МАШИНА ДЕТАЛЛАРНИ ПАРМАЛАБ ИШЛОВ БЕРИЛАДИГАН НОТЕХНОЛОГИК ЮЗАЛАР ТУРЛАРИ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

МАШИНА ДЕТАЛЛАРНИ ПАРМАЛАБ ИШЛОВ БЕРИЛАДИГАН НОТЕХНОЛОГИК ЮЗАЛАР ТУРЛАРИ

Юнусали Юлдашалиевич Хусанов

Фаргона политехника

институти yunusali [email protected]

Хусанбой Насриддин ртли Таштанов

Андижон машинасозлик институти магистранти yunusali [email protected]

Абдусалом Муталибович Сатторов

Фаргона политехника

институти yunusali [email protected]

АННОТАЦИЯ

Машинасозлик ишлаб чикаришда ишлатладиган нотехнологик тешикларни турлари, уларни пармалаб ишлов беришда юзага келадиган муамолар ечими курсатилган. Спирал пармалар билан пармалаб тешиш, пармалашнинг энг кенг таркалган усулларидан бири хдсобланади. Хрзирги кунда кулланилаётган спирал пармалар шаклларини, уларни узок давом этган такомиллаштириш жараёни натижасида олинган. Турли материалларни кесиш технологиясини яхшилаш хисобига кисман арикча бурилиш бурчагига мувофик парма геометриясини ишлаб чикишга эришилди. Шундай килиб, пармаларнинг 3 та энг асосий гурухи хосил булди.

Калит сузлар: нотехнологик, тешик, материал, детал, кондуктор, втулка, парма

TYPES OF NON-TECHNOLOGICAL SURFACES FOR DRILLING MACHINE

DETAILS

Yunusali Yuldashalievich Khusanov

Fergana Polytechnic

Institute yunusali [email protected]

Khusanboy Nasriddin ugli

Tashtanov Master of Andijan Institute of Mechanical Engineering yunusali [email protected]

Abdusalom Mutalibovich Sattorov

Fergana Polytechnic

Institute yunusali [email protected]

ABSTRACT

The types of non-technological holes used in mechanical engineering, the solution of problems that arise during their drilling are shown. Drilling with spiral fingers is one of the most common methods of drilling. The shapes of the spiral fingers currently used are the result of a long process of refining them. Due to the improvement of cutting technology of various materials, the development of parma geometry in accordance with the angle of rotation of the groove was achieved. Thus, the 3 most basic groups of

parmas were formed.

Keywords: note technology, hole, material, detail, conductor, bushing, parma

КИРИШ

Детал конструкцияларининг тахлили пармалаб тешиш учун нокулай юзаларга эга булган деталларни 3 та кичик гурухга ажратиш имконини беради.

Биринчи кичик гурухга факат ишлов бериладиган хом-ашёга пармалаб кесишда нокулай юзага эга деталларин киритилган.

Иккинчи кичик гурухга факат материалидан пармани чикариш, пармалаш кийин булган нокулай юзага эга деталларни киритилган [1-4].

Учинчи кичик гурухга кесиш учун нокулай, яъни материалидан утиш кийин булган нокулай юзага эга деталларни киритиш мумкин. Бу ерда Фаргона "UZ-HANWOO ENGINEERING" корхонаси шароитларида, айлана шаклидаги, каварик, ботик ва кия шаклидаги деталларга механик ишлов бериш лозимлигини хисобга олиш керак.

АДАБИЁТЛАР ТАХДИЛИ ВА МЕТОДОЛОГИЯ

Пармада тешиш учун нокулай юзаларга эга деталларни пармалаб тешиш технологиясининг тахлили шуни курсатдики, бундай юзаларга эга деталларни факат кондуктор втулкали махсус мосламали дастгохлар, ёки мулжал буйича белгилаб, ёки марказлаш пармаси билан тешилади [5-8].

Юкорида келтирилган юзалар технологик ишлов бериш жараёнида оддий технологик созлаш ишларини 1,2- расмларда курсатилган.

