CC BY
45
УДК 622.7-027.32. / .33; 622.7: 502.174
НОВАЯ ЭКОЛОГО-ЗАЩИТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ОСТАВШИХСЯ В МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦАХ,
ИЗ РАСТВОРОВ И ПУЛЬП
A NEW ЕNVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY OF EXTRACTING PRECIOUS METALS FROM SOLUTIONS AND SLURRIES
E. В. Филиппова, Забайкальский государственный университет, г. Чита
E. Filippova, Transbaikal State University, Chita
Представлена группа изобретений, которые относятся к области гидрометаллургии благородных металлов и могут быть использованы для извлечения металлов из различных бедных растворов и пульп, в том числе жидких хвостов обогащения. Достигнуто повышение эффективности извлечения благородных металлов. Результат достигается тем, что способ извлечения благородных металлов из пульп, включающий контактирование в реакторе пульпы с ионообменным сорбентом при воздействии электрическим полем, последующее отделение сорбента от среды, его десорбцию и извлечение металлов, отличается тем, что до подачи в реактор минеральные частицы пульпы подвергают доизмельчению для вскрытия дисперсного золота, ионообменный сорбент вводят в реактор в форме С№ для довыщелачивания вскрытого дисперсного золота на начальных стадиях извлечения и в форме ОН- для извлечения циановых комплексов золота и цианидов на последующих стадиях извлечения.
Способ опробован на хвостах обогащения упорных руд Дарасунского месторождения, содержащих преимущественно дисперсное золото.
Предлагается два вида реакторов, один из которых следует использовать для малых предприятий, а другой — для крупных. Первый реактор отличается от известных тем, что он выполнен в виде нескольких секций, расположенных вертикально, корпус каждой секции выполнен в виде двух цилиндров, установленных концентрично и жестко скрепленных между собой. Внутренний цилиндр выполнен перфорированным с размером ячейки перфорации менее размера гранул ионообменного сорбента, электроды установлены во внешнем цилиндре, при этом анод установлен за катодом по ходу движения пульпы, а днища каждой секции выполнены с отверстием в центре внутреннего цилиндра и снабжены перепускной трубой, соединяющей отверстие с внешним цилиндром следующей секции.
Отмечено, что второй реактор отличается тем, что он выполнен в виде двух секций, расположенных горизонтально, каждая секция снабжена выпускной сеткой, размер ячейки сетки менее размера гранул ионообменного сорбента, электроды выполнены в виде анодов, расположенных в первой по ходу пульпы секции, и катодов и анодов, расположенных во второй секции. При этом электроды установлены вертикально, днище второй секции снабжено патрубком вывода сорбента
Ключевые слова: новая эколого-защитная технология; дисперсное золото; сорбционное выщелачивание
A group of inventions which relate to the field of hydrometallurgical precious metals and can be used for the extraction of metals from solutions and poor different pulps, including liquid tailings is presented. The efficiency of extraction of precious metals is achieved. The result is achieved by the method of extracting precious metals from slurries, comprising of contacting slurry with the ion exchange sorbent in the reactor when exposed to an electric field. The following separation of the sorbent from the environment, its desorption and recovery of metals is characterized in that before the mineral particles pulp enter into the reactor, they are subjected to regrinding for dispersed gold opening, the ion exchange sorbent is introduced into the reactor to form CN~ leaching of dissected dispersed gold extraction at the initial stages and in a form for extraction OH~ cyan and cyanide complexes of gold extraction in subsequent stages.
The method has been tested on the tailings of the deposit Darasunsky refractory ores, containing mostly dispersed gold.
There are two kinds of reactors, one of which should be used for small businesses, and the other — for the major ones. The first reactor differs from the known ones by the fact that it is made in several sections arranged vertically, each housing section is in the form of two cylinders mounted concentrically and rigidly attached to one another. The inner cylinder is made of perforated size perforation cell less than the size of granules of ion exchange sorbent, electrodes are installed in the outer cylinder, while the anode is located behind the cathode in the course of pulp movement, and bottom of each section is formed with a hole in the center of the inner cylinder and provided with a bypass tube connecting hole outer cylinder after-blowing section.
