УДК 536.4
ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
С.Е. Селиванов, профессор, д.т.н., ХНАДУ, Ф.С. Балев, инженер, МЕГАБУД
Аннотация. Рассмотрены процессы, протекающие в образце полимерного материала (в частности, стеклопластика) находящегося в потоке нагретого воздуха или при комбинированном тепловом воздействии потока нагретого воздуха и лазерного излучения, проведена оценка показателей воспламеняемости образца.
Ключевые слова: оценка, показатели, воспламеняемость, полимерный композиционный материал, поток нагретого воздуха, лазерное излучение.
Введение
Проблема оценки показателей воспламеняемости полимерных композиционных материалов (ПКМ), в частности, стеклопластиков, является весьма актуальной в связи с расширением области практического применения указанных материалов (в строительстве, в том числе в автомобильном строительстве) в условиях потенциальной пожарной опасности.
Анализ публикаций
В ряде работ [1, 2] показано, что решение проблемы оценки показателей воспламеняемости полимерных композиционных материалов существенно затруднено сложностью комплекса взаимосвязанных физико-химических процессов, протекающих в материалах при нагревании до высоких температур. В этот комплекс входят, в частности, образование пор в материале в результате выгорания полимерного связующего, диффузия летучих и окислителя в возникших порах, окисление летучих с выделением большого количества теплоты и т. д.
Цель и постановка задачи
Целью настоящей работы является рассмотрение процессов протекающих в образце ПКМ находящегося при комбинированном тепловом воздействии потока нагретого воздуха и лазерного излучения. В результате чего была поставлена задача, рассмотреть воспламенение ПКМ на основе идеализированной математической модели процесса нагрева материала при комбинированном тепловом воздействии потока нагретого воздуха и лазерного излучения и оценить основные показатели воспламеняемости ПКМ
Воспламенение полимерных композиционных материалов при комбинированном тепловом воздействии
Рассмотрим процессы, протекающие в образце материала указанного типа в форме пластины толщиной ё с площадью Б, помещенной перпендикулярно потоку нагретого воздуха с температурой Т и скоростью движения w в направлении оси х; пластина подвергается также воздействию лазерного излучения с плотностью потока 3 в том же направлении х (рис. 1, а). При малой толщине пластины ее нагрев можно считать равномерным по объему и охарактеризовать ее температуру усредненным значением Т . Структуру композиционного материала представим упрощенной моделью в виде сквозных цилиндрических волокон связующего, параллельных оси х, в матрице наполнителя; сечения волокон занимают общую площадь Бр на всей площади образца Б. В этой
модели имеют место соотношения
Б
02
л
б
Рис. 1. Схемы процесса протекающие в образце материала
С=т_=т^
рсБрё = Р^ ^ = £*. П
Б
(1)
где С - массовое содержание связующего с плот-
ностью рс в материале с плотностью р0
тс -
масса связующего, тс- первоначальная масса связующего, тв - масса образца, П - “пористость” образца, характеризующая относительный объем пор, образовавшихся после полного выгорания связующего в образце. Введем далее концентрацию сс связующего в образце (моль/м3) как
М
V
тс №'
(2)
где ко - предэкспоненциальный множитель, Еп -энергия активации реакции пиролиза. Решение дифференциального уравнения (3) при начальном условии сс (т = 0) = сс имеет вид
сс = ссо ехр(-кт).
(5)
Поскольку, в соответствии с (2), масса связующего тс пропорциональна сс, а масса образца т , в соответствии с (1), пропорциональна тс, то из
(5) следует, что масса образца уменьшается со временем по экспоненциальному закону
т = то ехр(-к т).
