МАТЕРИАЛ ҚАТЛАМИНИ САҚЛАШ УЧУН САРФЛАНГАН ҚУВВАТ ҲИСОБИ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

МАТЕРИАЛ цатламини САЦЛАШ УЧУН сарфланган кувват

ХИСОБИ

Газалой Гуломжоновна Нишонова Гулноза Хабибулла кизи Жалилова

Фаргона политехника институти

АННОТАЦИЯ

Маколада махсулотни куритиш учун сарфланган кувват ва энергия сарфи мухокама килинган. Натижалар назарий ва аналитик келтирилган.

Калит сузлар: иссиклик агенти, махсулот характеристкаси, куритиш барабани, насадкалар.

ENERGY CONSUMPTION EXPERIENCED TO STORAGE THE

MATERIAL LAYER.

ABSTRACT

The article discusses the energy and energy consumption used to dry the product. The results are theoretical and analytical.

Keywords: heating agent, product description, drying drum, nozzles.

Барабаннинг ички сиртида дисперс материал катламининг тургун холатини саклаш тухтовсиз ташкаридан энергия етказиб беришни талаб килади, бу эса куракчали айланиши учун электроэнергия таъминлаш билан эришилади. Дисперсли материал цилиндрик барабан сирти ва айланиб турувчи куракчалар ташки учи орасидаги зазорда тупланган дисперс материал механик энергия диссипацияси руй бераётган квазигомоген мухит сифатида каралади. Бунда гомогенизацияланган мухит ёпишкоклиги тенгламасини Муни [6]нинг дисперс материаллар тенгламасига аналогик равишда тавсифлаш мумкин деб хисобланган:

ju = exp(xç),

Бу ерда ¡л0 -дисперс мухит ковушкоклиги бизнинг мисолимизда: буг ёки хавонинг; Ç - катламда каттик зарраларнинг [1] хажмий концентрацияси; х - дисперс фаза заррачалари шаклига боглик булган коэффициент. Бундай холда куракчага таъсир этувчи куч

F = ,

S

Бу ерда r, - куракчаларнинг ташки радиуси; S - куракчалар ва барабан уртасидаги зазор калинлиги[2].

Визуал кузатишлар ва утказилган нурланишлар шуни курсатадики, зазорда заррачалар концентрацияси узгармаган, бу эса куйидаги тенгламани ёзишга имкон беради:

M = F ■ r

IrnofjRL^

Бу холатда дисперс материал катламини яратиш сарфланадиган куч куйидаги нисбат билан аникланади:

ва саклаб колишга

P

2

Г л

A®mRL'—^ ßQ exp(xç), S

Бу ерда m - ламинар харакатланиш режим учун 2, ва m = 2-3 - турбулент харакатланиш режим учун; умуман m кийматини экспериментам йул билан аниклаш мумкин. А киймати хам куч сарфланишини аникдаш учун утказиладиган тажрибаларда аникланади [3].

Зазорда харакатланаётган материал катламни яратиш ва ушлаб туриш учун сарфланадиган куч нисбатини хисобловчи тенгламадаги номаълум коэффициентлар экспериментам йул билан аникланиши керак эди.

Куйида дисперс материал катламини кузгалмайдиган барабанда ушлаб туриш учун сарфланадиган кучни аниклаш усули ва эксперимент натижалари келтирилган.

Куритиш камерасида хавога кушимча иссиклик берилмайди ва хаво узидаги иссикликни йукотмайди деб кабул киламиз. Бу жараён назарий куритиш аталади[4]. Х,аво оркали материалга берилган иссиклик микдори намликнинг материалдан бугланиши учун сарфланади ва хосил булган сув буги оркали материалдан кайтади деб кабул килинади. Назарий киритишда хавонинг энтальпияси узгармай колади (I= const).

Куритиш схемаси.

2

Куриткичдан чикаётган хавонинг параметрлар I2, t2, ф2, x2, бирок I2 = Ii; x2 > xi; t2 > t1; ф2 > ф1. Схемадан куриниб турибдики, нам материалнинг массаси G1 (кг/соат), унинг намлиги W1(%), куриган материалнинг массаси G2 (кг/соат) ва унинг намлиги W2(%).

Расмда куритиш жараёни I - x диаграммасида тасвирланган. Иситкичдаги хавонинг to температурадан t1 температурагача киздириш жараёни АВ чизик билан ифодаланган. ВС чизик эса куритиш камерасида содир буладиган жараённи курсатади[5]. Куритиш камерасидан чикаётган хавонинг холати С нукта билан белгиланади.

Куритиш жараёнининг I-x диаграммасида ифодаланиши.

Реал куриткичнинг моддий ва иссиклик баланси. Реал куритктчлардаги жараён назарий куритишдаги жараёндан шу билан фарк киладики, бунда I2 ф I1 булади. Бунга сабаб шуки, реал куриткичларда иссикликнинг бир кисми атроф -мухитга йуколади. Айрим пайтларда куритиш камерасига кушимча иссиклик киритилади [3].

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 2 I ISSUE 6 I 2021 _ISSN: 2181-1601

Куритиш камерасида хавони кушимча киздириш усули билан материалларни куритиш.

