CC BY
72
РЕСУРСОСБЕРЕ
УДК 547.16 DOI: https://doi.org/10.24411/2071-8268-2018-10206
ПРОДУКТ ДЕСТРУКЦИИ ОТХОДОВ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ СИЛОКСАНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ - ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ДОБАВКА
ДЛЯ СИЛОКСАНОВЫХ РЕЗИН
Д.Р. ТАРАМАСОВА, инженер-химик ООО «Весто»
(Россия, 420057, г. Казань, ул. Гагарина, 26-35) А.П. РАХМАТУЛЛИНА, проф., д.т.н, Казанский национальный исследовательский технологический университет (Россия, 420015, г. Казань, ул. К. Маркса, д. 68) В.М. ВОЙЛОШНИКОВ, технический директор ООО «Весто» (Россия, 420057, г. Казань, ул. Гагарина, 26-35) E-mail: [email protected] Деструктат — олигомерный продукт переработки отходов силиконовых резин применён в качестве технологической добавки в резиновые смеси на основе силоксановых каучуков. Показано влияние деструктата на физико-механические свойства высоконаполненных силоксановых резин и на температуру стеклования ненаполненных силоксановых резин.
Ключевые слова: деструкции отходов, силоксановые резины, модификатор, физико-механические свойства.
SILICONE RUBBER WASTE DESTRUCTION PRODUCT AS A POLYFUNCTIONAL
ADDITIVE FOR SILICONE RUBBER
Taramasova D.R., Engineer. Vesto (26-35 ul. Gagarina, Kazan, 420057, Russia) Rakhmatullina A.P., Dr Sci.(Eng.), Prof. Kazan National Research Technological University (68, Karl Marx ul., Kazan, Tatarstan, 420015, Russian Federation). E-mail: [email protected]) Voiloshnikov V.М., Technical Director. Vesto (26-35 ul. Gagarina, Kazan, 420057, Russia) Abstract. Destructate is an oligomeric product of silicone rubber waste processing used as a technological additive in rubber compounds based on silicone rubbers. The influence of the destructate on thephysico-mechanical properties of high-filled silicone rubber and the glass transition temperature of uncharged silicone rubbers is shown.
Keywords: silicone rubber, waste processing, destructate, technological additive, glass transition temperature.
В настоящее время силоксановые полимеры используются повсеместно: в различных отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, в медицине, в быту, и не только. Такое широкое и разнообразное по назначению применение полисилоксанов обусловлено наличием у них ряда специфических свойств. Силоксановые каучуки и вулканизаты на их основе сохраняют эластичность в широком интервале температур, имеют хорошие диэлектрические показатели, высокую газопроницаемость и селективность по газопроницаемости. Однако для всех ненаполненных вулканизатов на основе силоксановых эластомеров характерна очень низкая механическая прочность [1].
Введение наполнителей обычно используют для снижения стоимости резиновых смесей на основе по-лисилоксанов. Это либо не оказывающие усиливающего воздействия наполнители, либо полуусиливающие наполнители, такие как карбонат кальция, сульфат бария, силикат магния, силикат алюминия, инфузорная земля, кварцевая мука, глина или каолин. Наиболее часто используемым удешевляющим наполнителем является инфузорная земля, которая снижает клейкость некоторых резиновых смесей, а также кварцевая мука, которую можно вводить в больших количествах, не испытывая серьезных потерь в теплостойкости. Однако кварцевая мука очень сильно ухудшает усталостную выносливость.