(6)
где V - объем образца (V = Бё), Мс - число молей связующего в образце, цс - молекулярная масса связующего (кг/моль). Первоначальная концентрация связующего равна
тсо сто
Ссо =^У=^У'
Экспериментальные исследования [1] показали, что при нагревании до температур Т » 600 К и выше в образце композиционного материала интенсивно протекает пиролиз связующего с образованием летучих продуктов реакции, в результате чего в образце образуются поры, растущие перпендикулярно поверхности нагрева (рис.2). Длина пор 0 < Ь < ё возрастает со временем (Ь = Ь(т)); в некоторый момент времени т1 величина Ь становится равной ё, т.е. поры становятся сквозными. После этого момента картина процессов, протекающих в образце, становится качественно иной и требует особого рассмотрения; в настоящей работе предполагается, что т < т1 и Ь < ё. Благодаря выходу летучих из пор у поверхности образца возникает “облако” летучих толщиной 8» 1 мм, что обусловливает последующее протекание реакции окисления летучих как в порах (в объеме), так и у поверхности образца. Это обстоятельство учитывается при составлении уравнения теплового баланса образца (см. ниже).
Кинетическое уравнение реакции пиролиза связующего - реакции 1-го порядка - имеет вид
ёс
—- = к сс, ё т
(3)
где константа реакции к описывается уравнением Аррениуса
к = ехр
- ~ ], КТ I
(4)
При продвижении реакции вглубь образца (т.е. при удлинении пор) на величину ёЬ за время ёт уносится (с продуктами реакции пиролиза) масса (-ёт) = рсБр ёЬ =ктёт (в соответствии с (6)), откуда следует
ёЬ = кт ёт = к Р°Бёехр(-к т)ёт =
РсБр
РсБр
к ё ~С
ехр(-кт)ёт. Решение этого дифференци-
ального уравнения при начальном условии Ь(т = 0) = 0 дается выражением
Ь = Сс [1 - ехр(-к т)].
(7)
Условие полного выгорания связующего имеет вид: Ь = ё при т = т1. Отсюда находим
1 1 1 т, =— 1п------------------------------
1 к 1 - С
С-, при (С << 1). (8)
к
Количественная оценка т1 при ко Еп и 50 ккал/моль, Т » 600 К, С » 0,3 дает: т1 и 500 с (и 8мин). Эта оценка показывает, что выгорание связующего является медленным процессом и может потребовать значительного времени.
Исходя из этого, диффузию летучих продуктов пиролиза из пор к поверхности образца (см. рис. 1, б) можно считать квазистационарным процессом. Это означает, что в любой момент времени т в порах успевает установится некоторое распределение концентрации летучих по длине поры сл (х), параметры которого медленно изменяются
со временем. Это распределение можно в принципе описать решением уравнения стационарной
сс =
диффузии при соответствующих граничных условиях (значениях ся при х = 0 и х = Ь).
Для упрощения дальнейшего рассмотрения приближенно заменим указанное распределение ся (х) усредненным постоянным значением концентрации летучих сл.
При температурах Т и 700 К и выше имеет место диффузия окислителя (атмосферного кислорода) в поры образца с интенсивным протеканием реакции окисления летучих (см. рис. 2) [1]. Эта реакция - 2-го порядка - описывается кинетическим уравнением
П =
к • с„ Д,.
(14)
где величина п характеризует глубину реагирования в порах образца при Ь < ё .
Поток окислителя 30г (моль/с) через устья всех
пор на поверхности образца определяется, с учетом (13), выражением
302 = ё02
ёс0
ёх
• Бр = А,, со п БрЖ(цЬ) (15)
ёс0
ёт
2 = -к с ■ с0
л 02
(9)
где с„2 - концентрация окислителя (моль/м),
к'' - константа реакции, описываемая уравнением типа (4)
(10)
к = ко ехр I-------—
о 1 КТ
где ко'' - предэкспоненциальный множитель, Ео -энергия активации реакции окисления. Ввиду отмеченного выше медленного характера роста пор уравнение диффузии окислителя в поры можно представить в виде
Ап
ё С
ёх2
■ = к с с0
л 02
(11)
Произведение 302 на тепловой эффект реакции окисления до (Дж/моль) определяет тепловую мощность, выделяемую в порах вследствие протекания указанной реакции.
