CC BY
31
36
Труды БГТУ, 2016, № 2, с. 36-39
УДК 630*36
В. А. Коробкин1, С. П. Мохов2, С. Е. Арико2, С. А. Голякевич2
1ОАО «Минский тракторный завод» 2Белорусский государственный технологический университет
ОЦЕНКА ТЯГОВО-СЦЕПНЫХ СВОЙСТВ ПОГРУЗОЧНО-ТРАНСПОРТНОЙ
МАШИНЫ В РЕАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В статье представлены основные результаты испытаний опытного образца погрузочно-транспортной машины повышенной грузоподъемности производства открытого акционерного общества «Минский тракторный завод». В соответствии с разработанной программой-методикой проведены исследования тягово-сцепных свойств данной лесной машины при движении передним и задним ходом. Также были проведены измерения, позволившие установить перераспределение сцепного веса между колесами правого и левого бортов энергетического и технологического модулей. Исследования проводились в порожнем состоянии и при полной загрузке грузовой платформы сортиментами. Испытания осуществлялись при работе лесозаготовительной машины в характерных природно-производственных условиях эксплуатации лесозаготовительной техники в Республике Беларусь. В статье приведены данные о применяемом оборудовании, его размещении, зависимости, которые отражают процесс регистрации измеряемых параметров. При обработке результатов получены характеристики изменения тягово-сцепных свойств погрузочно-транспортной машины от типа грунта. На основе анализа результатов исследований тягово-сцепных свойств и оценки общей компоновки лесной машины, а также приемочных испытаний разработаны рекомендации по корректировке параметров, доработана конструкторская документация и принято решение о постановке лесной погрузочно-транспортной машины грузоподъемностью 7 т на серийное производство.
Ключевые слова: форвардер, испытания, измерительное оборудование, тяга, компоновка.
V. A. Korobkin1, S. P. Mokhov2, S. Ye. Ariko2, S. A. Golyakevich2
1OJSC "Minsk Tractor Works" 2Belorusian State Technological University
ASSESSING THE TRACTION CHARACTERISTICS OF LOADING AND TRANSPORT MACHINES IN REAL CONDITIONS OF EXPLOITATION
The article presents the main results of prototype testing of loading and transport machines of high capacity production, open joint stock company "Minsk tractor works". In accordance with the developed programme methodology of the conducted study the traction characteristics of the forest machine in forward and reverse. Also measurements were conducted, which allowed to establish the redistribution of the coupling weight between the wheels right and left sides of energy and process modules. The research was carried out in the unladen condition and when fully loaded the loading platform with a door. The tests were carried out with the machine work of timber in natural and production conditions of timber harvesting equipment in the Republic of Belarus. In article the data about the equipment used, its location, dependencies, which reflect the process of registration of the measured parameters. During the processing of results obtained characteristics changes the traction characteristics of loading and transport machines to the type of soil. Based on the analysis of the results of research of traction-coupling properties and assess the overall layout of the forest machine, and the acceptance tests developed recommendations for adjusting the parameters, the modified design documentation and decided on the formulation of forest loading-transport machines with load capacity of 7 tons for mass production.
Key words: forwarder, testing, instrumentation, traction, layout.
Введение. В соответствии с заданием 5.3 «Разработать с учетом импортозамещения перспективный типаж лесных машин "Беларус" и создать на его основе погрузочно-транспорт-ную машину грузоподъемностью 7 тс улучшенными техническими характеристиками» ГНТП «Леса Беларуси - продуктивность, устойчивость, эффективное использование» на 2015 год было запланировано проведение исследова-
тельских испытаний, включающих изучение тягово-сцепных свойств опытного образца по-грузочно-транспортной машины с улучшенными техническими характеристиками при выполнении транспортных операций в порожнем и груженом состоянии [1].
Основная часть. В соответствии с разработанной программой и методикой [4] проведены исследования тягово-сцепных свойств данной
лесной машины в реальных условиях эксплуатации. Исследования проводились с использованием современного многофункционального специализированного оборудования при выполнении рабочего и холостого хода, а также осуществлении технологических операций по-грузочно-транспортной машиной.
Определение сцепного веса и исследование перераспределения реакций между колесами энергетического и технологического модулей осуществлялось с использованием тензометри-ческих датчиков вертикальных нагрузок УД-1 (рис. 1), которые подключались к восьмика-нальному многофункциональному измерительному усилителю «Spider 8» и портативному переносному компьютеру [2].
Рис. 1. Измерительное оборудование: 1 - тензометрические датчики вертикальных нагрузок УД-1; 2 - многофункциональный усилитель «Spider 8» с компьютером; 3 - аккумулятор; 4 - преобразователь
В соответствии с результатами измерений было установлено, что реакции под левыми и правыми колесами технологического и энергетического модулей отличаются (рис. 2).
