Научная статья на тему 'Некоторые результаты наблюдений за работой очистных комбайнов на шахтах Кузбасса'

Некоторые результаты наблюдений за работой очистных комбайнов на шахтах Кузбасса Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
348
62
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ РЕЗЕЦ / ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН / РАЗРУШЕНИЕ УГЛЕЙ РЕЗЦАМИ

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Крестовоздвиженский П. Д.

Представлены результаты испытаний тангенциальных поворотных резцов очистных комбайнов на "ш. Комсомолец" (г. Ленинск-Кузнецкий) и "ш. Октябрьская" (г. Полысаево) в 2004-2005 г.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Некоторые результаты наблюдений за работой очистных комбайнов на шахтах Кузбасса»

---------------------------------------------- © П.Д. Крестовоздвиженский,

2009

УДК 622.232.72

П.Д. Крестовоздвиженский

НЕКОТОРЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ НАБЛЮДЕНИЙ ЗА РАБОТОЙ ОЧИСТНЫХ КОМБАЙНОВ НА ШАХТАХ КУЗБАССА

Представлены результаты испытаний тангенциальных поворотных резцов очистных комбайнов на «ш. Комсомолец» (г. Ленинск-Кузнецкий) и «ш. Октябрьская» (г. Полысаево) в 2004-2005 г.

Ключевые слова: тангенциальный резец, очистной комбайн, разрушение углей резцами.

P.D. Krestovozvigenskiy

SOME DATA FROM OBSERVATION OF CUTTER-LOADER OPERATIONS AT THE MINE OF KUZBASS DEPOSIT

In this article set out results test of shaving tool from coal mines «Komsomolec» and «Okt-jabrskaya» in 2004-2005 years.

Key words: shaving tool, coal-plough machine, destruction coal.

спользование на шахтах Кузбасса разнообразного парка очистных комбайнов как отечественного, так и импортного производства (К-500; JOY: 4LS5, 4LS20, 6LS5; Eickoff: SL3GG, SL500; KSW; KGS: 345, 445) представляет большой интерес и позволяет изучить влияние существенного увеличения энерговооруженности комбайнов на работоспособность разрушающего инструмента. В настоящей статье представлены результаты наблюдений за работой тангенциальных поворотных резцов (ТПР) производства ООО «Горный инструмент». Испытания проводились в период с 2004 по 2006г. Целью испытаний было установление оптимальных зависимостей геометрии, марки твердого сплава и материала корпусов резца от сопротивляемости угля резанию и наличия твердых включений и нарушений в угольном пласте.

Испытание 1

На ОАО "Шахта Комсомолец" (г. Ленинск-Кузнецкий) были проведены испытания в лаве №1726 (пласт Бреев-ский, пятый участок). Пласт Бреевский имеет сложное строение, состоит из 2 - 4 угольных пачек крепостью f=1.2, разделенных породными прослойками алевролита мелкозернистого, крепостью f = 2 - 3. Сопротивление угля резанию 15 МПа.

Мощность угольных пачек довольно выдержанная, средняя мощность по чистым угольным пачкам по всей лаве составляет - 2.72 м. Отработка пласта ведется очистным узкозахватным комбайном “КУЗБАСС - 500Ю” Схема выемки односторонняя.

Схема испытания: при односторонней отбойке ведущий шнек снаряжается комплектом новых резцов (резцы промаркированы), осмотр состояния резцов производится каждую смену, при износе 1/3 от первоначально установленного количества резцов, производится расчет удельного их расхода

(Nуд = П =-шт-).

у тыс.т

Рис. 1. Тангенциальный поворотный резец РШ 32-70/16SK с грибковой твердосплавной

вставкой

Были проведены три этапа испытаний.

1. С резцами РШ 32-70/16БК. Материал корпуса этих резцов - сталь легированная конструкционная 35ХГСА (ГОСТ 4543-71), марка твердого сплава ВК 10 - КС (ТУ 48-19-367-92). Форма твердого сплава К2880/2 (грибковая форма). Общий вид резца и его размеры изображены на рис. 1.

За период испытаний было добыто 26.67 тысяч тонн угля и вышло из строя 14 резцов, т.е. удельный расход резцов составил 0.52 шт/тыс. т.

Основная причина выхода из строя резцов - разрушение твердосплавных вставок.

2. С резцами РШ 32-70/16. Материал корпуса - сталь легированная конструкционная 35ХГСА (ГОСТ

4543-71), марка твердого сплава ВК8В (ГОСТ 880-75). Твердый сплав Г6704, цилиндрической формы. Общий вид резца и его размеры изображены на рис. 2.

За период испытаний было добыто 18.6 тысяч тонн угля и вышло из строя 17 резцов, т.е. удельный расход резцов составил 0.91 шт./тыс. тонн.

Выход резцов из строя происходит главным образом из-за вылома твердосплавных вставок после изнашивания корпуса резца вблизи вставок.

