CC BY
116
2. Еделев Д.А. Обеспечение безопасности продуктов питания / Д.А. Еделев, В.М. Кантере, В.А. Матисон // Пищевая промышленность. 2009. № 12. С. 8 - 11.
3. Замлилова Я.Н., Никитин А.Ю. Кластерный подход в реализации региональной инновационной политики: проблемы финансового обеспечения // Вестник СГСЭУ. 2011. № 2 (36). С. 145 - 148.
4. Киреева H.A., Сухорукова A.M. Особенности реформирования АПК Саратовской области и проблемы его модернизации // Региональные агросистемы: экономика и социология. 2013. № 1.
5. Селюков М.В., Усатова Л.В. О роли формирования целевого подхода в управлении региональным агропромышленным комплексом // Вестник СГСЭУ. 2011. № 5 (49). С. 109 - 112.
6. Сидоренко Ю.И. Задачи товароведения в области разработки и организации оборота инновационных продуктов питания // Пищевая промышленность. 2009. № 11. С. 10 - 14.
7. Сухорукова A.M., Бекетова О.Н. Стратегии реструктуризации предприятий пищевой промышленности в условиях присоединения России к ВТО // Вестник СГСЭУ. 2013. № 3 (47). С. 75 - 79.
удк 658 Алла Владимировна Литвинова,
доктор экономических наук, профессор,
ЙГ [email protected] зав кафедрой финансов и кредита,
Волжский гуманитарный институт (филиал) ФГАОУ ВПО «Волгоградский государственный университет»
[email protected] Виктор Олегович Мосейко,
доктор экономических наук, профессор, декан факультета менеджмента, Волгоградский государственный технический университет
fia» [email protected] Людмила Сергеевна Верещагина,
доктор экономических наук, профессор кафедры экономики труда и управления персоналом, СГСЭУ
О ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРОИЗВОДСТВЕННОЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СТАДИЯХ
В статье обосновано значение высокого качества технических изделий в развитии различных отраслей промышленности, повышении эффективности и конкурентоспособности производства продукции для конечного потребления. В статье представлено авторское понимание экономического содержания резервов повышения качества продукции на основе сравнительного анализа различных подходов к определению данной экономической категории, различные принципы классификации резервов повышения качества продукции, виды резервов повышения качества продукции. Основополагающим принципом классификации резервов повышения качества являются направления совершенствования процесса воспроизводства продукции. Доказано, что возможности экономии общественного труда, обусловленные улучшением качественных свойств, предопределяются уровнем развития и степенью совершенствования всего процесса воспроизводства продукции. Представлены показатели оценки качества работы. Рассмотрены ключевые направления совершенствования технико-технологических факторов, обеспечивающие повышение эффективности деятельности предприятия: модернизация технологии и оборудования, его полная замена на новое, автоматизация производственного процесса. Отмечено, что выбор оборудования, его полная оптимальная загрузка, хорошо организованные и высококачественные ремонт и обслуживание становятся все более важным фактором снижения затрат на выпуск продукции требуемого качества.
Ключевые слова: качество продукции, эффективность производства, промышленное предприятие.
A.V. Litvinova, V.O. Moseyko, L.S. Vereshchagina
IMPROVING THE QUALITY OF TECHNICAL PRODUCTION AT THE PRE-INDUSTRIAL, INDUSTRIAL AND AFTER-SALE STAGES
The article argues the importance of high quality of technical production for development of different industrial branches, improving the efficiency and competitiveness of production for the ultimate consuming. The author expresses his attitude
to the content of the reserves of increasing production quality on the basis of comparative analysis of different approaches to treating this economic category, various principles of classification of the reserves for increasing production quality. The basic principles of its classification are the trends of improving of the processes of reproduction of products. He proved that possibilities of saving public labor brought about by better quality characteristics are determined by level of development and degree of improving of the whole process of reproduction. The markers of quality assessment of labor are given. The key trends of improving of technical-technological factors, providing the efficiency of the enterprise's activity, refinement of technology and equipment, its substitution for the new one, automation of the manufacturing process are studied. It is stressed that the choice of the equipment, its full loading, well organized after sale service of high quality are becoming the crucial factors of diminishing costs for production of required quality.
Keywords: production quality, efficiency of production, industrial enterprise.