It is noted that the second reactor differs by the fact that it is made in two sections arranged horizontally, each section is provided with an outlet grid, mesh size less than the grain size of ion exchange sorbent, the electrodes are in the form of anodes located in the first during the slurry section and cathodes and anodes arranged in the second section. When the electrodes are installed vertically, the bottom of the second section is provided with a nozzle sorbent
Key words: new environmental protection technology; dispersed gold; sorption leaching
В настоящее время легкодоступное золото с низкой себестоимостью добычи практически извлечено из недр. Большая часть оставшегося золота представлена его дисперсными формами. Кроме этого, в рудах отмечается его низкая концентрация. Чтобы извлекать такие формы и в небольших концентрациях, необходимы новые способы извлечения. Причем для снижения количества отходов горнодобывающей отрасли и уменьшения воздействия на флору и фауну они должны быть экологически безопасными.
Один из известных способов извлечения благородных металлов из растворов и пульп оказывает негативную нагрузку на окружающую среду. Он включает контактирование в реакторе пульпы с ионообменным сорбентом при воздействии электрическим полем, последующее отделение сорбента от среды, его десорбцию и извлечение золота. Данный способ предложен А.Г. Секисовым и С.А. Мазуркевич (патент РФ № 2251582, МПК7 С22В 11/00, 3/02, опуб. 10.05.2005).
Минусами названного способа и реактора является недостаточный контакт пульпы, содержащей в своем составе остаточные минеральные частицы с глубокорасположенными частицами благородных металлов, в том числе дисперсными, с электродами. Пульпа с ионообменным сорбентом достаточно быстро перетекает в зону
свободного течения сквозь электроды, за счет чего уменьшается время воздействия и снижается эффективность извлечения металлов. Кроме того, при применении данного способа наблюдается воздействие на природную среду, которое необходимо снижать.
Нами усовершенствован сорбционный процесс извлечения благородных металлов, учтена экологическая направленность. Повышение эффективности процесса достигается изменением конструкции реактора, усовершенствованием расположения электродов, особым прохождением пульпы, ионообменного сорбента, повышением активности сорбции и осаждением благородных металлов на катодах.
Результат достигается применением нового способа извлечения благородных металлов из пульп, отличающегося тем, что до подачи в реактор минеральные частицы пульпы подвергаются доизмельчению для вскрытия дисперсного золота. Ионообменный сорбент вводят в реактор сначала в форме С^ для довыщелачивания вскрытого дисперсного золота на начальных стадиях извлечения, а затем в форме ОН- для извлечения циановых комплексов золота и цианидов на последующих стадиях извлечения.
Результат достигается также применением усовершенствованного реактора для извлечения благородных металлов из пульп,
который отличается тем, что он выполнен в виде нескольких секций, расположенных вертикально, корпус каждой секции представлен в виде двух цилиндров, установленных концентрично и жестко скрепленных между собой. Внутренний цилиндр выполнен перфорированным с размером ячейки перфорации менее размера гранул ионообменного сорбента, электроды установлены во внешнем цилиндре, при этом анод установлен за катодом по ходу движения пульпы, а днища каждой секции выполнены с отверстием в центре внутреннего цилиндра и снабжены перепускной трубой, соединяющей отверстие с внешним цилиндром следующей секции. Радиус внутреннего цилиндра равен 0,23...0,25 радиуса внешнего цилиндра. Данный реактор предлагается использовать для малых предприятий.