Усиливающие наполнители должны использоваться в силоксановых эластомерах для повышение прочностных показателей. Прочность ненаполненных вул-
канизатов резиновых смесей на их основе составляет порядка 0,15 МПа. Дополнительно наполнители вводят для увеличения модуля или твёрдости готового изделия. Наиболее часто используемый усиливающий наполнитель — это коллоидная кремнекислота, полученная посредством пирогенного процесса. При использовании такой кремнекислоты получаются наиболее прочные вулканизаты, но они обладают ярко выраженной склонностью к затвердеванию. Она также обеспечивает наилучшую влагостойкость, электрическое сопротивление и прозрачность. Необработанную коллоидную кремнекислоту можно вводить только в небольших количествах, иначе затвердевание или структурирование сделают смесь не пригодной к переработке. Чтобы избежать структурирования, в резиновую смесь следует добавлять кремнекислоту, обработанную гидрофобными веществами, или Ы^Ы ан-тиструктурирующие добавки. Кремнекислота, полученная осаждением, обладает меньшей склонностью к структурированию и придает резиновым смесям превосходное сопротивление тепловому старению при температурах свыше 200°С. Но резины обладают худшей прочностью и остаточным сжатием. Высокоструктурные марки технического углерода, особенно ацетиленовые, можно вводить для создания электропроводящих силоксановых резин [2].
Введение большого количества наполнителей в состав силиконовых резиновых смесей крайне ограничено в связи с ухудшением физико-механических показателей. Однако для придания термо-, теплостойкости,
стойкости к истиранию и трекингостойкости резиновых вулканизатов применяют некоторые способы дополнительного ввода наполнителей [3,4].
В настоящее время возможности улучшения свойств за счёт синтеза новых силоксановых каучуков уже во многом исчерпаны. Важная роль в создании новых си-локсановых резин принадлежит модификаторам химического и физического типа, а также наполнителям и пластификаторам, использование которых позволяет не только улучшить свойства резин, но также и снизить их стоимость [3].
Перспективный способ получения модификаторов и пластификаторов для силоксановых резин — это отходы производства резиновых технических изделий из силиконов [5,6].
Поиск путей экономии природного сырья, которое становится всё более дефицитным и дорогостоящим, требует создания безотходной технологии и разработки эффективных способов переработки отходов, образующихся при получении и переработке эластомеров. Решение этих задач позволит также уменьшить загрязнение окружающей среды.
Отходы, образующиеся в процессе изготовления резиновых технических изделий и в ходе их эксплуатации, делятся на две категории: отходы производства и отходы потребления. Отходы производства — это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образующихся в процессе производства продукции, частично или полностью утративших своё качество и не соответствующих стандартам. Отходы потребления — это изношенные изделия и отработанные материалы, восстановление которых экономически не целесообразно [7].
Предприятием ООО «Весто» разработан способ переработки отходов потребления силоксановых резин [8], который включает стадию их предварительного измельчения до размера не более 2 см2 и химического разложения в растворителе класса этоксисиланов с температурой кипения не выше 80°С раствором щёлочи с разделением образующихся продуктов на жидкую олигомерную смесь и твёрдый остаток. Олигомерная смесь является самостоятельным продуктом и носит рабочее название «деструктат».
Целью работы является исследование свойств си-локсановых резиновых смесей и их вулканизатов при введении технологической добавки — детруктата отходов силоксановых резинотехнических изделий.
Экспериментальная часть
Объекты исследования:
1. Каучук силоксановый марки СКТВщ, ТУ 38.103675-89.
2. Кварц, ГОСТ 22551-77.
3. Деструктат — продукт переработки отходов силоксановых резинотехнических изделий, ТУ 2512-02827858188-2012.
4. Перекись 2,4-дихлорбензоила (50% паста) — ГОСТ 14888-78.
Методы исследования
Для термомеханического анализа образцы диаметром 3,5 мм и толщиной 3,0 мм вырубали из отпрессованных пластин невулканизованных резин и подвергали сначала охлаждению до -80°С, а затем нагреванию
до 300°С со скоростью 3°С/мин. Термограммы снимались на приборе ТМА 402 F фирмы Netzsch (Германия) при постоянной нагрузке 0,1 Н.
