CC BY
21
ISSN 0131-5226. Теоретический и научно-практический журнал _ПАЭП. 2018. Вып. 97_'
modulei: otsenka sezonnoi effektivnosti na osnove dannykh monitoring [Study on degradation of micromorph thin-film silicon (a-Si/|ic-Si) solar modules: evaluation of the seasonal efficiency based on monitoring data]. Fizika i tekhnika poluprovodnikov. 2017. № 51(9), s. 1229-1234. .(In Russian)
11. Bogdanov D.A., Bobyl' A.V., Terukov E.I., Verbitskii V.N. Issledovanie vliyaniya spektral'noi chuvstvitel'nosti modulei na osnove c-Si, a-Si/mkc-Si i uslovii ekspluatatsii na effektivnost' ikh raboty [Study of the effect of spectral sensitivity of modules based on c-Si, aSi / [¿c-Si and operating conditions on the efficiency of their work]. Pis'ma v Zhurnal tekhnicheskoi fiziki. 2015. N 41(3): 17-25. (In Russian)
12. Natsional'naya oborona [National Defence]. Available at:
http://www.nationaldefense.ru/includes/periodic s/defense/2015/0716/151716333/detail. shtml (accessed 01.11.2018)
13. Wirth H., Schneider K. Recent facts about photovoltaics in Germany //Fraunhofer ISE. 2018. Available at: https://www.i se.fraunhofer. de/content/dam/ise/e n/documents/publications/studies/recent-facts-about-photovoltaics-in-germany.pdf (accessed 01.11.2018)
14. Bobyl A. V., Zabrodskii A. G., Malyshkin V. G., Novikova O. V., Terukov E. I., Agafonov D. V. Degradatsiya Li-ion nakopitelei energii. Primenenie podkhoda Radona-Nikodima k otsenke raspredeleniya skorostei [Degradation of Li-ion batteries. Applying the Radon -Nikodym approach to estimating velocity distribution]. Izvestiya Akademii Nauk. Energetika, 2018. N 1: 46-58. (In Russian)
УДК 631.316.022:51-74:631.31 DOI 10.24411/0131-5226-2018-10089
ОЦЕНКА ТОПЛИВНОЙ ЭКОНОМИЧНОСТИ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ С ДИНАМИЧНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ
Н.И. Джабборов1, д-р техн. наук; A.B. Сергеев1, канд. техн. наук;
2 1 В .А. Эвиев , д-р техн. наук; Г. А. Семенова
'Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) -филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, Санкт-Петербург, Россия
2 ФГБОУ ВО «Калмыцкий государственный университет имени Б.Б. Городовикова», Элиста, Россия
В статье дан краткий анализ исследований по энергооценке технологий и технических средств в растениеводстве; изложены результаты экспериментальных исследований по сравнительной оценке топливной экономичности почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП - КалмГУ с динамичными и нединамичными рабочими органами. Исследования проводились на полях экспериментальной базы ИАЭП - филиала ФГБНУ ФНАЦ ВИМ «Красная Славянка» на различных скоростных и нагрузочных режимах работы почвообрабатывающего агрегата согласно ранее разработанной и утвержденной программы и методики. В качестве показателя топливной экономичности почвообрабатывающего агрегата рассмотрен удельный расход топлива на единицу тяговой мощности и выполненной работы. Приведены графические и эмпирические зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата с динамичными и нединамичными рабочими органами. Установлено, что при фиксированном
Технологии и технические средства механизированного производства продукции _растениеводства_
значении глубины обработки почвы использование динамичных рабочих органов, по сравнению с типовыми (нединамичными), обеспечивает снижение тягового сопротивления и тяговой мощности на 3-12 %, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности - на 4-6 %, погектарного расхода топлива - на 3-6 %. В целом экспериментальные исследования показали, что использование динамичных рабочих органов обеспечивает снижение тягового сопротивления и характеристик его рассеяния по сравнению с типовыми (нединамичными) рабочими органами.
Ключевые слова: обработка почвы; динамичный рабочий орган; вероятностные оценки; производительность; топливная экономичность; расход топлива на единицу выполненной работы.
Для цитирования: Джабборов НИ., Эвиев В.А., Сергеев А.В., Семенова Г А. Оценка топливной экономичности почвообрабатывающих агрегатов с динамичными рабочими органами //
Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2018. № 4 (97). С.56-65.
