CC BY
993. Химия нефти (практическое руководство). М.-Л.: Химия, 1990. 268 с.
4. Хамидов Б.Н., Лер В.П., Раббимов Ш.К., Нарметова Г.Р., Арипов Э.А. Фракционный состав и пути их рационального способа переработки нефти месторождения // Узб. хим. журн. Ленинское, 1995. № 5. С. 6-67.
5. Митусова Т.Н., Сафонова Е.Е., Бармина Л.В., Брагина Г.А. Ароматические углеводороды дизельных топлив. Нефтепереработка и нефтехимия, 2005. № 4, с. 15-16.
6. Рябова Н.Д. Адсорбенты для светлых нефтепродуктов. Ташкент. ФАН, 1975. 144 с.
7. Данилов А.М., Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Альтернативные топлива: достоинства и недостатки. Проблемы применения // Российский хим. журнал, 2003. Т. 47. № 6. С. 4-11.
8. Соколов В.В. Состояние и перспективы производства присадок к топливам.//Материалы заседания комитета по топливам и смазочным материалам ассоциации нефтепереработчиков России. М.: Техника, 2003.
9. Шарипов К.К., Нарметова Г.Р. Дизельное топливо, отвечающее современным требованиям // Мат. Межд. научн. -практ. конф. Нефтепереработка - 2009. Уфа, 2009. С. 129.
ОСОБЕНОСТИ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ МАСЕЛ ФЕНОЛОМ
1 2 Шарипов К.К. , Сулаймонов Ш.Н.
1Шарипов Кахрамон Кандиёрович - старший преподаватель, кандидат химических наук;
2Сулаймонов Шухрат Неъматович - магистр, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: полученные результаты показывают, что фенол как селективный растворитель, имеет способность удалять из очищаемого дистиллята нафтеновые кислоты и снижать содержание серы, что особенно важно при переработке масла из нефтей восточных районов. В связи с этим, в данной работе излагается, что при повышении критической температуры растворения (КТР) продукта при наличии воды в феноле является результатом уменьшения растворяющей способности фенола и увеличения его избирательности. Также установлено, что способность очистки фенола растет с повышением температуры.
Ключевые слова: масла, фенол, экстракт, рафинат, критической температуры растворения (КТР).
Селективная (избирательная) очистка масляного сырья фенолом основана на его способности извлекать из масла подлежащие удалению нежелательные компоненты [1].
Фенол как избирательный растворитель обладает средней избирательной и высокой растворяющей способностью. В нем хорошо растворяются непредельные и ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, а также смолистые соединения [2].
Одной из характерных особенностей фенола как селективного растворителя является его способность удалять из очищаемого дистиллята нафтеновые кислоты и снижать содержание серы, что особенно важно при переработке на масла нефтей из восточных районов.
В зависимости от вида сырья и режима процесса экстракции содержание серы в очищаемом рафинате снижается на 30-50% от первоначального ее содержания в исходном сырье [3, 4].
Парафиновые и нафтеновые углеводороды плохо растворимы в феноле. Асфальтовые вещества в феноле практически нерастворимы.
Очистка масел фенолом осуществляется непрерывным процессом в экстракционной колонне способом противоточного экстрагирования.
Фенол как селективный растворитель лишь физически воздействует на компоненты очищаемого сырья, химическая структура которого остается без изменений [5].
В результате экстрагирования в колонне резко обозначается наличие двух фаз: рафинатной и экстрактной. В верхней - рафинатной фазе - находится раствор полезных компонентов в феноле, в нижней - экстрактной фазе - раствор фенола с удаленными из сырья вредными примесями. Основным условием высококачественной очистки является наличие в экстракционной колонне четкой границы раздела фаз. Разделительная способность колонны зависит от ее конструкции (тип, число тарелок, вид насадки и так далее) и высоты.
Выбор температуры очистки зависит от критической температуры растворения (КТР) сырья. Чем больше в очищаемом сырье содержится полициклических ароматических углеводородов, тем ниже его КТР. Очистку фенолом производят при температуре на 10-12° ниже критической температуры растворения очищаемого сырья.
Растворяющая способность фенола растет с повышением температуры, но повышать ее можно лишь в тех пределах, при которых существует раздел фаз.
Наличие в феноле воды позволяет повышать температуру экстракции, так как чем больше обводненность фенола, тем выше КТР очищаемого сырья. Зависимость КТР очищаемого сырья от степени обводненности фенола приведена в таблице 1.
Таблица 1. Зависимость КТР масла от степени обводненности фенола (фракция 370-500°С)
Содержание воды в феноле, % КТР, °С
0,0 75,0
1,6 81,0
3,0 94,0
Повышение КТР продукта при наличии воды в феноле является результатом уменьшения растворяющей способности фенола и увеличения его избирательности.
На эффективность процесса очистки большое влияние оказывает перепад температур в колонне, то есть разность температур верха и низа колонн [6].
Переочищенное масло настолько неустойчиво к окислению, что применять его в практических условиях невозможно, поэтому для каждого типа нефтяного сырья существует своя оптимальная глубина очистки. Расход фенола тем выше, чем тяжелее фракционный состав сырья. Характеристика остаточного и дистиллятного сырья и продуктов, получаемых после их очистки, приведена в таблицах 2 и 3.
Таблица 2. Физико-химическая характеристика остаточного сырья и получаемых продуктов
Продукт Плотность, <- 2 0 04 Кине-матич. Вязкость при 100°Ссс т Температура вспышки в закрытом аппарате, °С Темпера-тура застывания °С . Коксуемость, % Показатель прелом-ления Содержание серы, %
Деасфальти рованный гудрон 0,910 21,3 230 41 1,3 1,4966 1,5
Рафинат остаточный 0,887 17,2 230 49 0,48 1,4810 1,2
Экстракт остаточный 0,64 - 230 31 4,8 - 3,2
Темпе
Продукт Плотность,^ 20 Кине-мат. вязк., при 100°С сст рату- ра вспышки в закрытом аппа- Темпера-тура зас-тыва-ния °С Кок-суе- мость, % Показатель преломления Содержание серы, %
рате, °С
Масляный дистиллят 0,909 7,8 208 35 0,28 0,05 1,4990 1,7
Рафинат 0,875 6,5 210 42 1,4730 1,0
Экстракт 0,990 - 220 - - - 2,4-3,5
Полученные результаты показывает что, фенол как селективного растворитель является его способность удалять из очищаемого дистиллята нафтеновые кислоты и снижать содержание серы, что особенно важно при переработке на масла нефтей из восточных районов.
Список литературы
1. Сайдахмедов Ш.М. Особенности производства масел в Узбекистане. Магер. Конф. по маслами смазкам. Фергана, 1994. С. 9-12.
2. Шрагин С.П. Очистка масел фенолом. М. Гостоптехиздат, 1965. 45 с.
3. ГлазовГ.И., ФуксИ.Г. Производство нефтяных масел. М. Химия, 1976. 192 с.
4. Сайдахмедов Ш.М., Кадыров И., Салимов З.С. Полифункциональные катализаторы и гидрогенизационные процессы нефтепереработки. Ташкент. ФАН, 2000. 110 с.
5. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. М. Химия, 1978. 320 с.
6. Нарметова Г.Р. Исследование ароматических углеводородов в широком интервале температур кипения храматаграфическими методами. Автореф. канд. Дисс. Ташкент, 1969. 24 с.