Х,осил килиниши керак булган тешикнинг аник жойлашишини, олдиндан тешик марказини аниклаш йули билан белгиланади. Бирок, бу усул технологик ишлов бериш циклининг чузилиши, дастгохлар курол магазинларининг кушимча позицияли мосламаларидан фойдаланиш билан боглик камчиликларга эга [9-12].

1-расм. "Муфта" деталининг технологик нокулай жойини тешиш эскизи.

2-расм ."Кронштейн"деталининг технологик нокулай жойини тешиш эскизи

1303285 - сонли муаллифлик хукуки гувохномасида (авт. св.) "Уралмаш" ишлаб чикариш бирлашмаси - пармалаш мосламаси тюбингга ухшаш кийшик деталларни бир неча томонидан пармалаб тешиш учун мослаштирилган булиб у тиргакли устунга урнатилган айланувчи рамадан иборат. Айланувчи рама ичига тешиладиган жойга ук тик тушишини таъминлаб турувчи, ук атрофида айлана оладиган гидроцилиндрларни ошик - мошик билан урнатилган кондуктор кутиси урнатилган.

НАТИЖАЛАР

Буюмнинг кулай конструкцияси технологик жараёнга тугридан - тугри таъсир килувчи омилларидан бири хисобланади.

Агар конструктив хисоб - китобларда конструкцияни лойихалаштириш, кабул килинган шароитларда сифатли техник хизмат курсатиш ва таъмирлашда, макбул булган мехнат ва маблаг сарфи билан таъминланганлиги хисобга олинган булса, у холда бу конструкцияни, технологик кулай конструкция дейиш мумкин

[13].

Асосий технологик талабларни хисобга олган холда буюм конструкциясини лойихалаштириш керак. Бундай холатлар машинасозлик шароитларида тез-тез учраб туради. Юкорида курсатиб утилган холатлар туфайли технологик жараён мукаммаллиги, тешиш ва назорат сифатини, оддий тешиладиган буюм юзасининг катталиги, шакли, жойлашиши, механик ва физик-кимёвий хусусиятларига боглик холда дастгох ва асбобни тугри танланганлиги караб аникланади. Буни патент ва илмий-техник маълумотларни текшириш жараёнида утказилган тахлил натижалари хам тасдиклайди. Маълумотнинг асосий кисмини асосан технологик мослама конструктив хусусиятлари тугрисидаги маълумотлар келтирилган, шунингдек кисман булсада, парманинг, пармалаш шароити ва пармаланадиган

детал материалига боглик булган конструктив хусусиятлари хакида маълумотлар келтирилган.

Бунда, деталларнинг технологик нокулай юзаларини пармада тешиш учун факатгина асбоб геометрияси аник шартларига риоя килибгина колмай, балки дастгох махсус технологик мосламари бутун бир комплексининг бирор хилини куллаш, масалан кондуктор ва парма патрони, шунингдек дастгох пармаси каллагига ва куп координатали столнинг жойлашувига хам боглик [14].

Деталларнинг технологик нокулай юзаларни тешиш учун мулжалланган пармалар тавсифи тугрисидаги маълумотларни, "Янги саноат каталоги" библиографик курсатмаси буйича кидирилганда илмий техник ва конструктор-иктисодий адабиётларда хам топилмаганлигини айтиш лозим.

Шунингдек, европа фирмаларининг купчилиги факат пармалайдиган дастгохларни ишлаб чикаришдан воз кечдилар ва факат ишларини бажариш билангина чекланиб колмайдиган, куп максадларга мулжалланган бошка операцияларни амалга оширувчи дастгохларни ишлаб чикаришга утишган.

Бундай дастгохлар, куп координатали стол ва парма каллаги жойлашувига эга мосламали ёки тизимли булади.