ASSESSMENT OF FUEL EFFICIENCY OF TILLAGE UNITS EQUIPPED WITH DYNAMIC WORKING TOOLS
N.I. Dzhabborov1, DSc (Engineering); A.V. Sergeev1, Cand. Sc. (Engineering);
V.A. Eviev2, DSc (Engineering); G.A. Semenova1
'institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production (IEEP) - branch of FSAC VIM, Saint Petersburg, Russia
2Kalmyk State University named after B.B. Gorodovikov, Elista, Russia
The article provides a brief analysis of research associated with energy efficiency assessment of technologies and machines in crop growing and outlines the results of the experimental study on comparative assessment of fuel efficiency of the soil tilling tractor/implement system MTZ-82 + UKPA-2.4 equipped with dynamic and non-dynamic working tools designed by IEEP and Kalmyk State University. The study was conducted on the fields of "Krasnaya Slavyanka", the experimental facilities of IEEP, on various speed and load operation modes of the soil-tilling unit according to the previously developed and approved programme and methods. Specific fuel consumption per unit of traction power and the work performed was considered as an indicator of fuel efficiency of the soil-tilling unit. Graphic and empirical dependences of traction resistance, traction power, and specific fuel consumption per unit of traction power and per hectare fuel consumption on the travelling speed of the soil-tilling unit with dynamic and non-dynamic working tools are presented. It was established that under the fixed tillage depth the use of dynamic working tools provided a reduction in traction resistance and traction power by 3-12%, specific fuel consumption per unit of traction power - by 4-6%, and per hectare fuel consumption - by 3-6% compared to typical (non-dynamic) working tools. In general, the experimental study demonstrated the use of dynamic working tools to provide a reduction in the traction resistance and the measure of its dispersion against the typical (non-dynamic) working tools.
Key words: soil tillage; dynamic working tool; probabilistic estimates; productivity; fuel efficiency; fuel consumption per unit of work performed.
For citation: Dzhabborov N.I., Eviev V.A., Sergeev A.V., Semenova G.A.. Assessment of fuel efficiency of tillage units equipped with dynamic working tools. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2018. 4(97): 56-65 (In Russian)
Введение
Топливная экономичность является одним из основных свойств, характеризующих эксплуатационные
качества машинно-тракторных агрегатов
экономичности МТА, в том числе и почвообрабатывающих, зависит от многих факторов, таких как техническое состояние трактора и почвообрабатывающей машины, условия их использования, характеристик почвы и т.п.
Наиболее известными путями улучшения эксплуатационных качеств агрегатов, в том числе и топливной их экономичности, являются рациональная загрузка трактора, работа МТА при максимальном КПД трактора и в оптимальных скоростных и нагрузочных
компьютеров, эффективное использование времени смены, повышение
производительности, применение
комбинированных машин, в том числе и
технологических операций.
Учеными разработаны различные методики определения энергетических затрат на технологические процессы обработки почвы, технологии возделывания сельскохозяйственных культур в различных зонах земледелия [4, 6-9].
Разработана методика определения энерготехнологических параметров
динамичных почвообрабатывающих
агрегатов [2] и установлены их количественные характеристики [5].
Анализ проведенных исследований свидетельствуют о том, что применение принципиально новых рабочих органов, наделенными новыми свойствами динамичности вполне могут обеспечить повышение энергоэффективности
технологических приёмов обработки почвы [1-3,5].
Экспериментальные исследования
разработанного в ИАЭП универсального комбинированного почвообрабатывающего агрегата УКПА-2,4 с динамичными рабочими органами показали, что использование динамичных рабочих органов [10, 11] обеспечивает снижению тягового сопротивления и характеристик его рассеяния по сравнению с типовыми (нединамичными) рабочими органами. В связи с этим, дальнейшее углубление исследований по направлению разработки новых почвообрабатывающих рабочих органов и оценка их топливной экономичности представляется актуальным.
Материалы и методы
При проведении экспериментальных исследований по энергооценке
почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
динамичными рабочими органами использовали информационно-
измерительную систему ИП 264, датчики оборота колес ИП 268, расходомер топлива БГМ 90АР, измеритель пути ИП 266, Тензометрическое звено типа Р8Т-А51 (5105482), пенетрометр Бюкеу^оЬп и другие первичные преобразователи. Применялись методы математического моделирования, основанные на изучении физических закономерностей, протекающих в процессе обработки почвы; экспериментальные исследования по энергооценке
почвообрабатывающих агрегатов, анализ и обобщение экспериментальных данных.
