Научная статья на тему 'ОЦЕНКА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ'

ОЦЕНКА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
59
11
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ / ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ / ENERGY EFFICIENCY / ПАРОГЕНЕРАТОР / STEAM GENERATOR / ПАРОСИЛОВОЕ ХОЗЯЙСТВО ПРЕДПРИЯТИЯ / STEAM POWER UTILITIES OF ENTERPRISE / ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ / REINFORCED CONCRETE PRODUCTS / POWER SUPPLY

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Богомолов О. В.

Существующие методики оценки эффективности производственных процессов не всегда удобны для применения в повседневной деятельности.Предложен простой способ оценки эффективности системы теплоснабжения завода железобетонных изделий.Двадцатилетний опыт технического перевооружения предприятий строительного комплекса подтверждает предложенные в статье критерии и методику расчета энергоэффективности производства ЖБИ, разработанные инженерной компанией «ИНТЕРБЛОК». Применение промышленных парогенераторов ИнтерБлок в технологических процессах производства, отоплении, горячем водоснабжении обеспечивает сокращение затрат на топливо в 2,5-3 раза по сравнению с традиционными котловыми и другими технологиями.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Estimate of Energy Efficiency of Manufacturing Reinforced Concrete Products

The existing methods for assessing the efficiency of production processes are not always convenient to use in daily activities. A simple method for estimating the efficiency of the heatsupply system of the reinforced concrete products factories is proposed. Twenty years of experience in technical re-equipment of enterprises of the construction complex confirms criteriaand calculation methodology of energy efficiency of manufacturing RCP developed by the Engineering Company “INTERBLOCK” and presented in this article. The use of industrialsteam generators “INTERBLOCK” in technological processes of production, heating, hot water supply provides the reduction in costs for fuel by 2.5-3 times comparing with traditionalboiler and other technologies.

Текст научной работы на тему «ОЦЕНКА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ»

Крупнопанельное домостроение

УДК 621.18:666.982

О.В. БОГОМОЛОВ, д-р техн. наук, генеральный директор ([email protected])

ООО «Инженерная компания «ИНТЕРБЛОК» (123592, г. Москва, ул. Кулакова, д. 20, стр. 1Б, к. 22)

Оценка энергоэффективности производства железобетонных изделий

Существующие методики оценки эффективности производственных процессов не всегда удобны для применения в повседневной деятельности. Предложен простой способ оценки эффективности системы теплоснабжения завода железобетонных изделий. Двадцатилетний опыт технического перевооружения предприятий строительного комплекса подтверждает предложенные в статье критерии и методику расчета энергоэффективности производства ЖБИ, разработанные инженерной компанией «ИНТЕРБЛОК». Применение промышленных парогенераторов ИнтерБлок в технологических процессах производства, отоплении, горячем водоснабжении обеспечивает сокращение затрат на топливо в 2,5-3 раза по сравнению с традиционными котловыми и другими технологиями.

Ключевые слова: энергоэффективность, парогенератор, паросиловое хозяйство предприятия, энергосбережение, железобетонные изделия.

Для цитирования: Богомолов О.В. Оценка энергоэффективности производства железобетонных изделий // Строительные материалы. 2018. № 3. С. 48-49.

O.V. BOGOMOLOV, Doctor of Sciences (Engineering), General Director ([email protected])

ZAO "Engineering Company "INTERBLOCK" (22, Struktere 1B, 20, Kulakova, 123592, Moscow, Russian Federation)

Estimate of Energy Efficiency of Manufacturing Reinforced Concrete Products

The existing methods for assessing the efficiency of production processes are not always convenient to use in daily activities. A simple method for estimating the efficiency of the heat supply system of the reinforced concrete products factories is proposed. Twenty years of experience in technical re-equipment of enterprises of the construction complex confirms criteria and calculation methodology of energy efficiency of manufacturing RCP developed by the Engineering Company "INTERBLOCK" and presented in this article. The use of industrial steam generators "INTERBLOCK" in technological processes of production, heating, hot water supply provides the reduction in costs for fuel by 2.5-3 times comparing with traditional boiler and other technologies.

Keywords: energy efficiency, steam generator, steam power utilities of enterprise, power supply, reinforced concrete products.

For citation: Bogomolov O.V. Estimate of energy efficiency of manufacturing reinforced concrete products. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2018. No. 3, pp. 48-49. (In Russian).

В настоящее время предприятия используют «Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» (СН 513—79), разработанные в 1979 г. для применения паровых котлов. В соответствии с указанным документом нормативный расход тепла для тепловлажностной обработки 1м3 железобетонных изделий составляет 0,2—0,4 Гкал. Это значение соответствует расходу 25—50 м3 природного газа на 1 м3 железобетонных изделий. В условиях рыночной экономики указанные нормативы требуют пересмотра и уточнения. Они ориентированы на применение устаревших котловых технологий, не способствуют снижению себестоимости продукции и, как следствие, повышению конкурентоспособности предприятий [1—3].

В последние годы взамен паровых котлов в технологические процессы производства железобетонных изделий активно внедряются эффективные отечественные промышленные парогенераторы ИнтерБлок. В настоящее время парогенераторы ИнтерБлок успешно эксплуатируются на более чем шестидесяти предприятиях в России, Белоруссии, Казахстане, Кыргызстане,

Польше, Республике Корея, Украине. Практические результаты эксплуатации подтверждают высокую эффективность парогенераторов ИнтерБлок: расход тепла для тепловлажностной обработки 1 м3 железобетонных изделий на всех предприятиях снизился до 0,08— 0,12 Гкал или до 10—15 м3 природного газа на 1 м3 железобетонных изделий; затраты предприятий на природный газ уменьшились в 2,5—3 раза.