Для крупных предприятий разработан реактор другой конструкции, который отличается от известных тем, что он выполнен в виде двух секций, расположенных горизонтально. Каждая секция снабжена выпускной сеткой, размер ячейки сетки менее размера гранул ионообменного сорбента, электроды выполнены в виде анодов, расположенных в первой по ходу пульпы секции, и катодов и анодов, расположенных во второй секции, при этом электроды установлены вертикально, днище второй секции снабжено патрубком вывода сорбента.
Способ извлечения благородных металлов из пульп позволяет увеличить время контактирования в реакторе пульпы с ионообменным сорбентом при воздействии электрическим полем, увеличить прямой контакт пульпы и ионообменного сорбента с электродами, увеличить эффективность довыщелачивания и сорбции, снизить воздействие на природную среду. В качестве ионообменного сорбента используют анио-нообменные синтетические сорбенты, воздействие электрическим полем осуществляют во внешнем цилиндре. Причем пульпу пропускают через внешнюю секцию реактора с ионообменным сорбентом, в которой установлена система анодов-катодов с разностью потенциалов, достаточной для
десорбции ионов с поверхности минеральных частиц и активации ионного обмена в упомянутом сорбенте.
Способ может характеризоваться и тем, что процесс довыщелачивания и сорбции осуществляют стадийно, ионообменный сорбент используют на начальных стадиях в форме С^ для довыщелачивания вскрытого дисперсного золота, на последующих стадиях в форме ОН" для извлечения циановых комплексов золота Аи (С^2_ и самих цианидов.
В основе функционирования способа и реактора лежит следующий механизм. До поступления в реактор пульпа проходит систему завихрителей для истирания минеральных частиц, содержащих дисперсное золото. После чего пульпа оказывается во внешнем цилиндре верхней секции реактора. Для переосаждения ионов благородных металлов с минеральных частиц, находящихся в пульпе, на ионообменные сорбенты, размещенные в реакторе до подачи пульпы, в процессе извлечения дополнительно используется электрическая активация. Пульпа с ионообменным сорбентом в зоне внешнего цилиндра подвергается воздействию электрическим полем. Этот процесс подобен электродиализу для очистки дисперсных ионных растворов, где в качестве ионитовых полупроницаемых мембран выступают гранулы ионообменного сорбента. Этот эффект будет иметь место как для анионов цианида, «свободных» и периодически образующихся при диссоциации в электрическом поле комплексных золотоциановых анионов в прианодной зоне, так и для катионов золота, периодически образующихся при диссоциации в электрическом поле комплексных золото-циановых анионов в прикатодной зоне и захватываемых в пленочной фазе анионита за счет взаимодействия с находящимися на его поверхности анионами С^. Метаста-бильные катионы золота, которые не захватываются гранулами анионообменного сорбента, будут стремиться к самому катоду, разряжаться и оседать на нем. «Свободные» анионы цианидов будут стремиться к аноду, довыщелачивая в прианодном про-
странстве золото и частично окисляться, переходя в цианаты (СМО"), которые значительно менее токсичны для окружающей среды, чем цианиды (СМ"). Таким образом осуществляется перераспределение анионов золота между компонентами исходной пульпы и достигается экологический эффект.
При контакте с электродами гранул смолы на осадительных электродах-катодах имеет место переход ионов из пленочной в гелевую фазу гранул ионообменного сорбента. Этот механизм обеспечивает наличие электрического поля в прикатодной области осадительных электродов, проявляющегося в виде сил электроосмоса. Молекулы воды, имея положительный заряд, стремятся сместиться к катоду, способствуя набуханию ионообменного сорбента. Соответственно, метастабильные катионы золота пленочной фазы, с внешней от катода стороны, по поровому пространству переходят в глубь гелевой фазы ионообменного сорбента, на начальных стадиях в форме СМ", на последующих — в форме ОН". Часть комплексных ионов золота со стороны внутренней части сорбента, попадая в область электрического поля, поляризуется, и образующиеся стабильные катионы золота частично переосаждаются на катод в виде нейтральных атомов в момент соударения минеральных частиц и ионообменного сорбента о поверхность катодов, а большая часть комплексных ионов золота переходит в жидкую фазу пульпы, одновременно переходя на ионообменный сорбент.