Нормальное функционирование и эффективное использование сложнейшей современной техники немыслимы без ее высокой надежности и других качественных свойств. В свою очередь, технический прогресс, развитие науки открывают все новые и новые возможности для повышения качества продукции. Открытие передовых методов технологии, их применение в производстве обеспечивают невиданную ранее точность обработки. Использование прогрессивных материалов, инструментов, современных методов упрочняющей технологии позволяет значительно повысить сроки службы деталей, узлов и машин. Вот почему исходным пунктом исследования резервов повышения эффективности производства следует считать выявление резервов, связанных со сдвигами в качестве продукции.
Исследование соотношения повышения качества продукции и затрат на ее производство имеет первостепенное теоретическое и практическое значение. Повышение качества продукции, в частности орудий производства и предметов труда, создание новых, более прогрессивных их видов, с одной стороны, является результатом использования при их изготовлении более прогрессивных технологических процессов, лучших материалов и т.д. Это далеко не всегда означает увеличение удельных затрат производства. С другой стороны, более высококачественные средства производства служат источником использования резервов экономии в сфере их потребления. Следовательно, улучшение качества продукции должно сочетаться со снижением общественно необходимых затрат на ее воспроизводство [1 - 5].
Под резервами качества мы понимаем возможности экономии общественного труда, использование которых позволяет на данном этапе развития производительных сил достигать оптимальных потребительских свойств продукции при минимально необходимых затратах на воспроизводство. Процесс образования и использования этих резервов является объективной основой постоянного улучшения потребительских свойств разнообразных видов продукции и их обеспечения наиболее экономными в интересах общества методами [1, с. 51 - 138]. Например, В.И. Сиськов полагал, что резервы повышения качества продукции формируются и реализуются на следующих стадиях: научные исследования и подготовка производства, производство продукции, обращение; по уровням народнохозяйственной системы - на уровне предприятий, объединений, на отраслевом уровне, резервы повышения качества продукции на макроэкономическом уровне.
При этом к резервам на уровне предприятий относятся: выполнение и учет требований стандартов и
технических условий, внедрение положений международных стандартов ИСО серии 9000 и принципов ТОМ. Отраслевые резервы повышения качества продукции сводятся к последовательному осуществлению на практике различных способов улучшения продукции в определенной отрасли промышленности. Среди них следует отметить такие направления, как разработка новых стандартов и спецификаций, повышение уровня научных исследований и проектно-конструкторских разработок, сертификации систем менеджмента качества предприятий [7; 10].
Резервы макроэкономического уровня включают неиспользованные возможности, которые могут быть обнаружены путем сравнения уровней производительности по различным типам продукции. А.И. Рогов делит резервы повышения качества по времени реализации - на текущие и перспективные.
Важно раскрыть материально-техническую основу улучшения качественных свойств продукции, т.е. усовершенствование конструкций, технологии и т.д. Вместе с тем следует подчеркнуть, что независимо от того, где формируются резервы качества, реализуются они в процессе создания, производства и потребления, эксплуатации продукции. Именно совершенствование всех элементов процесса воспроизводства продукции создает возможность выявления и оптимального использования резервов качества, определения необходимых для этого затрат и ожидаемых результатов.
Для выявления народнохозяйственных резервов рекомендуется применять обобщающие показатели качества различной продукции в виде индексов (аналогично индексам физического объема продукции), исчислять затраты на единицу потребительского эффекта.
С.Г. Родин и В.С. Зайцев, подразделяя резервы качества на народнохозяйственные и внутрихозяйственные, к первым относят: улучшение краткосрочного и долгосрочного планирования, организацию надежного информационного обеспечения качества продукции, совершенствование методологии квалиметрии, ценообразование, систему материального поощрения [7; 9]. Речь идет об условиях для изыскания резервов, а не об определенной их величине. К таким условиям относятся и многие из перечисленных авторами внутрихозяйственных резервов (например, осуществление постоянного контроля за состоянием орудий производства и техническим уровнем выпускаемой продукции; материальное стимулирование и моральное поощрение и др.).
Разграничение понятий резервов качества и факторов их реализации имеет важнейшее теоретическое и практическое значение. Резервы качества представляют собой повышение уровня потребительских свойств из-
делий или формирование новых качеств в соответствии с постоянным развитием потребностей и усовершенствованием ресурсов под воздействием научно-технического и социально-экономического прогресса. При исследовании качества продукции следует учитывать неразрывную взаимосвязь резервов повышения качества с резервами повышения производительности труда и эффективности производства.
Качество продукции закладывается на предпроиз-водственной стадии (исследования, разработки, проектирование, создание рецептур и пр.) и стадии производства (воплощение качеств и параметров проектов изделий в готовой продукции). Оцениваются же потребителями значимые свойства благ в процессе эксплуатации. Следовательно, экономия затрат труда в связи с повышением уровня качества обусловлена совершенствованием всего процесса общественного воспроизводства.
