CC BY
71
Композиционный состав, %
Беленая солодковая целлюлоза Сульфатная целлюлоза МС-1 Хлопковая целлюлоза
100
25 75
75 25
100
25 75
75 25
100
25 75
75 25
Зольность полученных образцов находится на уровне 8%, количество клея введенного в состав образцов составляло 1,5-2% от массы сухих волокон.
В ходе работы был проведен анализ перспективных направлений развития производства писче-печатной бумаги с использованием вторичных ресурсов и отходов производства. Установлена возможность применения беленой солодковой целлюлозы в композиционном составе для производства писчих видов бумаги. Рекомендован композиционный состав на основе макулатуры МС-1 с добавлением в композицию 25% беленой солодковой целлюлозы для получения писче-печатных видов бумаги в соответствии с ГОСТ 18510-87.
Список литературы / References
1 Барбаш В.А., Безродна С.Э. «Производство волокнистых полуфабрикатов из кенафа» // Мир упаковки, 2001. № 3 спец. вып. С. 16-18.
2 Фляте Д.М. Свойства бумаги. М.: Лесная промышленность, 1986. 340 с.
О СТАНДАРТЕ O'Z DST 3313:2018 «ШЁЛК-СЫРЕЦ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ» Ахунбабаев О.А.1, Мавлянбердиева Г.Г.2, Ахунбабаев У.О.3, Туйчиев И.И.4 Email: [email protected]
1 Ахунбабаев Охунжон Абдурахманович — доктор технических наук, директор института; 2Мавлянбердиева Галина Геннадьевна — заведующий лабораторией, лаборатория нормативных и экономических исследований; 3Ахунбабаев Улугбек Охунжонович — магистр, заведующий лабораторией, лаборатория кокономотания и кручения шелка; 4Туйчиев Илхомжон Ибрагимович — заведующий лабораторией, лаборатория прядения текстильных волокон, Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, г. Маргилан, Республика Узбекистан
Аннотация: с выходом продукции шёлковой отрасли Республики Узбекистан на мировой рынок значительно возросли требования к качеству шёлка-сырца. По заданию Ассоциации "Узбекипаксаноат" разработан государственный стандарт Республики Узбекистан. Актуальность нового стандарта заключается в том, что с выходом продукции шёлковой отрасли республики на мировой рынок потребовались нормативные документы, гармонизированные с международными стандартами. По классификации качества шелка-сырца и методике испытаний соответствует международному стандарту и предназначен для применения при производстве и переработке шелка-сырца предприятиями, организациями, которые имеют непосредственное отношение к натуральному шелку.
Ключевые слова: шелк-сырец, максимальное отклонение, кондиционная линейная плотность, несогласность, относительное разрывное удлинение.
ABOUT STANDARD O'Z DST 3313: 2018 «RAW SILK. TECHNICAL CONDITIONS» Akhunbabaev OA.1, Mavlyanberdieva G.G.2, Akhunbabaev U^.3,
Tuychiev I.I.4
'Akhunbabaev Okhunjon Abdurahmanovich - Doctor of Technical Sciences, Director;
2Mavlyanberdieva Galina Gennadyevna - Head of laboratory, LABORATORY OF NORMATIVE AND ECONOMIC RESEARCH;
3'Akhunbabaev Ulugbek Okhunzhonovich - Master, Head of laboratory, LABORATORY OF SILK REELING AND SILK TWISTING;
4Tuychiev Ilkhomjon Ibrahimovich - Head of laboratory, LABORATORY OF SPINNING OF TEXTILE FIBERS, UZBEK RESEARCH INSTITUTE OF NATURAL FIBERS, MARGILAN, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: with the output ofproduction in silk industry of the Republic of Uzbekistan, the requirements to the quality of raw silk have significantly increased on the world market. According to instructions of "Uzbekipaksanoat" association, the state standard of the Republic of Uzbekistan was developed. The relevance of the new standard is that with the output of silk products of the republic on the world market, regulatory documents that have been harmonized with international standards were required. According to the quality classification of raw silk and test method, it meets the international standard and its intended for use in the production and processing of raw silk by enterprises and organizations that are directly related to natural silk.
Keywords: raw silk, maximum deviation, conditional linear density, disagreement, relative tensile elongation.
УДК 677.37.08.002
В связи с выходом продукции Республики Узбекистан на мировой рынок значительно возросли требования к качеству шелка-сырца. Поэтому одной из актуальных задач является разработка и создание стандарта, обеспечивающего выработку шелка-сырца высокого качества с целью выхода его на мировой рынок на качественно новом уровне.
На сегодняшний день в республике создан ряд шелкомотальных предприятий оснащенных новыми современными высоко-производительными кокономотальными автоматами и сопряженными с ними коконозапарочными, перемоточными машинами, а также комплектами подготовительного и лабораторного оборудований, которые позволяют получить нити шелка-сырца высокого качества.
Объектом стандартизации является качество нитей шелк-сырца, выработанных путем разматывания и соединения нескольких коконных нитей в одну.