И 60-135106. Б - буюртмада, шпиндел каллагини уч ук буйича йуналтира оладиган механизмли, детални кия холда, мавжуд перпендикуляр булмаган юзани теша оладиган пармалаш дастгохи тавсифланган.

Деталларнинг технологик нокулай юзаларидаги тешикларга механик ишлов беришни Челябинск политехника институтида яратилган мослама ёрдамида кесувчи асбобни ишлов берилаётган тешикка тугри чизик буйлаб йуналтириш хисобига бажариш мумкин.

Халка арикчасига айланувчи муфта урнатилган. Муфта марказидаги тешигига, унинг укига эксцентрик холда кесиш кучининг бекарор максимал катталигига боглик холда халкалар урнатилган [15].

Деталларнинг технологик нокулай юзаларини тешишда кондуктор втулка катта ахамиятга эга. Москва автоматик линиялар ва агрегат дастгохларда сектор фазали пола скалка билан таъминланган кондуктор ишлаб чикилган. Скалкага харакатланувчи штифт утадиган бурилиш штангаси урнатилган.

Штифт скалка сектор пазлари билан бирга харакатланади ва штанга бурилишини чегаралаш учун хизмат килади.Штифтга штанга укига параллел равишда,бир учи понали хотира боги билан харакатланадиган, иккинчи учи бурилиш штангаси эксцентрик тешикка уланган пружинали кайдлагич урнатилган.

Плитани диагонал тешиш учун Япония Мицу биси донки К.К. фирмаси пастки кисми плита юзасига ётган, юкори кисми пармалаб тешиладиган тешик укига тугри бурчак остида жойлашган киррали аррасимон юзага эга кондукторни

плитага бириктиришни тавсия килади.

Бунда, олдин кондуктор хар киррасига перпендикуляр тешикларни пармалаб тешилади ва улардан йуналтирувчи тешик сифатида фойдаланиб плиталар тешилади.

Бундан ташкари, деталларнинг кия кисмини деталнинг хар кандай охирги холатини мулжалга олган холда парма каллагини шунга тугрилаб тешиш мумкин.

Челябинск политехника институти пармаловчи каллак, кондуктор втулка ва кондуктор плитани узида жамлаган пармаловчи курилма ишлаб чикди. Кондуктор плита корпусида гайка, ролик пружинаси ва роликнинг ички диаметрини кесувчи асбобнинг диаметр улчамига созловчи механизм жойлашган [16].

Пружинали роликлар тик укка нибатан маълум бурчак остида подшипникларга урнатилади. Улар копир (мослангич) ёрдамида уз уки атрофида айланади. Поликнинг бир учини асбоб утиши учун тешик хосил килувчи килиб, конуссимон килиб ясалган, иккинчи учини копир билан бирга характланадиган доирасимон килиб ясалган.

Мос технологик мосламани тугри танлаш накадар ахамиятли булишига карамасдан, парманинг конструктив хусусияти мазкур ва бошка турдаги тешикларни тешиш самарадорлиги ва киринди хосил килишда муххим ахамиятга эга [17].

Хрзирги кунда пармалаб тешишда 4 хил пармалардан фойдаланилади: тезкесар пулатдан ясалган спиралсимон парма, катттк котишмадан тайёрланган спиралсимон парма, алмаштириладиган каттик котишмадан тайёрланган ва каттик котишма пластинага пайванд килинган парма.

Пармаларнинг бу гурухларига, турли хил геометрик ва конструктив курсаткичлари, арикча, каттиклик ва бошка курсаткичлари билан фарк килувчи пармалар киради. Бу пармаларни пармаланадиган жойга караб тугри танланса, оз мехнат ва куч сарфлаб куп иш бажариш мумкин.

Спирал пармалар билан пармалаб тешиш, пармалашнинг энг кенг таркалган усулларидан бири хисобланади.

Хрзирги кунда кулланилаётган спирал пармалар шаклларини, уларни узок давом этган такомиллаштириш жараёни натижасида олинган.