Определение условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве проводили по ГОСТ 270, тип I, на образцах толщиной 2,0 ±0,2 мм. Определение твёрдости по Шору А производили по ГОСТ 263 на образцах толщиной 6 ±0,3 мм. Способность к вальцеванию определяли согласно п.6.5 ТУ 2512-027-27858188-2011.
Хромато-масс-спектрометрическое исследование дес-труктата проводилось на приборе DFS Thermo Electron Corporation (США). Метод ионизации — электронный удар. Энергия ионизирующих электронов составляла 70 эВ, температура источника ионов 280°С.
Обсуждение результатов
Разработанный авторами способ переработки отходов отличается от известного, описанного в литературе способа [5], использованием менее дорогого и более распространённого кремнийорганического растворителя и меньшими энергозатратами ввиду отсутствия стадии нагрева во время реакции деполимеризации. Реакция является экзотермической, и выделяемое в процессе реакции тепло позволяет достичь температуры 50-55°С [9].
Основные компоненты деструктата, идентифицированные методом хромато-масс-спектрометрии — цик-лосилоксаны различного строения и этанол. Выбор идентифицированных компонентов осуществлялся по большему их содержанию в продукте (по площадям хроматографических пиков) (табл. 1).
Деструктат применён авторами в качестве технологической добавки для силоксановых резин.
Добавка легко вводится и распределяется в массе силоксановой резиновой смеси, приводит к снижению её вязкости, при этом упруго-прочностные показатели вулканизатов сохраняются на достаточно высоком уровне (табл. 2).
Использование добавки в резиновой смеси позволяет снизить её стоимость до 25% именно за счёт введения большего количества наполнителя. Это видно из сравнения стоимости смесей 1 и 4 (см. табл. 2).
Макромолекулы полиорганосилоксанов имеют форму спиралей, что обеспечивает высокую сегментальную подвижность, следствием чего являются низкие значения температуры стеклования. В то же время большая гибкость цепей и регулярность строения по-лисилоксанов приводят к высокой способности к кристаллизации при низких температурах. Характерной особенностью этих каучуков является повышенная способность к кристаллизации при увеличении густоты пространственной сетки до определенного предела, зависящего от типа и содержания наполнителя, а также антиструктурирующей добавки. Таким образом, морозостойкость резин на основе силоксановых каучу-ков полностью определяется процессами стеклования и кристаллизации каучука. Средства рецептурного управления морозостойкостью резин для данных ка-учуков практически отсутствуют. Высокая скорость кристаллизации полисилоксанов приводит к тому, что даже кратковременная их морозостойкость определяется не стеклованием, а кристаллизацией [10].
КОЛОГИЯ. РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИ
Таблица 1
Данные хромато-масс-спектрометрического исследования пробы «деструктата»
Компонент Время выхода, мин Брутто формула компонента Молекулярная масса, а.е.м. Содержание, %
Тетраэтоксисилан 1,58 С8Н20°4в1 208 37,10
Триметилтриэтоксициклотрисилоксан 4,08 С9Н24°6813 312 28,26
Триметилпентаэтоксициклотетрасилоксан 7,28 С13Н34°9в14 446 16,82
Метилэтилгептаэтоксигидридциклопента-силоксан 10,08 С17Н44°12в15 580 4,43
Диметилтетраэтоксидисилоксан 2,42 С10Н26°5в12 282 2,40
Этанол 1,01 С2Н6О 46 2,25
Декаэтоксициклопентасилоксан 12,49 С20Н50°14в15 654 2,05
Гексаэтоксициклотрисилоксан 5,49 С12Н30°9в13 402 1,52
Диметилэтилдиметоксиоктаэтоксигепта-циклосилоксан 16,46 С24Н62°18^7 834 0,14
Неидентифицированные компоненты 2,07; 5,03; 8,58;12,30 5,03
Таблица 2
Влияние дозировки наполнителя и деструктата на способность к вальцеванию силиконовых резиновых смесей и физико-механические показатели их вулканизатов
Показатели Смесь 1 Смесь 2 Смесь 3 Смесь 4
Состав резиновой смеси, мас.ч.
