CC BY
18ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
протасов в. н., д.т.н. профессор РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина
недостатки нормативно-технической документации, определяющей качество лакокрасочных материалов для покрытий различных видов оборудования и сооружений нефтегазовой отрасли
В настоящее время российский рынок насыщен большим количеством лакокрасочных материалов различного назначения производства отечественных и зарубежных фирм, в том числе для противокоррозионной защиты разнообразных видов оборудования и сооружений нефтегазовой отрасли.
Многочисленные представители фирм-производителей лакокрасочных материалов и их дилеры атакуют ОАО «Газпром» и ведущие отечественные нефтяные компании, активно рекламируя предлагаемые материалы, заявляя, что они лучшие в мире, широко используются во многих странах, позволяют создать покрытия трубопроводов и технологических аппаратов с высоким защитным действием и длительным сроком службы — до 20-30 лет и более. Лаборатория конструирования полимерных покрытий оборудования и сооружений нефтегазовой отрасли РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина проанализировала распространяемые отечественными и зарубежными фирмами спецификации, ТУ, каталоги, рекламные материалы по лакокрасочным материалам, предлагаемым для противокоррозионного покрытия наружной и внутренней поверхности труб и вертикальных стальных резервуаров, используемых для хранения сырой и товарной нефти. Проведенный анализ позволил сделать следующий выводы: - в документации на лакокрасочные материалы содержатся в достаточно полном объеме их технологические характеристики,
методы и технологические режимы нанесения мокрого слоя на поверхности окрашиваемого изделия, режимы структурирования;
- в документации на лакокрасочные материалы отсутствует требуемый комплекс показателей качества покрытия, для формирования которого разрабатывались данные материалы, и соответствующие этому комплексу фактические показатели качества покрытия из этих материалов;
- отсутствие в документации на лакокрасочные материалы вышеуказанных данных не позволяет объективно оценить соответствие фактического качества покрытия из предлагаемых материалов требуемому качеству этого покрытия, определяемому соответствующей нормативно-технической документацией.
Указанные недостатки нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы конкретного назначения обусловливают, с одной стороны, недоверие потребителей и их экспертов к предлагаемым материалам, а с другой стороны — позволяют заинтересованным лицам лоббировать лакокрасочные материалы, не соот-
ветствующие требуемому качеству, что приводит к значительным материальным потерям в нефтегазовой отрасли и к дискредитации самого метода противокоррозионной защиты металлоемкого оборудования и сооружений полимерными покрытиями. В связи с этим совершенствование нормативно-технической документации, определяющей требуемое качество лакокрасочных материалов, используемых в нефтегазовой отрасли, является актуальной задачей. К лакокрасочным материалам, рекомендуемым для покрытий конкретного назначения, предъявляются в первую очередь следующие технические требования: обеспечение требуемого качества покрытия, для формирования которого они предназначены, и технологичность при окраске защищаемого объекта.
Эти требования обусловливают необходимость введения в техническое задание на разработку лакокрасочного материала следующих исходных данных:
- технические требования к качеству покрытия, для которого разрабатывается лакокрасочный материал, определяемые соответствующей нормативно-технической доку-
ЛИДЕР в производстве и поставке битумно-полимерных материалов для изоляции магистральных нефтегазопроводов в трассовых условиях.
ЛАУРЕАТ премии ОАО "ГАЗПРОМ" в области науки и техники за 2005 год.
Закрытое акционерное общество
www.delan.su
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
ментацией и включающие в себя требуемый комплекс свойств покрытия конкретного назначения, показатели по каждому свойству, нормы на эти показатели и их допускаемые отклонения на стадиях формирования и последующей эксплуатации покрытия;
- производственные условия, в которых будет производиться окраска поверхностей защищаемого объекта разрабатываемым лакокрасочным материалом;
- типовые технологические процессы окраски изделий, являющихся по своим конструктивно-технологическим особенностям аналогами объекта, для которого предназначено покрытие из разрабатываемого лакокрасочного материала;
- дополнительные требования потребителя к разрабатываемому лакокрасочному материалу, если он выдвигает эти требования в техническом задании на разработку материала.
Подобная систематизация исходных данных в техническом задании на разработку лакокрасочного материала конкретного назначения позволит направленно создавать материалы с характеристиками, соответствующими требуемому качеству. При этом не составит труда ввести в нормативно-техническую документацию на создаваемый лакокрасочный материал требуемый комплекс показателей качества и нормы на них, содержащиеся в техническом задании на его разработку, а также фактические значения показателей качества, установленные в процессе производства этого материала и подтверждающие соответствие его фактического качества требуемому качеству.
