МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Колесников А.В. канд. техн. наук, Романович А.А., канд. техн. наук, доц., проф. Белгородский государственный технологический университет им. В.Г.Шухова
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРЕСС-ВАЛКОВОМ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕ
Graff [email protected]
В статье представлены аналитические исследования определения усилий измельчения анизотропных материалов в пресс-валковых измельчителях с эксцентриковыми валками.
Ключевые слова: измельчение, пресс-валковый агрегат, валки, сжатие, разрушение.
Известно [1-2], что анизотропные материалы, характеризуются различными прочностными параметрами в направлении силового воздействия (пределом прочности при сжатии, растяжении и др.), что содержит в себе неиспользованные резервы энергосбережения при их измельчении. Реализовать условия различного направления силового воздействия на измельчаемый материал позволяют пресс-валковые измельчители (ПВИ) с эксцентрично установленные валки.
Однако сложность внедрения пресс-валковых измельчителей в реальное производство во многом предопределяется отсутствием методики расчета силовых параметров процесса разрушения анизотропных материалов в ПВИ.
Рассмотрим условия разрушения анизотропного материала между эксцентрично установленными валками (рис. 1).
Условие равновесия элементарного слоя материала рассматриваем при положении, что:
1. Нормальные напряжения, возникающие в анизотропном материале, равномерно распределены по дуге валков в зоне деформации;
2. Наибольшие усилия измельчения достигаются по линии, соединяющей центры валков;
3. Каждый элементарный слой материала подвергается раздавливающее-сдвиговому деформированию от начала его захвата валками до максимального сжатия в межвалковом пространстве;
4. В зоне деформирования материала результирующее усилие направлено по нормали к силе трения, обеспечивающей продвижение материала в зону деформирования.
Рассмотрим условия равновесия элементарного слоя:
Ix = 0 КМадгф C0S адеф + КМадеф fo SÍn адеф - 8Л = 0 (1)
I = 0,
8yhx - 8y + d8y lhx + dhx ) + Re1 ЧЛаЬеф Sln а деф - foRe1 ЧЛ^деф C0S адеф = ° (2)
где Re1 - радиус валка, м; q - удельное давление шихты на поверхности валка, Н/м2; С(деф - угол
деформации слоя шихты, град; fo - коэффициент трения шихты о поверхность валка; 8x - нормальное напряжение, возникающее в слое деформируемой шихты, Н/м2. Из рис.1 следует:
dhx . dhx
Sln'адеф = -; Re1 Sln'адеф = -, ЛУ = Re1daдеф С™адеф .
К^деф daдеф
Текущее значение длины элементарного слоя измельчаемой шихты:
Кеф = 8 + Rу1 (1 - C0S адеф ).
Из выражений (1) и (2) получим:
КМадеф C0S адеф + КМадеф fo Sln адеф - 8xRe1daдеф C0S адеф = 0 (3)
dSyhx + Sxdhx + RelqfQda^ CosO^ - Relqdadí,4 sin адеф = O,
У
(4)
a)
6)
Oí J А о;
. е
02 0*2 X
, е,
Рис. 1. Схема сил для определения усилия измельчения Величину деформации слоя анизотропных тел можно представить в виде соотношения:
dy
V =-, тогда получим:
dx
q{c0saдеф + fo sin адеф )- V$y C0S адеф = 0
или после преобразований:
q =
VSy COS адеф
(5)
(6)
fo ^падеф + С^адеф
Полагая q = Pxy, а также dhx = Re-Ídaдеф sin адеф , вычитаемый член в выражении (3) будет
равен
а третье слагаемое
- К^адеф sin адеф = -Pxydhx
Reiqfodадеф COs адеф = Fr
dh„
деф^^^деф ~ í mpxy
ёа деф
С учетом вышеуказанных условий, уравнение (4) представим в виде:
(7)
(8)
dSyhx + Sxdhx - Pxydhx + Fmpxy
dhx
0
(9)
Текущее сопротивление раздавливающее-сдвиговому деформированию слоя шихты при его разрушении можно определить по формуле [3]:
К
P__. = P_
xyi
xy max
1
Ah
(10)
где Руу тах - максимальное сопротивление раздавливающее-сдвиговому деформированию слоя ших-
ты при его разрушении, Н/м2; АК - абсолютная деформация слоя шихты при его разрушении, м.