Каучук СКТВ 100 100 100 100
Кварц 50 50 120 120
Деструктат — 2 — 2
Перекись 2,4-дихлорбензоила 1,2 1,2 1,2 1,2
Физико-механические показатели
Условная прочность при растяжении, МПа 7,4 7,0 5,4 5,1
Относительное удлинение при разрыве, % 310 340 230 270
Твёрдость по Шору А, усл.ед. 60 57 68 65
Способность к вальцеванию, мин 2 <1 4 2
Стоимость резиновых смесей
Себестоимость по сырью за 1 кг, руб. 146,3 145,4 109,1 108,9
\0 7
о 6
5
тз
4
3
2
1
0
-1
150 200 250 Температура, °С
Термомеханическая кривая ненаполненной силиконовой резиновой смеси, не содержащей деструктата (контрольный образец)
На рисунке представлена термомеханическая кривая ненаполненной силиконовой резиновой смеси, не содержащей деструктата (контрольный образец). Термомеханические исследования показали, что введение деструктата в состав ненаполненной резиновой смеси на основе силоксанового каучука СКТВ оказывает не-
значительное влияние на температуру стеклования Т , С:
ст'
Содержание деструктата, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука:
0 ............................................................-54,9
1 ............................................................-56,1
3 ............................................................-56,6
5 ............................................................-56,9
7 ............................................................-56,4
Но можно отметить, что с увеличением дозировки добавки наблюдается тенденция к снижению температуры стеклования, при этом максимальное снижение Тст (на 2°С) достигается при введении 5 мас.ч. деструктата.
Таким образом, деструктат является полифункциональной добавкой, способствующей высокому наполнению резиновых смесей и приводящей к снижению температуры стеклования.
Термомеханические кривые резиновых смесей при различных содержаниях деструктата носят аналогичный характер.
Таким образом, деструктат может использоваться в качестве технологической добавки в силиконовых резиновых смесях, позволяя создавать высоконапол-ненные композиции, упрощая технологию переработки, понижая температуру стеклования и удешевляя стоимость смеси до 25% за счёт возможности большего введения наполнителя.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ / REFERENCES
1. Давыдова В.П., Южелевский ЮА. Привитые сополимеры силоксанов виниловыми мономерами. — М.: ЦНИТЭ-нефтехим, 1983. — 40 с. [Davydova V.P., Yuzhelevskiy Yu.A. Privityye sopolimery siloksanov vinilovymi monomerami (Graft copolymers of siloxanes with vinyl monomers). Moscow, TSNITEneftekhim Publ., 1983, 40 p. (In Russ.)].
2. Дик Дж.С. Технология резины: рецептуростроение и испытания. — Санкт-Петербург: Изд-во ХОТ, 2010. — 624 с. [Dick John S. Tekhnologiya reziny: retsepturostroyeniye i ispytaniya (Rubber technology: compounding and testing for perfomans). St. Petersburg, HOT Publ., 2010, 624 p. (In Russ.)].
3. Гадельшин Р.Н. Модифицированные силоксановые резины высокого наполнения: Дис. канд. тех. наук. — Казань, 2013. — 113 с. [Gadel'shin R.N. Modifitsirovannyye siloksa-novyye reziny vysokogo napolneniya (Modified siloxane rubber high filling). Diss. Cand. Sci. (Eng.). Kazan', 2013, 113 p. (In Russ.)].
4. Михайлова ГА. Разработка силоксановых резин с повышенной масло-, огнестойкостью и трекингоэрозионной устойчивостью: Дис. канд. тех. наук. — Казань, 2008. — 115 с. [Mikhaylova G.A. Razrabotka siloksanovykh rezin s po-vyshennoy maslo-, ognestoykost'yu i trekingoerozionnoy ustoy-chivost'yu (Development of siloxane rubbers with increased oil, fire resistance and tracking erosion resistance). Diss. Cand. Sci. (Eng.). Kazan', 2008, 115 p. (In Russ.)].