На завершающих стадиях золотосодержащие комплексы и анионы СМ" перемещаются на внешнюю сторону ионообменного сорбента, приготовленного в форме ОН", который взаимодействует с раствором по описанной ранее схеме, обеспечивая переход золотосодержащих комплексов и ионов СМ" из пленочной фазы в гелевую фазу гранулы ионообменного сорбента, преимущественно в прикатодных зонах, ионы ОН", наоборот, переходят в жидкую фазу пульпы.
Для отделения ионообменного сорбента от среды используются внутренние
цилиндры, выполненные с перфорацией, установленные концентрично с внешними цилиндрами и жестко скрепленные между собой. Сопровождающие процесс электросорбции электролизные газы разуплотняют среду и дополнительно способствуют очищению перфорации внутреннего цилиндра. Отделившаяся пульпа выводится из процесса через внутренний цилиндр нижней секции реактора. После насыщения ге-левой фазы гранулы сорбента выводятся из процесса и направляются на десорбцию.
Описанный процесс рассмотрен на примере извлечения золота, но он аналогичен для извлечения других благородных металлов.
Работа способа и реактора осуществляется следующим образом.
На рис. 1 представлена принципиальная схема реактора, вертикальный разрез и разрез по линии А-А.
Рис. 1. Принципиальная схема реактора, предлагаемого для применения на малых предприятиях: 1 - корпус реактора, состоящий из пяти секций
(внешний цилиндр); 2 - входной патрубок; 3 -сливной патрубок; 4 - внутренний цилиндр с перфорацией; 5 - катод; 6 - анод; 7 - перепускная труба; 8 - сливной патрубок (выпуск на хвостохранилище); 9 - перепускное отверстие
Реактор имеет корпус, состоящий из нескольких секций, в торцевой части каждой из них имеется входной патрубок для подачи пульпы из пульпопровода и сливной патрубок для эвакуации насыщенного ионообменного сорбента. Входной патрубок расположен под углом к внутренней поверхности внешнего цилиндра. Корпус каждой секции состоит из двух цилиндров, установленных концентрично и жестко скрепленных между собой, радиус внутреннего цилиндра равен 0,23.0,25 радиуса внешнего цилиндра. Внутренний цилиндр выполнен с перфорацией. Размеры ячеек перфорации выбраны из условия обеспечения отделения ионообменного сорбента от жидкой части пульпы и беспрепятственного ее слива и сепарации ионообменного сорбента с анионами золота.
Во внешнем цилиндре установлены электроды, причем анод установлен за катодом по ходу движения пульпы, что обеспечивает снижение истирающего воздействия на защитную антикоррозионную поверхность анодов. Разность потенциалов, создаваемая между катодами и анодами, определяется конкретными физико-химическими параметрами пульпы и содержанием в ней ионита и должна быть достаточной для обеспечения интенсивного протекания в элек-тросорбере (реакторе) приведенных ранее электрохимических процессов.
В днище внутреннего перфорированного цилиндра от перепускного отверстия, расположенного в каждой секции, отходит перепускная труба в нижерасположенный внешний цилиндр секции реактора, имеющая изгиб для усиления центростремительной силы и направления движения пульпы в следующей секции реактора.
Для отделения насыщенного ионообменного сорбента и вывода пульпы из секции реактора служит внутренний цилиндр с перфорацией. Размер перфорации выбран из условия беспрепятственного слива пульпы и сепарации гранул сорбента.
Эвакуация сбросной пульпы на хвостохранилище осуществляется через сливной патрубок.
Способ извлечения благородных металлов, например золота, из пульпы или дру-
гих растворов посредством данного первого реактора реализуют следующим образом.
