Научная статья на тему 'Новые эффективные строительные композиты'

Новые эффективные строительные композиты Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
336
79
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТЕХНОЛОГИЯ / ЛАМИНИРОВАНИЕ / ЧЕРЕПИЦА / СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПЕСОК / НЕОРГАНИЧЕСКИЕ КРАСИТЕЛИ

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Батаев Дена Карим-султанович, Мурадов Мамед Таусович

Изложены основы безотходных и экологически чистых технологий изготовления ламинированных изделий методом постформинга.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Новые эффективные строительные композиты»

• • • Известия ДГПУ, №3, 2009

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

УДК 541.49

НОВЫЕ ЭФФЕКТИВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОМПОЗИТЫ

® 2009 Батаев Д.К.-С., Мурадов М.Т.

Комплексный научно-исследовательский институт РАН

Изложены основы безотходных и экологически чистых технологий изготовления ламинированных изделий методом постформинга.

The author of the article states the bases of waste-free and ecologically pure technologies of the producing the laminated products by postforming method.

Ключевые слова: технология, ламинирование, черепица, строительный песок, неорганические красители.

Keywords: technology, lamination, tile, building sand, inorganic dyes.

В современных условиях большое значение для осуществления ремонтно-восстановительных работ в Чеченской Республике имеет организация производства новых эффективных строительных

материалов и изделий взамен дорогих импортных аналогов. К таким относятся ламинированные изделия и изделия из полимерпесчаной композиции [1].

В связи с этим ОАО «Компания Мособлстрой» и ООО «Центр инновационных технологий в

строительстве» под научным

руководством профессора Д. К.-С. Батаева успешно внедрили и освоили технологию производства ламинированных изделий [2]. Такие строительные изделия (толщиной от 3 до 38 мм, шириной от 50 до 1500 мм и длиной до 4100 мм и более) представляют собой покрытые специальным ламинатом методом постформования древесно-

стружечные или им подобные плиты и погонажные изделия (рис. 1).

Ш

tit *.'!> щ

Рис. 1. Образцы ламинированных покрытий

Само ламинированное покрытие -это спрессованный под высоким давлением декоративный слой и прозрачная прослойка. Основная характеристика таких изделий -высокие декоративные достоинства и потребительские качества при относительно низкой себестоимости производства. Поверхность их устойчива к царапинам, трению, ударным нагрузкам, воздействию влаги, кратковременному

воздействию агрессивной среды и высокой температуры (рис. 2).

Рис. 2. Невосприимчивость ламинированного паркета к воздействию ряда неблагоприятных факторов

Технология

изготовления

ламинированных изделии методом постформинга позволяет выпускать широкиИ спектр продукции:

- строительно-отделочные материалы, такие, как декоративные стеновые панели и покрытия;

- строительные изделия (подоконники, плинтусы);

- двери входные и межкомнатные;

- полуфабрикаты для

производства мебели (столешницы, панели для сборнои мебели), мебельные изделия (стоики, столы, прилавки).

Разнообразие расцветок и фактур ламината предоставляет дизаинерам и архитекторам большие

возможности в проектировании интерьеров. На рисунках 3-5 представлены ламинированные двери, столешница, подоконник. Качество таких видов товара может варьировать в зависимости от потребностеи заказчиков и потребителей - от традиционного до эксклюзивного (определяется

применяемыми материалами).

Внедрение в стройкомплекс технологий производства

ламинированных изделий методом постформования взамен

использования ценных пород древесины (бука, ясеня, дуба) и камня имеет в настоящий момент важное народно-хозяйственное значение для страны с точки зрения экономии ресурсов и охраны окружающей среды.

Полимерпесчаная композиция изготавливается по оригинальной технологии из песка и отходов полиэтилена с окрашивающими добавками, после чего формуется черепица, масса одного квадратного

метра которой в два раза ниже, чем у аналогичной черепицы из керамики или цементно-песчаного раствора.

Рис. 3. Двери, отделанные ламинатами различных расцветок

Рис. 4. Ламинированная столешница

Рис. 5. Ламинированный подоконник

Другие ее уникальные свойства:

- легко моется или самоочищается;

- не подвержена действию плесневых грибков и является стойкой к действию разбавленных кислот;

- характеризуется повышенной ударостойкостью, что особенно важно при транспортировке и укладке;

- хорошо переносит резкие изменения температуры и погоды;

- обладает высокой прочностью и долговечностью;

- устойчива к фотоокислительному старению или действию солнечных лучей;

- может изготовляться любых цветов, при этом окрашена в массе.

Производство полимерпесчаной композиции является экологически направленным, так как позволяет утилизировать полиэтиленовые

отходы (упаковочную пленку, сельскохозяйственную пленку,

вышедшую из потребления, куски труб, тару и т.п.). Кроме того, в качестве наполнителя могут быть применены различные неорганические продукты, такие, как шлаки, цеолиты, катализаторы и т.д.

Черепица может выпускаться натурального цвета (мокрый асфальт) и окрашенная (черная, коричневая, зеленая, терракота и др.).

Исходным сырьем для

производства полимерпесчаной черепицы являются:

- вторичные полиолефины и их

смеси в виде вышедших из употребления (упаковочная пленка, загрязненная пленка

сельскохозяйственного назначения, полимерная тара, трубы и т.д.);

- строительный песок

(сепарированный);

- различные неорганические красители (пигменты).

Производство черепицы

осуществляется методом

прессования предварительно

полученной полимерпесчаной

композиции.

Технологический процесс его производства состоит из следующих основных стадий:

- подготовка песка;

- подготовка полиэтиленовых отходов;

- получение полимерпесчаной композиции;

- получение черепицы;

- контроль и упаковка.

При производстве черепицы на всех стадиях процесса выделяются следующие вредные вещества: окись углерода, уксусная кислота,

ацетальдегид, пыль полиэтилена, пыль черепицы. Удельные показатели выбросов находятся в пределах ПДК (табл.).

Таблица

Удельные показатели выбросов

при производстве черепицы

Наименование Количество выбросов, кг/т ПДК рабочей зоны, мг/м

Уксусная кислота 0.154 5.0

Ацетальдегид 0.038 5.0

Окись углерода 0.480 20.0

Пыль песчаная 0.150 6.0

Пыль полиэтилена 0.020 10.0

Пыль красителя 0.001 4.0

Загрязненные сточные воды в процессе не образуются, а само производство относится к безотходным технологиям. Таким образом, данные научноисследовательские и опытноконструкторские разработки в области строительного материаловедения имеют большое значение для народно-хозяйственного комплекса Чеченской Республики.

4

••• Известия ДГПУ, №3, 2009

Примечания

1. Баженов Ю.М., Батаев Д.К.-С. Материалы и технологии для ремонтно-восстановительных работ в строительстве. М. : КомТех, 2000. 233 с. 2. Баженов Ю.М., Батаев Д.К.-С., Муртазаев С.-А.Ю. Энерго- и ресурсосберегающие материалы и технологии для ремонта и восстановления зданий и сооружений. М. : Комтех-Принт, 2006. 235 с.

Статья поступила в редакцию 22.06.2009 г.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.