5. Хаснуллин М.М. Разработка технологии переработки отходов силиконового производства и композиционные материалы на их основе: Дис. канд. хим. наук. — Казань,
1998. — 132 с. [Khasnullin M.M. Razrabotka tekhnologii pererabotki otkhodov silikonovogo proizvodstva i kompozitsion-nyye materialy na ikh osnove (Development of technology for processing of silicone production waste and composite materials based on them). Diss. Cand. Sci. (Chem.). Kazan', 1998, 132 p. (In Russ.)].
6. Бабурина ВА., Закирова Л.З. Олигоэтоксисилоксан (варианты). Пат. РФ 2515327, 2014. [Baburina V.A., Zakiro-va L.Z. Oligoetoksisiloksan (varianty). (Oligoethoxysiloxane (options)). Pat. RF, no. 2515327, 2014.]
7. Штриплинг Л.О., Туренко Ф.П. Основы очистки сточных вод и переработки твердых отходов. — Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. — 192 с. [Shtripling L.O., Turenko F.P. Osnovy ochistki stochnykh vod i pererabotki tverdykh otkhodov (Basics of wastewater treatment and recycling of solid waste). Omsk, OmGTU Publ., 2005, 192 p. (In Russ).].
8. Войлошников В.М., Шмелёв И.Г., Каримова Д.Р. Способ переработки полисилоксановых резиносодержащих отходов. Пат. РФ 2412219, 2011. [Voyloshnikov V.M., Shmelov I.G., Karimova D.R. Sposob pererabotki polisiloksanovykh rezino-soderzhashchikh otkhodov (Method of processing polysiloxane rubber waste). Pat. RF, no. 2412219, 2011.
9. Тарамасова Д.Р., Рахматуллина А.П., Войлошников В.М. Переработка отходов силоксановых резин и применение деструктатов // Материалы открытого конкурса-конференции научно-исследовательских работ по химии элементо-органических соединений и полимеров. ИНЭОС OPEN SELECT. — М.: ИНЭОС, 2017. — 232 с. [Taramasova D.R., Rakhmatullina A.P., Voyloshnikov V.M. Materialy otkrytogo konkursa-konferentsii nauchno-issledovatel'skikh rabot po khi-mii elementoorganicheskikh soyedineniy i polimerov. INEOS OPEN SELECT (Proc. of the open competition-conference of research works in chemistry of organoelemental compounds and polymers. INEOS OPEN SELECT), Moscow, INEOS Publ., 2017. 232 p. (In Russ).].
10. Чайкун А.М., Елисеев ОА., Наумов И.С., Венедикто-ва МА. Особенности морозостойкости резин на основе различных каучуков // Труды ВИАМ. — 2013. — № 12. — С. 11. [Chaykun A.M., Yeliseyev O.A., Naumov I.S., Venediktova M.A. Trudy VIAM. 2013, no. 12, p. 11. (In Russ).].
ЦфСКЕОЫ
ПЭТФ 2019 «Вторичная переработка полимеров 2019»
14-15 февраля 2019 Зал «Москва» Отель «Балчуг Кемпински», Москва
Уважаемые дамы и господа!
Компания ИНВЕНТРА приглашает вас принять участие в Пятнадцатой международной конференции «ПЭТФ 2019» и Пятой международной конференции «Вторичная переработка полимеров 2019». Мероприятия состоятся 14-15 февраля в Москве в отеле «Балчуг Кемпински».
Прошедшим летом на отечественном рынке ПЭТФ сложилась довольно парадоксальная ситуация: чемпионат мира по футболу, проходивший в нашей стране, и жаркое лето стали причинами кратного увеличения потребления напитков в ПЭТ-таре, что повлекло за собой дефицит спотового сырья для производства преформ, а цены на полимер взлетели до 140 тыс. рублей за тонну. Ситуацию усугубили простой одного из российских производителей ПЭТФ и прекращение производства бутылочного ПЭТФ в Беларуси.
