CC BY
164
Информационное агентство INNOV.RU | технологии Blockchain в экономике; ICO
JP% I [\| |\| □ V Иннов: электронный научный журнал
Ту* РОССИЙСКИЙ ЕИЭНЕС ON-LINE
Главная страница журнала
Экономические науки
Технические науки О журнале Редакция Общая лента Выпуски
Опубликовать статью. Авторам
JJ АЛЬМАНАХ ПЕДАГОГА
ВСЕРОССИЙСКОЕ ИЗДАНИЕ СМИ СВИДЕТЕЛЬСТВО О РЕГИСТРАЦИИ
СПРАВКА О ПУБЛИКАЦИИ
СаиеЯпни» Еле»а Ёвгеммдк»
Пошаговая инструкция Опубликовать сейчас
almanahpedagoga.ru
Сайт научных статей и публикаций
Опубликуем педагога, научного сотрудника, специалиста. Выдаём свидетельство
Применение теории ограничения систем Голдратта в рамках реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования на промышленном предприятии
Application of the theory of limitation of Goldratt systems in the framework of business process reengineering in production planning for an industrial enterprise
УДК 338.45
26.12.1710:54
О go
x Выходные сведения: Бардаков A.A., Корнилов ДА. Применение теории ограничения систем Голдратта в рамках реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования на промышленном предприятии // Иннов: электронный научный журнал, 2017. №4 (33). URL: http://www.innov.ru/science/economy/primenenie-teorii-ogranicheniya-sis/
Авторы:
Бардаков Артем Анатольевич
Преподаватель кафедры "Финансов, налогов и кредита", Нижегородская Академия МВД России, Нижний Новгород, Российская Федерация, e-mail: [email protected]
V
înifW Лучший способ доставки из США в Россию
Ж
См. Цены
11 d'-Ei1 ь-1 .ы-:1 i-ч -ъ
^■HhJHIi
Яндекс.Директ
пдратта в рамках реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования на промышленном предприятии 'Н, доктор экономических наук, профессор кафедры «Управление инновационной деятельностью», ФГБОУВО Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний Новгород, Российская Федерация, e-mail: [email protected]
Authors: Bardakov A.A.
Lecturer of the Department of Finance, Taxes and Credit, Nizhny Novgorod Academy of the Ministry of Internal Affairs of Russia, Nizhny Novgorod, Russian Federation Email: [email protected]
Kornilov D.A.
Doctor of sciences in economics, professor of chair «Management of innovative activity» the Nizhny Novgorod state technical university of R. E. Alekseevа
e-mail: [email protected]
Ключевые слова: реинжиниринг, бизнес-процесс, эффективность, производственное планирование, процессное управление, ББВ (буфер-барабан-веревка)
Keyword: reengineering, business process, efficiency, production planning,, process management, BDR (buffer-drum-rope)
Аннотация: Данная статья посвящена методу производственного планирования «буфер- барабан- веревка», базирующемуся на теории ограничений систем Голдратта (Theory of Constraints, ТОС). В его основе лежит допущение, что производство не может быть полностью синхронным. То есть всегда существуют рабочие центры - так называемые «узкие места», которые ограничивают пропускную способность промышленного предприятия. Во введении рассмотрена актуальность применения теории ограничений систем в алгоритмизации и автоматизации бизнес-процессов производственного планирования в современных экономических условиях согласно концепции процессного подхода к управлению хозяйствующими субъектами производственного кластера. В разделе материалы и методы представлены ключевые цели процесса управления производством, достижение которых обеспечивает конкурентоспособность предприятия. В разделе результаты и обсуждение представлен подробный разбор модели производственного планирования по алгоритму (DBR-Drum-Buffer-Rope) "Барабан-Буфер-Веревка", приведена характеристика интерпретации терминологии классической теории ограничения систем Голдратта применительно к основным этапам производственного планирования на промышленном предприятии. В разделе результаты и обсуждение
приведен пример успешного реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования на одном из предприятий химической отрасли путем внедрения технологии (DBR-Drum-Buffer-Rope) "Барабан-Буфер-Веревка". Рассмотрен горизонтальный анализ финансовых показателей деятельности производственного предприятия в разрезе временных периодов до и после проведения реинжиниринга бизнес-процессов путем внедрения технологии (DBR-Drum-Buffer-Rope) "Барабан-Буфер-Веревка" Представлен вариант упрощенного алгоритма УББВ для технологии бережливого производства.
