Ocenska ispitivanja složenih tehničkih sistema Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

Dr Živko Stjelja, dip), inž.

Zoran Jetenkovtć, dip), inž.

Slobodan Dželetovlć, dip). inŽ.

Tchnjćki opitoi ccnttr KoV.

Beograd

OCENSKAISPITIVANJA SLOŽENIH TEHNIČKIH SISTEMA*

UDC: 62.004.15

Rezime:

U radu seprikazuju gbbalni problemi ispirivanja sloienih tehničkih sistema, od izrade programa ispitivanja, plana ispitivanja, sprovodenja ispirivanja pojedinih performansi, iAU podsistema, do ocene sredstva na osnovu rezultata ispirivanja i zahteva korisnika. Ukazuje se na novi pristup pojmu kvalileta sredstava, na nedostatak metoda ispirivanja i kriterijuma za ocenu, a posebno se naglaiava problem ocenjivanja sloienih tehničkih sistema na bazi rezultata ispitivanja specijalisričkih laboratorija. Na osnovu izlolenih analiza daju se smernice za razvoj metoda za ispitivanje i razvoj metoda za ocenu sloienih tehničkih sistema.

Ključne reći: ispitivanje, ocenjivanje, tehnički sistemi, upotrebni kvalitet.

QUALIFICATION TESTING OF COMPLEX TECHNICAL SYSTEMS

Summary:

The paper presents a global approach to problems of qualification testing of complex tehnical systems, from programming and planning, through test performing of various performances and/or equipment, to the evaluation on the basis of test data and requirements specified by the customer. The new approach to the device quality concept is characterized by deficiency of test methods and proper evaluation criteria. The problem of proper evaluation for CTS based on test results from specialized laboratories is emphaszed in particular. The paper has iden-tified main tasks for further research and development of testing methods and evaluation of CTS based on shown analyses.

Key words: qualification test, evaluation, technical systems, quality of service.

Uvod

Kvalitet proizvoda danas se sve ma-nje posmatra sa stanoviSta tehničko-teh-noloških performansi, a sve vise sa stanoviSta sposobnosti proizvoda da zado-volji potrebe korisnika. Današnje poima-nje kvaliteta nameće i novi pristup ispiti-vanju proizvoda, posebno složenih teh-ničkih sistema.

* RsdjeaopSten na stmCnom sfcupu TOC KoV Jspitiva-nje kvaliteta sndstava NVO”, 18. novetnbra 2003. и Bcogndu.

Standard ISO 9000 definite kvalitet kao nivo do kojeg skup karakteristika proizvoda ili usluge ispunjava zahteve korisnika. lz ovakvog pristupa kvalitetu proistekla je potreba ispitivanja u svim fazama Zivomog ciklusa proizvoda, kao Sto je prikazano na slici 1.

Zakonodavac se, u principu, bavi sa-mo delom prijemnim ispitivanjima proizvoda, gde reguliše medusobne odnose proizvođača, korisnika i države, slika 2.

472

VOJNOTEHNlCKl OLASN1K 4-V2003.

Defixumye hooccpcijci »him Projefctonaje i nztoj Protzvodqpi razvoj Upotrcbei održavanje

«мЫмкУа

Г’ГЧ.Г" I ' .

щттвшл

^^JSSSSSBSS^^—

Ь&нф*

prettied^!

Р&ш*

_gИ#"Ф-

SI. 1 - Faze ispitivanja и iivotnom ciklusu proiz-voda

SI. 2 - Blok šema verifikacije proizvoda

Osnovni zadatak zakonodavca je da kroz sistem verifikacije i sertifikacije proizvoda, Stiti opšti društveni interes (ekologija, bezbednost, kompatibilnost sa okruženjem, terminologija, ergonomija i slično), a ne da proizvodu obezbedi kva-litet u toku njegove upotrebe.

