CC BY
31
мов вскрышных работ. Определены разрабатываемые карьеры, число которых равно пяти. В течение рассматриваемого расчетного годы поквартальные и месячные распределения объемов руды и металла стабильны, вскрышные объемы не характеризуются большим размахом колебаний, могут быть легко стабилизированы в течение года.
Изложенное позволяет применительно к рассматриваемому месторождению выработать рациональную стратегию его освоения; путем рационального планирования объемов в значительной степени перенести затраты на более
поздние периоды за счет оптимизации очередности ввода карьеров в эксплуатацию из числа разведанных, а также вовлекаемых в разработку по мере их разведанности; планировать поисковые и эксплуатационные разведочные работы.
В заключение необходимо отметить, что более детальные исследования и разработки с целью сокращения затрат на разработку месторождения необходимо провести с учетом особенностей технологии вскрышных и добычных работ по каждому из группы выделенных для первоочередной отработки карьеров.
— Коротко об авторах ------------------------------------------------------------------------
Рубцов С.К. - кандидат технических наук, начальник лаборатории научно-исследовательского отдела открытых горных работ, ВНИПИпромтехнология.
Кочегаров Е.Н. - инженер 1°" категории научно-исследовательского отдела открытых горных работ, ВНИПИпромтехнология.
Зинъко Н.А. - главный инженер Северного РУ.
Филъ В.И. - зам. главного инженера Северного РУ (НГМК).
------------------------------------------- © Е.В. Удовиченко, 2004
УДК 622.272.8 Е.В. Удовиченко
ОРГАНИЗАЦИЯ ВНЕДРЕНИЯ ИННОВАЦИЙ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ
Семинар № 13
~П последние годы получены выдаю--Ш-* щиеся результаты организации внедрения нововведений на угольных шахтах с нагрузкой лав 5-10 тыс. т в сутки и более, что существенно повышает экономическую эффективность, конкурентоспособность шахт и определяет необходимость обобщения современного опыта реализации инноваций.
Цель настоящего сообщения заключается в раскрытии механизма формирования экономического эффекта организации внедрения инноваций на угольных шахтах.
Сделана попытка на основе анализа опыта
организации работы шахты «Распадская» раскрыть сущность и перспективу современного этапа реализации инноваций с использованием теории мультипликатора.
Актуальность стратегии реструктуризации угольных шахт обусловлена необходимостью преобразования горно-
технологической структуры предприятий на основе реализации инноваций с целью повышения их экономической эффективности и конкурентоспособности в современных условиях хозяйствования.
Особенности мультипликативного эф-
фекта. На рубеже ХХ-ХХ1 веков теория мультипликатора разветвляясь и ускоряясь прокладывает себе путь практически во всех областях человеческой деятельности. В основе мультипликативного эффекта лежит реализация инноваций в процессе реструктуризации угольной шахты, обеспечивающая улучшение работы предприятия, значительно превышая величину инвестиций для проведения реструктуризации. Слово «мультипликатор» используется как числовой коэффициент, показывающий размер роста объема производства в результате воздействия каждой единицы инвестиций.
Программа повышения эффективности производства шахты «Распадская». Мультипликативный эффект реструктуризации этой шахты можно показать путем сопоставления получаемого эффекта от преобразования горно-технологической структуры шахты на основе реализации инноваций и продажи продаваемой угольной продукции, с одной стороны, с суммой инвестиций на реализацию указанной Программы повышения эффективности производства, с другой стороны.
Первый этап этой Программы, предполагающий техническую реконструкцию и усовершенствование технологии угледобычи, завершился в 2000 г. Успешное завершение первого этапа позволило стабилизировать работу предприятия в сложных финансовоэкономических условиях, повысить производительность на комплексно-механизированный забой в 2.5 раза и эффективность работы всего производственно-технологического комплекса (таблица).
Выполнение второго этапа Программы потребует продолжения реконструкции поверхностного комплекса и вскрытия новых пластов, а также огромной работы по обучению кадров, формированию нового мышления, осознания необходимости перехода из позиции «Я - источник проблем» в позицию «Я решаю проблемы».
Техническое перевооружение шахты наряду с формированием кадров с современным экономическим мышлением и усовершенствование управленческого аппарата позволит уд-
воить полученные результаты.
Очистные работы. Реализация Программы стабилизации и развития в части внедрения новой техники и усовершенствования технологий добычи угля уже дала конкретные позитивные результаты. Работа по сокращению очистных участков с одновременным повышением нагрузки на забой позволила из четырех действующих лав добывать 20 тыс. т и более угля в сутки. Раньше для обеспечения такого уровня добычи требовалось 12 очистных забоев. Концепция горных работ, изменение технологических параметров лав, комплексное техническое перевооружение позволили обеспечить стабильность работы предприятия.
Впервые за время работы шахты в течение года три очистных участка добыли по миллиону и более тонн угля. Первый миллион за шесть месяцев из одного забоя отечественным комплексом УКП выдал участок № 17. На очистном комплексе «1оу» выдал свой миллион и участок № 8. Новый комплекс и в дальнейшем сможет осуществлять выдачу «большого угля» - по 260-300 тыс. т ежемесячно. Первым миллионером на шахте стал коллектив десятого участка, разрабатывающий пласт мощностью 2,7 м на комплексе 2КМ-130. Все эти достижения стали возможны при четкой организации труда на монтажно-демонтажных работах, которые проводятся по новой технологии, что значительно сокращает их сроки. Применение дизельной машины «Эймко-912» позволяет перевозить секцию крепи «Джой» весом от 22 до 28 т, очистные комбайны и вспомогательное оборудование.