Эти и другие важные вопросы отрасли предлагаются к обсуждению в рамках программы предстоящих конференций.
Будем рады видеть вас в числе участников!
Получить более подробную информацию о мероприятии вы можете, связавшись с директором конференции Рафаэлем Григоряном по телефону +7(495)276-77-88 или электронной почте [email protected]
ИТОГИ МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ «ХИМИЯ-2018»
С 29 октября по 1 ноября 2018 года в Москве, в ЦВК «Экспоцентр» проходила 21-я международная выставка химической промышленности и науки — «Химия-2018».
Выставка, организованная «Экспоцентром», традиционно прошла на высоком уровне и ознакомила специалистов с лучшими мировыми достижениями в химической промышленности и науке. Ее участники приняли участие в дискуссиях, обсудили проблемы развития отрасли, предложили пути их решения и заключили взаимовыгодные контракты.
Выставка получила высокую оценку на правительственном уровне и в профессиональном сообществе. Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев:
- За многие годы выставка «Химия» стала одним из наиболее значимых событий в жизни профессионального сообщества и традиционно собирает представительную аудиторию специалистов со всего мира.
«Химия-2018 проводилась при официальной поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ, а также при содействии ФГУП «НТЦ «Химвест», Российского Союза химиков, ОАО «НИИТЭХИМ», Росийского химического общества им. Д.И. Менделеева, РХТУ им. Д.И. Менделеева, Химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова, Международного института проблем химизации современной экономики. Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров:
- Важно, что в экспозиции и деловой программе выставки нашли отражение такие темы, как цифрови-зация производства, инновационное предпринимательство, наилучшие доступные технологии и рациональное природопользование. Именно с ними связан дальнейший прогресс в отечественной химической индустрии.
В торжественной церемонии открытия выставки «Химия-2018» приняли участие: статс-секретарь — заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов, вице-президент Торгово-промышленной палаты РФ Дмитрий Курочкин, президент Российского Союза химиков Виктор Иванов, президент Союза нефтегазопромышленников России Геннадий Шмаль, директор Центра международного промышленного сотрудничества ЮНИДО в Российской Федерации Сергей Коротков, президент Химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова Валерий Лунин.
ЭКСПОЗИЦИЯ
Насыщенную современными химическими разработками экспозицию площадью 4 000 кв. м представили 250 компаний из 19 стран мира. Выставку «Хи-мия-2018» посетили более 9 000 человек.
В рамках национальных экспозиций представлены компании из Республики Беларусь, Германии, Китая, Казахстана.
С передовыми технологиями и последними разработками ознакомили крупнейшие зарубежные и российские производители химической продукции: Andritz, Asos, Dalgakiran, Donau-Lab, Melytec, Merz, Qbex, Pumpunion, Siebtechnik, Shimadzu, Swema, VMA-Getzman, «Альянс Энергия», «Аналит Продактс», «ABC Фарбен», «Астериас», «Балитех», «Буш Вакуум», «МК Вселуг», «Инфотек Балтика М», «Балтика-Транс», «Белнефтехим Концерн», «Домановский производственно-торговый комбинат», «Кемпартнерс», «НЗХС», «Неохим», «Норкем», «Прогресс», «Спец-трансгарант», «УралХим», «УралКалий», «Фосагро»,
«Химмед», «Химпэк», «Цвет», «Экросхим», «Экато-Рус» и многие другие.
Более трех лет генеральными спонсорами выставки являются компании АО «ОХК «УРАЛХИМ» и ПАО «УРАЛКАЛИЙ».