U slučajevima kada zakonodavac propisuje ispitivanje performansi radnih mogućnosti proizvoda (na primer kod vozila - brzina kretanja, potroSnja gori-va, vučna sila i sliCno), jednoznačno se propisuju svi uslovi ispitivanja, koji se po mnogo čemu razlikuju od stvamih uslova upotrebe proizvoda i služe isklju-ćivo za uporednu ocenu proizvoda.

Za saznanja о kvalitetu proizvoda, radi donoSenja odluke о nabavci, potreb-

no je izvrSiti odgovarajuća ispitivanja prema propisanim metodama, odnosno sprovesti prijemna ispitivanja.

Za jednostavnije tehničke proizvode i proizvode široke potrošnje, prijemna ispitivanja realizuju se sistemom ispitivanja gde ovlaSćene institucije, zastupajući interes korisnika i zakonodavca, vr$e ve-rifikaciju proizvoda ispitivanjem.

Vcći poslovni sistemi poseduju ili koriste specijalizovane institucije koje za njihove potrebe sprovode ispitivanja pre donošenja odluke о nabavci. Tokom ispitivanja složenih tehničkih sistema spro-vodi se veliki broj utvrdivanja performansi sistema i podsistema proizvoda.

Analizom rezultata ispitivanja uka-zuje se na kvalitet proizvoda u upotrebi. Propisani sistem sertifikacije za ovakve proizvode nije pogodan, već se umesto sertifikata daje sveobuhvatna ocena proizvoda. Ovakva ispitivanja predstavljaju ocenska ispitivanja, a u Vojsci SCG to su zavrSna i veriftkaciona ispitivanja koja sprovodi Tehnički opitni centar.

Zahtevi kvaliteta

Pod pojmom kvaliteta danas se pod-razumeva sposobnost proizvoda da zado-volji potrebe korisnika. Da bi se dala ocena kvaliteta potrebno je da se, pored ispitivanja radnih performansi, obuhvate i ispitivanja ostalih performansi kvaliteta u toku upotrebe. Iz tib razloga danas se sve više posvećuje pažnja upotrebnom kvalitetu, koji je definisan standardom IEC 60300 kao: „ukupni efekat radnih performansi koji obezbeduje stepen za-dovoljenja korisnika*1.

Peformanse upotrebnog kvaliteta prikazane su na slici 3.

V0JN0TEHN1ČKIGLASN1K 4-5/2003.

473

Performanse logističke podrške radu sistema je sposobnost organizacije da obezbedi rad tehničkog sistema i pomog-ne izvršavanju njegovog zadatka.

Performanse operativnosti u upotre-bi je sposobnost tehničkog sistema da bude uspeSno i lako korišćen.

Ceiovitost upotrebe je sposobnost sistema da po stupanju u rad funkcioniše bez značajnih pogorSanja.

Performanse upotrebljivosti predsta-vljaju sposobnost sistema da funkcionišc u granicama dozvoijenih odstupanja i pod dmgirn uslovima koje zahteva kori-snik, u toku propisanog (zahtevanog) vremena. Performanse upotrebljivosti se dele na performanse dostupnosti i na per-

Sl. 3 - Performanse upotrebnog kvaliteta

formanse postojanosti, koje se definišu na sledeći način:

- performanse dostupnosti: „sposobnost tehničkog sistema da po stupanju u rad propisno funkcioniše, u granicama dozvoijenih odstupanja, i pod drugim uslovima koje zahteva korisnik44;

- performanse postojanosti: „sposobnost tehničkog sistema da po stupanju u rad propisno funkcioniše, pod datim uslovima i u toku propisanog (zahtevanog) vremena4*.

Radne mogućnosti (potencijal) su sposobnost tehničkog sistema da zadovo-lji zahteve korisnika izražene u vidu kvantitativnih karakteristika, pod datim uslovima.

Performanse sigumosti funkcionisa-nja su zbimi pojam koji se koristi za opi-sivanje performansi raspoloživosti i čini-laca koji odreduju performanse pouzda-nosti, pogodnosti održavanja i logističke podrSke održavanju.

