CC BY
1
года. - Краснодар: Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина, 2023. - С.
107-109. - боы трши.
© Зубко В.А., Яхонтова И.М., 2024
УДК 637.248
Курбангалеев Р.Р.
студент второго курса магистратуры УГНТУ
г. Уфа, РФ
Научный руководитель: Агзамов Ф. А.
профессор, д.т.н., г. Уфа, РФ
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ПРИ КАНАТНО-ТРОСОВЫХ ОПЕРАЦИЯХ
Аннотация
Непроводящая кабельная линия - сликлайн (проволка) представляет собой один из старейших методов спуска инструмента для исследования скважин. Первоначально она использовалась как простая измерительная лента из углеродистой стали, которая наматывалась на катушку для получения базового измерения глубины. Современная канатная кабельная линия была впервые разработана в 1930-х годах компанией Otis (в настоящее время часть Halliburton) для работы с глубокими скважинами. Однако массовое распространение этой технологии стало возможным благодаря разработке оборудования для контроля давления, которое позволило безопасно спускать сликлайн в скважины с наличием давления на поверхности.
Ключевые слова
скважина, операция, канатно-тросовая операция, бурение.
Со временем спектр операций с использованием сликлайна значительно расширился благодаря созданию новых скважинных инструментов. На сегодняшний день спуск сликлайна является наиболее популярным методом спуска оборудования в действующие скважины.
Его использование отличается меньшими затратами и коротким временем выполнения работ по сравнению с другими методами (например, спуском оборудования на каротажном кабеле).
Дополнительно сликлайн-комплексы характеризуются компактностью, лёгкостью транспортировки и доступностью оборудования (рисунок 1).
Рисунок 1 - Проведение операций по спуску проволки в скважину
Каротажный кабель служит ключевым элементом в коммуникации между наземными устройствами и инструментами, опускаемыми в скважину. Именно через этот кабель осуществляется спуск аппаратуры внутрь скважины, обеспечение электропитанием и передача собранной информации для детального изучения.
На морских платформах и буровых установках оборудование монтируется на салазках с защитными рамами для предотвращения повреждений при транспортировке. Примером является многоцелевая трехбарабанная лебедка (Рисунок 2).
Рисунок 2 - Трехбарабанная лебедка
Все лебедки оснащены панелью управления, обеспечивающей контроль операций. Минимальный функционал панели включает:
- Рычаг управления направлением.
- Механический тормоз барабана.
- Индикаторы веса и глубины.
- Гидравлический манометр и клапан регулировки давления.
- Ровный намотчик для равномерного распределения кабеля на барабане.
- Рычаг селектора передач.
Рисунок 3 - Панель управления лебедкой оператора
На сложных агрегатах предусмотрено управление двигателем и другими системами, включая аварийную остановку (ESD), параметры двигателя и мониторинг работы. В современных установках используется сенсорное управление для интеграции всех функций в одном интерфейсе (Рисунок 5).
Рисунок 4 - Панель управления лебедкой оператора на одной из морских платформ
Рассмотрим основные инструменты контроля параметров при проведении операций КРС / ТКРС и внутрискважинных работ.
Индикатор веса — ключевой инструмент для контроля натяжения троса. Современные установки используют тензодатчики, которые дают точную информацию о процессах в скважине. Плохо откалиброванный индикатор может стать причиной обрыва троса, поэтому его обслуживание крайне важно.
Рисунок 5 - Датчик веса
Для измерения глубины применяется прямой или встречный тип индикаторов. Основной проблемой может стать износ деталей, что вызывает ошибки. Регулярное обслуживание измерительных систем помогает избежать таких проблем.
Рисунок 6 - Датчик измерения глубины
Энергоснабжение лебедок обеспечивается двигателями внутреннего сгорания или электродвигателями. Электродвигатели тише, компактнее и требуют меньше обслуживания, но зависят от электроснабжения и могут использоваться только в безопасных зонах. Дизельные двигатели автономны и более надёжны для работы в условиях углеводородных зон. Однако они требуют установки систем автоматического отключения при аварийных ситуациях.
Оборудование для контроля давления используется для работы на действующих скважинах.
Оно включает:
- Коробку сальника или головку для впрыска смазки.
- Лубрикатор.
- Превентор.
- Стояк или райзер.
- Соединение с фонтанной арматурой.