Annotation: This article is devoted to the method of production planning "buffer-drum-rope", based on the theory of constraints of the systems of Goldratt (Theory of Constraints, TOC). It is based on the assumption that production can not be fully synchronized. That is, there are always working centers - the so-called bottlenecks, which limit the capacity of an industrial enterprise. In the introduction, the relevance of the theory of system constraints in the algorithmization and automation of business processes of production planning in modern economic conditions is considered according to the concept of a process approach to managing economic entities in a production cluster. In the materials and methods section the key goals of the production management process are presented, the achievement of which ensures the competitiveness of the enterprise. In the results and discussion section the detailed analysis of the DBR-Drum-Buffer-Rope "Drum-Buffer-Rope" algorithm is presented, the characteristic of the interpretation of the terminology of the classical theory of limitation of the Goldratt systems as applied to the main stages of industrial planning at an industrial enterprise is given. In the results and discussion section, an example of successful reengineering of business processes of production planning at one of the chemical industry enterprises by introducing the "Drum-Buffer-Rope" technology (DBR-Drum-Buffer-Rope) is given. The horizontal analysis of the financial performance of the production enterprise in the context of the time periods before and after the reengineering of business processes by introducing the technology (DBR-Drum-Buffer-Rope) "Drum-Buffer-Rope" is presented. The version of the simplified algorithm of the UDBR for lean manufacturing technology is presented.
Введение
Актуальность теории ограничений Голдратта и системного подхода к непрерывному совершенствованию в рамках управления экономическими системами и реинжиниринга бизнес-процессов, как основной его составляющей, обусловлена
современными тенденциями к становлению интеллектуально-
информационной экономики и ростом влияния информатизации на общество в целом [14, 18].
Развитие понимания о
процессуальности производственно-управленческих действий как объективной характеристики
происходило в ходе эволюции
первоначально сформировавшегося функционального типа организации и управления [2, 3, 12].
Theory of Constraints - теория ограничений, суть которой заключается в зависимости эффективности любого рода деятельности от навыков управления слабыми звеньями системы, при этом основой теории является утверждение об ограниченности ресурсов [13, 19].
Основанная на данном утверждении методология управления появилась в 60-70-х годах XX века благодаря исследованиям немецкого профессора В. Мьюза, но свое современное название и структуру обрела в 1984 году стараниями Э. Голдратта, отраженными в книге «Goal» («Цель») [8, 22].
Ограничение - это «узкое место» в организации бизнеса, тот ресурс или условие, которое препятствует бесперебойному функционированию и последующему развитию [1, 9, 15].
Целью изучения теории ограничений систем, далее ТОС, является ее активная эксплуатация в алгоритмах современных автоматизированных систем управления в части производственного планирования на предприятии.
Материалы и методы
Основной принцип управления по «узким местам» состоит в том, что для оптимизации работы всего хозяйствующего субъекта отсутствует необходимость тотально управлять всеми производственными процессами, ведь достаточно сосредоточиться только на критических ресурсах [6, 7, 11].
Сложность обычно заключается в определении данных ресурсов, ведь таковыми могут быть не конкретное оборудование, а процедуры управления, например производственного планирования.
В нынешних высоко конкурентных условиях рыночной экономики для промышленных предприятий процесс планирования объемов производства является не просто критическим фактором успеха, а основой существования в отрасли [4, 5, 10].
Производственное планирование является частью среднесрочного и краткосрочного бизнес-планирования, при этом производственные планы могут строиться на основе долгосрочных и среднесрочных планов маркетинга и продаж, а также текущих заказов клиентов предприятия [16, 17].
