---------------------------------------- © Н.Г. Еремеева, А.И. Матвеев,
2010
УДК 622.763:622.362.3
Н.Г. Еремеева, А.И. Матвеев
ПРОМЫВКА ВЫСОКОГЛИНИСТЫХ ПЕСКОВ
Для промывки труднопромывистых высокоглинистых песков, предлагаются промывочные аппараты башенного типа, в механизм работы которых заложен вариант достижения двуединой задачи диспергации и классификации.
Ключевые слова: промывка, высокоглинистый песок, обогащение, промывочный аппарат, дезинтеграция, диспергация, классификация.
У~/~ аличие илисто-глинистых
1-1 фракций снижающих эффективность процесса обогащения, является одной из сложных проблем при обогащении минерального сырья. В связи с этим зачастую необходимо проведение специальных операций - промывки или дезинтеграции глины с последующим удалением ее из процесса. Ценные полезные компоненты в песках россыпных месторождений сосредотачиваются, в основном, в цементирующей части, в роли которой чаще всего выступают глины различного минерального состава. Дезинтеграция глинистого материала является важным процессом при подготовке сырья к обогащению, от совершенствования которого зависит эффективность работы большинства обогатительных технологий и процессов.
Степень дезинтеграции находится в прямой зависимости от глинистости и физического состояния песков. Обычно гидровашгерды эффективны для песков с небольшим содержанием лег-копромывистых глин (5-10 %). Для такой глины достаточно обогащения на шлюзах глубокого и мелкого наполнения. Дезинтеграция высокогли-
нистых песков пока остается нерешенной проблемой.
На основе теоретических проработок, Институтом горного дела Севера СО РАН совместно с Московским геологоразведочным институтом были разработаны промывочные аппараты башенного типа, в механизм работы которых заложен вариант решения двойной задачи: дезинтеграции и классификации песков. Диспергация и разрушение глинистых агрегатов производится в водовоздушной среде, поддерживаемой в режиме барботажного перемешивания, а классификация и удаление илистой фракции производится по принципу работы тонкослойного сгустителя [1, 2].
Разработанный аппарат отличается простотой конструкции и обслуживания, отсутствием подвижных частей внутри аппарата, низкой энергоемкостью, высокой ремонтопригодностью.
Испытания аппаратов производительностью от 3 до 100 м3/ч на различных россыпных месторождениях олова, золота и алмазов показали, что он позволяет:
• успешно перерабатывать высокоглинистые пески и в талом, и частично в мерзлом состоянии, поступающие как в виде пульпы, так и в естественном виде;
• достигать высокой степени дезинтеграции (до 95 %);
• получать обесшламленный продукт для последующего обогащения;
• исключить переизмельчение полезного компонента вследствие отсутствия механических воздействий.
Эксплуатационные испытания аппарата дезинтеграции и классификации (АДИК) выявили один существенный недостаток - забивание ячеек классифицирующего неподвижного грохота комковидной глиной. Комки постепенно накапливаются на стенках аппарата, перегрузочных решетках и несвоевременное их удаление и очистка приводит к аварийной остановке машины. Последствия такой аварии более чем серьезны, так как при остановке разделяемых потоков происходит забивание всего объема шахты, и последующая их очистка представляет довольно сложную трудоемкую работу.
Предотвращение забивания рабочих органов дезинтегратора возможно при использовании интенсивных струй воды и воздуха. В рамках существующего дезинтегратора интенсификация действия данных струй не приводит к существенному повышению эффективности процесса разрушения глинистых комков.
С учетом того, что разрушение глинистых комковидных образований возможно за счет действия струй воды в режиме гидравлической резки, предложены новые технические решения конструктивно и функционально меняющие рабочие органы башенного дезинтегратора [3] .
Аппарат дезинтеграции и классификации высокоглинистых песков рис. 1, включает вертикальную шахту (1), наклонный грохот (2), который выполнен из двух частей, где нижняя часть неподвижна с определенным размером ячеек (3), а верхняя выполнена в виде ряда блок форсунок (4) представляю-
щих форму валиков, вращающихся против движения потока исходного материала. В работе аппарата глинистый материал загружается в шахту и попадает в зону действия блок форсунок, которые вращаются на встречу движения потока и работают в режиме гидрорезки струями воды и воздуха высокого давления.
Экспериментальными исследованиями на лабораторной установке, с максимальной пропускной способностью 180 кг/ч при промывке высокоглинистых материалов в режиме резания струей воды с общим расходом 12 л/мин; с подачей воздуха под давлением 0,12 МПа под грохот; при угле на-
1. Авторское свидетельство № 799216 (СССР).
2. Авторское свидетельство № 972715 (СССР).
3. Патент РФ № 2171143 Аппарат для
клона короба 20 градусов; с общей длиной промывающей поверхности 70 см и при работе 5 валиков - форсунок, соединенных гибким перекрытием, уменьшается время дезинтеграции
глинистых окатышей (глиносодержащие пески) с содержанием глинистого цемента 36,6 % до 12 раз.
Таким образом, применение активных блок форсунок в рамках модернизации водовоздушных аппаратов башенного типа (АДИК) позволит наряду с общим повышением эффективности дезинтеграции высокоглинистых материалов, обеспечить безаварийную работу аппарата.
-------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
промывки материалов, содержащих глину. Матвеев А.И., Яковлев В.Б., Еремеева Н.Г., Божедонов А.И. Опубл. 27.07.01, БИ № 21 С. 232. ШЮЗ
і— Коротко об авторах
Еремеева Н.Г. - научный сотрудник лаб. ОПИ, [email protected] Матвеев А.И. - доктор технических наук, старший научный сотрудник, [email protected] Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН (ИГДС СО РАН)
------------------------------------------------ ОТ РЕДАКЦИИ
В Горном информационно-аналитическом бюллетене № 6, 2010 г., на с. 139 в статье авторов А.Г. Корнилова, С.Н. Колмыкова, Е.В. Кичигина, Л.Ю. Гордеева «Сравнительная характеристика
воздействия горнодобывающих предприятий КМА на экологическую ситуацию рек Белгородской области» в сведениях об авторах следует читать:
Корнилов А.Г. - доктор географических наук, профессор, ГОУ ВПО «Белгородский государственный университет», [email protected],