CC BY
0TEXNOLOGIYA
UDC 677.021.15/.18
МОДЕЛИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ В ХЛОПКОВОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Азимов Самад Солижанович Наманганский институт текстильной промышленности, к.т.н., доцент, [email protected]
Аннотация. Питатели, оснащенные вращающимся дозирующим механизмом, такие как питатели линта, являются одними из самых распространенных типов в техническом оборудовании. Эти питатели широко используются в рудной, мукомольной и зерноперерабатывающей промышленности благодаря своей эффективности и надежности при обработке материалов. Вращающийся дозирующий механизм позволяет точно контролировать количество дозируемого материала, что имеет решающее значение для поддержания оптимальных условий обработки. В результате эти питатели играют важную роль в обеспечении бесперебойной работы различных промышленных процессов, способствуя общей производительности и качеству конечной продукции.
Annotatsiya. Ta'minlovchi uskunalar aylanadigan o'lchash mexanizmi bilan jihozlangan, masalan, paxt tolasini ta'minlovchi, texnik jihozlarning eng keng tarqalgan turlaridan biridir. Ushbu ta'minlovchilar materiallarga ishlov berishda samaradorligi va ishonchliligi tufayli paxta va to'qimachilik sanoati, uchun va donni qayta ishlash sanoatida keng qo'llaniladi. Aylanadigan rostlash mexanizmi optimal ishlov berish sharoitlarini saqlash uchun juda muhim bo'lgan materiallar miqdorini aniq nazorat qilish imkonini beradi. Binobarin, bu ta'minlovchi uskunalar turli ishlab chiqarish jarayonlarining uzluksiz ishlashini ta'minlashda muhim o'rin tutadi, pirovard mahsulotning umumiy unumdorligi va sifatiga hissa qo'shadi.
Annotation. Feeders equipped with a revolving dosing mechanism, such as linter feeders, are among the most prevalent types in technical machinery. These feeders are extensively employed in the ore, flour, and grain processing industries due to their efficiency and reliability in handling materials. The revolving dosing mechanism allows for precise control over the amount of material dispensed, which is crucial for maintaining optimal processing conditions. As a result, these feeders play a critical role in ensuring the smooth operation of various industrial processes, contributing to the overall productivity and quality of the final products.
Ключевые слова: линт, поставщик, валик, рабочая поверхность, семя.
Keywords: дт^ feeder, roller, work surface, seed.
Kalit so'zlari: lint, ta'minlagich, valik, ishchi yuza, chigit
Введение. На рис. 1 представлены наиболее распространенные виды питателей технологических машин, применяемых в различных отраслях народного хозяйства. Широко применяются на практике питатели с вращающимися рабочими элементами барабанного типа (рис. 1 а, б) которые имеют ударно-растаскивающие органы. Конструкция таких питателей и принцип их работы аналогичны питателям линтерных и семяоголительных машин, о недостатках и отрицательном эффекте которых было уже сказано [1-2].
Известны и ленточные дозаторы (рис. 1 в), которые применяются в горной, пищевой промышленностях и сельском хозяйстве для дозирования плохосыпучих, а также влажных и слеживающихся материалов[3-4].
Основными недостатками таких дозаторов являются большие габариты и низкая надежность в работе[5].
Дозаторы в виде винтового конвейера (рис. 1 г) применяют для подачи зернистых,
Mexanika va Texnologiya ilmiy jurnali 5-jild, 3-son, 2024 Maxsus son
TEXNOLOGIYA
мелкокусковых, порошкообразных и связанных материалов в тех случаях, когда некоторое доизмельчение дозируемого продукта, возникающее вследствие взаимодействия материала с рабочими органами, не имеет практического значения[6]. Винтовые конвейеры применяются и в хлопкоочистительной промышленности для распределения хлопка и семян по батареям очистительных, джинных и линтерных машин и сбора вышедшего из технологических машин сырья, продукции и отходов. Однако, такие питатели не обеспечивают требуемой равномерности подачи материала и для индивидуального питания хлопко- и семяобрабатывающих машин не пригодны[7-9].
а, б-питатели барабанного типа, в-ленточный дозатор, г-винтовой дозатор, д, е-
вибропитатели. Рис. 1.
Сбора вышедшего из технологических машин сырья, продукции и отходов. Однако, такие питатели не обеспечивают требуемой равномерности подачи материала и для индивидуального питания хлопко- и семяобрабатывающих машин не пригодны[10-12].