3. С резцами РШ 32-70/12BL. Материал корпуса - сталь легированная конструкционная 35ХГСА (ГОСТ 4543-71), твердый сплав фирмы Boart Longyear Stift D12,0x23 BF T6. Общий вид резца и его размеры изображены на рис. 3.

За период испытаний было добыто 8.6 тысяч тонн угля и вышло из строя 16 резцов, т.е. удельный расход резцов составил 1.86 шт/тыс. т.

Причины выхода резцов из строя заключается в выломе твердосплавных вставок после абразивного износа корпусов вокруг вставок.

В итоге анализа результатов первых двух этапов, становится, очевидно, что грибковая форма твердого сплава является предпочтительнее в сравнении с цилиндрической формой (при отсутствии

Рис. 2. Тангенциальный поворотный резец РШ 32-70/16 с цилиндрической твердосплавной вставкой

Uf

включений и невысокой крепости угля), так как в этом случае поверхность закрепления твердосплавной вставки не уменьшается.

Итог третьего этапа испытания можно охарактеризовать следующим образом: вследствие применения меньшего диаметра твердосплавных вставок (012 мм вместо 016 мм в первых двух случаях), был уменьшен радиальный размер торца корпуса головной части резца, что при абразивном износе корпуса привело к выламыванию вставки и выходу резца из строя.

Не всегда результаты испытаний являются критерием оценки конструкционной прочности и износостойкости резцов, вследствие присутствия иных причин выхода резцов из строя (потери, технологические недоработки).

Испытание 2

Испытания резцов РШ 32-70/16 проводились на ОАО "Шахта Октябрьская", на участке №1, в лаве № 996. Отработка лавы производилась по челноковой схеме. Пласт «Полысаевский - 1» состоит из 2 - 3 угольных

пачек крепостью f = 1.5, разделенных породными прослойками алевролита,

Рис. 3. Тангенциальный поворотный резец РШ 32-70/16 BL с цилиндрической твердосплавной вставкой фирмы Boart Longyear Stift D12,0x23 BF T6

крепостью f = 2 - 3.

тивление угля резанию - 20 МПа. В пласте встречаются включения “колчеданов”, крепостью Г =7-8, булкообразной формы, размерами до 2х0,5х0,5 м, приуроченных к нижней угольной пачке.

Отработка пласта «Полы-саевский - 1» ведется очистным узкозахватным комбайном “КУЗБАСС 500Ю”

За период испытания с 17.01.05 по 20.01.05 в лаве № 996 было добыто 23.418 тысяч т угля, при этом вышло из строя 29 резцов и было утеряно 14 резцов, удельный расход изношенных резцов составил 1.23 шт/тыс.т, а удельный расход утерянных резцов составил 0.6 шт/тыс. т.

Несомненно, зафиксированные результаты не могут достоверно охарактеризовать работоспособность ТПР, из-за высоких потерь, но являются ярким примером того, как некачественные или несовершенные замковые устройства влияют на работоспособность комбайна. Поскольку отсутствие резцов в резцедержателях приводит как к значительному износу последних, увеличению нагрузки на остальные резцы, так и повышению энергоемкости разрушения угля в целом.

Испытание 3

Данные о выходе резцов из строя свидетельствуют, что основными причинами являются разрушение твердого сплава и абразивный износ корпуса резца вокруг твердого сплава с последующим выламыванием последнего, т.е. абсолютно очевидна разница в скорости

</

изнашивания твердого сплава (вольфрамокобальтовый сплав) и корпуса резца (30ХГСА, 35ХГСА, 40Х и т.д.). Необходимо было подобрать материалы корпуса и режущего элемента (вставки) таким образом, чтобы интенсивность износа корпуса соответствовала интенсивности износа режущего элемента. Поэтому было предложено использовать в качестве режущего элемента ТПР вставку из стойкой стали, например Х12МФ ная модель № 54628). Длина посадочной (запаиваемой) поверхности

режущего элемента (вставки) при этом увеличена.

Рис. 4. Тангенциальный поворотный резец РШ 32-70/16Х со вставкой из износостойкой стали

Опытная партия резцов РШ 32-70/16Х (рисунок 4), в количестве 6 шт. была установлена на комбайн «К-500Ю» в лаве №1924 (геология лавы аналогична лаве №1726 на «ш. Комсомолец»). Схема добычи - односторонняя. За время испытания было добыто 8000 т, при этом все резцы были в работоспособном состоянии и отчетливо наблюдался эффект «самозатачивания».

Можно утверждать, что замена дорогостоящего твердого сплава вставкой из износостойкой стали весьма перспективна при разумном определении условий применения.

Таким образом, рассматривая работоспособность комбайна, особенно в связи со значительно возросшей их энерговооруженностью, следует особое внимание уделять прочности и надежности разрушающего инструмента и его закрепления в резцедержателях, так как именно посредством этого инструмента энергия разрушения передается на массив угля. 1»:и=1

— Коротко об авторе

Крестовоздвиженекий П.Д. - инженер - механик в ООО «Беккер Майнинг Системе - Сибирь», аспирант в ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет», г. Новокузнецк, [email protected].

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.