Ключевые цели процесса управления производством, достижение которых обеспечивает конкурентоспособность предприятия целесообразно структурировать следующим образом:
- исполнение обязательств перед заказчиком по ассортименту и срокам, а так же возможность отследить производственные этапы изготовления продукции;
- способность автоматизированной системы управления предприятием формировать график исполнения производственных процессов исходя из доступных мощностей и ресурсов;
- контроль выполнения нормативов и использования замен, аналогов, согласно технологическим картам выпускаемой номенклатуры;
09.01.2018 Применение теории ограничения систем Голдратта в рамках реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования на промышленном предприятии
- способность производственной системы управлять приоритетностью выполнения заказов, а так же своевременно реагировать на отклонения в выполнении графика.
На достижение вышеуказанных целей и направлена алгоритмизация и последующая автоматизация подсистемы управления производством.
В современных автоматизированных системах ERP класса в части блока производственного планирования реализован алгоритм (DBR-Drum-Buffer-Rope) "Барабан-Буфер-Веревка" (далее ББВ) - один из передовых вариантов производственно-логистической системы «проталкивающего» типа, представляющего собой, в свою очередь, график передачи результатов работ между подразделениями рассчитываемый заранее.
Результаты и обсуждение
Наименования элементов данного алгоритма взяты из примера-иллюстрации в книге Э. Голдратта: отряд школьников, собравшихся в поход, должен добраться до пункта назначения без потерь, при этом скорость движения колонны определяется темпом самого медленного члена группы, которому выдан барабан для отбивания такта движения [20].
Рисунок 1. иллюстрация (DBR-Drum-Buffer-Rope) "Барабан-Буфер-Веревка"
^ Буфер
Применительно к процессу планирования производства на предприятии вышеупомянутую терминологию целесообразно интерпретировать следующим образом:
Барабан - один из рабочих центров в производственной цепочке, являющийся в силу определенных ограничений «узким местом». При этом, как и в примере Голдратта, барабан задает ритм всего производственного цикла, подчиняя заданному темпу остальные рабочие центры цепочки, обеспечивающие наиболее эффективную загрузку барабана.
Перед барабаном необходимо строго придерживаться очередности работ, ведь простаивание барабана ведет к остановке всего производственного процесса, а излишки продукции при максимально работающем барабане являются полуфабрикатами,
Применение теории ограничения систем Голдратта в рамках реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования на промышленном предприятии пополняющими склад незавершенного производства.
Для обеспечения вышеупомянутой очереди работ перед барабаном используются такие инструменты, как:
- буфер, задающий запас времени на завершение процессов, предшествующих барабану;
- веревка, «связывающая» ритм работы барабана с темпом отпуска материалов в производство, при этом ее задача состоит в ограничении скопления полуфабрикатов в цепочке, блокируя выдачу материалов в работу раньше установленного времени.
На практике возможен сценарий, когда за барабаном следуют еще несколько этапов с выпуском промежуточных полуфабрикатов, предшествующих выпуску готовой продукции, то есть проходит некоторое фиксированное время, учитываемое при итоговом планировании сроков выполнения заказа (рис.2).
Рисунок 2. алгоритм (DBR-Drum-Buffer-Rope) "Барабан-Буфер-Веревка"
Для каждой партии полуфабрикатов, которая еще не поступила в очередь к барабану, можно в любой момент времени определить «цвет зоны» буфера, в которой находится заказ:
«зеленая зона»- для партии еще не задано время, равное суммарному времени операций, при этом она не требует внимания; «желтая зона»- для партии выбрано суммарное время операций, к примеру, 1/3 буфера;
«красная зона» — партия выбрала некоторую критичную долю буфера, к примеру, 2/3. Данная партия требует немедленного вмешательства, так как есть риск невыхода к барабану к времени, регламентированному расписанием, то есть имеется риск простоя барабана.
Организация контроля по зонам позволяет сконцентрироваться на проблемных участках производственного процесса и не обращать внимания на штатно выполняющиеся процессы. На рис. 3 продемонстрировано распределение зон в буфере, когда длина буфера равна утроенному суммарному времени операций.
Рисунок 3. «Зеленая», «желтая» и «красная» зоны в буфере
Длина зеленой зоны в общем случае должна соответствовать «нормальному» выполнению процесса, который не требует вмешательства диспетчера.
Анализ эффективности реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования в рамках внедрения технологии ББВ приведен на примере одного из предприятий химической отрасли Нижегородской области.
