Научная статья на тему 'Наноструктурирование при кристаллизации литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов и их структурная устойчивость при переплавке'

Наноструктурирование при кристаллизации литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов и их структурная устойчивость при переплавке Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
8
3
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
алюминиево-меднокремниевые сплавы / наноструктурные процессы / структурная устойчивость / кристаллизация / переплавка / aluminum-coppersilicon alloys / nanostructural processes / structural stability / crystallization / remelting

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Марукович Е. И., Стеценко В. Ю., Стеценко А. В.

Основными структурными элементами расплавов литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов являются элементарные нанокристаллы алюминия, меди, кремния и их свободные атомы. Кристаллизующиеся фазы этих сплавов – микрокристаллы α-фаз, кремния и θ-фазы. Процесс их кристаллизации наноструктурный. Сначала из элементарных нанокристаллов и свободных атомов образуются структурообразующие нанокристаллы. Затем из них формируются центры кристаллизации микрокристаллов фаз. Из них, структурообразующих нанокристаллов и свободных атомов алюминия, меди, кремния образуются микрокристаллы α-фаз, кремния и θ-фазы. Показано, что структурная устойчивость при переплавке литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов обратно пропорциональна концентрациям адсорбированных атомов водорода и кислорода.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Nanostructuring during crystallization of cast aluminum–copper-silicon alloys and their structural stability during remelting

The main structural elements of melts of foundry aluminum-copper-silicon alloys are elementary nanocrystals of aluminum, copper, silicon and their free atoms. The main crystallizing phases of these alloys are microcrystals of α-phases, silicon and θ-phases. The process of their crystallization is nanostructural. First, structure-forming nanocrystals are formed from elementary nanocrystals and free atoms. Then the centers of crystallization of microcrystals of phases are formed from them. From them, the structure-forming nanocrystals of m free atoms of aluminum, copper, and silicon, microcrystals of α-phases, silicon, and θ-phases are formed. It is shown that the structural stability during remelting of cast aluminum-coppersilicon alloys is inversely proportional to the concentrations of adsorbed hydrogen and oxygen atoms.

Текст научной работы на тему «Наноструктурирование при кристаллизации литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов и их структурная устойчивость при переплавке»

https://doi.org/10.21122/1683-6065-2024-4-10-12 Поступила 24.09.2024

УДК 621.745.35 Received 24.09.2024

НАНОСТРУКТУРИРОВАНИЕ ПРИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВО-МЕДНО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ИХ СТРУКТУРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ПРИ ПЕРЕПЛАВКЕ

Е. И. МАРУКОВИЧ, В. Ю. СТЕЦЕНКО, Ассоциация литейщиков и металлургов Республики Беларусь, г. Минск, Беларусь, ул. Я. Коласа, 24. E-mail: [email protected]

А. В. СТЕЦЕНКО, МОУВО «Белорусско-Российский университет», г. Могилев, Беларусь, пр. Мира, 43

Основными структурными элементами расплавов литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов являются элементарные нанокристаллы алюминия, меди, кремния и их свободные атомы. Кристаллизующиеся фазы этих сплавов -микрокристаллы а-фаз, кремния и в-фазы. Процесс их кристаллизации наноструктурный. Сначала из элементарных нанокристаллов и свободных атомов образуются структурообразующие нанокристаллы. Затем из них формируются центры кристаллизации микрокристаллов фаз. Из них, структурообразующих нанокристаллов и свободных атомов алюминия, меди, кремния образуются микрокристаллы а-фаз, кремния и в-фазы. Показано, что структурная устойчивость при переплавке литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов обратно пропорциональна концентрациям адсорбированных атомов водорода и кислорода.

Ключевые слова. Алюминиево-медно-кремниевые сплавы, наноструктурные процессы, структурная устойчивость, кристаллизация, переплавка.

Для цитирования. Марукович, Е. И. Наноструктурирование при кристаллизации литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов и их структурная устойчивость при переплавке /Е. И. Марукович, В. Ю. Стеценко, А. В. Стецен-ко //Литье и металлургия. 2024. № 4. С. 10-12. https://doi.org/10.21122/1683-6065-2024-4-10-12.

NANOSTRUCTURING DURING CRYSTALLIZATION OF CAST ALUMINUM-COPPER-SILICON ALLOYS AND THEIR STRUCTURAL STABILITY DURING REMELTING

E.I. MARUKOVICH, V. Yu. STETSENKO, Association of Foundrymen and Metallurgists of Belarus,

Minsk, Belarus, 24, Ya. Kolas str. E-mail: [email protected]

A. V. STETSENKO, Belarusian-Russian University, Mogilev, Belarus, 43, Mira ave.

The main structural elements of melts of foundry aluminum-copper-silicon alloys are elementary nanocrystals of aluminum, copper, silicon and their free atoms. The main crystallizing phases of these alloys are microcrystals of a-phases, silicon and в-phases. The process of their crystallization is nanostructural. First, structure-forming nanocrystals are formedfrom elementary nanocrystals and free atoms. Then the centers of crystallization of microcrystals ofphases are formed from them. From them, the structure-forming nanocrystals of m free atoms of aluminum, copper, and silicon, microcrystals of a-phases, silicon, and в-phases are formed. It is shown that the structural stability during remelting of cast aluminum-copper-silicon alloys is inversely proportional to the concentrations of adsorbed hydrogen and oxygen atoms.