5000
R, Н Н
R, У R3
R2 R4 \\ —К
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 -Левый борт .....Левый борт
Рис. 2. Распределение нагрузки между колесами порожней погрузочно-транспортной машины: Я1, Я2 - реакции под левым и правым колесами энергетического модуля; Я3, Я4 - реакции под левым и правым колесами технологического модуля
Так, статическая реакция под левым колесом энергетического модуля порожней погрузочно-транспортной машины на 10% (3958 Н)
превышает реакцию под правым. На технологическом модуле характер распределения реакций имеет аналогичный характер. Реакция под левым колесом превышает реакцию под правым на 18% (3526Н). Суммарная разница реакций по бортам составляет 13% (7484 Н) при общем весе 124 626 Н.
При транспортировке сортиментов длиной 4 м и полной загрузке грузовой платформы полный вес погрузочно-транспортной машины составил 199 779 Н (рейсовая нагрузка 75 153 Н), а реакции между колесами правого и левого борта распределились следующим образом (рис. 3):
- энергетический модуль - 52,0% / 48,0%;
- технологический модуль - 50,6% / 49,4%;
- машины в целом - 51,4 % / 48,6%.
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
R, Н
У ТУ
: J R R3 г
R1 У «4
R2
0 20 40 60 80 100 120140160180 i.c -Левый борт .....Левый борт
Рис. 3. Распределение нагрузки между колесами груженой погрузочно-транспортной машины: R1, R2 - реакции под левым и правым колесами энергетического модуля; R3, R4 - реакции под левым и правым колесами технологического модуля
Определение максимального тягового усилия производилось в соответствии с ГОСТ 27247-87 (ИСО 7464-83). Оценка данного показателя осуществлялась на основе установленных с использованием электронного динамометра типа АЦДУ 200И-1 максимальных значений тяговых усилий, реализуемых машиной в груженом и порожнем состоянии с включенным и выключенным полным приводом при выполнении транспортных операций на различных передачах. Питание электронного динамометра осуществлялось от автомобильного аккумулятора через преобразователь электрического тока (Power Inverter 12/220V, 600W, HT-E-600) (рис. 4).
Рис. 4. Электронный динамометр типа АЦДУ 200И-1
38 Оценка тягово-сцепных свойств погрузочно-транспортной машины в реальных условиях эксплуатации
0 3 6 9 12 15 18 21 км/ч
Рис. 5. Тягово-скоростная характеристика груженой погрузочно-транспортной машины
Результаты проведенных исследований позволили построить тягово-скоростные характеристики погрузочно-транспортной машины, отражающие основные эксплуатационные показатели машины на различных грунтах при движении с грузом и без него на передачах переднего (рис. 5) и заднего хода.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что форвардер обладает высокой проходимостью. Так, груженая лесная машина может эффективно работать на грунтах 1-3 типов. При этом возможно реализовывать касательную силу тяги в диапазоне 14-89 кН на грунтах 1-го типа, 28-79 кН - 2-го типа, 39-57 кН -3-го типа. Движение на грунтах 4-го типа практически невозможно ввиду узкого диапазона реализации касательной силы тяги, поэтому эксплуатация погрузочно-транспортной машины в данных условиях является неэффективной и нецелесообразной.
Следует отметить, что движение форварде-ра по грунтам с высокими показателями несущей способности возможно с помощью только переднего моста, так как максимальная касательная сила тяги, развиваемая колесами энергетического модуля, в 1,7-1,8 раза превышает силу сопротивления движению.
Сила сопротивления движению погрузочно-транспортной машины при движении по волокам 3-го типа местности составляет 58-61 кН.
Касательная сила тяги достигает 65-67 кН при буксовании колес 24-26%.
Заключение. В ходе выполнения работы проведен анализ и осуществлена оценка результатов приемочных и исследовательских испытаний. В соответствии с результатами исследований технические характеристики опытного образца лесной погрузочно-транспортной машины соответствуют техническому заданию, техническим условиям, требованиям стандартов безопасности.
При этом общая компоновка данной лесной машины близка к оптимальной, что позволяет реализовывать тяговые свойства в самых экстремальных условиях эксплуатации (грунты с низкой несущей способностью, значительные уклоны местности) [3]. С целью дальнейшего повышения эксплуатационных свойств предложено изменить конструкции тормозной системы. На основе полученных результатов исследований даны рекомендации по корректировке параметров по-грузочно-транспортной машины.
