CC BY
17
щения ленты при ее оборачивании м>с, то получится мощность, необходимая для преодоления сопротивлений при повороте (закручивании) ленты. Разделив ее на скорость и ремня, получим значение силы Рг С учетом (1) имеем:
ргм<рв.
Для поворота (закручивания) не всей ленты, а
только ее участка длиной х (начиная от точки В) эта сила Р3 на основании ранее сказанного и формулы (1) окажется равной: Р}= М<рВА/1ВАх.
Таким образом, мы получили формулу для расчета силы сопротивления при оборачивании ленты неочесанного льна.
Литература
1.Горбовий А.Ю. Дослідження технологічного процесу і обгрунтування параметрів пристроів для перевертання стебел льону: Автореф. Дис.... канд. техн. наук. - Луцьк, 1997. - 19 с.
2. Ковалев М.М., Дмитриев В.И. Некоторые особенности подбора стеблей подбирающими аппаратами с пальцевыми рабочими элементами.//Достижения науки и техники АПК. — 2005. №10. С. 21-23.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО РЕЖИМА РАБОТЫ ВОРОШИЛКИ-ПОРЦИЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЛЬНА
И. В. СИЗОВ, кандидат технических наук ВНИПТИМЛ
Для обеспечения требуемого качества льнопродук-ции при дождливой погоде в технологии уборки льна предусмотрено применение двух дополнительных операций - ворошения и порциеобразования. Ворошение заключается в подъеме лент и расстиле их на землю со вспушиванием для просыхания стеблей. Порциеобразование проводится, когда треста уже готова, но ее прессование невозможно из-за повышенной влажности. Тогда ленты разбивают на отдельные порции, которые затем вручную устанавливают в конусы, а при наступлении благоприятных условий из последних формируют толстые ленты для последующего подбора и прессования.
На сегодняшний день разработана конструкция универсальной машины - ворошилки-порциеобразо-вателя льна, позволяющей выполнять обе упомянутые операции. Ее применение целесообразно, в первую очередь, по технико-экономическим соображениям.
Порциеобразование происходит в результате прерывистого вращения подбирающих барабанов с зубьями, которое обеспечивается специальным усгройство-м(блок кулачков) периодически разъединяющим привод и рабочие органы при движении универсальной ворошилки по полю. Процесс работы машины можно условно разделить на ряд циклов, в течение которых барабаны сначала сгребают порции, а затем приводятся во вращение при срабатывании блока кулачков.
Время такого цикла, за которое ворошилка переместится (рис. 1) со скоростью V на расстояние А из по-
ложения (I) в положение (II) выражается суммой / = ¡ш + где и ? — время работы машины с невращающи-мися и вращающимися барабанами соответственно.
При перемещении порциеобразователя из положения (II) в положение (III) цикл возобновляется. Расстояние между порциями 5 равно расстоянию А (см. рисунок), то есть Б = /^/.
В результате проведенного теоретического исследования мы получили формулу для расчета массы порции
Р=Умк<2В/п, (1)
где 0 — урожайность льнотресты; п — частота вращения блока кулачков; В— ширина захвата льнокомбайна, к' — периодичность смены рабочих циклов.
Значение показателя к1 устанавливается при регулировке блока кулачков.
С использованием зависимости (1) построена диаграмма для выбора режима работы ворошилки-порцие-образователя льна (рис. 2). Он определяется исходя издо-
Урожайностьтресты, т/га
вателя льна. 1 - барабан с зубьями; 2 — порция тресты
Рис. 2. Диаграмма для выбора режима работы ворошилки-порциеобразователя в зависимости от урожайности тресты
пустимыхзначений массы порций (1,5...3 кг). Например, при урожайности 0=2 т/га подходит режим к= 1 (масса порций - 3 кг), а в случае когда 0= 2,75 т/га, необходима установка режима /с( = 0,5 (масса порций — 2,1 кг).
Представленную методику необходимо использовать при экспериментальных исследованиях работы ворошилки-порциеобразователя льна для обеспечения необходимого качества выполнения операции.
Достижения науки и техники АПК, №4-2006
29