- performanse raspoloživosti: „sposobnost tehničkog sistema da bude u sta-nju u kome može da izvršava zahtevanu funkciju, pod datim uslovima i u datom trenutku vremena, odnosno u toku datog intervala vremena, a pod pretpostavkom da je obezbedeno potrebno snabdevanje (spoljni resursi)44;

- performanse pouzdanosti: „sposobnost tehnidkog sistema da izvršava zahtevanu funkciju, pod datim uslovima i u datom intervalu vremena44;

- performanse pogodnosti održava-nja: „sposobnost tehničkog sistema da u datim uslovima kori&enja bude u stanju u kome može da izvršava zahtevanu funkciju, ili da se može ponovo dovesti u takvo stanje, a u slučaju da se održavanje sprovodi pod datim uslovima, po utvrde-nim postupcima i sa datim resursima44;

474

VOJNOTEHNlCKi GIASNIK 4-5ЯООЗ.

- performanse logističke podrške održavanju: „sposobnost sistema odrta-vanja, odnosno organizacije koja vrSi održavanje, da pod datim uslovima obez-bedi zahtevano održavanje tehničkih sistema, u skladu sa strategijom (politi-kom) odižavanja".

Korisnik unapred defmiše ispitnoj organizaciji zahteve koje očekuje od pro-izvoda. DosadaSnja iskustva pokazuju da su iskazani zahtevi namčioca ispitivanja nedovoljni za occnu performansi upo-trebnog kvaliteta. Zadatak ispitne organizacije nije samo da izvrSi ispitivanje is-kazanih zahteva (TTZ, PKP, deklarisane karakteristike i slično), već da izvrSi i ispitivanje neiskazanih zahteva. U neiska-zanim zahtevima, svakako, ima elemena-ta koji se odnose na performanse upo-trebnog kvaliteta proizvoda.

Metode ispitivanja

Za ispitivanja se koriste standardi-zovane metode definisane ISO, JUS, MIL, DIN, GOST, SNO i drugim stan-dardima, propisima i pravilnicima. Bez obzira na veliki broj standarda - propisa, oni u principu ne obuhvataju kompletne zahteve upotrebnog kvaliteta, odnosno iskazane i neiskazane zahteve korisnika.

S obzirom na opredeljenje zakono-davca da standardima štiti opSti društveni interes, kao i na složenost tehničkih sistema, broj standarda kojima se propisuju metode ispitivanja nikada ne možc da za-dovolji potrebe ispitivača. Ispitna ustano-va često ima potrebu da sama sačini meto-du ispitivanja za pojedine performanse sistema ili podsistema proizvoda. Metoda ispitivanja mora biti usaglašena sa naruči-ocem ispitivanja ili korisnikom sredstva.

Za proveru većine performansi upotrebnog kvaliteta, kod nas i u svetu, ne postoje standardizovane metode ispitivanja, niti postoje kriterijumi za ocenu ovih parametara. Znači, zadatak ustanove koja vrši ispitivanja je da razvija ove metode ispitivanja prateći tehnološki razvoj, zahteve korisnika, interese društva, moguć-nosti proizvođača, itd.

Program i plan ispitivanja

Za ispitivanja složenih tehničkih sistema izrađuju se programi ispitivanja, kao jedan vid istraživačkog rada. Program ispitivanja poziva se na postojeće standardne metode, a ako nema standard-nih metoda programom se propisuju metode za ispitivanje pojedinih karakteristi-ka (performansi) proizvoda ili njegovog podsistema. Program treba da obuhvati sva potrebna ispitivanja za ocenu ispu-njenja iskazanih i sagledanih neiskazanih zahteva naručioca.

Ako se vrši ispitivanje sioženih sistema, posebno ako se ispituje više ispit-nih komada, neophodno je da se za uspe-šnu realizaeiju plana izradi mrežni plan aktivnosti.