Основополагающим принципом классификации резервов повышения качества продукции должны быть направления совершенствования процесса ее производства. При этом следует учитывать различное влияние резервов и факторов, относящихся к разным стадиям процесса общественного воспроизводства, на формирование потребительских свойств изделий.
Для оценки качества труда можно использовать показатели, которые должны быть дифференцированы в зависимости от специфики отрасли промышленности и конкретного производства. В машиностроении, например, для оценки качества работы используются следующие показатели:
- брак в процентах от валового объема продукции;
- возврат продукции (количество деталей, узлов, изделий, отклоненных от приемки после обнаружения первого дефекта);
- возврат продукции от цехов-потребителей цеху-изготовителю (количество возвращенных дефектных деталей, узлов, монтажей);
- сдача деталей, узлов, монтажей заказчику с первого предъявления (в процентах к предъявленному количеству);
- сдача окончательно собранных изделий заказчику с первого предъявления (в процентах к предъявленному количеству);
- количество рекламаций и сумма претензий по ним [1; 8, с. 29 - 31].
Важнейшим условием обеспечения единства повышения качества продукции и снижения затрат на ее производство является применение прогрессивных (в частности, непрерывных) технологий.
Усовершенствования, которые не связаны с принципиальными изменениями техники и технологии действующих предприятий, представляют собой один из важных резервов обеспечения требуемого качества продукции с меньшими затратами общественного труда. Одним из направлений таких усовершенствований является модернизация оборудования. Как показывает практика, модернизация направлена на увеличение мощности оборудования, что позволяет повысить производительность труда, ускорить технологические процессы за счет высокоэффективного использования машинного времени; на обеспечение автоматического и полуавтоматического цикла работы оборудования путем оснащения его
различными устройствами, позволяющими увеличить удельный вес автоматического машинного времени; на изменение специализации оборудования, а также расширение его технологических возможностей; на обеспечение техники безопасности; на повышение износоустойчивости деталей и узлов, удлинения межремонтных периодов и т.д.
Каждое из перечисленных выше направлений, взятое отдельно, является лишь частичной модернизацией, которая не всегда обеспечивает должное повышение технического уровня действующего оборудования. Чтобы достигнуть на действующем оборудовании такой производительности труда и качества обработки, как на современном оборудовании, необходимо осуществлять комплексную модернизацию, которая включает совершенствование технологических возможностей оборудования и его автоматизацию, улучшение его эксплуатационных свойств. Совершенно очевидно, что модернизация должна осуществляться на основе конкретного анализа состояния оборудования по отдельным его видам и учета реальных нужд предприятия, с тем чтобы получить наибольший эффект от каждой единицы вложений, направляемых на модернизацию.
Модернизация помогает приспособить наличное оборудование к изменениям в специализации производства, к освоению новых, более прогрессивных технологических процессов, улучшению качества изготовляемых изделий. Высокие темпы технического прогресса приводят к быстрому моральному износу действующего оборудования. В то же время технический прогресс усиливает экономическую сопротивляемость техники моральному износу. Он создает условия для ее модернизации, а стало быть, и удлинения срока эффективной работы. Модернизация оборудования способствует существенному повышению его технико-экономического уровня и является методом борьбы с потерями.
Вместе с тем иногда затраты на модернизацию немногим отличаются от затрат на приобретение нового оборудования, хотя мощность последнего, его технический уровень и эксплуатационные данные выше, чем модернизированного. Поэтому для решения вопроса о целесообразности замены оборудования или его модернизации необходим конкретный экономический анализ различных вариантов, учет возможностей приобретения нового оборудования, конкретных условий осуществления модернизации.
При оценке экономической эффективности модернизации необходимо особо выделить экономию живого труда рабочих, которая является основой возникновения многих других видов экономии. Экономия живого труда достигается как за счет возрастания производительности техники, так и за счет увеличения нормы обслуживания в связи с повышением степени автоматизации технологических процессов.
В настоящее время промышленность обладает значительной номенклатурой эффективных приспособлений, обеспечивающих непрерывность технологического процесса, параллельное выполнение операций, которые раньше осуществлялись последовательно. Такие приспособления способствуют сокращению вспомогательного времени за счет механизации и автоматизации работ по установке, закреплению и снятию деталей, управлению рабочим циклом и обмеру поверх-
ностей. Наряду с экономией труда прогрессивные приспособления обеспечивают требуемое качество обработки деталей.