Тогда для нашего случая, согласно (10) можно записать:
Р. -*= Р ^ ^
xy У xy max
1
или после преобразований:
V
Px„
Ah
/
d§ = dP dhx
y xyi Ah
После подстановки значения в выражение (9) и преобразований получим:
dP .
—^ + dP
dh xyi
fo
P
xy max
Ah
ha - 2'
адеф
НЛадеф
где Нх - толщина слоя шихты в начале его деформации.
Решение дифференциального уравнения (13) находим в виде:
h
Í
P_
xy
Ah
ha - 2
hx
exp J
f dh
J o
o y
P
1ёадеф hx
dx + C
xyi
exp
fo
1§адеф hx
или после преобразований
P_
xyi
P
xy max
Ah
*§адеф {Hptgg^ + fo (H o - 2hx ) fo [fo + tgадеф )
h fo ¡ tgадеф
+ C
1
h
fo 1 tgадеф
при hx = Кдеф; Pxyi = 0 получим
C =
Pxy max H o ftgaдеф f o )tg
a
Ah fo fo + tgадеф )
После совместного решения уравнений (15) и (16) получим
деф h fo 1 tgадеф
P H tg2a
P = ± xy max o'о ^ деф
xy'~ Ahfo [fo + tga, J
1 +
fo
tga
деф
1-
2Ahx
H
(tgaдф - f0 )f H0 ^ fo'^деф
o
tga
деф
v hx y
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
Усилие, необходимое для разрушения слоя анизотропных тел Рра3р , согласно комплексные тео-
ретические исследования по изучению наиболее рациональных условий разрушения анизотропных материалов [4] позволили установить аналитическое выражение для расчета необходимого усилия разрушения слоя анизотропных тел ?разр с учетом их физико-механических характеристик, зависит от их физико-механических характеристик:
x
P,
0,71(a tgq> - fa )S cos a
' V сж о Ta J i сж! кам.изм. ^
разр
% exp
f f Н л
J оЪ^кам.изм. V Sкам.изм. C0Sa J
k к d -1
s ан ср.взв.
(18)
где, (Усж - предел прочности анизотропных тел при сжатии, Н/м2; (ра - среднестатистическая величина угла наклона площадки контакта анизотропных тел к трем взаимно перпендикулярным осям координат, tgфа; /, / - соответственно, коэффициент внутреннего и внешнего трения; £кам др -
площадь камеры дробления, м2; а - угол приложения силовой нагрузки, град; ^ - коэффициент бокового распора; Б^ - относительная деформация слоя анизотропных тел до их разрушения, Б; - средневзвешенный диаметр анизотропных тел, м.
х = Рразр уравнение (16) мож
0,71(^сж&^а - Мсж кам.изм. С0*а
ср.взв.
Тогда при PXymax = Рразр уравнение (16) можно представить в общем виде:
Pxxyi
%exp
foH
кам.изм.
V Sкам.изм. C0sa J
kskанdср.взв. 1
(18)
_ Но^2адеф
Wo (о + tgадеф )
1 + -
fo
tga
1 -
Таким образом, полученное уравнение позволяет определить величину текущего сопротивления раздавливающее-сдвиговому деформированию слоя шихты РХу! исходя из геометрических параметров ПВИ и физико-механических показателей измельчаемого анизотропного материала.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Гридчин А.М. Исследование процесса измельчения анизотропных материалов в пресс-валковых агрегатах./ Гридчин А.М., Севостьянов В.С., Лесовик В.С., Редькин Г.М., Романович А.А., Колесников А.В.// Известия ВУЗов. Строительство. - 2007 - № 9, С. 71-78.
2. Лесовик В.С. Об использовании в производстве строительных материалов кристаллических сланцев железорудных месторождений КМА./ Лесовик В.С., Кузнецова А.П., Соколов Н.А.// Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. -М.; Транспорт. 1976. - 112-119.
3. Севостьянов В.С. Расчёт и проектирование пресс--валковых измельчителей/ В.С. Севостьянов// Белгород; Изд. БТИСМ, 1994. - 136 с.
4. Гридчин А.М. Производство и применение щебня из анизотропного сырья в дорожном строительстве/ А.М. Гридчин//. Белгород; 2001. 149 с.