Научная статья на тему 'Обобщенная математическая модель дозирования сыпучих порошкообразных материалов'

Обобщенная математическая модель дозирования сыпучих порошкообразных материалов Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»

CC BY
272
55
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по электротехнике, электронной технике, информационным технологиям , автор научной работы — Федосенков Б. А., Поздняков Д. Л., Иванец В. Н.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Обобщенная математическая модель дозирования сыпучих порошкообразных материалов»

[621.6.04:66.028]:519

ОБОБЩЕННАЯ МЛ ТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ СЫТЩШХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МА ТЕРИАЛОВ

Б.Л. ФЕДОСЕНКОВ, Д.Л. ПОЗДНЯКОВ, В.Н. ИВАНЕЦ

Кем еровский техиологич еский и нститут лищ ееой пром ышл ениост и

В практике химической, пищевой, строительной и других отраслей народного хозяйства широко приме-НЯЮТСЯ ТЕХНОЛОГИИ ПрОИЗВОДСТВа СЫПУЧИХ И ПЛОXОСЫ-пучих смесей из двух и более компонентов в непрерывнодействующих смесеприготовительных агрегатах (СМПА). Одно из условий получения высококачественных смесевых композиций - рациональное формирование материалопотоков на всех стадиях смесеприготовительного процесса, в том числе на этапах непрерывного ипорхщонного дозирования исходных ингредиентов. При этом важным условием является возможность выполнения расчетов и обеспечения контроля интенсивностей материалопотоков в различных точках блока дозирующих устройств (ДУ) при варьирова нии комплекса его режимно-конструктивных параметров. Это невозможно без наличия обобщенной математической модели технологических процессов, протекающих в СМПА.

В статье рассмотрены вопросы, касающиеся описания общей структуры СМПА и модели процесса подготовки исходных материалопотоков на стадии дозирования.

На основании математического описания процесса смесеприготовления как объекта исследования с использованием аппарата передаточных функций (ПФ) был сформирован сигнальный граф Мейсона (рис. 1), облегчающий анализ процесса при его цифровом моделировании.

На графе отмаркированы узлы и дуги, операторы дут графа заключены в угловые скобки. Операторы дуг соответствуют ПФ отдельных звеньев блочной структурной схемы. Так, IVопределяют дозирующие устройства системы; И'} (я), - ПФ пигающе-фор-

мирующего узла; }Ум(я) - ПФ прямого канала

смесителя непрерывного действия (СНД); И'’р{х), 1'У^) и №мр($) - ПФ согласно-параллельного канала; №я($), й'дСу) - ПФ локального контура рецикла; №д(.?), И'мО.'О и И'кЖ?) описывают внешний рецикл канала смесите ль-ДУ.

При превышении порядком характеристического полинома графа допустимого значения граф разбивается на подграфы, и сигнал мгновенного расхода на выходе СНД определяется по принципу суперпозиции. В основу расчета СМПА положена модель топологического анализа динамических систем. В соответствии с этой моделью, ПФ агрегата по выходному сигналу в узле 17 .определяется как

№($) - ]Гя,(УФ/.г>/ф(1.>,

' (1)

где Я,- <Х),Ф, (,у) - соответственно ПФ ;-го канала графа от входа к выходу и вырожденный г'-й определитель графа.

т=1+ I Х(г1)%ф,

ср= \,р I- 1, г,р

(2)

где #ф/ (я) - произведение ПФ для 1-то сочетания из ф несоприкасающихся контуров в разомкнутом состоянии; - общее число сочетаний.

В эту формулу входят указанные выше операторы, в обобщенном виде записываемые так:

г; с?) - ж, (*)Н^ (.?); 5 =/ к м, я, к,.

(3)

Здесь операторы и индексы обозначают соответственно тип (5); ПФ конструктивного элемента СМПА с учетом преобразования размерности расход - масса и ПФ виртуального преобразователя размерности. Временные и частотные характеристики рабочих режимов СМПА с учетом варьирования параметров его составных частей определяли с применением числовых алгоритмов и разработанных машинных программ интерактивного анализа.