Keywords. Aluminum-copper-silicon alloys, nanostructural processes, structural stability, crystallization, remelting. For citation. Marukovich E. I., Stetsenko V. Yu., Stetsenko A. V. Nanostructuring during crystallization of cast aluminum-copper-silicon alloys and their structural stability during remelting. Foundry production and metallurgy, 2024, no. 4, pp. 10-12. https://doi.org/10.21122/1683-6065-2024-4-10-12.

Основными структурными составляющими при кристаллизации литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов (АМКС) являются первичные микрокристаллы а-фазы (амк1) ; двойная эвтектика, состоящая из микрокристаллов а-фазы (амк2) и кремния (SiMKl); тройная эвтектика, состоящая из микрокристаллов а-фазы (амк3 ) , кремния (SiMK2 ) и 9-фазы (9мк ) [1].

Согласно наноструктурной теории металлических расплавов, в условиях промышленной плавки литейных АМКС амк1 распадаются на элементарные нанокристаллы алюминия (А1эн1), меди (Сиэн1) и кремния (Si^i), свободные атомы алюминия (Alai) , меди (Cuai) и кремния (Siai) [2].

ЛИТЬЕ И МЕТАЛЛУРГИЯ 4 2024

Процесс кристаллизации амк1 является наноструктурным и происходит следующим образом [3]. Сначала формируются структурообразующие нанокристаллы (асн1) по реакции:

А1эн1 + А1а1 + Сиэн1 + Сиа1 + ^эн! + Siа1 = асн1 . (1)

Затем образуются центры кристаллизации (ацк1) :

асн1 + А1а1 + Сиа1 + Siа1 = ацк1 . (2)

Заканчивается процесс кристаллизации амк1 реакцией:

ацк1 + асн1 + А1а1 + Сиа1 + Siа1 = амк1 . (3)

Согласно наноструктурной теории металлических расплавов, в условиях промышленной плавки литейных АМКС амк2 распадаются на элементарные нанокристаллы алюминия (А1эн2), меди (Сиэн2)

и кремния (Siэн2 ) , свободные атомы алюминия (А1а2 ) , меди (Сиа2 ) и кремния

Процесс кристаллизации амк2 является наноструктурным и происходит следующим образом [3]. Сначала формируются структурообразующие нанокристаллы (асн2 ):

А1эн2 + А1а2 + Сиэн2 + Сиа2 + Siэн2 + ^а2 = асн2 . (4)

Затем образуются центры кристаллизации (ацк 2 ):

асн2 + А1а2 + Сиа2 + Siа2 = ацк2 . (5)

Заканчивается процесс кристаллизации амк2 реакцией:

ацк2 +асн2 +А1а2 +Сиа2 + Siа2 =амк2 . (6)

Согласно наноструктурной теории металлических расплавов, в условиях промышленной плавки литейных АМКС Siмкl распадаются на элементарные нанокристаллы кремния ^энз ) и свободные атомы кремния ^а3) [2].

Процесс кристаллизации Siмкl является наноструктурным и происходит следующим образом [3]. Сначала формируются структурообразующие нанокристаллы ^сн1) :

^эн3 + ^а3 = ^сн1. (7)

Затем образуются центры кристаллизации ^цк1) :

^сн1 + Siа3 = ^цк1 . (8)

Заканчивается процесс кристаллизации Siмк1 реакцией:

Siцк1 + ^сн1 + Siа3 = Siмк1 . (9)

Согласно наноструктурной теории металлических расплавов, в условиях промышленной плавки литейных АМКС амк3 распадаются на элементарные нанокристаллы алюминия (А1эн3), меди (Сиэн3) и кремния ^эн4 ), свободные атомы алюминия (А1а3 ) , меди (Сиа3 ) и кремния ^а4 ) [2].

Процесс кристаллизации амк3 является наноструктурным и происходит следующим образом [3]. Сначала формируются структурообразующие нанокристаллы (асн3 ) :

А1эн3 + А1а3 + Сиэн3 + Сиа3 + Siэн4 + Siа4 = асн3 . (10)

Затем образуются центры кристаллизации (ацк3 ) :

а сн3 + А1а3 + Сиа3 + Siа 4 = ацк 3. (11)

Заканчивается процесс кристаллизации амк 3 реакцией:

ацк3 + асн3 + А1а3 + Сиа3 + Siа4 = амк3 . (12)

Согласно наноструктурной теории металлических расплавов, в условиях промышленной плавки литейных АМКС Siмк 2 распадаются на элементарные нанокристаллы кремния ^эн5) и свободные атомы кремния ^а5) [2].