Во вновь разрабатываемом стандарте учтены все замечания и предложения специалистов шелковой отрасли по формулировкам отдельных пунктов стандарта и оформлению приведенных таблиц.
Государственный стандарт предусматривает семь (4А, 3А, 2А, А, B, C и D) сортов, из которых 4А, 3А, 2А, А и B соответствуют классификации международного стандарта, а B, C и D соответствуют качеству шелк-сырца 1, 2 и 3 сортов по ГОСТ 5618-80.
Определение качества шелка-сырца производится по основным определяющим показателям с учетом дополнительных показателей, визуальной оценки партии и средней кондиционной плотности шелка-сырца.
К основным определяющим показателям относятся:
- отклонение по линейной плотности;
- чистота по мелким порокам;
- чистота по крупным порокам;
- несогласность 1;
- несогласность 2;
К дополнительным показателям относятся:
- перемоточная способность;
- относительная разрывная нагрузка;
- удлинение при разрыве;
- связность;
- несогласность 3;
- максимальное отклонение по линейной плотности;
- состояние мотков.
Стандарт разработан на шелк-сырец следующих линейных плотностей: 1,56 текс; 1,89 текс; 2,33 текс; 3,23 текс; 3,85 текс; 4,65 текс; 10,75 текс; 13,33 текс; 16,60 текс и более.[1]
Согласно принятой методике, отобранные пасмы разделяются на 10 групп, взвешивается каждая пасма группы, а затем каждая группа. По результатам взвешиваний составляется таблица распределения, по которой производится подсчет средней линейной плотности и коэффициента вариации линейной плотности.
В новом стандарте введен новый показатель как максимальное отклонение толщины (линейной плотности). При проведении испытаний берутся 4 наименьшие и 4 наибольшие по толщине (линейной плотности) и весу титровки, подсчитывается их среднее значение, результаты, которых и будут являться показателем максимального отклонения.
Средняя кондиционная линейная плотность определяется по 200 или 400 пасмам, по которым затем определяется средняя линейная плотность.
Для характеристики степени и частоты колебаний по линейной плотности шелка-сырца на длине, равной приблизительной длине испытываемых пасм применяются три степени интенсивности колебаний: несогласность 1, несогласность 2, несогласность 3.
Чистота по крупным и мелким порокам определяется по методикам, предусмотренным ГОСТ 5618-80.
Методика определения относительной разрывной нагрузки и удлинения при разрыве сохранена как в ГОСТ 5618-80.
Связность определяется по прежней методике, только изменена схема заправки нити на приборе Дюплан.
Научно-технический уровень вновь разрабатываемого стандарта соответствует уровню международного стандарта, разработанного международной Ассоциацией стран-производителей шёлка (ISA).
По опыту международного стандарта для определения качественных показателей шелка-сырца количество проб отбирается в зависимости от массы мотка, а именно: при массе мотка до 160 г - 50 мотков, при массе более 160 г - 25 мотков. Масса мотка шелка-сырца в партии должна быть максимально одинаковой и составлять для шелка-сырца линейной плотности 2,33 текс не менее 80 г, 3,23 текс не менее 120 г, 4,65 текс и выше не менее 160 г. Отбор производится от каждой кипы партии.
Определение отклонения линейной плотности производится по 200 пасмам длиной 450 м для шелка-сырца 1 и 2 категорий, а для шелка-сырца 3 категории - по 400 пасмам длиной 112,5 м каждая.
Согласно принятой методике, отобранные пасмы разделяются на 10 групп, взвешивается каждая пасма группы, а затем каждая группа. По результатам взвешиваний составляется таблица распределения, по которой производится подсчет средней линейной плотности и его отклонения.