Целью исследований было получение экспериментальных данных и оценка топливной экономичности
почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
динамичными рабочими органами.
Почвообрабатывающий агрегат МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
динамичными рабочими органами (патент РФ на полезную модель 182130 «Рабочий орган для рыхления почвы»), (рис. 1) был оборудован информационно-измерительной системой ИП 264 для проведения энергетической оценки.
Экспериментальные исследования
проводились на полях на экспериментальной базе ИАЭП - филиала ФГБНУ ФНАЦ ВИМ -«Красная Славянка».
Экспериментальные исследования
проводились на различных скоростных и
почвообрабатывающего агрегата согласно ранее разработанной и утвержденной программе и методике экспериментальных исследований.
Рис. 1. Общий вид почвообрабатывающего агрегата УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУс динамичными рабочими органами
Время проведения исследований: начало
- 27 сентября 2018 г., окончание - 03 октября 2018 г.
Исследования проводились в следующих условиях:
- Влажность почвы - 24-26 %.
- Засоренность камнями на 1 м , шт. - 0,005.
- Средний размер камней, мм - 350.
- Температура воздуха, днём, град. - 10.
- Тип почвы - дерново-среднеподзолистый.
Почва - среднесуглинистая (легкосуглинистая) на мореном суглинке.
- Рельеф, град - 1-2.
- Плотность почвы до обработки (МПа):
В слое: 10-20 см - 1,40.
обрабатывались по методике, изложенной в работе [12].
Результаты и обсуждение
В качестве показателей топливной экономичности почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными рабочими органами рассмотрим удельный расход топлива на единицу тяговой мощности дкр и на единицу выполненной работы фга.
Удельный расход топлива на единицу тяговой мощности дк р определяется по известной формуле:
9
- Ю3 г/кВт-ч
(1)
кр икр
где Ст - часовой расход топлива двигателя на заданном режиме работы трактора, кг/ч;
А/кр - тяговая мощность трактора на заданном режиме работы (передачи) трактора, кВт.
Удельный расход топлива на единицу выполненной работы фга за 1 час чистого
из
известного
времени определяется выражения:
кг/га (2)
где IV,[ - производительность агрегата за 1 час чистой работы, ч.
Зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными рабочими органами приведены в таблице 1.
ISSN 0131-5226. Теоретический и научно-практический журнал.
_ПАЭП. 2018. Вып. 97_|_
Таблица 1
Зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными рабочими органами (коэффициент
сопротивления качению f= 0,129)
Скорость Тяговое Тяговая мощность Удельный расход Погектарный
движения Vp, сопротивление почвообра- топлива на расход топлива
м/с (км/ч) почвообрабаты- батывающего единицу <?га,
вающего агрегата агрегата Nkp, тяговой мощности кг/га
Ra, кН кВт дкр, г/кВт-ч
1,70 (6,12) 6,183 10,511 622,015 4,32
2,1 (7,6) 6,931 14,555 479,217 4,85
2,80 (10,10) 10,220 28,616 549,203 8,63
Зависимости тягового сопротивления, МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с тяговой мощности, удельного расхода нединамичными рабочими органами топлива на единицу тяговой мощности и приведены в таблице 2. погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата
Таблица 2
Зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с нединамичными рабочими органами
Скорость Тяговое Тяговая мощность Удельный расход Погектарный
движения сопротивление почвообра- топлива на расход топлива
м/с почвообрабатывающего батывающего единицу тяговой <?га,
(км/ч) агрегата агрегата Nkp. мощности дкр, кг/га
Ra, кН кВт г/кВт-ч
1,70 (6,12) 6,997 11,894 659,58 4,57
2,1 (7,6) 7,789 16,356 503,17 5,08
2,80 (10,10) 10,583 29,632 567,63 8,91
Графические зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП КалмГУ с динамичными и нединамичными рабочими органами представлены на рисунке 2-5.