На выставке «Химия-2018» состоялось подписание соглашений и меморандумов о дальнейшем сотрудничестве между Российским Союзом химиков, Национальным агентством развития квалификации, Химическим факультетом МГУ им. М.В. Ломоносова, Ассоциацией учителей и преподавателей химии, Союзом дополнительного профессионального образования, Советом по профессиональным квалификациям жилищно-коммунального хозяйства.
Крупные тематические разделы экспозиции этого года были посвящены химическому машиностроению и насосам, аналитическому и лабораторному оборудованию, нефтегазохимии, индустрии пластмасс, «зеленой химии», инновационным материалам, оборудованию и технологиям противокоррозийной защиты, инжинирингу и автоматизации, программному обеспечению и IT для химической промышленности.
На выставке продолжил работу проект Startup Chemzone, где малые предприятия химической отрасли познакомили экспертов и инвесторов со своими разработками.
Второй год подряд в рамках выставки АО «Экспоцентр» и кадровым агентством «Выбор» была организована работа Центра подбора персонала. Участникам выставки представилась возможность за четыре дня подобрать квалифицированные кадры, получить информацию о трендах на рынки труда и о том, как найти свою первую работу. А посетители смогли найти работу в ведущих российских и зарубежных компаниях химической отрасли, получить консультацию специалиста по карьерному развитию.
Традиционно на выставке работал проект «Экспоцентр» — за выставки без контрафакта», направленный на противодействие экспонированию контрафактных товаров на выставочных мероприятиях.
Ведущими научно-исследовательскими институтами РАН и ВУЗами, подготавливающими кадры для химической промышленности, была организована работа Центра науки и образования. В нем приняли участие Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова, РХТУ им. Д.И. Менделеева, Санкт-Петербургский государственный технологический институт, Тверской государственный университет, Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина, Институт физики твердого тела, Институт биохимии и физиологии микроорганизмов им. Г.К. Скрябина, Институт биофизики клетки, Институт пластической хирургии, Институт элементо-органических соединений им. А.Н. Несмеянова, Институт химии силикатов, Институт машиноведения им. А.А. Благонравова, Институт химии Коми, Институт биохимической физики им. Н.М. Эмануэля.
ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА
Центральным событием деловой программы стал VI Московский международный химический форум (ММХФ), организованный Российским Союзом хи-
миков и АО «Экспоцентр». Форум проходил все дни работы выставки и включал в себя пленарные сессии, конференции, круглые столы и различные тематические сессии.
Темой пленарной сессии первого дня работы форума стала «Химическая промышленность — драйвер экономического роста». Ее модератором выступил президент Российского Союза химиков Виктор Иванов. Государственным приоритетам химической промышленности России в задачах текущего периода было посвящено выступление статс-секретаря — заместителя министра промышленности и торговли РФ Виктора Евтухова. По его словам, отечественная химическая промышленность продолжает наращивать свой потенциал. На пленарной сессии ММХФ речь шла об инструментах поддержки предприятий химической отрасли, о реализации инвестиционного проекта в рамках проектного финансирования, финансовых и нефинансовых услугах Российского экспортного центра по поддержке компаний, работающих в химической отрасли. В рамках круглых столов и тематических сессий обсуждались актуальные вопросы реализации Технического регламента ЕАЭС «О безопасности химической продукции»; основные тренды развития технического регулирования химической продукции в государствах Евразийского Союза; вопросы развития производства высокотехнологичных полимеров в Российской Федерации для лакокрасочной отрасли; развитие кадрового потенциала химического и нефтехимического комплекса РФ; цифровые технологии в химической промышленности и другие. Актуальным проблемам подготовки кадров для отечественного химического, нефтехимического и биотехнологического комплекса был посвящен круглый стол «Образование + бизнес».
Форум (ММХФ) объединил усилия ученых, промышленников, потребителей, представителей ведомств вокруг общей концепции развития огромной и мощной химической промышленности России.