Da bi se sagledala ozbiljnost izrade i realizacije programa i plana ispitivanja, ovde se daje analiza programa i plana ispitivanja jednog složenog sredstva koje je ispitivao Tehnički opitni centar:

- broj ispitnih komada - 4 (tri iz sopstvenog razvoja, jedan iz uvoza);

- broj lokaeija na kojima su vršena ispitivanja - 5 (ne računajući poligonske i laboratorijske kapacitete TOC-a);

- planirano vreme trajanja ispitivanja - 7 meseci;

VOJNOTEHNIĆKl GLASKIK 4-5/2003.

475

- realizovano vreme trajanja ispiti-vanja - 16 meseci, posle čega je usledio prckid ispitivanja;

- broj stručnih ekipa za ispitivanje -19 (17 iz TOC-a, 1 ekipa proizvodača i 1 ekipa taktičkog nosioca);

- broj stmčnih lica - neposrednih is-pitivača:

- inženjera 33,

- tehničara 22,

- mchaničara i vozača 6;

- broj planiranih aktivnosti ispitivanja po jednom ispitnom komadu - 199;

- broj laboratorijskih izveštaja - 22;

- broj saradničkih laboratorija van TOC-a-2;

- logističku podršku ispitivanju su pmžali TOC, proizvođač, nosilac razvoja i korisnici.

Ispitivanje

Ројаш ispitivanja ISO 9000 definiSe kao: „utvrdivanje jedne ili vi5e karakteri-stika po proceduri“. Pojam verifikacije definite se kao: „potvrđivanje pružanjem objektivnog dokaza da su ispunjeni spe-cifirani zahtevi44.

Pored datih definicija, Zakon о stan-dardizaciji ispitivanje proizvoda definiše kao izvodenje jedne ili viSe operacija ko-jima se, po odredenom postupku, utvrdu-je jedna ili vi5e karakteristika odrcdenog proizvoda. Sertifikacija je deftnisana kao postupak u коше se potvrduje da su od-redeni proces, proizvod ili usluga usagla-5eni sa tehničkim ili drugim propisima ili tehničkom specifikacijom.

Na osnovu prikazanih definicija, vi-dljivo je da ispitivanje i verifikacija, od-nosno sertifikacija proizvoda, nisu do-

voljni da bi se dala ocena upotrebnog kvaliteta, kao i da bi se dao predlog naru-čiocu ispitivanja za dalje aktivnosti. Za ovo je potrebno obaviti kompleksnija ocenska ispitivanja.

Ispitivanje složenih tehničkih siste-ma sprovode specijalizovane ustanove sa velikim ljudskim, laboratorijskim i poll-gonskim resursima.

Za realizaciju ispitivanja formira sc radni tim na čelu sa rukovodiocem rad-nog tima, koji je odgovoran za sprovode-nje programa i plana ispitivanja.

О izvršenim ispitivanjima stručne ekipe (laboratorije) izraduju izveStaje о ispitivanju sa svim potrebnim elementi-ma (uslovi ispitivanja, metode, rezultati, nalazi, analize, ocene, itd.). Nakon prei-spitivanja i verifikacije ovih izveštaja na nivou organizacionih celina, izveštaji se dostavljaju rukovodiocu radnog tima.

U verifikaciji laboratorijskog izve-štaja učestvuju i stručna lica koja nisu di-rektno učestvovala u realizaciji ispitivanja, čime se znatno povećava broj ude-snika u ocenjivanju proizvoda.

Za složene tehničke sisteme uzorak ispitivanja je najčešće vrlo mali, što oteža-va statističku obradu rezultata ispitivanja.

Ocene rezultata ispitivanja

Rezultati ocenskih ispitivanja služe naručiocu ispitivanja da donese odluku о nabavci, odnosno о daljim aktivnostima sa proizvodom. Korisnik proizvoda sa svojim raspoloživim saznanjima, kadrom i iskustvom, najčešće nije u stanju da već u fazi ispitivanja sagleda sve aspekte upotrebe proizvoda.