Турли материалларни кесиш технологиясини яхшилаш хисобига кисман арикча бурилиш бурчагига мувофик парма геометриясини ишлаб чикишга эришилди. Шундай килиб, пармаларнинг Зта энг асосий гурухи хосил булди.

N нусха (тип) бурилиш бурчаги 20-30° булган нормал урамли парма

Н нусха (тип) бурилиш бурчаги 10-12° булган катта урамли парма

W нусха (тип) бурилиш бурчаги 35-45° булган кичик урамли парма

Бирок, барча турдаги пармалаб тешиш учун мазкур гурухлар спирал пармалари макбул асбоб эмаслиги учун, сунгги йилларда пармаларни

такомиллаштириш, уларни кесиш хусусиятини яхшилаш ва хизмат килиш муддатини узайтириш билан боглик эканлиги аникланди.

Янги турдаги спирал пармалар, оддий пармалардан диаметри, шакли, арикча улчами, бурилиш бурчаги катталиги билан фарк килади.

Алохида чархларни хисобга олмаганда оддий спирал пармаларнинг камчилиги булиб, уларнинг иш жараёнида кесувчи зих олдинги бурчаги кундаланг кесишда 56° гача етиши хисобланади [18].

Чукур булмаган тешикларни пармалашда уткир кесувчи пулатдан тайёрланган пармалар кенг кулланилади.

Улчам ва геометрик курсаткичларининг кенг номенклатураси, нархининг арзонлиги, кул билан бошкариладиган оддий дастгохларда ишлатиш, эскирган жихозда ишлатитш мумкинлиги мазкур пармаларнинг кулайлигидир.

Аммо тезкесар пулатдан тайёрланган спирал пармаларнинг иш самарадорлиги нисбатан паст, хамда секин кесади. Бундан ташкари спирал пармалар чидамлилиги бошка пармаларникига караганда паст.

Ишлов бериладиган материаллар аниклигига ва бошка физик - кимёвий хоссаларига куйиладиган талабларнинг усиши бизга маълум булган ишлов бериш усулларини куллашда куп мехнат талаб килади.

Махсус физик-кимёвий хоссага эга коррозияларга чидамли котишмаларни тешишда катта кийинчиликларни келтириб чикаради. Ишлов бериш кийин материалларни пармалаш жараёнида каттик котишмали асбобни куллаш шу жараённи самарадорлингини кутаришда мухим ахамиятга эга.

Каттик котишмадан тайёрланган пармаларнинг мехнат самарадорлиги уткир кесувчи пулатдан ясалган спирал пармалар самарадорлигидан анча юкори. Буни кесиладиган материалга караб кесиш тезлиги спирал пармада 2-5 марта тезлигидан, машина вакти 2-3 марта камлигидан, каттиклиги жихатидан 50 - 100% каттиклигидан билса булади. Каттик котишмалардан тайёрланган пармаларнинг Юкорида келтрилган юкори курсатикичга эга хусусиятлари, сунгги пармалар нархининг сезиларли даражада пастлиги, спирал пармаларга нисбатан кам мехнат талаб килишини таъминлайди.

Каттик котишмалардан ясалган пармаларнинг камчилиги шундаки, улар мурт булиб, Хрзирги кунда каттикрок, сифатлирок жихозни куллаш зарурияти тугилмокда. Бундан ташкари, каттик котишмадан ясалган парма билан кесишда катта кесиш кучи сарфланади ва куп холлларда механик ёрдам курсатиш зарур булади.

Каттик котишмалардан ясалган кесувчи пластинали, уткир кесувчи корпусга эга каттик котишмадан тайёрланган пармалар, пишиклиги, тез ва соз кесиши, арикча ва думлар конструктив параметрларининг хилма-хиллиги, ута чидамлилиги билан бошка пармалардан фарк килади.