0 1 2 3 Vp,M/c
Рис. 2. Графические зависимости тягового сопротивления почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+ УКПА-2,4 ИАЭП КалмГУ с динамичными (1) и нединамичными (2) рабочими органами от скорости его движения
кг/га
N„
кВт
30
25
15
0 1 2 3 Мр^/с
Рис. 3. Графические зависимости тяговог/ мощности почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 И А ЭП КалмГУ с динамичными (1) и нединамичными (2) рабочими органами от скорости его движения
9щ>
г/кВтч
650
600
550
500
Ь50
х
1 2 3
Рис. 4. Графические зависимости удельного расхода топлива на единицу тяговог/ мощности
почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82 + УКПА-2,4 ИАЭП КалмГУ с динамичными (1) и нединамичными (2) рабочими органами от скорости его движения
2
2 //
и
0 1 2 3 ]/р,м/с
Рис. 5. Графические зависимости погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2А ИАЭП КалмГУ с динамичными (1) и нединамичными (2) рабочими органами
Обработка опытных данных и их анализ показал, что при фиксированном значении глубины обработки почвы Лсм = 10 см, в пределах изменения скорости движения почвообрабатывающего агрегата Ур — 1,70 — 2,80 м/с, использование динамичных рабочих органов, по сравнению с типовыми (нединамичными), обеспечивает снижение тягового сопротивления и тяговой мощности на 3-12 %, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности на 4-6 %, погектарного расхода топлива на 3-6 %.
При обработке экспериментальных данных установлена статистическая стандартная ошибка выборочного среднего значения тягового сопротивления агрегата с динамичными и нединамичными рабочими органами, которая варьировалась в пределах 0,013 -0,021кН.
С использованием экспериментальных данных были установлены эмпирические зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными рабочими органами (табл. 3).
ISSN 0131-5226. Теоретический и научно-практический журнал.
_ИАЭП. 2018. Вып. 97_
Таблица 3
Эмпирические зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными рабочими
органами (1,70 < Ур < 2,80 м/с )
Параметр, показатель Расчетная формула
Ra, кН 2,57149(Ур)2 - 7,90146(Ур) + 12,1840
Nkp, кВт 9,07013(Рр)2 - 24,35650(Ур) + 25,70436
дкр, г/кВт-ч 415,43182(Ур)2 - 1935,63591(Рр) + 2711,99809
<2га- кг/га 3,70455(Рр)2 - 12,75227(Ур) + 15,29273
почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
нединамичными рабочими органами приведены в таблице 4.
Эмпирические зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения
Таблица 4
Эмпирические зависимости тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с нединамичными рабочими
органами (1,70 < Ур < 2,80 м/с)
Параметр, показатель Расчетная формула
Ка,кН 1,82857(Ур)2 - 4,96860(Рр) + 10,15900
Nkp, кВт 7Д0065(Ур)2 - 15,82747(Ур) + 18,27982
9кР, г/кВт-ч 439,19156(Fp)2 - 2059,95292(Fp) + 2892,23636
<2га- кг/га 3,81493(Fp)2 - 13,22175(Fp) + 16,02182
Полученные эмпирические зависимости (таблицы 2 и 4) позволяют рассчитывать среднее значение тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного тягового и погектарного расхода топлива
почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
динамичными (таблица 2) и нединамичными
конкретных условиях функционирования (в данном случае в условиях повышенного увлажнения).
Выводы
Экспериментально установлено, что при фиксированном значении глубины обработки почвы ксм — 10 см, в пределах изменения скорости движения
почвообрабатывающего агрегата Ур — 1,70 — 2,80 м/с, использование динамичных рабочих органов, по сравнению с типовыми (нединамичными), обеспечивает снижение тягового сопротивления и тяговой мощности на 3-12 %, удельного расхода топлива на единицу тяговой мощности на 4-6 %, погектарного расхода топлива на 3-6 %. Это позволяет заключить, что использование
органов в агрегатах их топливную
динамичных рабочих почвообрабатывающих существенно улучшает э кономичность.
Получены эмпирические зависимости, описывающие закономерности изменения среднего значения тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного тягового и
погектарного расхода топлива
почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
динамичными (таблица 2) и нединамичными
конкретных условиях функционирования (в данном случае в условиях повышенного увлажнения).
