CC BY
23
моуборочного самоходного комбайна «Полесье-600» допуски на погрешности монтажа узла колебателя [3] являются обоснованными, их нарушение приводит к резкому сокращению долговечности его деталей.
Список литературы
1 Тютрин С.Г., Манило И.И., Городских А.А., Герасимов С.В.
Уточнение кинематики колебателя жатки КСК-600 для повышения качества её ремонта // Вестник Курганской ГСХА. 2013. № 4 (8). С. 114-115.
2 Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. М.: Изд-во МГТУ им.
Н.Э. Баумана, 2010. 590 с.
3 Комбайн кормоуборочный самоходный КСК-600 «Полесье-600»:
инструкция по эксплуатации. Брянск: ЗАО СП «Брянсксельмаш», 2006. С. 140-144.
УДК 621.9.06.82
В.А. Савельев, А.А. Зуев, О.Н. Крохмаль, Е.Д. Стражков
Курганский государственный университет
МОДЕРНИЗАЦИЯ СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
Аннотация. В статье предложена модернизация стенда для испытания центробежного насоса с целью расширения возможностей выполнения лабораторно-практических работ по снятию рабочих характеристик центробежного насоса К50-32-125.
Ключевые слова: насос, модернизация, давление, расход, рабочая характеристика.
V.A. Savelyev, A.A. Zuev, O.N. Krokhmal, E.D. Strazhkov Kurgan State University
MODERNIZATION OF THE SET FOR TESTING A ROTARY PUMP
Abstract. Modernization of the set for testing a rotary pump is proposed. The modernization was made for improving the possibilities of taking the pump's operating characteristic. The pump is К50-32-125.
Index terms: pump, modernization, pressure, consumption, operating characteristic.
Для ознакомления студентов технических специальностей с устройством и работой гидравлических машин в курсе гидравлики, гидромашин и гидропривода предусмотрено выполнение лабораторно-практической работы по испытанию насосной установки с центробежным насосом в лаборатории гидравлики. Исследование проводилось на стенде оборотного водоснабжения (рисунок 1).
Из питающего резервуара, расположенного ниже уровня пола лаборатории гидравлики, вода перекачивалась центробежным насосом в мерный бак, а затем сливалась обратно в питающий резервуар. При испытании контролировалось давление на входе и выходе из насоса, расход жидкости в трубопроводе и расход электроэнергии из сети.
Такая схема имела ряд существенных недостатков:
1 Сложность запуска насоса из-за отсутствия наполнительного бака.
2 Неудобство контроля за расходом жидкости (длительное время проведения испытаний).
3 Наличие в лаборатории открытого водоема с большим количеством жидкости глубиной до 2 метров (высокая влажность воздуха в лаборатории и вероятность травмирования студентов при проведении опытов).
4 Невозможность имитировать раздачу жидкости нескольким потребителям.
Нами была предложена и реализована схема установки (рисунок 2), лишенная указанных недостатков.
1 - питающий резервуар, 2 - всасывающий трубопровод,
3 - напорный трубопровод, 4 - приемный резервуар, 5 - сливной трубопровод, И - центробежный насос, Ру -вакуумметр, Рм - манометр, Т - термометр, В - вентиль Рисунок 1 - Схема установки до модернизации
И - центробежный насос, М - электродвигатель, № - ваттметр, Ру - вакуумметр, Рм - манометр, Т - термометр, В - вентиль, Р - расходомер, СБ - сливные баки Рисунок 2 - Схема установки после модернизации
В предложенной схеме питающий резервуар объемом 2,42 м3 заменен сливными баками с объемом воды 0,125 м3 каждый, которые также являются наполнительными баками. Контроль расхода воды осуществляется расходомерами СВ-15х. Время прохождения через трубопровод данного объема воды определяется по секундомеру. Производительность насоса рассчитывается суммированием расходов в каждой параллельной ветви трубопровода, которая может задаваться в различных вариантах по указанию преподавателя.
Полный напор, развиваемый насосом, определяется как разность напоров на выходе и входе из него по показаниям манометра и вакуумметра на основе уравнения Бернулли:
И=(22-21)+(Рм-Рв)/р д+(^2)/2д, где Z2-Z1 - разность высот установки манометра и вакуумметра;
Рм - избыточное давление на выходе из насоса; Рв - вакуумметрическое давление на входе в насос; VI, ^ - средние скорости течения жидкости во всасывающем и напорном трубопроводах (вычисляются по результатам расчета расхода); р - плотность жидкости.
Мощность, переданная насосом жидкости, вычисляется по формуле: Мп= ряОИ ,
где О - суммарный расход жидкости по схеме испытаний;
Н - напор, вычисляемый по уравнению (1); % - ускорение свободного падения. Электрическая мощность определяется по показаниям ваттметра.
СЕРИЯ «ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ», ВЫПУСК 9
19
Приведенная мощность (мощность на валу насоса) определяется с учётом КПД электродвигателя: N =Ы *з ,
е ЭЛ д
где N - приведенная мощность;
- мощность, потребляемая электродвигателем
из сети;
зд - КПД электродвигателя.
Коэффициент полезного действия насоса зп определяется как отношение полезной мощности N к мощности на валу насоса з =N / N *100% , е
п п е '
где з - КПД насоса N - полезная мощность насоса; N - приведенная мощность.
По точкам, полученным в процессе испытаний, строятся графики рабочих характеристик: напор Н=1(0), приведенная мощность N^(0) и КПД з „=1(0) в зависимости от расхода жидкости. На основании этих графиков делаются выводы об эффективности работы насоса на предложенных режимах.
Рисунок 3 - Рабочие характеристики центробежного насоса
Проведенная модернизация стенда позволила улучшить условия проведения занятий в лаборатории, снизить почти в 10 раз потребление воды на проведение испытаний, расширить возможности имитации реальных режимов работы, упростить условия запуска насоса для проведения опытов.
Список литературы
1 Гидравлика, гидромашины и гидропневмопривод: учеб. пособие для
студ. высш. учеб. заведений / Т.В. Артемьева [и др.]; под ред. С.П. Стесина. М.: Академия, 2005. 336 с.
2 Лепёшкин А.В., Михайлин А. А. Гидравлические и пневматические
системы: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / под ред. проф. Беленкова. М.: Академия, 2007.
3 Паспорт насоса К-50-32-125. Катайский насосный завод. URL:
gidroprom.ru/nasos-k50-32-125.html (дата обращения 26.03.2014)
20
ВЕСТНИК КГУ, 2014. № 2