Гранулы ионообменного сорбента размещаются предварительно в реакторе до подачи пульпы. Использовался ионоселек-тивный по золоту сорбент марки типа А-100 в размере 10 % от объема. Кроме того, данный сорбент является износостойким.
Пульпа проходит по пульпопроводу через завихрители, расположенные в расширенной части пульпопровода, перед входным патрубком, для дополнительного измельчения минеральных частиц, что позволяет снизить износ электродов. Абразивные завихрители выполнены в виде перпендикулярно расположенных к оси трубопровода износостойких стержней с рифленой поверхностью. Завихрители установлены для достижения эффекта до-измельчения минеральных частиц, содержащих дисперсное золото.
Далее поток попадает во внешний цилиндр реактора через входной патрубок, где находящиеся в нем минеральные частицы соударяются между собой и с катодами. Смешиваясь с пульпой на начальных стадиях, подготовленный ионообменный сорбент в форме взаимодействует с поверхностью минеральных частиц, находящихся в ней, довыщелачивая вскрывшиеся частицы золота и насыщаясь ими. На последующих стадиях пульпа взаимодействует с ионообменным сорбентом, подготовленным в форме ОН", где происходит доизвлечение циановых комплексов золота и самих цианидов.
Проходя через систему катодов-анодов, где поддерживается относительно постоянное напряжение, дестабилизированные ионы начинают переходить на ионообменный сорбент за счет эффекта электродиализа. Кислород расходуется в первую очередь в приграничном к аноду слое раствора, непосредственно прилегающего к ионам золота. Дальнейшее успешное растворение золота возможно при пополнении пограничного слоя ионообменным сорбентом и кислородом из всего объема раствора путем диффузии, и чем больше будет скорость диффузии ионов, тем выше будет скорость
растворения. Дополнительно на аноде появляется кислород, что способствует активному довыщелачиванию золота и сорбции его на ионообменный сорбент.
Как указывалось ранее, при описании механизмов, лежащих в основе способа, катионы движутся к катоду и, вступая во взаимодействие с новыми частицами ионообменного сорбента, образуют комплексные золотосодержащие анионы золота и задерживаются ионообменным сорбентом. И наоборот, анионы перемещаются к аноду, где происходит довыщелачивание золота. За счет сочетания эффектов электроосмоса и электроактивации процесса ионного обмена происходит переход ионов металлов в гелевую фазу ионообменного сорбента. Кроме того, этому способствуют локальные ионные токи и, соответственно, возникающие при этом магнитные микрополя, которые за счет ряда сопутствующих эффектов дополнительно интенсифицируют процесс ионообменной сорбции. За счет роста локальных концентраций ионов в прикатодной зоне часть ионов золота, при проявлении эффекта поляризации в области электрического слоя, осаждается на катодах.
Отделение гранул ионообменного сорбента от пульпы происходит при ее прохождении через перфорированную поверхность внутреннего цилиндра. После электроактивации и электроосаждения в первой секции пульпа свободно проходит через перфорированную поверхность внутреннего цилиндра первой секции в последующую через перепускной патрубок во внешний цилиндр каждой следующей секции и окончательно выводится из реактора через сливной патрубок. Гранулы ионообменного сорбента за счет действия центробежной силы циркулируют в реакторе в пространстве между внутренним и внешним цилиндрами и остаются в нем до насыщения.
Пульпа проходит через секцию со скоростью, обеспечивающей заданную степень извлечения.
Поскольку в зоне между катодами и анодами имеет место частичный электролиз с выделением пузырьков газов, их наличие
благотворно влияет на самоочищение перфорированной поверхности, обеспечивает ее очистку и активную циркуляцию пульпы и ионообменного сорбента в реакторе.
По мере насыщения ионообменный сорбент выгружают из реактора и направляют на десорбцию, осуществляемую известным путем.