Амммо улар хам узига яраша камчиликларга эгадир. Масалан, бу пармалар куп холлларда технологик тизим ва механик узатмани ута каттик булишилигини талаб килади. Кесувчи пластина нисбатан катта булганлиги туфайли, кесувчи кромка маълум микдорда кияланиши кесиш имкониини бермайди. Бундай холлларда кесувчи пластинани алмаштириш йули билан пармани ишлатиш мумкин.

Ушбу пармалар кесиш - утиш тезлигининг киймати, максадли каттик котишмадан тайёрланган пармалариш маъромидан фарк килмайди. Бирок совутиш мойлаш суюклиги ни ички каналлар буйича узатилганда бундай пармалар совутиш мойлаш суюклигини ички томондан узатилиши хисобига киркиш тезлигини оширади, ишкаланишни камайтиради, асбоб чидамлилигини оширади.

Юкорида келтирилган пармаларга нисбатан "Sandvik АВ" (Швеция) фирмасининг "Delta Dill" пармалари фойдалирок булиб, улар билан 12 - 20 мм диаметрли тешикларларни тешилади [19]. "Delta Dill" пармалари, оддий спирал пармалардан, унга калконли каттик котишма пластина пайванд килинганлиги, парма ичига махсус геометрик шакл берилганлиги, совитувчи мойловчи суюклик утказиш учун ички каналчалар мавжудлиги билан фарк килади. Парма ичига шундай геометрик шакл берилганки, унда оддий спирал пармада булганидек кундаланг кесувчи кисми йук. Укнинг утириб колиши камаяди. Парманинг кесиш тезлиги, оддий спирал пармаларникига караганда турт маротаба юкори. Кундаланг кесувчи кисмининг йуклиги детални тешаётганада пармани бошлангич вазиятдан тойишини камайтиради, совитувчи мойловчи суюкликни белгиланган йуналиш буйича парма ичидан утиши, кесишини яхшилайди, пармаланганда хосил булган кириндиларни тоза ва тез чикариб ташлайди. "Delta Dill" пармани кулланганда деталларни сифатли ва керакли улчамларда ва форматдаги тешикларни тешиш имконини беради. Бунда тешиладиган тешик ва жойни олдиндан улчашнинг кераги йук- ЧПУ марказидан айлантириладиган "Delta Dill" пармаларини куллаш фойдалирок.

"Delta Dill" пармаларини синаш учун диаметри 14 мм, чукурлиги 35 мм булган тешикни 5 сонияда тешилди, оддий спирал пармада Юкоридаги тешикни тешиш учун 45 сония талаб килинади.

^аттик котишмадан тайёрланган, пулат учли уткир кесувчи пулатдан ясалган спирал пармалар билан пулат детални тешишда асбобни юкланиши ва киринди хосил булишини тахлил килиниши, "Sumifomo Electrik" япон фирмасига хамма ёги тулик каттик котишмалардан тайёрланган пармани ишлаб чикиш имконини берди.

Мазкур пармалар, оддий пармалардан, янгича йунувчи геометрик шакли, ишчи бурчагининг 118 0 эмас, 180 0 булиши, туташтиргич калинлигининг

камайиши, кесувчи кисмнинг теккис шаклда булиши билан фарк килади.

Йунишнинг янгича геометрик шакли, енгил иш шароитини, парма ичига тушадиган юкнинг камайишини, унумлирок киринди хосил булишини, ингичкарок ва калтарок киринди хосил килинишини таъминлайди.

Парма чидамлилиги ва ишлов бериш самарадорлигини ошириш учун, парма йуниш геометриясига, винт каналчалари бурилиш бурчагига тасма энига, парма кундаланг кесиш улчамига ва шаклига, ишлов бериладиган материалларга караб пармани тугри танлаш мухим ахамиятга эга.