Kako je krajnji korisnik vrhovni ar-bitar kvaliteta proizvoda, potrebno je da

476

VOJNOTEHNIĆKl GLASNIIC 4-5/2005.

taj isti korisnik ima §to viSe saznanja о proizvodu pre nabavke. U toku upotrebe proizvoda kvalitct treba samo da se po~ tvrduje na osnovu ranije definisanih oče-kivanja.

Zadatak ispitivača je da izvrši anali-zu rezultata ispitivanja. Analiza se radi prvo za podsistemc proizvoda, a potom za proizvod kao ceiinu. Za ocenu podsi-stema proizvoda koriste se nalazi dobije-ni ispitivanjem većeg broja performansi. Na primer, kod borbenih i neborbenih voziia za ocenu transmisije koriste se iz-veStaji о ispitivanju:

- brzine kretanja,

- ubrzanja voziia,

- pouzdanosti,

- potrošnje goriva,

- prohodnosti,

- sposobnosti rada u ekstremnim uslovima,

- pogodnosti rukovanja,

- pogodnosti održavanja,

- dokumentacije za rukovanje i odr-žavanjc, itd.

Ocene podsistema na osnovu laboratory skih izveStaja daju ispitne laboratorije.

Da bi se mogla dati ocena о upo-trebnom kvalitetu proizvoda, potrebno je pored performansi (radnih mogućnosti) sagledati i druge aspekte upotrebe.

Na osnovu ocena podsistema i per-formansi sistema u celini, izraduje se ukupna ocena upotrebnog kvaliteta slo-ženog tehničkog sistema.

Zbog velikog broja rezultata ispitiva-nja potrebno je posebnu pažnju posvetiti načinu donošenja ukupne ocene. Ocena ne može bid prosti zbir loSih i dobrih rezultata ispitivanja, pa se njeno donoSenje ne može prepustiti samo ispitivačima uskih specijal-nosti i rukovodiocu radnog tima.

Bez obzira na stručnost i objektivnost ispitivača, za donošenje merodavne ocene potrebno je da grupa najstručnijih, multidi-sciplinamo obrazovanih lica, sagleda i druge performanse koje nisu u njihovoj uskoj stmčnoj nadležnosti, i da na osnovu nauč-nih metoda donesu objektivnu ocenu rezultata ispitivanja proizvoda. Učesnici ocenji-vanja moraju bid svesni da je ukupna ocena kompromis zahteva i ostvarenih performansi upotrebnog kvaliteta.

Zaključak

Na osnovu izloženih razmatranja ispitivanja složenih tehničkih sistema za-ključuje se sledeće:

- u ispitivanju složenih tehničkih sistema ustanova koja se bavi ocenskim is-pitivanjima ne sme da se ograniči samo na ispitivanje iskazanih zahteva naručio-ca, već mora da izvrSi i ispitivanje niza neiskazanih zahteva;

- za ocenu ispitivanja složenih teh-ničkih sistema potrebno je raditi na izradi metodologije ocene rezultata ispitivanja;

- ustanova sa velikim ispitivačkim potencijalima i sa velikim iskustvom u ispitivanju proizvoda treba da radi na razvoju metoda za ispitivanja performansi upotrebnog kvaliteta.

Liieramra:

[ 11 JoviCk, S.; Todorović, J.: Sigumost funkckmisanj* - Sum-dardi IEC TC 56. Ktub NT. Beograd. 1996.

(2) JUS ISO 9000:2001: Sistem menađžmcnta kvalitct ora -Osnove i retnik.

[ 31 Interna dokvmeutacija TOC.

|4| Stjelja. 2.: Upotrebni kvalitct nktora gusenkan sa капо-vi&a poboljianja vuCnih kankteriKika, doktorska diserta-cija, Poljoprivrtdni fakuliet, Novi Sad 2002.

[S] Zakoo о standard izaeiji. SI. list SFU broj 3G/96.

VOJNOTEHNlCKI GLASN1K 4-5/2003.

477