Электродвигатель чёткаларига етказиб берилган I ва U ток якорлари улчамлари курсатгичига биноан, вакт бирлигида электр сарфи хисоби чикарилади, бунда электроприводдаги электр ва механик нобудгарчиликларни [5] хисобга олиш зарур[5]:

P = & - Pxx- (Pp - Px )]

Бу ерда Pc = I-U- электродвигательнинг тармокдан истеъмолланиш кучи; Px.x. - барабан ротор юксиз тебранишда кучни нобуд булиши (зазор

юкланиши коэффициенти К3 = 0); Pp,Px - катламни иш холатида сакдаш учун якорли обмоткалар утказгичларда якорда ток булганда буш харакатида кучнинг нобуд булиши; 0,94/74/ - клиноременли узатишда ф.и.к..

Зазор юкланишида К3 хар хил коэффициентларида Ркучч аникланган. Катламини саклаш учун сарфланган кувватнинг барабанни юклаш коэффициентига богликлиги[8]. Кувватни аниклашда модель материали сифатида силикат кумдан фойдаланилди (уртача улчами d = 40 мкм).

Рх киймати ротор тебраниш тезлигига нисбатан экспериментнинг хдр бир сериясида боши ва охирида аникланиб турилди. Ротор тухтаб колганда Р кувватнинг нобуд булиши аникланади[7].

Эксперимент натижаларидан келиб чикиб нисбатан кам кувват сарфланиш

худуди K3< 1 (K3 =tVc / 7t(R2 - к2л)L) - аппарат зазори хажмига тенг юкланиш

коэффициенти), бунда катлам сийраклаштирилган катламга ухшаш равишда ва кувват асосан катламни муаллак холатда ушлаб туришга сарфланади. Юклаш коэффициенти К3 >1 кувват сарфи ошади, чунки катлам зич булади, яхлит солувчи мухит динамикаси конунлари кучга киради, катламни хосил килишга сарфланган электр куввати сочилувчи мухитни ишкаланишига сарфлана бошланади. Утказилган экспериментлар натижалари тахлили шуни курсатадики, катлам зич булганда, катлам хосил килиш учун сарфланган энергия куритиш жараёнига сарфланган умумий энергиянинг 21% гача булиши мумкин.

REFERENCES

1. Tojiev R. J. Drying glass feed stock in drum drier for manufacturing glass products //Scientific-technical journal. - 2019. - Т. 22. - №. 3. - С. 137-140.

2. Abduqodirov N. S. O. G. L. et al. XOM PAXTANI QURITISH VA TOZALASH UCHUN REGRESSIYA MODELINI QURISH //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. -

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 2 I ISSUE 6 I 2021 _ISSN: 2181-1601

№. 1. - С. 687-693. https://cyberleninka.ru/article/nxom-paxtani-quritish-va-tozalash-uchun-regressiya-modelini-qurish

3. Abducodirov N., Okyulov K. IMPROVEMENT OF DRUM DRYER DESIGN //Экономика и социум. - 2021. - №. 4-1. - С. 13-16.

https: //elibrary.ru/item.asp?id=46143070

4. Abduqodirov N. S. O. et al. CAUSES AND EXTINGUISHING EQUIPMENT OF VIBRATIONS OCCURRED BY MACHINERY AND MECHANISMS //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 2. - С. 950-953. https://cyberleninka.ru/article/n/causes-and-extinguishing-equipment-of-vibrations-occurred-by-machinery-and-mechanisms

5. Abduqodirov N. S. O. G. L., Oqyo'Lov K. R. O. G., Jalilova G. X. Q. PAXTA XOMASHYOSINI QURITISH VA TOZALASH //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. -№. 1. - С. 857-861.

https://cyberleninka.ru/article/n/paxta-xomashyosini-quritish-va-tozalash

6. Отакулов О. Х. и др. КОМПРЕССОР ВАЛЛАРИДАГИ САЛБИЙ ТИТРАШЛАРНИ БАРТАРАФ ЭТИШДА КИМЁВИЙ ТЕРМИК ИШЛОВ БЕРИБ ЦЕМЕНТИТЛАШ ЖАРАЁНИНИНГ МЕТОДОЛОГИЯСИ ВА АФЗАЛЛИКЛАРИ //МОЛОДОЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬ: ВЫЗОВЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ. - 2020. - С. 312-316. https ://www. internauka. org/authors/okyulov-kamoldin-rahmat-ugli

7. Qo'chqarov B. U., Tojiboyev B. T., Axtambayev S. S. EXPERIMENTAL DETERMINATION OF THE GAS CONSUMPTION SENT TO THE DEVICE FOR WET DUSTING IN THE HUMID MODE //Экономика и социум. - 2021. - №. 6-1. -С. 226-229.

8. Халилов Ш. З., Ахтамбаев С. С., Халилов З. Ш. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИКИ СУШКИ ХЛЕБНОЙ МАССЫ В ШИРОКОПОЛОСНЫХ ВАЛКАХ //Журнал Технических исследований. - 2020. -Т. 3. - №. 2.

9. А.Т. Рахмонов, С.С. Ахтамбаев "ПРИЧИНЫ ВИБРАЦИИ В СТАНКАХ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ" //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 6. - С. 8997.