Теперь можно составить уравнение теплового баланса для образца с учетом теплового эффекта реакции окисления летучих в порах, дополнительного теплового воздействия лазерного облучения на поверхность образца и теплоотдачи от фронтальной поверхности образца в окружающую среду, возникающей вследствие саморазо-грева образца (Т - Т ) при приближении к температуре воспламенения материала (около 800 К для стеклопластиков). Заметим, что в уравнении теплового баланса можно в принципе учесть также и тепловой эффект, обусловленный протеканием экзотермической реакции на поверхности образца [2]; этот вопрос требует специального рассмотрения и здесь не затрагивается.
где Д„2 - коэффициент диффузии кислорода в порах (изменение знака в правой части (11) по сравнению с (9) обусловлено тем фактом, что вследствие диффузии в поры входит дополнительное количество окислителя). Граничные условия для дифференциального уравнения (11) даются выражениями
ёс0
ёх
= 0, с„.
= со
(12)
Величина теплового эффекта реакции окисления в порах была указана выше (она равна до • 30).
Тепловой эффект лазерного облучения, при условии полного поглощения излучения лазера равномерно во всем объеме образца, равен I • Б. Мощность теплоотдачи с коэффициентом а от фронтальной поверхности образца, согласно закону Ньютона-Рихмана, равна аБ(Т - Т). С учетом всего изложенного уравнение теплового баланса образца записывается в виде (с учетом (14))
где со - концентрация кислорода в атмосферном
воздухе при соответствующей температуре. Решение уравнения (11) при граничных условиях (12) имеет вид
с, = с.
ск [п (Ь - х)] ск (пЬ)
(13)
сУ ёг = 9оА02 соБр1к(пЬ)
ё т
к0сл ехр| -
КТ
А0
+ ЧоБ8к " с°л со ехр| - КТ 1-аБ(Т - Т) +1Б’
(16)
х=0
где введено обозначение
где с и росм - объемная (см - массовая) теплоемкость образца (величина с, как и V, приближенно
принимается постоянной). Введя безразмерный Е _
параметр 9 = —°^(Т -Т) и используя приближе-
КТ
ние Д.А. Франк-Каменецкого [3], после некоторых преобразований приводим уравнение (16) к виду
£. ехр (9° )+1ехр 9, +Х = 0:
т ( 2 I т т т
о V У о е о
а е9о/2 + е о 1 = 0 2то то
или
ё 9 а (9^ 1 Л 9 у
— = — ехр \ — 1+------------ехр 9-----1
ёт то ( 2 I то те то
— = — ехр\9)+—ехр9-—9+—. (17)
ёт то (21 то то то
В этом уравнении введены следующие характерные времена и величины
с^Т ехр
то =-
Ео
2КТ
ЕоЧосоБ8(кос°о )со
те =-
с¥_ а 8
Решение этой системы дает уравнение для 9о
а + е9 2 у
а/2 + е%/2 ° Р
и условие для параметра Р
В = 2о<ае°о/2 +ее° .
те 2
(21)
(22)
Период индукции определяется общим выражением
^ аКТ2 ехр(Ео / КТ)
те ЧоЕо8 со (к'ос°о )
(ко сл А02 )
а = ——1к (пЬ)
Б 8 к с
-ехр
2КТ
= то I
ё9
0 а ее/2 + ее -р 9 + у
(23)
При известных значениях параметров (18) интеграл в (23) сравнительно просто определяется численными методами.
у = .
I ехр(Ео /КТ)
Чо 8(к'о с°о )со
У 1Ео
р аКТ2
(18)
где то адиабатический период индукции, те -временя тепловой релаксации (прогрева или ох-
V
лаждения) образца (заметим, что — = ё,
Б
где ё - толщина, П - “порис-
V=V=ё
Бр ~ ПБ ~ П
тость” образца), Р - относительный адиабатический период индукции, а - доля внутреннего реагирования.
На основании уравнения (17) определяются основные показатели воспламеняемости композиционного материала - температура воспламенения Та (которой соответствует безразмерная
величина
КТ2
(То - Т)) и период индукции
т, (время саморазогрева образца от 9 = 0 до 9 = 9о). Для определения 9о используем условия воспламенения из теории Н.Н. Семенова
Рассмотрим некоторые представляющие практический интерес частные случаи:
у = 0, а = 0: 9о = 1; у = 0, а>> 1: 9о и 2. у* 0, а = 0:9о = 1 + ^; у* 0, а>> 1:9о и 2 + ^.