Парма кундаланг кесими шакли ва улчамини танлашда, асбоб керакли даражада мустахкам булган холда киринди чикариш каналчаларидан кириндиларни тулик чикиши таъминланган булиши керак. Юкоридагиларни инобатга олган холда Германиянинг "Guring" фирмаси томонидан парма кундаланг кесимининг турли хил шаклларини тавсия килинган.[6]

^ириндилари куйма холда чикадиган ковушкок пластинасимон материаплар

л

учун (аВ > 50 кгс/мм ) оддий кундаланг кесимли пармаларга, караганда киринди бушлиги каттарок кундаланг кесимда пармани куллаш тавсия килинади, бунда тасма энини кискартирилади, парма каттиклигини эса, калин сердцевина билан таъминланади.

V * ■J

Ута пишик (аВ <100 кгс/мм ) (зангламайдиган иссикка чидамли пулат ёки коришма) пластина материаллар учун, эни энли бир жуфт сердцевинаси булган кундаланг кесимли пармани куллаш тавсия этилади.

(аВ > 120 кгс/мм ) ута мустахкам материалларни тешиш учун эни максимал бир жуфт калин сердцевинага эга кундаланг кесимли пармани куллаш тавсия этилади.

Сердцевина диаметри катталашганда эгиб бураш учун парма пишиклиги ортади, ва шу билан бирга кундаланг кесувчи кисм узаяди,бу эса узатиш кучининг ортишини кийинлаштиради. Германияда ишлаб чикилган махсус пармалар анча йугон сердцевинага, орка томони дойра шаклидаги, кенг киринди чикариш каналчасига эга, винт линияси кутарилиш бурчаги 34-40° булган, каттик материалларни кесишга мулжалланган хочсимон йунгичли кундаланг кесувчи кисмга эгадир. Винт каналчаси ва материал кутариш бурчагининг мувофиклигига караб узатишнинг ортишига мувофик холда парма чидамлилиги кучаяди.

Оловга чидамли титан коришмали деталларни кичик диамерли тешишда, туртта йуналтирувчи тасмали, совутиш учун иккита кушимча каналчали, диаметри катта сердцевинали пармани кулланилади. Турт йунувчиси булган парма кундаланг кесиш ва инерция майдони стандарт пармаларникидан катта булиб, стандарт пармаларга караганда, турт томонлама йунувчи пармаларнинг ута каттиклигини билдиради. Турт томонлама йунувчи парманинг пармалаш жараёнидаги айланиш бурчаги ва тебраниш амплитудаси катталиги, стандарт

napMagapHuKura KaparaHga hkkh MapTa kuhuk Ba SyHgaö napMagapHuHr yTa HugaMguguru coBHTyBHH mohhobhh cywK^HK yTKa3um ynyH KupuHgu HuKapMafiguraH KymuMHa Sym KaHagnagapra эгa Sygum hmkohhhh Sepagu. Hara^aga TypT TOMOHnaMa HyHyBHu napMa SugaH Kecumga KecugaeTraH xapopaTu, cTaHgapT napMagapga KecugaeTraH ^oö xapopaTugaH 15 - 20° ra nacT Sygagu.

napMa TacMacH (geHTacu) энннннr KaTTaguru yHuHr HugaMgugurura ce3ugapgu Tatcup этagн.

napMa TacMacHHHHr ogoBra HugaMgu, 3aHrgaMaöguraH nygaT geTaggapuHu Temumgaru omuMag KeHrguru 0.25-0.4 MugguMeTpHu TamKug этagн. napMa энн khhhk Sygca, TacMa M3acuga hcchkhhkhh eMOH HuKapugumu xucoSura, napMa HugaMguguru nacaagu.

ByHgafi xpggapga napMa SypnaKgapu (Kuppagapu) Te3 eMupugagu. TacMa KeHrguru yTa KaTTa SygraH xpggapga Kyngu umKagaHum pyfi Sepagu Ba napMa Te3ga umgaH HuKagu. Cnupag napMa buht KaHagnagapu Sypugum SypnaruHu KaTTagamTupum, kuhuh KecugaguraH MaTepuaggapHu KecumHu ocoHgamTupagu Ba SyHga KupuHgu HuKapum axmugaHagu, napMaHuHr aögaHum KarraKguru opTagu, xaMga ogoBra HugaMgu, 3aHrgaMaHguraH Ba ogoBra HugaMgu nygaT geTaggapHu Temumgaru afigaHum MOMeHTu Ba yK KyngaHumu onTuMag 23-30° ra, ogoBra HugaMgu KopumMagapHu Temumga эca 30- 35° ra KaMaagu.