Рассмотренные закономерности
изменения тягового сопротивления, тяговой мощности, удельного тягового и погектарного расхода топлива
динамичными и нединамичными рабочими органами в конкретных условиях его функционирования обеспечивают более достоверное и полное математическое описание исследуемого процесса и в дальнейшем будут использованы при обосновании оптимальных режимов работы почвообрабатывающих агрегатов с новыми рабочими органами, наделенными свойствами динамичности.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Джабборов Н.И., Добринов A.B.,
повышения энергоэффективности
технологических процессов и технических средств обработки почвы. Элиста. 2016. 168
2. Джабборов Н.И., Добринов A.B.,
энерготехнологических параметров
динамичных почвообрабатывающих
агрегатов // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета.
https://elibrary.ru/download/elibrary 32414122 20155160.pdf
3. Джабборов Н.И., Эвиев В.А., Очиров
технологических процессов и технических средств в растениеводстве //Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2018. № 2
https://elibrary.ru/download/elibrary 35452046 50081918.pdf
4. Джабборов Н.И., Шкрабак B.C. Методика определения энергозатрат при вероятном характере нагрузки МТА //Тракторы и сельхозмашины. 2018. № 4. С. 79 - 84.
5. Джабборов Н.И., Максимов Д.А., Семенова Г.А. Оценка тягово-динамических показателей почвообрабатывающих агрегатов // Технологии и технические средства механизированного производства
животноводства. 2017. № 93. С. 53 - 64. https://elibrary.ru/download/elibrary 30782050 30782050 88361031.pdf
6. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. // ВИМ. М., 1995. 95 с.
7. Паршин В.А., Оконов М.М., Бакинова Т.И. Биоэнергетическая оценка технологий возделывания сельскохозяйственных культур. Элиста, АПП «Джангар». 1997. 160
8. Токарев В.А., Никифоров А.Н., Базаров Е.И. и др. Методические рекомендации по оценке топливно-энергетических затрат на выполнение механизированных процессов в растениеводстве. М.: ВАСХНИЛ, 1985. 44 с.
9. Елизаров В.П., Колос В.А., Сапьян Ю.Н., Максимов ДА., Морозов Ю.Л., Измайлов А.Ю. Методика топливно-энергетической оценки производства продукции растениеводства. Москва.2012.82
ISSN 0131-5226. Теоретический и научно-практический журнал _ПАЭП. 2018. Вып. 97_'
10. Джабборов Н.И., Захаров A.M., Семенова Г.А. Рабочий орган для рыхления почвы. Патент РФ на полезную модель 182130. 03.08.2018.
11. Джабборов Н.И., Евсеева С.П., Семенова Г.А. Рабочий орган для рыхления почвы. Патент РФ на полезную модель № 169104. 03.03. 2017.
12. Валге A.M. Основы статистической обработки экспериментальных данных при проведении исследований по механизации сельскохозяйственного производства с примерами на STATGRAPHICS и EXCEL //A.M. Валге, Н.И. Джабборов, В.А. Эвиев; под ред. A.M. Валге. Санкт-Петербург: изд-во ПАЭП; Элиста: изд-во КалмГУ. 2015. 140
REFERENCES
1. Dzhabborov N.I., Dobrinov A.V., Eviev V.A., Fed'kin D.S. Osnovy povysheniya energoeffektivnosti tekhnologicheskikh protsessov i tekhnicheskikh sredstv obrabotki pochvy [Basis for improving the energy efficiency of technological processes, machines and equipment for soil tillage]. Saint Petersburg-Elista, Kalmyk Univ. Publ., 2016: 168. (In Russian)
2. Dzhabborov N.I., Dobrinov A.V., Semenova G.A. Opredelenie energotekhnologicheskikh parametrov dinamichnykh pochvoobrabatyvayushchikh agregatov [Determination of energy technological parameters of dynamic soil tilling units]. Izvestiya Sankt-Peterburgskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. 2017. N 4 (49): 252 - 259. (In Russian) https://elibrary.ru/download/elibrary_32414122 _20155160.pdf
3. Dzhabborov N.I., Eviev V.A., Ochirov N.G. Otsenka energoeffektivnosti tekhnologicheskikh protsessov i tekhnicheskikh sredstv v rastenievodstve [Evaluation of energy efficiency of technological processes, machines and equipment in crop production]. Izvestiya Nizhnevolzhskogo agrouniversite tskogo kompleksa: nauka i vysshee professional'noe obrazovanie. 2018, N 2 (50): 317-322. (In Russian)
https://elibrary.ru/download/elibrary_35452046 _50081918.pdf
4. Dzhabborov N.I., Shkrabak V.S. Metodika opredeleniya energozatrat pri veroyatnom kharaktere nagruzki MTA [Methodology for determining the energy inputs under probabilistic nature of machine-tractor unit load]. Traktory i sel'khozmashiny. 2018. N 4: 79 - 84. (In Russian)