Признаки Сорт
4А ЗА 2А А В С Б
Отклонение по линейной
плотности, 1ех 1,56 0,10 0,12 0,14 0,17 0,20 0,23 более 0,23
1,89 0,11 0,13 0,16 0,19 0,21 0,24 более 0,24
Несогласность 1 150 170 190 210 230 250 более 250
Несогласность 2 10 17 26 37 47 60 более 60
Чистота по крупным дефектам,
% не менее 97 95 93 88 86 84 менее 84
Чистота по мелким дефектам, %
не менее 94 92 90 87 85 83 менее 83
Наихудшая чистота, % не
менее 90 87 83 77 70 65 менее 65
Максимальное отклонение, 1ех
1,56 0,27 0,31 0,37 0,46 0,54 0,66 более 0,66
1,89 0,30 0,35 0,39 0,51 0,64 0,76 более 0,76
Признаки Класс
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
Несогласность 3 0 1 2 6 9 13 более 13
Признаки Класс
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Перемоточная способность, кол-во обрывов не более, шт. 5 12 21 25 35 более 35
Признаки Класс
(1) (2)
Относительная разрывная нагрузка, сЫ/ 1ех 30 и более менее 30
Относительное разрывное удлинение, % 18 и более менее 18
Связность, ходов каретки, шт. 40 и более менее 40
Таблица 2. Классификация шёлка-сырца для категории 2(от 2,1 до 3,66 Хех)
Признаки Со| )Т
4А ЗА 2А А В С Б
Отклонение по линейной плотности, 1ех 2,33 3,23 0,13 0,15 0,15 0,18 0,18 0,21 0,22 0,25 0,25 0,28 0,28 0,31 более 0,28 более 0,31
Несогласность 1 Несогласность 2 Чистота по крупным дефектам, % не менее Чистота по мелким дефектам, % не менее Наихудшая чистота, % не менее Максимальное отклонение, 1ех 2,33 3,23 150 10 97 94 90 0,35 0,42 170 17 95 92 87 0,40 0,49 190 26 93 90 83 0,48 0,57 210 37 88 87 77 0,60 0,69 230 47 86 85 75 0,7 0,75 250 60 84 82 70 0,78 0,83 более 250 более 60 менее 84 менее 82 менее 70 более 0,78 более 0,83
Признаки Класс
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
Несогласность 3 0 1 2 6 9 13 более 13
Признаки Класс
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Перемоточная способность, кол-во обрывов не более, шт. 4 10 18 25 35 более 35
Признаки Класс
(1) (2)
Относительная разрывная нагрузка, сЫ/ 1ех Относительное разрывное удлинение, % Связность, ходов каретки, шт. 30 и более 18 и более 60 и более менее 30 менее 18 менее 60
Достижение показателей шелка-сырца, соответствующего качеству 4А, 3А, 2А и А, будет осуществляться разработкой организационно-технических мероприятий по каждому предприятию в отдельности с учетом характеристики установленного технологического, кокономотального оборудования и перерабатываемого коконного сырья.
Список литературы / References
1. Сборник стандартов по методам испытаний и классификации шелка-сырца, разработанный комиссией по технологии и научным исследованиям международной Ассоциации стран-производителей шелка (ISA).
2. Ахунбабаев О.А. и др. Шёлк-сырец. Технические условия. O'z DSt 3313:2018. 40 с.
НОВЫЕ КРЕПОВЫЕ ТКАНИ С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ Ахунбабаев О.А.1, Валиев Г.Н.2, Мирзахонов М.3 Em ail: [email protected]
'Ахунбабаев Охунжон Абдурахманович — доктор технических наук, старший научный сотрудник,
директор;
2Валиев Гулам Набиджанович — кандидат технических наук, старший научный сотрудник,
учёный секретарь; 'Мирзахонов Мухаммадкарим — заместитель директора, Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, г. Маргилан, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье анализируются структуры шелковых креповых тканей типа крепдешин. Крепдешин вырабатывают из шелка-сырца в основе и шелка-крепа в утке, полотняного переплетения с рельефной зернистой поверхностью. Разработаны новые ассортименты креповых тканей с мелкозернистой креповой структурой, обладающие улучшенными свойствами за счет увеличения пористости ткани. Пористость одной элементарной поры в тканях по варианту 1 и 2 соответственно увеличилась на 10,1 и 5,1%, пористость ткани увеличилась соответственно на 23,3 и 17,4%.
Ключевые слова: ткань, креповая ткань, структура ткани, технология, натуральный шелк, свойство, качество.
NEW CREPE FABRIC WITH THE FINE-GRAINED STRUCTURE Akhunbabaev OA.1, Valiyev G.N.2, Mirzakhonov М.3
'Akhunbabaev Okhunjon Abdurakhmanovich — Doctor of Technical Sciences, Senior Researcher, Director, 2Valiyev Gulam Nabidjanovich — Candidate of Technical Sciences, Senior Researcher, Academic Secretary, 3Mirzakhonov Muhammadkarim — Deputy Director, UZBEK RESEARCH INSTITUTE OF NATURAL FIBERS, MARGILAN, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: in this article the structures of silk crepe fabric such as crepe de chine were analyzed. Crepe de chine is made from raw silk in the base and silk crepe in a weft, a plain weave with a relief grainy surface. New assortments of crepe fabrics with fine-grained fortified structure have been developed, which have improved properties due to increased porosity of the fabric. The porosity of one elementary pore in the tissues of options ' and 2, respectively increased by '0.' and 5.'%, the porosity of the fabric increased by 23.3 and '7.4%, respectively.
Keywords: fabric, crepe fabric, structure of fabric, technology, natural silk, property, quality.
УДК 677.024.1
Как известно крепдешин вырабатывают из шелка-сырца в основе и шелка-крепа в утке. Крепдешин - весьма распространенная полупрозрачная легкая ткань полотняного переплетения с рельефной зернистой поверхностью, выпускается гладкокрашеной и набивной. Применяется для пошива женских платьев, блуз и белья.
На структуру ткани и создание крепового эффекта большое влияние оказывают следующие основные факторы: соотношение натяжения основных и уточных нитей, которое влияет на