KoramMagapgaH TaöepgaHraH cnupag napMagap, ygapHu yTa MycTaxKaM nygaT Ba KoTumMagaH TafiepgaHraH geTaggapHu Temumga KyggaHugagu, myHuHr ynyH ygapHuHr um KoSuguaTuHu axmugam ynyH тyтamтнprнннн эгoвgam KepaK, SyHga yHuHr KaguHguru uHruHKagamuSruHa KogMacgaH, napMaHuHr my KucMuga ogg SypnaK xocug Sygagu.

XY.TOCA

1. Pe^agaru SypnaK KaTTaguru a = 24°, opKa TOMoHgaru SypnaKHu эca TemugaguraH MaTepuagra KapaS SegrugaHagu. OgoBra yTa HugaMgu nygaT geTaggapHu Temumga, SypnaKgapu 24-130° Ba 24-90° SygraH uKKuTa Kuppagu napMagap yTa MycTaxKaMgugurau TatMuHgafigu.

2. napMagam MatpoMuHu TemugaguraH MaTepuag Ba TemuK guaMeTpura KapaS SegrugaHagu.

3. napMa numuKguru - napMagam ^apaeHu caMapagopguruHu aHuKgamga ^ofigagaHugaguraH acocufi xycycuaTgapugaH Supu.

4. napMagam BaKTuga, atHu y afigaHaeTraHga, yKu WKgaHraHga yHuHr opKa ToMoHura KaTTa KyngaHum Tymagu. fflyHuHr ynyH geHTagaH opKa TOMoHra yTum paguycuHu KaTTagamTupum xucoSura napMaHuHr my KucMugaru KyngaHumHu KaMafirapum MaKcagra MyBo^uKgup.

REFERENCES

[1] Хусанов, Ю. Ю., & Мамасидикрв, Б. Э. У. (2021). ПОЛИМЕР КОМПОЗИТ МАТЕРИАЛЛАРНИ ПРАМАЛАШДА КИРИНДИ ХОСИЛ БУЛИШ ЖАРАЁНИ ТАДЖИК КИЛИШ. Scientific progress, 2(1), 95-104.

[2] Fayzimatov B. N., Xusanov Y. Y. PROBLEMS OF GLASS SURFACE QUALITY FORMATION FOR MECHANICAL PROCESSING //Scientific-technical journal. -2018. - Т. 22. - №. 2. - С. 35-39.

[3] Fayzimatov S. N., Xusanov Y. Y., Valixonov D. A. Optimization Conditions Of Drilling Polymeric Composite Materials //The American Journal of Engineering and Technology. - 2021. - Т. 3. - №. 02. - С. 22-30.

[4] Xusanov Y. Y., Valixonov D. A. O. G. L. POLIMER KOMPOZITSION MATERIALLARDAN TAYYORLANGAN DETALLARNI PARMALASHNI ASOSIY KO 'RINISHLARI //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 6. - С. 11691174.

[5] Xusanov Y. Y., Valixonov D. A. O. G. L. POLIMER KOMPOZITSION MATERIALLARDAN TAYYORLANGAN DETALLARNI PARMALASHNI ASOSIY KO 'RINISHLARI //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 6. - С. 11691174.

[6] Мамуров, Элдор Турсунович, Замира Медатовна Косимова, and С. С. Собиров. "РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ CAD-CAM ПРОГРАММ." Scientific progress 2.1 (2021): 574-578.

[7] Qosimova, Z. M. "Influence of The Design of The Rolling Roller on The Quality of The Surface Layer During Plastic Deformation on the Workpiece." (2021).