Питание электродов может осуществляться от одного или нескольких источников как в постоянном, так и импульсном режимах. Использование импульсного режима питания электродов позволяет дополнительно интенсифицировать процесс вынужденной направленной диффузии ионов от поверхности минеральных частиц к поверхности ионообменного сорбента и катодам, уменьшить процессы поляризации электродов.
На рис. 2 представлена схема второго реактора, предлагаемого к применению на крупных предприятиях.
Способ извлечения благородных металлов, например золота, из пульпы или других растворов посредством второго реактора реализуют следующим образом.
Гранулы ионообменного сорбента подаются предварительно в корпус реактора до входа пульпы. Используют ионообменный сорбент, например марки А-100, в размере 10 % от объема. Как уже отмечалось, данный сорбент селективный и износостойкий.
Пульпа проходит по пульпопроводу через завихрители, расположенные в расширенной части пульпопровода, для дополнительного измельчения минеральных частиц, что позволяет снизить износ электродов. Завихрители установлены для достижения эффекта доизмельчения минеральных частиц и вскрытия дисперсного золота. Далее частицы, попадая в реактор в непрерывном потоке и соударяясь между собой с катодами в первой секции, доизмельчаются, и происходит довыщелачивание вскрываемого золота. Смешиваясь с пульпой в первой секции, подготовленный ионообменный сорбент в форме CN" взаимодействует с поверхностью минеральных частиц, находящихся в ней, растворяя вскрытые частицы золота и насыщаясь им.
Рис. 2. Принципиальная схема второго реактора, предлагаемого для применения на крупных предприятиях: 10 - корпус реактора; 11 - пульпопровод; 12 - завихрители; 13 - анод; 14 - катод; 15 - сетка; 16 - сетка; 17 - патрубок вывода сорбента; 18 - сливной патрубок; 19 - труба для отвода газов; 20, 21 - запорная арматура
Далее поток попадает во вторую секцию реактора через сетку 15. Сетка задерживает ионообменный сорбент в форме
а пульпа перетекает во вторую секцию с ионообменным сорбентом, подготовленным в форме ОН" для доизвлечения циановых комплексов золота и самих цианидов. Проходя через систему катодов-анодов, где поддерживается постоянное напряжение, дестабилизированные ионы начинают переходить на ионообменный сорбент за счет эффекта электродиализа. Кислород расходуется, в первую очередь, в приграничном слое раствора, непосредственно прилегающего к ионам золота. Дальнейшее успешное растворение золота возможно при пополнении пограничного слоя ионообменным сорбентом и кислородом из всего объема раствора путем диффузии, и чем больше будет скорость диффузии ионов, тем выше скорость растворения. Дополнительно на аноде появляется кислород, что способствует активному довыщелачиванию золота и сорбции его на ионообменный сорбент. Образовавшиеся газы отводятся через патрубок.
Как указывалось ранее, при описании механизмов, лежащих в основе способа, катионы движутся к катоду и, вступая во взаимодействие с новыми частицами ионообменного сорбента, образуют комплексные анионы золота и задерживаются ионообменным сорбентом. И наоборот, анионы перемещаются к аноду, где происходит до-выщелачивание золота. За счет сочетания эффектов электроосмоса и электроактивации процесса ионного обмена происходит переход ионов металлов в гелевую фазу ионообменного сорбента. Кроме того, этому способствуют локальные ионные токи и, соответственно, возникающие при этом магнитные микрополя, которые за счет ряда сопутствующих эффектов дополнительно интенсифицируют процесс ионообменной сорбции. За счет роста локальных концентраций ионов часть ионов золота при проявлении эффекта поляризации в области электрического слоя осаждается на катодах.
Отделение гранул ионообменного сорбента в форме ОН" от пульпы проходит через перфорацию 16. Пульпа после электроактивации и электроосаждения во второй секции свободно проходит через перфора-
цию 16 и выводится из реактора через сливной патрубок.
Пульпа проходит через секцию со скоростью, обеспечивающей заданную степень извлечения.