Исследование режимов работы шнековых и спиральных дозаторов, создающих сигналы весового расхода гармонического типа с наложением постоянной составляющей и дозаторов постоянного расхода проводилось путем описания сигналов дозирования в терминах изображений по Лапласу, после чего в составе графа (между узлами2 тг 6 -рис. 1) формировалось определенное число дуге соответствующими операторами. Сигналы порционных дозаторов, имеющие в общем виде форму трапецеидальной волны, интерпретировались экспоненциально-сдвиговыми моделями, полиномиально-степенными дробным моделями в виде /"-мерного фильтра, рядов Геилора и Паде, а также Фу-рье-моделями.

Наиболее оптимальными явились Фурье-модели гак максимально отвечавшие двумтребованиямюбес-печению минимальной ошибки аппроксимации реального дозирующего воздействия при наименьшем чис-

ле членов модели, особенно при порционном дозировании с высокой (л > 3,8) и низкой (1 < X < 2,0) скважностью л, = Та/ 0* где Тл - период дозирования; 0^ -длительность формирования дозы: наименьшем}' порядку пц полиномов изображения сигнала /-го дозатора;

ЦХФ( 0} =

где т0' < пц— условие физической реализуемости дозатора.

Ниже приводятся описания моделей дозирующих потоков от дозаторов непрерывно-переменного и дис-кретно-порционного типов. Модели сформированы на основе комплексных экспериментальных исследований, включавших изучение функционирования разработанных в лаборатории кафедры процессов и аппаратов пищевых производств дозаторов непрерывно-периодического типа и различных видов порционных дозаторов.

Экспериментально установлено, что реааьный дозирующий сигнал спирального дозатора в виде расхода материала Х/1) может быть описан выражением

ХЖ?) = 1'^, +Х(/1(0, (4)

гдеЛ^ДО =А^_51П(ю/+ ф).

Здесь начальная фаза дозирования ср при установившемся режиме может быть принята равной нулю. Иными словами, реальный сигнал дозирования можно рассматривать как синусоидальный (или косинусоидальный) сигнал с нулевой начальной фазой на интервале А/ > 10 -т-157^ уже при частоте со = 6,28 с'1, что соответствует очень быстрому дозированию с периодом 1 с. Верхний предел интервата не ограничен. При более медленном дозировании (с частотами 1,5-3,0 с'1)

А; > 2,5+ 3,0 7^. ~

Изображение по Лапласу сигнала (4) будет иметь

вид

■ + Х

С(з\)

+оУс, П(ь'~')

(5)

Здесь 0(5^) и 1Э(/) - полиномы изображения сигнала расхода, представленного в виде дробно-рациональной функции; », (/'= О, ш = 2)и <Л ] (у - 0, п = 3) - коэффициенты полинома, зависящие от параметров сигнала дозирования.

Стохастическая компонента не влияет на характер

формы сигнала процесса дозирования, оказывая влияние только на погрешность дозирования, которая при этом варьируется в диапазоне абсолютных погрешностей амплитуды среднего значения переменной со-

ставляющсй при 5 3,8-4,5 %. При этом коэффициент вариации г, 2,4-3,2 %.

Описание сигнала расхода материала через шнековый дозатор в виде изображения по Лапласу выглядит гак:

ХЛУ

С}(я) _ go^-V +£гу+§2

В('$) й?0.<?3 + с}^2 +б/25 + й?,

(6)

На основе опытных данных, полученных в ходе исследований порционных дозаторов разных типов (шлюзового, с возвратно-поступательным механизмом, тарельчатого, карусельно-стаканчатого, микродозаторов). в качестве общего подхода к описанию дозирующих сигналов во всем их многообразии был выбран способ точной формализации сигнала порционного расхода. Суть этого подхода в том, что сигнал порции в динамике представлен в виде цепочки трапецеидальных импульсов, передний и задний фронты которых могут иметь разные значения крутизны, а верхняя часть импульса дозирования должна быть максимально уплощена, поскольку ею определяется номинальный режим расхода при формировании дозы (порции).

В этом случае для дозаторов со стабильными режимами расхода в интервале собственно формирования дозы длительности фронтов сигнала, которые определяют характер входа (передний фронт) в номинальный режим дозирования и выхода (задний фронт) из него (режим отсечки потока материала из дозатора), имеют небольшие значения.