Не менее важным является удешевление приспособлений, инструмента, изготовление их на должном качественном уровне. Для решения данной задачи большое значение имеет специализация производства технологической оснастки как в существующих инструментальных цехах, так и путем развития предприятий по выпуску инструмента и приспособлений.
Технический прогресс требует оптимального сочетания модернизации наличного оборудования с заменой его новым. Систематическое внедрение новой техники на действующих предприятиях обусловлено физическим и моральным износом оборудования, который не может быть компенсирован одной лишь модернизацией. Последняя также не всегда в состоянии обеспечить технический и экономический уровень продукции, который может быть достигнут при использовании нового оборудования. Экономически обоснованная замена оборудования обеспечивает изготовление высококачественных изделий при значительной экономии общественного труда. Эта экономия достигается прежде всего за счет снижения текущих эксплуатационных затрат на изготовление изделий заданного качества.
При замене оборудования более прогрессивным, но однотипным возможности роста эффективности производства оказываются шире, чем при модернизации. При оценке экономии рабочей силы в результате применения новой техники и технологии нельзя ограничиваться только снижением затрат труда основных производственных рабочих. Как для оценки достигнутой экономии, так и для выявления дальнейших резервов важно определить структуру затрат труда. Структура затрат труда основных рабочих с применением новой техники подвергается существенным изменениям: снижается удельный вес операций , выполняемых вручную , и повышается удельный вес станочных работ. Это свидетельствует об улучшении условий труда и повышении его культуры. Следует, однако, отметить, что в ряде случаев при снижении общей трудоемкости возрастает удельный вес вспомогательного времени.
В других случаях, когда вводится более производительный, но и более сложный технологический процесс, требующий увеличенного объема работ по ремонту и другим видам технического обслуживания, удельные затраты труда обслуживающих и вспомогательных рабочих возрастают. Увеличение мощности станка снижает затраты труда на осуществление производственной операции, но это само по себе не приводит к снижению затрат труда по доставке деталей на рабочее место, по изготовлению и восстановлению режущего инструмента и т.д. Чтобы снизить эти затраты, необходимо обратить особое внимание на повышение уровня механизации и организации труда транспортников, ремонтных рабочих, инструментальщиков и т.д.
Наибольшие сдвиги в экономике производства происходят при замене существующей технологии принципиально новыми методами. В этом случае меняется принцип переработки или обработки сырья (материалов). В результате достигается не только экономия живого труда, но и более эффективное использование предметов труда.
Важно подчеркнуть, что прогрессивные технологии позволяют увеличивать выпуск продукции без расширения существующих производственных площадей. В других случаях внедрение новых технологических процессов сопровождается одновременным уменьшением затрат на оборудование и производственные площади, причем обычно экономия на производственных площадях достигается в больших размерах, чем экономия на капитальных вложениях в оборудование.
В последнее время в металлообработке начинают использоваться принципиально новые физические методы, к которым, в частности, относится лазерная технология. Несмотря на то что лазерная техника требует довольно больших затрат на ее создание и производство, эти затраты очень быстро окупаются прежде всего за счет многократного ускорения процессов обработки, повышения уровня их автоматизации.
Приведенные материалы показывают, что расширение сферы применения прогрессивных методов технологии, систематическое повышение удельного веса современных методов литья, штамповки и т.д. являются огромным резервом экономии затрат труда производственных рабочих. Необходимо учитывать изменения совокупных затрат живого труда на предприятии. Меняются пропорции в распределении труда между основными и вспомогательными рабочими, между основными и вспомогательными цехами.
В современных условиях одним из важнейших направлений прогрессивного развития производства является комплексная автоматизация. Создание автоматических линий, являющихся основой комплексной автоматизации производства, осуществляется как на базе нового специализированного оборудования, так и с применением действующего. Использование действующего оборудования позволяет в значительной мере уменьшить капитальные вложения. Кроме того, ускоряются сроки создания, освоения и отладки линий, обеспечивается более тесная увязка с технологическим процессом. Недостаток такого рода линий - возможность отставания техники от имеющихся передовых образцов. Отсюда проблема модернизации оборудования и частичная его замена, что необходимо также для установления требуемой пропорциональности в производительности отдельных станков, включаемых в линию [8, с. 29 - 31].
Автоматические линии прежде всего обеспечивают экономию труда производственных рабочих. Снижение трудоемкости продукции достигается как за счет повышения часовой производительности оборудования, так и за счет увеличения норм обслуживания.
