CC BY
17
Н. П. ЕР ШОВ
Московский государственный горный университет
Применение промышленных ВВ местного изготовления на карьерах АО «Карельский окатыш»
В настоящее время изменяются взгляды на применяемый на карьерах ассортимент промышленных ВВ. После успешного использования в 1988 г. в г.Киселевске закупленного оборудования шведской фирмы Нитро Нобель с доработками НПО «Кристалл» для приготовления эмульсионных ВВ, названных в России порэмитами, а также опытных взрывов такими ВВ, приготовленными на опытной установке ГПО
у
«Кристалл» на карьере АО «Лебединский ГОК» , была намечена обширная программа внедрения этого класса ВВ на крупных карьерах страны.
Однако уже в начале испытаний порэ-митов на «Лебединском ГОКе» было выявлено, что энергетические характеристики этих ВВ недостаточны для взрывания крупноблочных трудновзрываемых пород с коэффициентом крепости по М.М.Про-тодьяконову выше 12.
Дальнейшие работы по взрыванию по-рэмитами, приготовленными'на карьерах АО «Ураласбест» на промышленной установке Калиновского завода показали, что даже при увеличении расчетного удельного расхода ВВ на 25-30 % качество взрыва (степень дробления, проработка подошвы уступов) были недостаточными.
Зарубежные фирмы США, Канады, Швеции рекомендовали сразу для приготовления более мощных эмульсионных ВВ (эмулитов) добавлять в их состав 4-12 % дисперсного алюминия. Это было проверено на опытных взрывах карьера «Лебединского ГОКа» и были получены положительные результаты. Однако высокая стоимость и взрывоопансость дисперсного
алюминия не позволяло признать такое направление повышения энергетики ВВ единственно перспективным- Рядом фирм было предложено добавлять в эмульсию АИ-РО (смесь гранулированной селитры с 6 % горючего), названный в нашей стране игданитом.
За счет такой добавки было получено увеличение плотности суспензионного эмульсионного ВВ, названного эмуланом, с 1,15-1,25 до 1,3-1,35 г/см3 соответствующим увеличением объемной энергии взрыва. Кроме того, при добавке в состав эму-ланов 40-50 и более процентов АИ-РО, приготовленного на пористой селитре, отпала необходимость использовать газогенерирующую добавку (ГГД), т.к. воздушные пузырьки содержались в достаточном количестве в пористой селитре АЫ-РО.
По данным зарубежных фирм в настоящее время 80 % эмульсионных составов на карьерах используют в смеси с А1Ч-РО.
В России такие суспензионные ВВ, получившие название гранэмиты, успешно испытаны в 1996 г. на карьерах АО «Ураласбест».
Приготовление эмульсионных суспензионных ВВ, заряжание которых в обводненные скважины производят под столб воды, следует признать более перспективным по сравнению с приготовлением алюмосодержащих порэмитов.
Таким образом, ориентация на применение чисто эмульсионных В В (эмулитов и порэмитов) оказалась не состоятельной по указанным выше причинам.
Несомненно, требуется определенный процент водоустойчивых ВВ с высокой энергией 4000-5000 кДж/кг при их плотности 1,4-1,5 г/см3 и скорости детонации 5 км/с для взрывания крепких высокоплотных средне- и крупноблочных пород типа железистых кварцитов, гранитов, габбро, диабазов и т.п.
Для этой цели целесообразно использовать горячельющиеся акватолы типа ГЛТ-20 с добавками тротила. Опыт АО «Лебединский ГОК», ИГД УРО АН, ИГД КФ АН, «Оленегорского ГОКа», МГГУ и др. показывают, что имеются реальные возможности усовершенствовать применяемые рецептуры горячельющихся аквато-лов за счет:
• применения более совершенных загустителей типа КФ-80082, который успешно работает при температурах до 135°С, что позволяет создать более устойчивый акватол в виде расплава тротила в горячем растворе селитры, и исключить за
счет этого неоднородность заряда по высоте, уменьшить образование усадочных конусов в зарядах, заполненных водным раствором селитры;
• применения эффективных сшивок, которые повышают водоустойчивость ВВ и уменьшают утечки заряда по трещинам массива;
• применения вместо полиакриламида в качестве загустителя кремниевого золя и нефелинового концентрата;
• применение акватолов с пониженным содержанием тротила до 10-15 % и снижением температуры применяемого раствора селитры до 30-40° С, что снижает ее активность с пиритсодержащими компонентами железных руд.
Работы в этих направлениях начаты на АО «Карельский окатыш», т.к. мы полагаем более простым и менее затратным для АО решением является переход на более совершенные акватолы, чем на эмульсионные обычные или суспензионные смеси.
© Н.П.Ершов
PSKOflUCU, ОЕПОНЦРООЙННЫЕ В иНФОРММШОННО-ЙНЙЛитиЧЕСКОМ UEHTPE ГОРНЫХ HfiSK
I* Гук А.И. Анализ и прогноз состояния пласта IV-V АО шахты им. Ленина. - 14 с.
S« Гук А.И. Разработка эффективных схем отработки запасов участков месторождений с резко изменяющимися элементами залегания и траекториями очистного забоя. - 20 с.
3. Гук А.И. Отработка нарушенных пластов Кузбасса. - 10 с.
4. Гук А.И., Казанцев В.Г., Мишичев И.А. Разработка метода оценки прочности и устойчивости подготовительных выработок и целиков при отработке угольных лав. - 74 с.
5. Солод С.В., Пинчук А.Н., Маслов М.В., Френкель A.B. Комплексы мобильного горнотранспортного оборудования для обработки локальных участков угольных месторождений Приморья. 10 с.
6« Попов С.М. Организация отработки выемочных столбов шахт с переменной сложностью геологических условий. - 4 с.
7. Попов С.М. Обеспечение экологической приемлемости глубокой шахты. - Зс.
8* Науменко В.Ф. Методы оценки напряженного состояния массива горных пород. - 4 с.
9» Атрушкевич В.А. Технология интенсивной доработки запасов угольных разрезов подземным гидромеханизированным способом и обоснование ее параметров. - 121 с.
Ю.Фрянов В.Н., Атрушкевич В.А. Геомеханические процессы гидротехнологии. - 132 с.