Материалы и методы. Другим недостатком, присущим всем питателям является
Mexanika va Texnologiya ilmiy jurnali 5-jild, 3-son, 2024 Maxsus son
TEXNOLOGIYA
отрицательное влияние рабочих органов на первоначальное качество материала из-за повреждения его во время подачи. Поэтому, для хлопковых семян, которые уже не имеют волокнистый покров, защищающий их от непосредственного силового воздействия, нецелесообразно применение вышеописанных конструкций питателей[13-15].
Самым эффективным и перспективным, на наш взгляд, являются питатели вибрационного действия, которые широко применяются в химической, зернообрабатывающей, горной промышленности. Существуют различные конструкции вибропитателей, которые, в частности, отличаются конструкцией возбудителя колебания (вибрации)[16-18].
Механизмом возбуждения колебательного движения рабочего узла питателя может служить кулачковый механизм (рис. 1 д) или вибратор электромагнитного или механического действия в виде дебалансных электродвигателей (рис. 1 е). Среди вибропитателей самой маломощной, надежной, компактной и простой, как по конструкции, так и в обслуживании является питатель с дебалансным электродвигателем-вибратором[19-22].
Вибропитатели предназначены для подачи и загрузки обрабатываемых материалов с транспортной машины в технологическую и обратно[23].
Как правило, вибропитатели органически связаны с питающими бункерами, предназначенными для обеспечения непрерывности рабочего процесса. Применение системы бункер-питатель вызывается необходимостью в затворных устройствах, дозировании, сепарировании и т.д[24].
Результаты исследования. Схема экспериментальной установки вибропитателя приведена на рис. 2. Она состоит из рамы 1, бункера 2, заслонки 3, перфорированной виброкареты (питающий столик) 4, соединенной с вибратором 5, упругих стоек 6 и сороотвода 7.
Рис. 2. Стендовая установка вибропитателя линтера.
Бункер 2 изготовлен в виде короба, с увеличивающимся прямоугольным поперечным сечением к питающему столику 4, из листовой стали двухмиллиметровой толщины.
Питающий столик (карета) выполнен из перфорированной пластинки в виде прямоугольника с торцевыми оградительными перегородками. Для обеспечения жесткости на пластинку закреплена Р-образная рама из угольников[25].
В приводной части столика 4 установлены дополнительные пластинки в несколько
Mexanika va Texnologiya ilmiy jurnali 5-jild, 3-son, 2024 Maxsus son
ГЕХЫОЬООШ
слоев и перпендикулярные пластинки, между которыми закреплен упругий материал. Вибродвигатель 5 закреплен на перпендикулярной пластинке болтовым креплением. Упругие стойки (пружины) соединены также болтовым креплением сверху с питающим столиком 4, снизу - Г-образной опорой, закрепленной на раму 1.
На передней стенке бункера 2 закреплен поворотный щибер 3, выполненный в виде дугообразной пластины с рукояткой для изменения угла поворота, т.е. для регулировки просвета между щибером 3 и столиком 4. Первичные размеры и форма выполнения элементов нового питателя выбраны исходя из практики применения питателей линтеров и вибропитателей зернообрабатывающих машин. Общий вид установки приведен на рис. 3
Рис. 3. Общий вид стендовой установки вибропитателя.
Выводы. Принцип действия экспериментальной установки заключается в следующем. Семена из загрузочного бункера выпадают на поверхность наклонной виброкареты (питающего столика) 4, которая вибрируется под действием дебалансного электродвигателя 5. При этом, семена, благодаря активному воздействию поверхности кареты, начинают перемещаться в сторону выходной щели - к поворотному щиберу 3, разрыхляясь и очищаясь по мере продвижения по поверхности, выходят из питателя[26-27].
Производительность подачи регулируется изменением размера выходной щели, путем поворота щибера с помощью рукоятки.