[8] Юсуфжонов, О. F., and Ж. F. Fайратов. "ШТАМПЛАШ ЖАРАЁНИДА ИШЧИ ЮЗАЛАРНИ ЕЙИЛИШГА БАРДОШЛИЛИГИНИ ОШИРИШДА МОЙЛАШНИ АХАМИЯТИ." Scientific progress 1.6 (2021): 962-966.

[9] Omonov, Abduqahhor Abdiraxmon O'G'Li. "HAVO YOSTIQLI KONVEYERLARNING FIK NI OSHIRISH." Scientific progress 1.6 (2021): 967-971.

[10] Omonov A. A. O. G. L. HAVO YOSTIQLI KONVEYERLARNING FIK NI OSHIRISH //Scientific progress. - 2021. - Т. 1. - №. 6. - С. 967-971.

[11] Fayzimatov, Sh, and Sh Rubidinov. "DETERMINATION OF THE BENDING STIFFNESS OF THIN-WALLED SHAFTS BY THE EXPERIMENTAL METHODOLOGICAL METHOD DUE TO THE FORMATION OF INTERNAL STRESSES." International Engineering Journal For Research & Development 6.2 (2021): 5-5.

[12] Тожиев, Бобурбек Aбдулxаким Угли. "РАНГЛИ МЕТАЛ СИМЛАРИНИ ЧУЗИШ ЖАРАЁНИДА ХОСИЛ БУЛУВЧИ ТОРТИШ КУЧЛАРИНИ АНЩЛАШ УСУЛЛАРИ." Scientific progress 2.1 (2021): 416-422.

[13] Рубидинов, Шохрух Fайратжон Угли. "БИКРЛИГИ ПАСТ ВАЛЛАРГА

СОВУК ИШЛОВ БЕРИШ УСУЛИ." Scientific progress 1.6 (2021): 413-417.

[14] Файзиматов, Шухрат Нуманович, and Шухрат Махмутжонович Абдуллаев. "ДОРНАЛАР ЁРДАМИДА КИЧИК УЛЧАМЛИ ЧУКУР ТЕШИКЛАРГА ИШЛОВ БЕРИШ АНИКЛИГИ ВА САМАРАДОРЛИГИНИ ОШИРИШ." Scientific progress 1.6 (2021): 851-856.

[15] Тешабоев, Анвар Эргашeвич, et al. "МАШИНАСОЗЛИКДА ЮЗА ТОЗАЛИГИНИ НАЗОРАТИНИ АВТОМАТЛАШ." Scientific progress 1.5 (2021).

[16] Nomanjonov, S., et al. "STAMP DESIGN." Экономика и социум 12 (2019): 101104.

[17] Файзиматов, Шухрат Нумонович, Шухрат Махмуджонович Абдуллаев, and Ахаджон Акрамжон угли Улмасов. "КИЧИК ДИАМЕТРГА ЭГА БУЛГАН ЧУКУР ТЕШИКЛАРНИ ДОРНАЛАР ЁРДАМИДА ИШЛОВ БЕРИШДА ЮЗА АНИКЛИГИНИ ОШИРИШ." Science and Education 2.3 (2021): 181-187.

[18] Tojiboyev, Rasul Karimovich, and Abdumajidxon Murodxon O'G'Li Muxtorov. "AVTOOYNA ISHLAB CHIQARISHDA OYNAKLARNI VAKUUMLASH TURLARI VA ULARDA ISHLATILUVCHI VAKUUM XALQALAR KONSTRUKSIYASI." Scientific progress 2.1 (2021): 681-686.

[19] Файзиматов, Ш. Н., & Абдуллаев, Ш. М. (2021). ДОРНАЛАР ЁРДАМИДА КИЧИК УЛЧАМЛИ ЧУКУР ТЕШИКЛАРГА ИШЛОВ БЕРИШ АНИКЛИГИ ВА САМАРАДОРЛИГИНИ ОШИРИШ. Scientific progress, 7(6), 851-856.