5. Dzhabborov N.I., Maksimov D.A., Semenova G.A. Otsenka tyagovo-dinamicheskikh pokazatelei pochvoobrabatyvayushchikh agregatov [Assessment of traction and dynamic indicators of soil tilling units]. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produktsii rastenievodstva i zhivotnovodstva, 2017, N 93: 53-64. (In Russian)
https://elibrary.ru/download/elibrary 30782050 88361031.pdf
6. Metodika energeticheskogo analiza tekhnologicheskikh protsessov v sel'skokhozyaistvennom proizvodstve [Methods of energy analysis of technological processes in agricultural production]. Moscow: VIM. 1995: 95. (In Russian)
7. Parshin V.A., Okonov M.M., Bakinova T.I. Bioenergeticheskaya otsenka tekhnologii vozdelyvaniya sel'skokhozyaistvennykh kul'tur [Bioenergy assessment of crop cultivation technologies]. Elista: APP Dzhangar Publ. 1997: 160. (In Russian)
8. Tokarev V.A., Nikiforov A.N., Bazarov E.I. i dr. Metodicheskie rekomendatsii po otsenke toplivno-energeticheskikh zatrat na vypolnenie
Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства_
mekhanizirovannykh protsessov v
rastenievodstve [Methodical recommendations on the assessment of fuel and energy inputs for implementation of mechanized processes in crop production]. Moscow: VASKhNIL. 198: 44. (In Russian)
9. Elizarov V.P., Kolos V.A., Sapyan Yu.N., Maksimov D.A., Morozov Yu.L., Izmailov A.Yu. Metodika toplivno-energeticheskoi otsenki proizvodstva produktsii rastenievodstva [Methods of fuel and energy assessment of crop production]. Moscow. 2012: 82. (In Russian)
10. Dzhabborov N.I., Zakharov A.M., Semenova G.A. Rabochii organ dlya rykhleniya pochvy. [Working tool for soil loosening]. Patent RF on utility model N 182130. 2018. (In Russian)
11. Dzhabborov N.I., Evseeva S.P., Semenova G.A. Rabochii organ dlya rykhleniya pochvy [Working tool for soil loosening]. Patent RF on utility model N 169104, 2017. (In Russian)
12. Valge A.M., Dzhabborov N.I., Eviev V.A. Osnovy statisticheskoj obrabotki ehksperimental'nyh dannyh pri provedenii issledovanij po mekhanizacii sel'skohozyajstvennogo proizvodstva s primerami na STATGRAPHICS i EXCEL [Fundamentals of statistical processing of experimental data for research in mechanisation of agricultural production with examples in STATGRAPHICS and EXCEL]. Saint Petersburg: IEEP Publ.; Elista: Kalmyk Univ. Publ., 2015: 140. (In Russian)
УДК 631.633.491(631.362.3) DOI 10.24411/0131-5226-2018-10090
ЗАТРАТЫ ЭНЕРГИИ НА ОЧИСТКУ КАРТОФЕЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ
И ПУТИ ИХ СНИЖЕНИЯ
Н.И. Джабборов, д-р техн. наук; A.M. Захаров, канд. техн. наук
Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) -филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, г. Санкт-Петербург, Россия
В статье представлены исследования, проведенные с целью разработки расчетных формул для определения показателей оценки эффективности и энергоемкости технологического процесса и технических средств очистки картофеля новым аэродинамическим способом. Объектом исследований были технологические процессы и технические средства очистки клубнеплодов различными способами. Предметом исследований были закономерности изменения энергетических параметров и технико-экономических показателей оценки эффективности технологического процесса и технических средств очистки картофеля аэродинамическим способом. Установлена тесная связь энергоемкости технологического процесса очистки от производительности установки, плотности материала и температуры клубней и почвенных частиц, вместимости и частоты вращения барабана, температуры направленного потока воздуха и коэффициента поглощения теплоты. Научную новизну составляют расчетные формулы для определения и прогнозирования технико-экономических показателей технологического процесса очистки картофеля аэродинамическим способом. Подробно изложена методика определения удельных энергозатрат на приводы рабочих узлов, на подогрев и подачу направленного потока воздуха, систему вытяжки воздуха и его фильтрацию. Установлено, что используя предложенные расчетные формулы, можно будет дать прогнозную оценку конкурентоспособности различных технических средств, предназначенных для очистки картофеля.
65