о ^ о р
Приведем иллюстративный пример определения параметров процесса воспламенения ПКМ с помощью полученных выше формул. Примем для
величин ко • и ко • с°л типичное значение константы скорости реакции 1-го порядка ко и 1015 с-1 [4]. Для реакции окисления летучих примем значения Ео = 50 ккал/моль и Чо и 50 ккал/моль и положим Т = 800 К. Величину с оценим как с = росм и 1500 • 1500 = = 2,25 • 106 Дж/(м3К). Для Д„2 принимаем типичное значение коэффициента диффузии газов: А02 и 10-5 м2/с. Для оценки коэффициента теплоотдачи а при рассматриваемой геометрии задачи (см. рис. 1, а) используем критериальное уравнение теплоотдачи [5]
ё9
ёт
= 0,
ё ( ё 9
= 0.
(19)
Ыи = 2 + 0,35 Рг°’ Ке°’ .
о
Применительно к уравнению (17) эти условия дают
Для оценки Nu =
положим d = 0,005 м,
и 0,06 Вт/(м-К) при 800 К. Для воздуха Pr и 0,7. Для вычисления числа Рейнольдса
Re =
w • d
ve
где w - скорость потока, ve - кинема-
тическая вязкость, примем w = 2 м/с,
-4 „2/,
ve
¡0,9 10-4 м2/с при 800 К [6],
тогда
Яе и 220, № и 9,1 и а и 55 Вт/(м2-К). Примем также значения Б и 10-4 м2, Бр и 0,4 • 10-4 м2, 8и10-3 м, V и 10-6 м3, I и 104 Вт/м2. В данном случае для п находим п® 1,8 • 10-3 м-1; это дает
малую глубину реагирования ф = п-1 и 0,55 мм. Полагая, например, Ь = 2 мм, получим пЬ и 3,6 и /к(пЬ) и 1. Наконец, для со = со2 (х = 0) находим
значение и 3 моль/м3 при 800 К. Последовательный расчет по формулам (18) дает значения: то и 15 с, те и 200 с, Р = 0,075, а и 0,22, у и 0,5, у
в = 7 . Численное решение уравнения (21) дает:
9о и 8. Подставляя найденные значения в (23), легко получить значение периода индукции т,.
Выводы
Полученные оценки в целом удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными и могут быть уточнены для определенных конкретных случаев воспламенения полимерных композиционных материалов. Аналогичным образом проводятся расчеты показателей воспламеняемости реальных полимерных композиционных материалов при известных значениях их физических и структурных параметров и кинетических параметров соответствующих химических реакций,
протекающих в материалах при их нагревании до высоких температур путем комбинированного теплового воздействия.
Литература
1. Селиванов С.Е., Курятников В.В. Воспламене-
ние пористых образцов композиционных материалов // Физика аэродисперсных систем. -Киев-Одесса: Выща школа, 1987. -Вып.32. - С. 133.
2. Селиванов С.Е., Альбощий В.М. Воспламене-
ние полимерных композиционных материалов при комбинированном действии потока нагретого воздуха и лазерного излучения // Проблемы пожарной безопасности. - Харьков: Мин. образования, МВД Украины, 1993. - С. 222.
3. Глушков В.Е., Селиванов С.Е., Федосеев В. А.,
Тодес О.М. Тепловое воспламенение частиц металла // Физика аэродисперсных систем. -Киев: Изд. КГУ, 1971. - Вып.5. - С. 65.
4. Эммануэль Н.М., Кнорре Д.Г. Курс химиче-
ской кинетики. - М.: Высшая школа, 1974. -400 с.
5. Кулинченко В.Р. Справочник по теплообменным
расчетам. - Киев: Техника, 1990. - 165 с.
6. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С.
Теплопередача. - М.: Энергоиздат, 1981.416 с.
Рецензент: Л.И. Нефедов, профессор, д.т.н., ХНАДУ.
Статья поступила в редакцию 18 января 2005 г.