Решаются на шахте и экологические проблемы: усовершенствована очистка выбросов в атмосферу из котельной шахты; поставлены опытные установки для очистки питьевой воды; разработана технология, изготовлены конструкции, смонтировано оборудование для очистки отстойника.
Введение в строй первой очереди вентиляционного ствола блока №4, завершение монтажа и наладки оборудования позволит начать работы по подготовке нового горизонта на глубине 536 м от поверхности. Работы по
Основные показатели по ЗАО «Распадская» за период с 1999 по 2003 гг.
Показатели 1999 г. 2000 г. 2001 г. 2002 г. 2003 г.
Общая добыча угля, т 7009004 6374303 6100000 6630000 7300000
Среднесуточная нагрузка на очистной комплекс 2476 3215 2860 3100 3430
Численность ППП, чел. 4539 4561 4420 4420 4420
вскрытию и подготовке к отработке новых уклонных полей обеспечат стабильную работу шахты на длительный период и увеличение ее производственной мощности.
Подготовка очистного фронта диктует необходимость проходки больших объемов проходческих работ с целью обеспечения будущей добычи угля на шахте. В 2001 году объем проходки подготовительных выработок был увеличен примерно в 1,4 раза на основе специальной программы, в рамках выполнения которой приобретены новые комбайны, буровые установки, ленточные конвейеры. Введен в эксплуатацию цех по изготовлению металлических решеток для перетяжки кровли. Несколько проходческих бригад работают в скоростном режиме.
Осуществлен переход всех проходческих забоев на постоянную схему: ленточный конвейер - погружатели - комбайн/ ленточный конвейер - самоходный вагон - комбайн. Эти схемы уменьшают количество скребковых конвейеров, исключают тяжелые ручные работы, повышают производительность и безопасность труда при проходке каждого штрека, снижают затраты на подготовительные работы. Большая работа проводится по расширению области применения анкерного крепления подготовительных выработок. В настоящее время 100% проводимых подземных горных выработок крепится анкерами, что ведет к значительному сокращению затрат.
Капитальное строительство на шахте при любом виде собственности является показателем его жизнеспособности. Разработанная в 1995 году «Программа повышения эффективности производства» предусматривает реконструкцию шахты и преобразование горнотехнологической структуры с целью создания конкурентоспособного предприятия, имеющего долгосрочную перспективу развития. Ввод Программы обеспечит бездотационную работу до 2030 года.
В результате проделанной работы коллективом шахты за 5 лет освоен первый этап этой программы, что составляет около трех миллиардов рублей собственных и заемных средств. Реализация второго этапа Программы, предусматривающего реконструкцию поверхности технологического комплекса и вскрытие новых пластов, позволит увеличить добычу до 14 млн т коксующегося угля в год.
Подземный транспорт. С целью увеличе-
ния пропускной способности конвейерного транспорта проведена реконструкция западного маршрута. Производительность конвейерной линии увеличилась с 1000 т/час до 2500 т/час. Завершен первый этап реконструкции восточного конвейерного маршрута, что позволило обеспечить ритмичную работу лавы 5а-6-15, оборудованной комплексом импортного производства «Джой-2». В стадии завершения находится работа по внедрению системы выдачи оперативной информации о работе магистральных конвейеров и управлению конвейерами дежурных по шахте. Внедряемая на шахте система сегодня является единственной в России. Развивается ремонтная база для ремонта ленточных конвейеров и подготовки производства для проходческой и очистной служб. Формирование ремонтной базы позволит полностью обеспечить все службы шахты запасными частями. Результаты выполнения Программы повышения эффективности производства шахты «Распадская» на основе реализации инноваций приведены в Приложении 2 по данным указанной шахты.
Анализ данных показывает следующее. Осуществленное на шахте «Распадская» техническое перевооружение горно-технологической схемы, потребовавшее вложений 200 млн. рублей за последние 7 лет в реализацию инноваций, позволило получить существенный мультипликативный эффект за счет резерва мощности в 2 млн т в год; прибыли для развития капитала; достижения параметров конкурентоспособности в переходной экономике России; изменений в технологиях; изменений в организации угольного производства и в социально-экономических отношениях; создания более 1000 рабочих мест; существенный рост добычи ценных коксующихся углей.
Анализ данных позволяет подвести важнейшие теоретические итоги опыта выполнения в последние годы Программы повышения эффективности производства шахты «Распадская» на основе реализации инноваций с учетом теории мультипликатора.
Итоги и перспективы. Реструктуризация приводит к необходимости использования мультипликативного эффекта. Широк диапазон внедрения инноваций на угольных шахтах и разумных возможностей использования мультипликативного эффекта для улучшения жизни людей и повышения инвестиционной.
— Коротко об авторок -------------
Удовиченко Е.В. - аспирант ФГУПЦНИЭИуголь.