ЛИТЕРАТУРА
1. Sharipjanovich, S. O., O'gli, Y. X. S., Numonjonovich, S. X., & Rustamjonovich, M. S. (2022, May 12). INVESTIGATION OF SEPARATION OF USABLE FIBERS ADDED TO CONTAMINANTS DURING CLEANING COTTON. https://bestpublication.org/index.php/ozf/article/view/256
2. Yo'Ldashev Hasanboy Sulaymon O'G'Li, Inamova Maftuna Dedamirza Qizi, & Sarimsakov Olimjon Sharifjanovich (2023). Arra tishlaridan paxta tolasini yechib olish jarayoni
Mexanika va Texnologiya ilmiy jurnali 5-jild, 3-son, 2024 Maxsus son
TEXNOLOGIYA
parametrlarini ilmiy asoslash. Илм-фан ва инновацион ривожланиш / Наука и инновационное развитие, 6 (6), 84-95. doi: 10.36522/2181-9637-2023-6-9
3. Arra tishlaridan paxta tolasini ilib olish jarayonini matematik modelini ishlab chiqish. (2023). International Conference on Multidisciplinary Science, 1(5), 174177. https://mj stj ournal.com/index.php/icms/article/view/381
4. Sulaymonov Abror, Inamove Maftuna, Yuldashev Khasanboy. (2022). THEORETICAL STUDIES OF THE NATURE OF THE INTERACTION OF COTTON SEEDS IN THE GAP BETWEEN THE AGITATOR BLADE AND THE SAW CYLINDER. EURASIAN JOURNAL OF ACADEMIC RESEARCH, 2(11), 666-672. https://doi.org/10.5281/zenodo.7218857
5. Yuldashev, K., Sharipov, K., Najmitdinov, S., Inamova, M., & Ruzimatov, S. (2024). Modelling Cotton Fiber Doffing From Saw Teeth Based On A Mathematical Model. E3S Web of Conferences, 537, 08017. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202453708017
6. Khasanboy, Y., Inamova, M., Qobilov, M., & Abduxaliqov, A. (2021, November 17). Effect Of Moisture Contenent In The Process Of Storing, Drying And Cleaning The Seed Cotton. https://www.orientalpublication.com/index.php/iscrc/article/view/189
7. Khasanboy, Y., Abduraximov, K., Inamova, M., & Mirgulshanov, K. (2021, November 17). Study Of The Process Of Cleaning Seedcotton. https://orientalpublication.com/index.php/iscrc/article/view/191
8. Azimov, S. S., Tursunov, I. T., & Yuldashev, K. S. (2022). DEVELOPMENT OF THE DESIGN OF A FEEDER OF VIBRATION ACTION FOR SUPPLYING COTTON SEEDS TO LINTER MACHINES Proceeding IX International Conference «Industrial Technologies and Engineering» ICITE-2022, Volume IV M. Auezov South Kazakhstan University, Shymkent, Kazakhstan December, 09-10.
9. Olimjon Sarimsakov, Khasanboy Yuldashev, Sherzod Tuxtaev, Bekzod Urinboyev, Utkirbek Xoshimov; Methodology for performing aerodynamic measurements in cleaning seed cotton. AIP Conf. Proc. 23 June 2023; 2789 (1): 040128. https://doi.org/10.1063/5.0145700
10. Yuldashev, K., Sarimsakov, Prof., & Kayumov, Prof. (2023, December 27). Increasing the efficiency of fiber cleaning by improving the process of removing cotton fiber from the teeth of the saw. https://mjstjournal.com/index.php/mjst/article/view/585. https://mjstj ournal .com/index.php/mj st/arti cle/vi ew/ 585
11. Madumarov , S. ., Jurayev , Y. ., & Yuldashev, K. . (2022). GENERAL INFORMATION ON THE IMPORTANCE OF FEEDSTOCK DENSITY AND SPEED IN THE FIBER SEPARATION PROCESS. Академические исследования в современной науке, 1(16), 57-61. извлечено от https://www.econferences.ru/index.php/arims/article/view/1485
12. Jurayev , Y. ., Yuldashev , K. ., & Tuhktaev , S. . (2022). INVESTIGATION OF FIBER LOSS IN IMPURITIES FROM THE SS-15A SEPARATOR. Евразийский журнал академических исследований, 2(11), 425-431. извлечено от https://www.in-academy.uz/index.php/ejar/article/view/4776
13. Sarimsakov Olimjon Sharipjanovich, Kurbanov Dilmurod Maripjanovich, Yo'ldashev Xasanboy Sulaymon O'gli, & Jurayev Yo'ldashxon Yunusxon O'g'li. (2022). INVESTIGATION OF LOSING FIBER DURING CLEANING COTTON. https://doi.org/10.5281/zenodo.6559924
14. Yo'Ldashev Xasanboy Sulaymon O'G'Li, Sarimsakov Olimjon Sharifjjanovich, Ergashev Sharibboy To'Lanovich, & Sharipov Xayrullo No'Monjanovich (2024). PAXTA TOLASINI ARRALI TOLA AJRATGICH ARRASI TISHLARIDAN YECHIB OLISH JARAYONINI TAKOMILLASHTIRISH YO'LI BILAN TOLANI TOZALASH
Mexanika va Texnologiya ilmiy jurnali 5-jild, 3-son, 2024 Maxsus son
TEXNOLOGIYA
SAMARADORLIGINI OSHIRISH HAMDA ASOSLASH. Механика и технология, 2 (15), 160-164.