Процесс кристаллизации Siмк2 является наноструктурным и происходит следующим образом [3]. Сначала формируются структурообразующие нанокристаллы ^сн2 ):

^эн5 + ^а5 = ^сн2 . (13)

Затем образуются центры кристаллизации ^цк 2 ):

Siсн2 + ^а5 = Siцк2 . (14)

Заканчивается процесс кристаллизации Siмк 2 реакцией:

Siцк2 + ^сн2 + ^а5 = ^мк2 . (15)

Согласно наноструктурной теории металлических расплавов, в условиях промышленной плавки литейных АМКС 0мк распадаются на элементарные нанокристаллы алюминия (А1эн4), меди (Сиэн4) и кремния (Si^g ), свободные атомы алюминия (А1а 4 ), меди (Cua 4 ) и кремния (Sia6 ) [2].

Процесс кристаллизации 9мк является наноструктурным и происходит следующим образом [3]. Сначала формируются структурообразующие нанокристаллы (9сн ) :

А1эн4 + А1а4 + Сиэн4 + Cua4 + ^эн6 + Sia6 = 9сн . (16)

Затем образуются центры кристаллизации (9цк):

9сн + А1а4 + CUa4 + Sia6 = 9цк . (I7)

Заканчивается процесс кристаллизации 9мк реакцией:

9цк +9сн + ^a4 +Cua4 + Sia6 =9мк . (18)

В расплавах литейных алюминиево-кремниевых сплавов растворяются атомы водорода и кислорода, причем атомарный водород адсорбируется центрами кристаллизации микрокристаллов a-фазы, а атомарный кислород - центрами кристаллизации микрокристаллов кремния [4].

При увеличении перегревов и (или) времени выдержки расплавов литейных АМКС в них повышаются концентрации атомов водорода и кислорода. Растворенные в жидких литейных АМКС атомы водорода адсорбируются ацк1, ацк2 , ацк3, 9мк до определенных, критических концентраций. При их превышении происходит распад этих центров кристаллизации по эффекту Ребиндера в соответствии со следующими реакциями:

{Н}ацк1 = {Н}асн + асн1 + A1a1 + Cua1 + Siab {H} {H} асн2 +асн2 + A1a 2 + Cua2 + Sia2; /ЛГ1ч

{H} = {H} асн3 +асн3 + A1a3 + Cua3 + Sia 4;

{Н}9цк = {Н}9сн +9сн + Ala 4 + CUa4 + Sia6, где {H} - адсорбированные атомы водорода.

Растворенные в расплавах литейных АМКС атомы кислорода адсорбируются Si^ Si^ 2 деленных критических концентраций. При их превышении происходит распад этих центров кристаллизации по эффекту Ребиндера в соответствии с реакциями:

{O}Sv1 ={O}Siснl + Sia3; (20)

{O}Si цк 2 _ {O}Si сн2 где {O} - адсорбированные атомы кислорода.

Таким образом, структурная устойчивость при переплавке литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов определяется устойчивостью центров кристаллизации микрокристаллов a-фаз, кремния и 0-фазы, которая зависит от концентрации адсорбированных атомов водорода и кислорода. Эти концентрации повышаются при увеличении перегревов и (или) времени выдержки расплавов, что приводит к распаду центров кристаллизации микрокристаллов a-фаз, кремния и 0-фазы по эффекту Ребиндера и снижению структурной устойчивости при переплавке литейных алюминиево-медно-кремниевых сплавов.

ЛИТЕРАТУРА

1. Производство отливок из сплавов цветных металлов: учебник / А. В. Курдюмов [и др.]. М.: МИСиС, 2011.- 615 с.

2. Марукович, Е. И. Наноструктурная теория металлических расплавов / Е. И. Марукович, В. Ю. Стеценко // Литье и металлургия.- 2020.- № 3.- С. 7-9.

3. Марукович, Е. И. Наноструктурная кристаллизация литейных сплавов / Е. И. Марукович, В. Ю. Стеценко, А. В. Стеценко // Литье и металлургия.- 2022.- № 3.- С. 13-19.

4. Марукович, Е. И. О модифицировании силуминов / Е. И. Марукович, В. Ю. Стеценко, А. В. Стеценко // Литье и металлургия.- 2022.- № 4.- С. 41-46.

REFERENCES

1. Kurdyumov A. V., Belov V. D., Pikunov M. V. Proizvodstvo otlivok iz splavov cvetnyh metallov: uchebnik [Production of castings from non-ferrous metal alloys: textbook]. Moscow, MISiS Publ., 2011, 615 p.

2. Marukovich E. 1, Stetsenko V. Yu. Nanostrukturnaya teoriya metallicheskih rasplavov [Nanostructural theory of metal melts]. Lit'e i metallurgiya = Foundry production and metallurgy, 2020, no. 3, pp. 7-9.

3. Marukovich E. I., Stetsenko V. Yu., Stetsenko A. V. Nanostrukturnaya kristallizaciya litejnyh splavov [Nanostructured crystallization of casting alloys]. Lit'e i metallurgiya = Foundry production and metallurgy, 2022, no. 3, pp. 13-19.

4. Marukovich E. I., Stetsenko V. Yu., Stetsenko A. V. O modificirovanii siluminov [On modification of silumins]. Lit'e i metallurgiya = Foundry рroduction and metallurgy, 2022, no. 4, pp. 41-46.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.