Для работы с сликлайном дополнительно необходимы гидравлические насосы для управления сальником и клапаном.
Рисунок 7 - Устьевое оборудование при выполнении работ
Сальник предотвращает утечки углеводородов, герметизируя кабель. В современных конструкциях сальников предусмотрено использование гидравлического поршня для регулировки уплотнения, что позволяет безопасно остановить утечку.
Регулярная замена уплотнений и правильное обслуживание оборудования значительно снижают риск выхода углеводородов.
В дополнение к основным компонентам системы контроля давления используются дополнительные устройства, выбор которых зависит от эксплуатационных требований. Список использованной литературы:
1 В.А. Аванесов, Е.М. Москалева Пакеры для проведения технологических операций и эксплуатации скважин: учеб.пособие - Ухта: УГТУ, 2008, стр. 7,8, 12, 13
2 Ерка Б.А., Хабаров А.В., Герасименко Н.А. Роснефть: К вопросу о повышении надежности конструкции скважин в осложненных условиях разработки нефтяных оторочек/ [электронный ресурс] URL: https://rogtecmagazine.com/wp-content/uploads/2015/03/07_Rosneft-SeaÜng-Wellbore-Leakage.pdf; дата обращения 2024, стр. 72
3 Тикунков В.А., Мухутдинов И.А., Соловьев Ю.С. Опыт ликвидации негерметичности эксплуатационных
колонн в ПАО «ОРЕНБУРГНЕФТЬ» / Инженерная практика №08/2016 [электронный ресурс] режим доступа URL: http://glavteh.ru/%D1%80%D0%B8%D1%80-%D0%BB%D0%BD%D1%8D%D0%BA-
%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B1%D1%83%D1%80%D0%B3%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1 %82%D1%8C/ ; дата обращения 2024
4 Тикунков В.А., Мухутдинов И.А., Соловьев Ю.С. Опыт ликвидации негерметичности эксплуатационных колонн в ПАО «ОРЕНБУРГНЕФТЬ» / Инженерная практика №08/2016 [электронный ресурс] режим доступа URL:http://glavteh.ru/%D1%80%D0%B8%D1%80-%D0%BB%D0%BD%D1%8D%D0%BA-%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B1%D1%83%D1%80%D0%B3%D0%BD%D0 %B5%D1%84%D1%82%D1%8C/; дата обращения 2024.
5 Хадиев Д.Н. Технология диагностики и ликвидации межколонных газопроявлений в скважинах Уренгойского месторождения/ Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Уфа, 2002, стр. 8, 10-13.
© Курбангалеев Р.Р., 2024
УДК 637.248
Курбангалеев Р.Р.
студент второго курса магистратуры УГНТУ
г. Уфа, РФ
Научный руководитель: Агзамов Ф. А.
профессор, д.т.н., г. Уфа, РФ
ПРОВЕДЕНИЕ ВНУТРИСКВАЖИННЫХ РАБОТ В УСЛОВИЯХ БУРЕНИЯ НА ШЕЛЬФЕ
Аннотация
В процессе эксплуатации подводных скважин неизбежно появляется необходимость выполнения внутрискважинных работ, связанных либо с проведением промыслово-геофизических исследований, либо с обслуживанием и/или ремонтом внутрискважинного оборудования. Традиционно доступ в подводную скважину для проведения технологических мероприятий и внутрискважинных работ осуществлялся с привлечением плавучей буровой установки (ПБУ), в качестве которой использовались буровая платформа или буровое судно с установкой водоотделяющей колонны и райзера высокого давления, соединяющего подводную фонтанную арматуру (ПФА) и оборудование на ПБУ.
Ключевые слова скважина, бурение, шельф, внутрискваженные условия.
Райзер для внутрискважинных работ состоит из ряда трубных секций и своей нижней частью соединен с ПФА, образуя герметичный канал между скважиной и размещенным на палубе оборудованием. Кроме того, в конструкцию райзера входят подводная система аварийного отсоединения, надводное оборудование, система управления, др. оборудование. В зависимости от конструкции система райзера может включать также параллельный райзер для доступа в межтрубное пространство скважины. Даже при отсутствии необходимости использовать именно буровое оборудование для проведения внутрискважинных работ ПБУ часто используют в связи с тем, что при этом обеспечивается полный контроль над скважиной.