Импульсом к проведению реинжиниринга бизнес- процессов производственного планирования послужила устойчивая тенденция к снижению операционной прибыли за счет незначительного роста показателей выручки и валовой прибыли, при этом наблюдался рост производственных издержек при неизменном объеме выпуска как полуфабрикатов, так и готовой продукции, которые не могли быть реализованы сбытовым подразделением предприятия.
Выводы
В начале 2016 года был проведен реинжиниринг бизнес- процессов производственного планирования и сбытовой деятельности предприятия.
Динамика и результат проекта по внедрению технологии ББВ в финансовом выражении представлены в таблице 1.
Таблица 1 Результаты горизонтального анализа финансовых показателей
Абсолютное отклонение (р.шн. относительное отклонение, %
Показатель иларуб. 2013 2014 2015 2016 -
2014/ 2015/ 2015: 2016/ 2014" 2015/ 2015/ 2016/
2013 2014 2013 2015 2013 2014 2013 2015
Вырвал 500 515 520 687.5 15 5 20 167.5 3 2 4 32,2
Сегепасюсть 150 154.5 156 216 4.5 1.5 6 60 3 1 4 38.5
Валовая пригьпь 350 360.5 364 471.5 10.5 3,5 14 107,5 3 1 4 29,5
Управленческие расходы 50 51,5 52 56 1=5 0,5 2 4 3 1 4 7J
Сбытовые расходы 100 120 130 120 20 10 30 10 20 8,3 30 -7,7
Произкдствшны е расходы 100 105 110 90 5 5 10 -20 5 5 10 -18
Открашивая прноьпь 100 84 72 205,5 -16 -12 -28 133,5 -16 -14 -28 185,4
Внедрение подсистемы производственного планирования с применением технологии ББВ привели к значительному улучшению показателей деятельности предприятия в 2016 году, что свидетельствует о высокой эффективности внедрения рассматриваемой модели.
В рамках внедрения рассматриваемой системы в качестве ключевого рабочего центра (барабана) была выбрана термоформовочная машина для производства пластиковой посуды.
Для предшествующих «барабану» этапов работы производственного цикла было задано обобщенное время выполнения - «буфер».
В качестве «веревки» был сформирован производственный график, предотвращающий поступление полуфабрикатов в систему в темпе более высоком, чем они могут быть обработаны «барабаном».
ББВ отлично работает, если в производстве есть ярко выраженный узкий рабочий центр для каждого вида номенклатуры, который не мигрирует при изменении ассортимента выпускаемой продукции. Если узкое место сложно определить или оно мигрирует, то с применением технологии ББВ в чистом виде могут возникнуть сложности.
В данном случае целесообразно рассмотреть вариант внедрения модели «упрощенный буфер-барабан-веревка», в котором принимается допущение, что ограничением является потребитель, а мощности производства превышают потребительский спрос. В этом случае основной такт производства задают плановые операции передачи продукции потребителю.
Данная модель отлично подходит для позаказного производства по принципу Just-in-time - JIT (точно в срок), применяемой в рамках технологии бережливого производства по японской методике KANBAN, что позволяет планировать загрузку производства согласно прогнозу сбытового подразделения предприятия.
Библиографический список
1. Андреев О.С. Реинжиниринг как новое качество управления технологиями проектирования бизнес-процессов в условиях обучения в современном вузе. Современная высшая школа: инновационный аспект. 2016. Т. 8. № 1 (31). С. 89-98.
2. Бардаков А.А. Становление современного реинжиниринга бизнес-процессов промышленных предприятий, переход от функционального типа управления к процессному // ИТпортал, 2016. № 3 (11). URL: http://itportal.ru/science/economy/stanovlenie-sovremennogo-reinzhinir/
3. Бардаков А.А., Корнилов Д.А. Реинжиниринг бизнес-процессов сбытового подразделения промышленного предприятия за счет внедрения двухуровневой архитектуры отдела продаж // Экономический анализ: теория и практика. 2016. № 9 (456). С. 39-55.
4. Волкова М.В., Полищук М.И., Мамедова В.А. Реинжиниринг бизнес-процессов. Наука и Мир. 2016. Т. 2. № 2 (30). С. 37-39.