Основное время в рамках интервала выдачи порции приходится на номинальный режим дозирования, в котором расход относительно постоянен и может быть охарактеризован константой ХЛт. Интервал, длящийся с момента окончания периода отсечки (т. е. с момента полного блокирования разгрузочного отверстия) до момента начала формирования новой порции, является паузой.

Ха., \

Ї Д /

'1>/2

\1

!\ I : / :

Л /

і \/

/:

/ . /;

Рис.

Г;

Л|1.

Сигнал порционного дозирования, описанный с учетом такого подхода, представлен на рис. 2. При таких условиях дозирующий поток на выходе из порционного дозатора описывается следующей функциональной зависимостью:

ХтцХ\х\

г при 0</<

X (.IV

Хт., при

<1 <

г

Р V .

ХЛ*)=\

А.цу Я.ц

Хти\х ( X Л ти Т.

17 1 — Ї.-1 при —

1-ц .Г, ] ій X

(7)

Т- '

0 при — < ( < и.

г X

где 7^- период дозирования; 0^-длительность формирования дозы вг- момент начала отсечки дозатора (длительность интервала дози рбКіния с учетом неЛ'ационарного входа в номинальный режим); &г

Т

■ длитсльтость переднего фронта импульса дозирования; X = -гЧ ц = —; V = —; к, и. у-соответственно значения скважностей; пор-

О, 0/

сечки и интервала достижения режима номинального дозирования; Ат,; - весовой расход материала через дозатор.

Представленная зависимость (7) описывает дозирующий импульс в форме трапеции на промежутке первого цикла дозирования (рис. 3).

Для получения цепочки трапецеидальных импульсов расхода на протяжении произвольного количества циклов (рис. 2) следует воспользоваться расширенной формулой

! Хт ,Хцу „ „ Т,

--~ ш )прапТ <1 <пТл-----------—,

'Ш Хцу

т т

Хіп. ори гЗ{ + —— < І імТ і*і~ і

V / * V " .^У ^

( \ _

— I — (/ - пТ)~ 1 I при пТ + -4- <I <иТ + —: 1-ціК'Г, ; Хц X

т

'0 при пТ + ~ <1<п(+ 7;,,

(8)

ционного дозирования, интервала щопмирования дозы до началвг- где к - количество формируемых циклов; п - номер цикла.

Таблица

Характер режимов работы ДУ

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Обозначение

коэффициентов

Фурье

Расчетные формулы коэффициентов Фурье-модели

—%У + V- 1)

АІІУ

2к\* . і I 1 .. її

Общий случай загрузки смесителя (рис. 2)

Мгновенная загрузка при линейной отсечке дозатора-Х^І > 1; V = да (рис.4, а)

рЖрционная загрузка при мгновенной отсечке дозато-ра - X, у > 1; ц = 1 (рис. 4, о)

Инерционная загрузка при линейной отсечке и отсутствии номинального режима - X, ц > 1; V = 1 (рис. 4, е)

Режим непрерывной загрузки - ц, V >1; X = I (рис. 4. г)

Идеальный режим (П - порционное дозирование) -X > і; ц = I; V = со (рис. 4, д)

Ао

Ак

Ви А а Ак Вк

Ац

Ли

Л

Ап

А*

Ви

Аа

Ак

Ви А,,

^ГС05Ы]

ХтаХ\і

2к2п2

Хт,

, I ,2кк\. (2кл\)

- - - і - 1 + ---1 СОБ1 1 1 ‘

) ц-Ч

, (2кж) 1 ( . (2к%) . (2кжЛ\)

уэт ------ +------- эт! — - эт ---------1 1

ц - V ^М- У V А

■т—(М + 1)

Хт^хХ ( { 'Щг'У'

у,* - СОЭ| ------- ]] - I СОЭ| —

Хт1

к2ж

Хт1

Х\> Хт„ к2ж2

Хта

к2ж2

Хта

X

<т6 ! , . ац \ . (2кк ^ . (2ки ^

:—-—- Ыа - 1)+ ~^\ эт --------- - зт ------

Чц -1)! 2 І Ь-кІ

ам . ( 2кж )

(2у- 1)

, (2кп'\ _ Г . ки эт —— і - луі 8іп — і V X і .. [ку)) !