Как же количественно оценить энергоэффективность производства железобетонных изделий? Одним из способов оперативной оценки эффективности системы теплоснабжения завода ЖБИ является расчет соотношения общезаводского потребления природного газа в м3 за период, к объему произведенной железобетонной продукции в м3 за тот же период. Подобные расчеты можно выполнять ежемесячно, ежеквартально или за любой выбранный период времени. Например, если годовой объем производства составил 50 тыс. м3 железобетонных изделий, а общезаводское потребление природного газа за этот период составил 500 тыс. м3, то расход природного газа на 1 м3 железобетонных изделий составляет 10 м3, что указывает на вполне эффективную работу системы теплоснабжения предприятия. Если

5)

ИНТЕРБЛОК

ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ

123592, г. Москва, ул. Кулакова, д. 20, стр. 1Б, к. 22 109387, г. Москва, ул. Тихая, 33-108 Тел. (495) 728-92-93, 722-72-86 Факс (472) 542-79-01 [email protected] www.interblock.ru

научно-технический и производственный журнал

март 2018 вЭДЗРШКЙ) *

Large-panel housing construction

Основные технические характеристики парогенераторов ИнтерБлок

Технические характеристики ST-102H ST-302H ST-502H

Тепловая мощность, кВт 290 870 1450

Тепловая мощность, Гкал/ч 0,25 0,75 1,25

Паропроизводительнсстъ, т/ч 0,5 1,5 2,5

Диапазон рабочих температур пара, оС 100-200 100-200 100-200

Температура нагретой воды,оС 80 80 80

КПД, % 99 99 99

Давление пара, МПа <0,05 <0,05 <0,05

Потребляемая электрическая мощность, кВт 5,5 15 35

Максимальный расход воды, л/мин (м3/ч) 4 (2,4) 12 (7,2) 19 (11,4)

Максимальный расход природного газа, м3/ч 28 85 142

Максимальный расход пропана, л/ч 34 100 170

Максимальный расход дизельного топлива,л/ч 23 69 115

Вес установки, т 1,7 2,2 3,8

Размеры: - длина, м - ширина, м - высота, м 6 4 8 2 1.7 1.8 2,3 1,9 2

этот показатель превышает значение 25—30 м3 газа на 1 м3 железобетонных изделий, необходимо совершенствовать систему теплоснабжения технологических процессов производства железобетонных изделий.

Основная причина неэффективного теплового хозяйства — централизованное теплоснабжение или эксплуатация паровых котлов. Техническое перевооружение на высокоэффективные промышленные парогенераторы ИнтерБлок и создание на их основе децентрализованных теплоэнергетических комплексов является одним из решений задачи кардинального повышения энергоэффективности предприятий строительного комплекса. Основными преимуществами парогенераторов ИнтерБлок перед котловыми технологиями являются:

- высокий КПД — 97-99%;

— быстрота пуска и останова — 15 секунд;

- отсутствие дымовой трубы;

- независимость температуры пара от давления;

- способность производить технологический пар и горячую воду;

— высокая гомогенность технологического пара, стабильность его термодинамических параметров;

— не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала;

— не требуются фундаменты и специальные сооружения для установки; парогенераторы могут устанавливаться непосредственно в цехе, вблизи потребителей тепла.

Постановлением Правительства РФ от 17 июня 2015 г. № 600 (ред. от 25.08.2017) «Об утверждении перечня объектов и технологий, которые относятся к объектам и технологиям высокой энергетической эффек-

тивности» промышленные парогенераторы ИнтерБлок отнесены к классу технологий высокой энергетической эффективности, что обеспечивает заказчикам получение налоговых льгот в процессе их эксплуатации.

Инновационные технологии ИнтерБлок защищены патентами [4—5].

Список литературы

Богомолов О.В. Реальный инструмент энергосбережения на предприятиях стройиндустрии // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 14. Богомолов О.В. Как сократить затраты на тепловую энергию? // Строительные материалы. 2012. № 3. С. 20. Богомолов О.В. Опыт энергосбережения на промышленных предприятиях // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 28-29.

Патент РФ 2591217. Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий / Богомолов О.В., Малышев А.А. Заявл. 10.06.2015. Опубл. 20.07.2016 Бюл. № 20. Патент РФ 2598667. Способ получения теплоносителя для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий / Богомолов О.В., Малышев А.А., Гаврильчук В.А., Суворов А.А., Ковшов А.П. Заявл. 27.08.2015. Опубл. 27.09.2016. Бюл. № 27.

2.

3.

4.

2.

References

Bogomolov O.V. A Real Tool of Energy Saving at Construction Industry Enterprises. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2013. No. 3, pp. 14. (In Russian). Bogomolov O.V. Reduce costs of thermal energy. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2012. No. 3, pp. 20. (In Russian).

Bogomolov O.V. A Experience of Energy Saving at Industrial Enterprises. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2014. No. 5, pp. 28-29. (In Russian). Patent RF 2591217. Sposob teplovlazhnostnoi obrabotki betonnykh izdelii [Way of heatmoist processing of concrete products]. Bogomolov O.V., Malyshev A.A. Declared 10.06.2015. Published 20.07.2016. Bulletin No. 20. (In Russian).

Patent RF 2598667. Sposob polucheniya teplonositelya dlya teplovlazhnostnoi obrabotki betonnykh i zhelezo-betonnykh izdelii [A way of receiving the heat carrier for heatmoist processing of concrete and concrete goods] Bogomolov O.V., Malyshev A.A., Gavril'chuk V.A., Suvorov A.A., Kovshov A.P. Declared 27.08.2015. Published 27.09.2016. Bulletin No. 27. (In Russian).

1.

3

lj научно-технический и производственный журнал

Ы' ® март 2018 49

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.