Российский Союз химиков выступил организатором отраслевого конкурса «5 звезд. Лидеры химической отрасли». В рамках ММХФ состоялось награждение победителей этого престижного отраслевого меропри ятия. Его лауреатами стали предприятия, которые внедряют инновационные идеи, повышают производительность труда, ведут активную социальную политику.
Важные мероприятия на выставке провел ОАО «НИИТЭХИМ», который в этом году отмечает свое 60-летие. Юбилею Института был посвящен круглый стол на тему: «Реализация дорожных карт основных отраслей химического комплекса России: состояние, проблемы и пути их решения». В ходе дискуссий обсуждались проекты дорожных карт по развитию подотраслей по производству лакокрасочных материалов, химических волокон и нитей, подотрасли переработки пластмасс. Генеральный директор ОАО «НИИТЭХИМ» Салават Аминев отметил выполнения всех мероприятий дорожных карт в системных преобразованиях химического комплекса.
АО «Экспоцентр», «НИИТЭХИМ» в партнерстве с компанией TerraLink организовали форсайт сессию
«Индустрия 4.0 в химической промышленности», темами обсуждения которой стали: диджитализация химической индустрии в новых реалиях цифровой экономики, трансформация внешней и внутренней среды химического предприятия под влиянием современных цифровых технологий.
Важным полезным дополнением для участников выставки стала консультационная сессия «Инструменты и программы поддержки ускоренного развития экспорта продукции химического комплекса», организованная Торгово-промышленной палатой РФ, Российским экспортным центром (РЭЦ) и «Экспоцентром» при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ. На сессии были затронуты конкретные практические вопросы, связанные с развитием отечественного химического экспорта.
Химический факультет МГУ и Редакция журнала «Сверхкритические флюиды: теория и практика» провели семинар «Зелёная химия: Сверхкритические флюидные технологии в решении экологических проблем».
В рамках выставки прошли:
• IX международная конференция РХО им. Д.И. Менделеева «Химическая технология и биотехнология новых материалов и продуктов»
• Семинар для молодых специалистов «Поиск работы для молодых специалистов»
• Круглый стол «Состояние химического машиностроения и инновации в его развитии»
В конференц-зале на территории выставки компании-участницы провели технические семинары и мастер-классы и презентовали свои новые решения.
В рамках выставки «Химия-2018» состоялся XII Всероссийский конкурс проектов молодых ученых, ор-
ганизованный Российским химико-технологическим университетом им. Д.И. Менделеева, Российским химическим обществом (РХО) им. Д.И. Менделеева и Российским Союзом химиков (РСХ). Мероприятие было посвящено основателю конкурса, выдающемуся человеку, специалисту, внесшему огромный вклад в развитие отечественной химической промышленности, Сергею Викторовичу Голубкову. Конкурс состоялся в преддверии 2019 года, объявленного ЮНЕСКО международным годом периодической таблицы химических элементов Д.И. Менделеева, в честь 150-летия периодического закона, и включен в состав I Форума стран СНГ по химии и химической технологии, посвященного 120-летию РХТУ им. Д.И. Менделеева, который проходил в рамках выставки «Химия-2018».
Знаковым событием на выставке стала Презентация книги Сергея Викторовича Голубкова «ПУНКТИР. Истории из моей жизни — на два голоса». Мероприятие проходило в конференц-зале, который был полностью заполнен участниками и гостями выставки, а также родными, близкими, друзьями, коллегами, учениками и последователями этого удивительного человека. Это не просто мемуары патриота, государственного человека и профессионала, это книга не ординарная, написанная с любовью на два голоса. Вторым — является голос его жены Инги Павловны Голубковой.
Отзывы участников и гостей выставки «Хи-мия-2018» подтверждают успех и эффективность прошедшего мероприятия.
Ждем вас на следующей, 22-й международной выставке «Химия-2019» пройдет в ЦВК «Экспоцентр» с 16 по 19 сентября 2019 года.
Пресс-служба АО «Экспоцентр»