В массовом и крупносерийном производстве комплексная автоматизация осуществляется не только с помощью внедрения автоматических поточных линий обработки отдельных или ряда аналогичных деталей, но и путем создания автоматизированных участков, цехов, предприятий. Для автоматизации мелкосерийного и индивидуального производства потребовались новые средства, которые сочетают в себе высокую производительность и точность автомата с гибкостью универсального оборудования, обеспечивающего быстрый переход от обработки одного вида деталей к другому.
1. Бенцман Б.Л., Ларин В.М., Герман И.М. Резервы, качество, эффективность. Саратов: Приволж. книж. изд-во, 1974.
2. Будищева И.А., Плоткин Я.Д. Регулирование затрат на обеспечение качества продукции. М.: Изд-во стандартов, 1989.
3. Верещагина Л. С., Выгодчикова И.Ю. Анализ финансовых операций с адаптированными коэффициентами Р. Чессера // Вестник СГСЭУ. 2012. № 5 (44).
4. Верещагина Л.С., Кублин И.М. О методологии формирования производственной программы промышленного предприятия // Вестник СГСЭУ. 2010. № 5 (34).
5. Долгий В.И. Организационное развитие предприятий в условиях формирования новой индустриальной экономики // Вестник СГСЭУ. 2012. № 2 (41).
6. Окрепилов В. Перспективы создания многоуровневой системы управления качеством // Стандарты и качество. 2009. № 1.
7. Пинаев Д.А., Лощилина И.В. Новая эра в управлении качеством // Стандарты и качество. 2008. № 10.
8. Разумов-Раздолов К. От качества продукции к качеству управления // Стандарты и качество. 2009. № 3.
9. Шадрин А. О путях повышения эффективности менеджмента качества // Стандарты и качество. 2009. № 10.
10. Яшин Н.С., Андреева Т.А. Управление конкурентоспособностью на макроэкономическом уровне // Поволжский торгово-экономический журнал. 2010. № 1.
удк 338:502.3 |5> [email protected]
Надежда Владимировна Мамаева,
аспирантка кафедры экономики и управления на предприятии,
СГСЭУ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПЛАТЕЖЕЙ НЕДРОПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ С ЦЕЛЬЮ СТИМУЛИРОВАНИЯ РАСШИРЕННОГО ВОСПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ РФ
Система платежей в области разработки и добычи углеводородных ресурсов не отвечает в полной мере интересам государства в сфере обеспечения национальной сырьевой безопасности и интересов будущих поколений России в целом и ее регионов в частности. В связи с этим актуальное значение приобретает ее совершенствование и оптимизация для стимулирования процесса инвестирования в систему расширенного воспроизводства минерально-сырьевой базы и модернизации нефтяных предприятий. Для сохранения уровня финансовых потоков от продажи углеводородных ресурсов из-за рубежа необходимо провести модернизацию отечественных нефтеперерабатывающих заводов и ориентировать экспорт на реализацию нефтепродуктов, а не сырой нефти.
Ключевые слова: добыча нефти и газа, финансирование геологоразведки, бюджетная эффективность минерально-сырьевого комплекса.
N.V. Mamayeva
IMPROVING OF PAYMENT SYSTEM OF USERS OF MINERAL RESOURCES AIMED AT STIMULATION OF EXPANDED REPRODUCTION OF THE MINERAL-RAW MATERIAL BASE OF RUSSIA
The system of payment in the sphere of exploration and mining of hydrocarbon resources does not meet the interests of the state in the area of provision of the national resource security of the next generation of Russia as a whole and some separate regions. That's why its improving and optimization for investment policy to the system of expanded reproduction of mineral resource base and modernization of oil enterprises are of great importance. To preserve the level of financial flows from the sale of hydrocarbon resources abroad it is necessary to conduct modernization of national oil-processing factories and export petroleum derivatives but not crude oil.
Keywords: oil and gas mining, financing of exploration, budget efficiency of mineral resource complex.
На современном этапе развития российской экономики утверждение, что ресурсные платежи налогового и неналогового характера за пользование недрами являются одной из важнейших доходных статей как федерального, так и консолидированного бюджета, на наш взгляд, уже становится аксиомой. Однако не стоит данное обстоятельство рассматривать исключительно с негативной стороны, поскольку сырьевой характер экономики не является абсолютным свидетельством ее
отсталости. Прежде всего, не стоит забывать о природ-но-ресурсном потенциале РФ, характеризующемся значительной величиной, разнообразием и в то же время недостаточной изученностью и определяющем предрасположенность к развитию аграрно-сырьевых отраслей хозяйствования.
Саратовская область по праву считается одной из старейших нефтегазодобывающих областей России. Добыча углеводородных ресурсов в области осущест-