В целом проведенные испытания подтвердили возможность и целесообразность постановки погрузочно-транспортной машины грузоподъемностью 7 т на производство, а также возможность дальнейшего совершенствования конструкции в направлении увеличения рейсовой нагрузки.
Литература
1. Голякевич С. А. Анализ эксплуатационных режимов работы многооперационных лесозаготовительных машин // Труды БГТУ. 2013. № 2: Лесная и деревообраб. пром-сть. С. 72-78.
2. Результаты испытаний харвестера МЛХ-414 для рубок промежуточного пользования / С. Е. Арико [и др.] // Механика технологических процессов в лесном комплексе: Материалы Между-нар. науч.-техн. конф., Ч 2. ВГЛТУ, г. Воронеж, 25-27 марта 2014 г. С. 179-183. DOI: 10.12737/3130.
3. Конструктивные способы повышения проходимости форвардеров / С. П. Мохов [и др.] // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика: материалы Междунар. заочной науч.-техн. конф., Воронеж, 17-19 марта 2015 г. / Федеративное гос. бюдж. образовательное учрежд. высш. проф. образования «Воронеж. гос. лесотехн. акад.»; редкол.: В. М. Бугаков (гл. ред.) [и др.]. Воронеж, 2015. Ч. 1. С. 266-269.
4. Методика и оценка эффективности эксплуатации погрузочно-транспортной машины в условиях Республики Беларусь / Голякевич С.А. [и др.] // Труды БГТУ. 2014. № 2: Лесная и деревооб-раб. пром-сть. С. 30-32.
References
1. Golyakevich S. A. Analysis of operational modes multifunctional forest harvesting machines. Trudy BGTU [Proceedings of BSTU]. 2013, no. 2: Forest and Woodworking Industry, pp. 72-78. (In Russian).
2. Ariko S. Y., Simanovich V. A., Mokhov S. P., Pischov S. N. [Test results harvester MLH-414 for intermediate felling]. Materialy MNTK "Mekhanika tekhnologicheskikh protsessov v lesnom komplekse" [Proceedings of the IRTC Mechanics of technological processes in the forest complex], Voronezh, VGLTU, 25-27 March 2014, part 2., pp. 179-183. DOI: 10.1273713130.
3. Mokhov S. P., Kononovich D. A., Ariko S. Y., Golyakevich S. A. [Constructive ways to improve passability forwarders]. Materialy MNTK "Mekhanika tekhnologicheskikh protsessov v lesnom komplekse" [Proceedings of the IRTC Mechanics of technological processes in the forest complex], Voronezh, VGLTU, 17-19 March 2015, part 1, pp. 266-269 (In Russian).
4. Golyakevich S. A., Mokhov S. P., Goronovski A. R., Pischov S. N., Ariko S. Y. Methodology and evaluation of efficiency of operation forvarder under the Republic of Belarus. Trudy BGTU [Proceedings of BSTU], 2014, no. 2: Forest and Woodworking Industry, pp. 30-32 (In Russian).
Информация об авторах
Коробкин Владимир Андреевич - доктор технических наук, профессор, главный конструктор специального производства. ОАО «Минский тракторный завод» (220070, г. Минск ул. Долгоброд-ская, 29, Республика Беларусь). E-mail: [email protected].
Мохов Сергей Петрович - кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой лесных машин и технологии лесозаготовок. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: [email protected].
Арико Сергей Евгеньевич - кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры лесных машин и технологии лесозаготовок. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: [email protected].
Голякевич Сергей Александрович - кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры лесных машин и технологии лесозаготовок. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова 13а, Республика Беларусь). E-mail: [email protected]
Information about the authors
Korobkin Vladimir Andreevich - DSc (Engineering), Professor, chief designer of special production. OJSC "Minsk Tractor Works" (29, Dolgobrodskaya str., 220070, Minsk, Republic of Belarus). E-mail: [email protected].
Mokhov Sergey Petrovich - PhD (Engineering), Assistant Professor, Head of the Department of Logging Machinery and Technologies. Belarusian State Technological University (13a, Sverdlova str., 220006, Minsk, Republic of Belarus). E-mail: [email protected].
Ariko Sergey Yevgen'evich - PhD (Engineering), Senior Lecturer of the Department of Logging Machinery and Technologies. Belarusian State Technological University (13a, Sverdlova str., 220006, Minsk, Republic of Belarus). E-mail: [email protected].
Golyakevich Sergey Aleksandrovich - PhD (Engineering), Senior Lecturer of the Department of Logging Machinery and Technologies. Belarusian State Technological University (13a, Sverdlova str., 220006, Minsk, Republic of Belarus). E-mail: [email protected]
Поступила 15.02.2016