5. Горшков Д.О., Корнилов Д.А. Оценка эффективности бизнес-процессов в рамках многоуровневого стратегического планирования деятельности диверсифицированных компаний // Экономический анализ: теория и практика. 2015. № 44 (443). С. 2-14.
6. Давлеткиреева Л.З., Скокова И.К. Реинжиниринг бизнес-процесса организации ежегодной международной интернет-конференции-конкурса // Успехи современной науки. 2015. № 1. С. 29-32.
7. Дентовская Ю.С. Реинжиниринг бизнес-процессов // Вестник науки и образования. 2016. № 2 (14). С. 39-48.
8. Ишимова А.Ю., Гареева Г.А. Анализ и реинжиниринг бизнес-процессов предприятия // Science Time. 2015. № 2 (14). С. 57-61.
9. Ишмурадова И.И., Шакирова А.А. Реинжиниринг и моделирование бизнес-процессов в сфере связи и телекоммуникаций // Актуальные проблемы экономики и менеджмента. 2015. № 4 (08). С. 47-51.
10 . Корнилов Д.А., Зайцев Д.А. Информационное сопровождение бизнеса, интернет-продажи и продвижение продукции // Актуальные вопросы экономики, менеджмента и инноваций Материалы Международной научно-практической конференции ученых, специалистов, преподавателей вузов, аспирантов, студентов. 2014. С. 13-22.
11. Лебедева Е.А. Управление организацией с помощью жизненных циклов И.К. Адизеса // Социально-экономические науки и гуманитарные исследования. 2015. № 7. С. 41-44
12. Нив Г.Р. Пространство доктора Деминга: При нципы построения устойчиво го бизнеса / Генри Р Нив ; Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005.
13. Нужина И.П., Васильковская Н.Б., Джатканбаева Ф.М. Реинжиниринг бизнес-процессов как инструмент повышения эффективности финансового менеджмента строительного предприятия // Экономика и предпринимательство. 2016. № 2-2 (67-2). С. 690-695.
14. Репин В. В., Елиферов В. Г. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов. Манн, Иванов и Фербер, 2013, 544 С.
15. Уильям Детмер. Теория ограничений Голдратта: Системный подход к непрерывному совершенствованию. - М.: Альпина Паблишер, 2012 г. - 443 с.
16. Цаприлов Д.А., Чудаев А.В. Построение системы процессного управления как элемента системы менеджмента качества // Стандарты и качество. - 2007. - №6. - С.106-109.
17. Чернова И. А. Теоретико-методологические аспекты реинжиниринга бизнес-процессов // Молодой ученый. - 2010. - №12. Т.2. - С. 217-220.
18. Шманёв С.В. Реинжиниринг бизнес-процессов как фактор стратегического прогнозирования инновационного развития предприятия // Вестник ОрелГИЭТ. 2015. № 3 (33). С. 8-13.
19. Эли Шрагенхайм. Теория ограничений в действии: Системный подход к повышению эффективности компании.- М.: Альпина Паблишер, 2014. - 286 с.
20. Элияху М. Голдратт Айлан Эшколи, Джо Браун Лир. Я так и знал! Розничная торговля и Теория ограничений.- М.: Альпина Паблишер, 2018.-168 с.
21. Элияху М. Голдратт, Джефф Кокс. Цель. Процесс непрерывного совершенствования.- Минск: Попурри, 2009. — 496 с.
References
1. Andreev O.S. Reengineering as a new quality management technology for designing business processes in a learning environment in a modern university. Modern Higher School: an Innovative Aspect. 2016. T. 8. No. 1 (31). Pp. 89-98.
2. Bardakov A.A. The formation of modern reengineering of business processes of industrial enterprises, the transition from a functional type of management to process, // IT Portal, 2016. № 3 (11). URL: http://itportal.ru/science/economy/stanovlenie-sovremennogo-reinzhinir/
3. Bardakov A.A., Kornilov D.A. Reengineering of business processes of the marketing department of an industrial enterprise due to the introduction of a two-level architecture of the sales department // Economic Analysis: Theory and Practice. 2016. No. 9 (456). Pp. 39-55.
4. Volkova M.V., Polischuk M.I., Mamedova V.A. Reengineering of business processes. Science and Peace. 2016. T. 2. No. 2 (30). Pp. 37-39.