По мере насыщения ионообменный сорбент выгружают из реактора и направляют на десорбцию, осуществляемую известным путем.
Описанный способ опробован на хвостах обогащения упорных руд Дарасун-ского месторождения, содержащих преимущественно дисперсное золото. Причем такое золото не извлекается из хвостов методом сорбционного выщелачивания простым или «накислороженным» цианидным раствором и обычной подготовкой ионообменного сорбента. Низкие 1,1___1,3 г/т содержания золота в хвостах обогащения руд этого месторождения исключают применение для их переработки известных гидрометаллургических методов: биоокисления, автоклавов, обжига.
Сбросная хвостовая пульпа направлялась в зону расширения трубопровода, где установлены завихрители со спиральной (рифленой) поверхностью из износостойкой стали с внешним диаметром 50 мм. Затем пульпа поступала в реактор, где взаимодействует с ионообменным сорбентом, подготовленным в форме СМ". Сорбент заранее размещен в верхних трех секциях реактора для довыщелачивания вскрытого дисперсного золота. Подготовка ионообменного сорбента проводилась раствором трехпроцентного цианида натрия путем смешения его с раствором в чанах. При такой обработке ионы СМ" закрепляются на активных участках поверхности сорбента. На начальных стадиях в реакторе продолжается процесс довыщелачивания.
На последующих стадиях в двух нижних секциях реактора используется ионообменный сорбент в форме ОН для извлечения циановых комплексов золота и самих
цианидов, что снижает негативную нагрузку на природную среду. Подготовка сорбента проводилась аналогично, только применялся четырехпроцентный раствор щелочи. Такая обработка улучшает показатели процесса сорбционного цианирования. Ионы ОН" нейтрализуют на поверхности сорбента активные группы основного характера и ионизируют кислые поверхностные группы сорбента. Благодаря этому, сорбент приобретает в целом отрицательный заряд, который вследствие проводниковых свойств сорбента распространяется на всю его матрицу. Гидроксил-ионы энергично обмениваются на цианид-ионы и золотоцианистые комплексы [Аи(СМ)2]".
Напряжение на электродах подавалось равным 8 В, при этом сила тока составляла 3 А.
Используемый в реакторе ионообменный сорбент обладает способностью повторного использования, для чего применялась традиционная технологическая схема регенерации.
Для элюации золота с ионообменного сорбента использовался цианистый натрий в виде однопроцентного раствора. Его пропускали при температуре 150 °С и давлении 10 кгс/см2. Процесс элюации золота заканчивался при этом через 1_2 ч. При добавлении в раствор элюента однопроцентного едкого натра процесс элюации ускорялся.
Многочисленные эксперименты по до-извлечению золота из хвостов обогащения, проведенные на упорных рудах Дарасун-ского месторождения, показали эффективность. Извлечение золота составило 57,5 %. Экологический эффект достигался применением на последних стадиях сорбции ионообменного сорбента в форме ОН" для извлечения циановых комплексов золота и самих цианидов и окислением на аноде избыточных цианидов, которые трансформировались в цианаты, менее токсичные для природной среды соединения.
Список литературы_
1. Арене В.Ж. Физико-химическая геотехнология. М.: МГГУ, 2001. 656 с.
2. Беневольский Б.И. Золото России. Проблемы использования и воспроизводства минерально-сырьевой базы. М.: Геоинформмарк, 1995. 90 с.
3. Беневольский Б.И. О потенциале техногенных россыпей Российской Федерации // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2000. № 1. С. 5—12.
4. Ивлев А.М. Биогеохимия М.: Высш. шк., 1986. 127 с.
5. Ковальский В.В. Геохимическая экология М.: Наука, 1974. 300 с.
6. Секисов А.Г. Геолого-технологическая оценка и новые геотехнологии освоения природного и техногенного золотосодержащего сырья Восточного Забайкалья. Чита: ЗабГУ, 2011. 312 с.