(н 4, (к* І4!21 Ху .

кж\ 1- 2 сое — 4 — эт — і

1 , 2кк) "і гаяМ

.1+ д| СОБІ — - 1 - сое | ;

( V ^ ) ) V X

. ( 2кп ] . ( 2АлІІ

Ті 5іп ------ - эт --------- 1

І Х(і \ \ X ) і

ХтдіХ

2к2п2([і - 1)

Хт^Х

2к2ж\и - 1)

Хт

'((ІУ + V - 1)

Хт^і ~2к2?(іх - 1)

2І<Щ^ 1)

2Хт„

х

( Г 2Агтг ^

ф - 1)^СОЗ^-------------[-11

І і , „, .!

собі------ - соз(2кж) ,

^

іп(2кк)

І 2кж . ( 2кж )

1 + БІП

і £ ! -і*

&

р: I 14.

рн-

ЛКГ

у:|

т;'1

ДО

ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, № 2-3. 2003

79

На основании (7) и выражений для коэффициентов Фурье-модели находим коэффициенты Фурье-разло-жения как функции от режимных параметров дозирования 0ч И» Та Хтл)\

Хт, , ,,

А,. =-----(ц\’+Е- .1):

(9)

ХтиХ\ \ [ 2кп '

-1 V соз---------

; ' 2кж ! / 2аГД ■ /1

— соэ|-------------- соэ; -—- I I I и )

- 1 !ч I Лц ) V X )}

Хтфл

2клп2

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

1 . ( 2кп ■,Ж2к^}

УвШ IV’, ) Ц-1Г < [ х),

■ (11)

где А о - коэффициент Фурье, соответствующий постоянной (фоновой) составляющей дозирующего потока; АК, Вк - коэффициенты, соответствующие амплитудам переменных составляющих потока для четных и нечетных составляющих.

Зависимости (9)—(11) для расчета коэффициентов Фурье-разложсния в случае общего режима ДОЗИрОВЗ-ния представлены в таблице.

Интересны также некоторые частные случаи формирования сигнала дозирования, которые получаются из записи общего вида (8) при определенных сочетаниях значений скважностей /*, ц, V, характеризующих динамику процесса дозирования. В ходе исследований были рассмотрены следующие режимы (рис. 4): мгновенная загрузка при линеиной отсечке дозатора {/<), инерционная загрузка при мгновенной отсечке дозатора (б), инерционная загрузка при линейной отсечке и отсутствии номинального режима (е), режим непрерывной загрузки (г), идеальный режим (с)). По каждому из случаев получены расчетные выражения для коэффициентов Фурье-модели.

Численные значения параметров, характеризутощих работу порционного дозатора в различных режимах, варьировались согласно установленным интервалам:

Весовой расход материала через дозатор Xгтд Период дозирования Т'д Скважность порционного дозирования X Скважность интервала формирования дозы до начала отсечки ц.

Скважность интервала достижения режима номинального дозирования V

5-100 г/с 1.5-10 с 1.0-6,0

1.0-20

1,0 ~ос

- . V г •

а

&

~ ► * 1 1 " ■‘т--! 1 1Г V* 1

П- / / * . ] 1 / у / / / ■У

IТг

4 ШО

Г у.

Л

Л

О ¥

■|

. 1

■ -

\

/

\ / \ /

\

Х,Ц1>

Рис. 4

Отметим, что приоритет варьирования увеличивается сверху вниз. Это означает, что в процессе исследования чаще всего менялись значения параметров, представленных в нижних строках, при неизменности параметров, находящихся вверху.

Разработанная обобщенная модель порционного дозирования позволяет комплексно моделировать работу разнотиповых дискретных дозаторов, наиболее точно отражая при этом реальную динамику процесса формирования ими материалопотоков в СМПА полупромышленного и промышленного уровней, а информация о режимных параметрах блока дозаторов в рамках модели дает возможность оптимизировать согласованную работу дозирующего и смесительного оборудования.

Кафедра процессов и аппаратов пищевых производств Кафедра автоматизации производственных процессов и АСУ

Поступила 25.11.02 г.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.