15. Yo'Ldashev Xasanboy Sulaymon O'G'Li, Sarimsakov Olimjon Sharifjanovich, & Ergashev Sharibboy Tulanovich (2024). PAXTA TOLASI BILAN HAVO ARALASHMASI OQIMI HARAKATINI MODELLASHTIRISH. Al-Farg'oniy avlodlari, (3), 139-144. doi: 10.5281/zenodo.13954931
16. Yo'ldashev Xasanboy Sulaymon O'g'li, Inamova Maftuna Dedamirza Qizi, Mahmudova Yulduzxon Qutbiddin qizi, & Sarimsakov Olimjon Sharipjanovich. (2023). Arra tishlaridan paxta tolasini echib olish jarayoni parametrlarini asoslash. JOURNAL OF UNIVERSAL SCIENCE RESEARCH, 1(11), 665671. https://doi.org/10.5281/zenodo.10250904
17. Arra tishlaridan paxta tolasini ilib olish jarayonini matematik modelini ishlab chiqish. (2023). International Conference on Multidisciplinary Science, 1(5), 174177. http://mjstj ournal .com/index.php/i cm s/arti cl e/vi ew/381
18. Isayev S. et al. Practical and theoretical analysis of the results obtained in the process of cleaning cotton from impurities //Scientific and Technical Journal of Namangan Institute of Engineering and Technology. - 2023. - Т. 8. - №. 2. - С. 67-73.
19. Isayev, S., Mamadaliyev, M., Muxsinov, I., Maftuna, I., & Sohibjon, E. (2023). Practical and theoretical analysis of the results obtained in the process of cleaning cotton from impurities. Scientific and Technical Journal of Namangan Institute of Engineering and Technology, 8(2), 67-73.
20. Inamova, M., Rejabboyev, S., & Abduqodirov, K. (2024). SAW BLADE DENSITY, SPEED AND COMPOSITION FROM CHANGES IN THE SPEED OF THE SAW CYLINDER IN A SAWING MACHINE. Science and innovation, 3(A9), 97-100.
21. Rahimov, F., Rajapova, N., & Salomova, M. (2019). R. Muradov Create a Device that can Remove Heavy Components from the Chassis Chamber. International Journal Advanced Research Science, Engineering and Technology//Of ijarset, 6(7), 2350-0328.
22. Саломова, М., Рахимов, Ф., & ^осимов, Х. (1992). Пневмотранспорт курилмаси элементларини такомиллаштириш. Механика муаммолари. 2019й, 101-104.
23. Якубов, И. (2021). Саломова Машхура, Маматкулов Орифжон. Чигит шикастланишини камайтириш максадида сепаратор конструкциясини такомиллаштириш//Халкаро илмий-амалий конференсия материаллари туплами, 11(23), p647-649.
24. Nodirbek, M., Shukhratjon, K., Mashkhura, S., & Akmal, U. (2024). STUDY OF THE DISTRIBUTION PROCESS IN PIPES IN THE DIFFERENT AIR FLOW TRANSMISSION ZONE. Universum: технические науки, 9(4 (121)), 47-49.
25. Toshpo'latov Mansurbek, Komilov Shuxratjon Raximjon o'g'li, Salomova Mashhura Arabboy qizi, & Muradov Rustam Muradovich. (2024). PAXTA CHIGITINI TOZALASH QURILMALARINI ISHLASH TIZIMI TAXLILI. Новости образования: исследование в XXI веке, 2(18), 338-342. извлечено от http://nauchniyimpuls.ru/index.php/noiv/article/view/14695
26. Muhsinov, I., Sarimsaqov, O., & Egamov, S. MEXANIK YUKLANISH TA'SIRIDA TEBRANUVCHI TO 'RLI YUZADAGI KICHIK TEBRANISHLARINING TAHLILI. In The X International Scientific and Practical Conference" Trends and prospects for the development of modern education", November 20-22, 2023, Munich, Germany. 422p. (p. 361).
Mexanika va Texnologiya ilmiy jurnali
5-jild, 3-son, 2024 Maxsus son