7. Хажеева З.И. Формирование геоэкологической обстановки под воздействием горнодобывающего производства // Приоритеты и особенности развития Байкальского региона: мат. III Межд. НПК. Улан-Удэ: Изд-во БНЦСОРАН, 2008. С. 157-159.
8. Эколого-биогеохимические исследования на Дальнем Востоке. Владивосток: Дальнаука, 1996. 188 с.
9. Об отходах в Забайкальском крае [Электронный ресурс]. Режим доступа: http: / / news.chita.ru / doc / 80412 / (дата обращения: 24.11.2015).
10. Пат. 2251582. Способ извлечения благородных металлов из растворов и пульп и реактор для его осуществления / А.Г. Секисов, С.А. Мазуркевич. № 2003129547; заявл. 07.10.2003; опубл. 10.05.2005. Бюл. № 13.
11. Yannopoulos J.C. The extractive metallurgy of gold. New-York: Van Nostrand Reinhold, 1991. 120 р.
List of literature_
1. Arens V. Zh. Fiziko-himicheskaya geotekhnologiya [Physical and chemical geology technology]. Moscow, 2001. 656 p.
2. Benevolskiy B.I. Zoloto Rossii. Problemy ispolzovaniya i vosproizvodstva mineralno-syrevoj bazy [Gold Russia. Problems of use and reproduction of mineral resources base]. Moscow, 1995. 90 p.
3. Benevolskiy B.I. Mineralnye resursy Rossii. Ehkonomika i upravlenie (Mineral resources of Russia. Economics and management), 2000, no. 1, pp. 5-12.
4. Ivlev A.M. Biogeohimiya [Biogeochemistry]. Moscow, 1986. 127 p.
5. Kovalskiy V.V. Geohimicheskaya ekologiya [Geochemical ecology]. Moscow, 1974. 300 p.
6. Sekisov A.G. Tekhnologicheskaya otsenka i novye geotekhnologii osvoeniya prirodnogo i tekhnogennogo zolotosoderzhashchego syrya vostochnogo zabaykaliya [New geotechnology development of gold]. Chita, 2011. 312 р.
7. Khazheeva Z.I. Prioritety i osobennosty razvitiya baykalskogo regiona (Priorities and peculiarities of the Baikal region): Mat. III Int. NPK, 2008, pp. 157-159.
8. Ekologo-biogeohimicheskie issledovaniya na Dalnem Vostoke [Environmental bio-geological studies in the Far East]. Vladivostok, 1996. 188 р.
9. Ob othodah v Zabaykalskom krae (On waste in the Transbaikal Territory) Available at: http: // news. chita.ru / doc / 80412 / (accessed 24 November 2015).
10. Pat. 2251582. Sposob izvlecheniya blagorodnyh metallov iz rastvorov i pulp i reaktor dlya ego osushhestvleniya (Pat. 2251582. A method of extracting precious metals from solutions and slurries and reactor for carrying out); A.G. Sekisov, S.A. Mazurkevich no. 2003129547; appl. 07.10.2003; publ. 10.05.2005. Bull. No. 13
11. Yannopoulos J.C. The extractive metallurgy of gold [The extractive metallurgy of gold]. New-York: Van Nostrand Reinhold, 1991. 120 р.
Коротко об авторе _ Briefly about the author
Филиппова Елена Владимировна, канд. техн. наук, доцент, Забайкальский государственный университет, г. Чита,
Россия. Область научных интересов: экологозащитные технологии
Elena Filippova, candidate of technical sciences, assistant professor, Transbaikal State University, Chita, Russia. Sphere of scientific interests: еnvironmental protection technology
Образец цитирования_
Филиппова E.B. Новая эколого-защитная технология извлечения благородных металлов, оставшихся в минеральных частицах, из растворов и пульп // Вестн. Забайкал. гос. ун-та. 2016. Т. 22. № 5. С. 23-31.