5. Gorshkov D.O., Kornilov D.A. Evaluation of the effectiveness of business processes in the framework of multi-level strategic planning of diversified companies / / Economic analysis: theory and practice. 2015. No. 44 (443). Pp. 2-14.
6. Davletkireyeva L.Z., Skokova I.K. Reengineering of the business process of the organization of the annual international Internet conferencecompetition // Advances in modern science. 2015. № 1. P. 29-32.
7. Dentovskaya Yu.S. Reengineering of business processes // Bu lletin of Science and Education. 2016. No. 2 (14). Pp. 39-48.
8. Ishimova A.Yu., Gareeva G.A. Analysis and reengineering of business processes of the enterprise // Science Time. 2015. № 2 (14). Pp. 5761.
9. Ishmuradova I.I., Shakirova A.A. Reengineering and modeling of business processes in the field of communications and telecommunications // Actual problems of economics and management. 2015. № 4 (08). Pp. 47-51.
10 . Kornilov D.A., Zaitsev D.A. Information support of business, Internet sales and product promotion // Actual issues of economics, management and innovations. Materials of the International scientific-practical conference of scientists, specialists, university professors, postgraduate students, students. 2014. P. 13-22.
11. Lebedeva E.A. Management of an organ ization through life cycles I.K. Adizes / / Socio-economic sciences and humanities. 2015. No. 7. P. 41-44
12. N iv G.R. Dr. Deming's space: Principles for constructing sustainable business / Henry R. Niv; Trans. with English. - Moscow: Alpina Business Books, 2005.
13. Nuzhina I.P., Vasilkovskaya N.B., Dzhatkanbaeva F.M. Reengineering of business processes as a tool to improve the efficiency of financial management of a construction enterprise // Economics and Entrepreneurship. 2016. No. 2-2 (67-2). Pp. 690-695.
14. Repin V.V., Eliferov V.G. Process approach to management. Modeling of business processes. Mann, Ivanov a nd Ferber, 2013, 544 S.
15. William Detmer. The theory of Goldratt's limitations: A systematic approach to continuous improvement. - Moscow: Alpina Pablisher, 2012 -443 p.
16. Tsaprilov D.A., Chudaev A.V. Construction of the process control system as an element of the quality management system // Standards and quality. - 2007. - №6. - P. 106-109.
17. Chernova I.A. Theoretical and methodological aspects of business process reengineering // Young Scientist. - 2010. - №12. T.2. - P. 217220.
18. Shmanev S.V. Reengineering of business processes as a factor of strategic forecasting of innovative development of the enterprise // Vestnik OrelGiET. 2015. № 3 (33). Pp. 8-13.
19. Elie Shragenheim. Theory of constraints in action: A systematic approach to improving the efficiency of the company. - Moscow: Alpina
Применение теории ограничения систем Голдратта в рамках реинжиниринга бизнес-процессов производственного планирования на промышленном предприятии Pablisher, 2014. - 286 p.
20. Eliyahu M. Goldratt, Aylan Eshkoli, Joe Brown Lear. I knew it! Retail Trade and Theory of Restrictions .- Moscow: Alpina Pablisher, 2018.-168 p.
21. Eliyahu M. Goldratt, Jeff Cox. Goal. The process of continuous improvement. - Minsk: Potpourri, 2009. - 496 p.
+1
У Tweet ^^И ifc Нравится 0
t> Яндекс.Виджет!М1ЮУ
архив: 2013 2012 2011 1999-2011 новости ИТ гость портала 2013 тема недели 2013 поздравления
ооооо
1913 Год 2 300 руб
Majestic 5 772,00 руб
Адажио на Исаакиевской CD X площади
2 322,00 руб
©
Booking.com
Реклама на INNOV.RU История компании О компании Рецепты Поиск Карта сайта Контакты
© 1996-2017 INNOV.RU (Иннов.ру) - информационное агентство, ООО «Иннов».
■ правила пользования
Свидетельство Управления Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций по Нижегородской области ИА № ТУ 52-0604 от 29 февраля 2012 г. ISSN: 2414-5122
Веб-студия «INNOV» - продвижение и разработка сайта