Часто требуемый комплекс показателей качества лакокрасочных материалов для покрытия конкретного назначения формулирует разработчик этих материалов, не имеющий норма-
тивно-технической документации, определяющей требуемое качество покрытия, и исходящий из собственных представлений об этом качестве, что принципиально неправильно. Процесс формулирования требуемого комплекса показателей качества лакокрасочных материалов, норм на них и методов испытаний должен выполняться в следующей последовательности.
На первой стадии формулируется, при отсутствии соответствующей нормативно-технической документации, требуемое качество покрытия в виде определенного комплекса свойств и показателей качества по каждому свойству, исходя из назначения этого покрытия, с последующим установлением норм на показатели качества и выбором методов испытаний, имитирующих реальные условия эксплуатации покрытия. Формулирование требуемого качества покрытия на этой стадии должно выполняться специалистами в области проектирования или эксплуатации объектов, для защиты которых разрабатывается покрытие. Только специалисты в данной области наиболее хорошо знакомы с назначением объектов, на поверхности которых будет наноситься покрытие, конструктивными особенностями этих объектов и спецификой их эксплуатации, т. е. с условиями, определяющими требуемое качество покрытия.
На второй стадии формулируется требуемый комплекс показателей качества каждого из лакокрасочных материалов, используемых для формирования покрытия. Этот комплекс следует разбить на две группы. В одну из групп должны входить показатели качества лакокрасочного материала, определяемые соответствующими показателями качества покрытия, сформулированными на первой стадии. В другую группу должны включать-
ся показатели качества лакокрасочного материала, определяющие его требуемую технологичность. Формулирование требуемого комплекса показателей качества лакокрасочных материалов для покрытия заданного качества должно выполняться потребителем лакокрасочных материалов и согласовываться с разработчиками этих материалов. Рассмотренная методология разработки нормативно-технической документации, определяющей требуемое качество лакокрасочных материалов, рекомендуемых для покрытия конкретного назначения, позволит существенно повысить эффективность противокоррозионной защиты полимерными покрытиями различных видов оборудования и сооружений нефтегазовой отрасли и поставить барьер лоббированию некачественных материалов. Не менее важным вопросом является разработка государственного регламента по противокоррозионной защите покрытиями из лакокрасочных и полимерных материалов нефтегазопроводов и резервуаров для хранения нефти, т. к. проблема обеспечения их требуемой надежности является общегосударственной задачей и определяет экологическую и экономическую безопасность РФ. Для разработки подобного регламента необходимо решение Федерального агентства по энергетике о создании Координационного говета, в который должны войти ведущие специалисты РФ в данной области. Автор статьи не претендует на непогрешимость своих рассуждений и предложений. Это лишь призыв к дискуссии по рассматриваемой проблеме на форуме специалистов и на страницах журнала «Территория НЕФТЕГАЗ», ставшего основным печатным органом и общественной трибуной специалистов в области противокоррозионной защиты оборудования и сооружений нефтегазовой отрасли.
Предприятие ЗАО «ТЕРМА»
является производителем термоусаживающихся материалов «ТЕРМА» для антикоррозионной защиты тепло-, водо-, газо-, нефтепроводов с 1997 г.
Основными областями применения нашей продукции являются:
Изоляция стальной трубы, не имеющей базовой заводской изоляции, методом спиральной намотки в заводских либо трассовых условиях. Нанесение защитной обертки на трубы, покрытые битумным слоем. Изоляция стальной трубы методом спиральной намотки при проведении переизоляционных работ в трассовых условиях. Изоляция сварных стыков труб диаметром до 1420 мм с заводским полиэтиленовым покрытием и покрытием на основе термоусаживающихся лент с возможностью получения двух- и трехслойной изоляции.
Ремонт мест повреждения заводского полиэтиленового покрытия или покрытия на основе термоусаживающихся лент путем заполнения места повреждения полимерным заполнителем с последующей установкой армированной заплатки для увеличения прочностных свойств покрытия. Гидроизоляция теплопроводов различного назначения с температурой носителя до 150°С.
Изоляция тройников, отводов и фасонных изделий в базовых и трассовых условиях.
ТЕрМП
Россия, 192029, г. Санкт-Петербург, ул. Дудко, 3 Тел. 8(812) 740-37-39, 335-57-50, 335-57-52 Факс 8(812)740-37-38
Е-таН: [email protected]
Сайт: www.terma-spb.ru
