Коптев А.Н., Харитонов А.В. МОДЕЛЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
Проведенный анализ показал необходимость комплексного подхода к управлению монтажом электросборок летательных аппаратов (ЛА). Внедрение этой системы подразумевает изменение не только принципов функционирования монтажно-сборочной стадии, но и накладывает дополнительные требования на структуру производства в целом, в рамках которой должны быть реализованы следующие компоненты этой структуры и требования к ним:
Автоматизированные рабочие места электромонтажников, являющиеся основной производственной ячейкой, на которой замыкаются все производственные потоки, поэтому в структуре управления производством оно является основным управляемым звеном.
Внедрение нового технологического процесса, совмещенного с операционным контролем, требует быстрого обслуживания каждого АРМЭ по их запросу на контроль.
Организация информационных и материальных потоков, обеспечивающие АРМЭ нормативнотехнологической информацией, материалами и комплектующими изделиями, должны поступать в заданное
время и сроки.
Структуры автоматизированного управления производством электросборок должны быть оптимизированы по использованию технических средств, технологического оборудования и временных ресурсов.
Таким образом видно, что изменения затрагивают все стадии проектирования производства, делая их
гибко взаимодействующими друг с другом.
Целью системы является снижение брака изделий и повышение надежности продукции - электросборок.
Цель достигается за счет решения следующих задач:
введение операционного контроля, как необходимой составляющей технологического процесса;
снижение требований к квалификации, опыту и способностям электромонтажника;
автоматизация рабочего места электромонтажника с целью улучшения эргономических условий;
оптимизация информационного обеспечения электромонтажника технологической документацией на рабочем месте;
постоянная оценка качества монтажа и одновременное составление матрицы качества изделия;
интегральная оценка качества электросборки.
Систему управления качеством монтажа ЭТО можно представить как структуру взаимодействия систем проектирования и управления процессами монтажа в виде иерархической графовой модели изображенной на рисунке 1. Верхние уровни представляют собой уровни проектирования компоновок элементов и трасс электрических соединений в электросборки, технологии монтажа и программ контроля электросборок, а нижний уровень - уровень управления непосредственно технологическими процессами монтажа и контроля, который представлен более подробно. Для формализованного описания процессов проектирования и управления на всех уровнях введем математические функции, проектные переменные, ограничения и определения, позволяющие представить все процессы в виде математических зависимостей.
Монтажное пространство электросборки задано функцией С=£ (х,у, г,Г) г где - множество монтажных элементов, размещенных в ограниченном конструкцией электросборки объеме по координатам х,угг, при выполнении всех требований типовых технологических операций, заданных множествомПЬ.
Трассы электрожгута в электросборке заданы функцией (хгугг^) , где множество Б проводов, размещенных в монтажном объеме электросборки, топология, которых определена координатами х,уг2, при выполнении всех технологических требований, заданных множеством 1_.
На этом уровне важную роль выполняют СУБД, в которой имеются систематизированные решения и рекомендации по выполнению технологических операций и монтажа электросборки в целом, основанные на опыте квалифицированных специалистов авиационных предприятий. На АРМЭ происходит слияние всех информационных и материальных потоков, результатом взаимодействия которых является готовая продукция. Поэтому особое внимание следует уделить организации и автоматизации всех рабочих процессов на АРМЭ.
Основной задачей, поставленной в работе, является диагностическое управление качеством монтажа на нижнем уровне, где происходит оценка спроектированного технологического процесса, его оптимизация и управление всеми аппаратными и программными средствами обеспечивающими процесс монтажа, а также достижение соответствующих показателей по сформулированным критериям. При этом все варианты, не удовлетворяющие качественным и экономическим показателям, оцениваются как непригодные к использованию в производственном процессе, и на верхний уровень - уровень проектирования - системы предлагается наиболее целесообразный вариант технологического процесса или рекомендации по перекомпоновке элементов в монтажном пространстве электросборки. Таких итераций может быть несколько, пока не будет достигнуто соглашение между требованиями уровней проектирования и уровня управления качеством электромонтажа.
Предложенная модель взаимодействия систем проектирования и управления процессами монтажа и качеством устройств ЭТО ВС обеспечивает полное взаимодействие всех уровней (этапов) проектирования и производства, что делает процесс более гибким, мобильным, эффективным по отношению к существующему. Синтез технологических и контролирующих операций позволяет осуществлять операционный контроль, ис-
ключая дефекты на стадии монтажа,
следовательно, диагностически управлять качеством монтажа.
ЛИТЕРАТУРА
1. Чумадин А.С., Ершов В.А. и др. Избранные главы по авиа-и ракетостроению. - М., 2005. - 654 с.
2. Коптев А.Н., Миненков А.А. и др. Монтаж, контроль и испытания электротехнического оборудования ЛА. - М.: Машиностроение, 1998.- 290 с.