CC BY
46
КОНЦЕПЦИЯ АДАПТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИИ ИНГИБИРОВАНИЯ ВСПЫШЕК МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ЭНДОГЕННЫХ ПОЖАРОВ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ
6
УДК 622.807
В статье приведена концепция адаптивных технологий ингибирования метановоздушных смесей в угольных шахтах с целью предупреждения вспышек метана и развития взрывов, коротко очерчены технические решения по реализации данных технологий в очистных и проходческих забоях, в местах слоевых скоплений метана и выработанных пространствах угольных шахт.
Ключевые слова: ИНГИБИТОР, ИНГИБИРОВАНИЕ МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, ПНЕВМОГИДРООРОШЕНИЕ, МОБИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ, КАПСУЛИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРА, ЭНДОГЕННЫЕ ПОЖАРЫ.
В настоящее время в научном сообществе весьма интенсивно обсуждается возможность ингибирования метановоздушных смесей с помощью газов, т.к. актуальность профилактики возникновения вспышек метановоздушных смесей и эндогенных пожаров в угольных шахтах остается чрезвычайной. Регламентированные нормативными документами профилактические мероприятия для предотвращения этих опасных ситуаций в шахтах остаются крайне затратными, а эффективность результата их использования, как правило, не достаточно высока.
Если рассматривать данное направление в качестве мероприятия предупреждения аварийных ситуаций, то необходимо искать решения в области адаптивной комплексной технологии, которая бы обеспечивала нейтрализацию метана во всех возможных местах его скопления. Анализ аварийных ситуаций, связанных со вспышками метана на угольных шахтах показал, что максимальную опасность с точки зрения возникновения этого явления представляют выработанные пространства очистных забоев как очаги эндогенной пожароопасности, призабойная зона проходческих и очистных забоев, кутковые, плохо проветриваемые участки горных выработок. Исходя из этого можно утверждать, что для предупреждения вспышек метана необходимо разработать следующие элементы комплексной технологии:
1. Технологические схемы и автоматизированные системы орошения и ингибирования при работе очистных и проходческих комбайнов;
2. Системы стационарного и мобильного ингибирования застойных и кутковых зон горных выработок.
3. Способ и средства предотвращения самовозгорания /гля и вспышек метана в выработанном пространстве очист-
научно-технический журнал № 3-2015
ВЕСТНИК
ных забоев.
Ниже коротко рассмотрим пути реализации каждого из элементов комплексной системы ингиби-рования метановоздушных смесей с помощью газов, отметив также, что каждый из них в настоящее время структурно и конструктивно разработан, реализован в макетных образцах и защищен патентами.
Как отмечается в [1-2, 5] управление горением газов химическими методами становится все более актуальным вследствие интенсивного роста количества газофазных углеводородов, используемых (либо присутствующих в технологическом процессе) во многих отраслях промышленности в особенности в добывающих отраслях и энергетике. При этом мероприятия, направленные на предотвращение горения и развитие взрыва метановоздушной смеси, основаны либо на разработке технических устройств типа огнепреградителей, искрогасителей и распылителей инертных, в основном, порошковых аэрозолей, либо на замещение окислителя в атмосфере горных выработок на инертные газы. До настоящего времени вопрос управления процессом горения в технологических решениях по предотвращению взрывов метановоздушной смеси не рассматривался.
В основе теоретических суждений о возможности инертизации метана с помощью газов лежат представления о цепной природе химического процесса, к которому относятся горение (вспышка, взрыв). И с учетом цепного характера теоретически существует возможность с помощью различного рода присадок регулировать характеристики всех стадий и режимов горения.
Для решения поставленной задачи был разработан способ предотвращения воспламенения метановоздушной смеси, включающий пневмогидроорошение зоны проведения горных работ, автоматический контроль содержания метана датчиками и введение в шахтную атмосферу ингибитора [3].
Способом предусмотрено, что при достижении концентрации метана в воздухе более 2% автоматически отключается подача в систему воздуха с одновременным подключением под давлением ингибитора заданной концентрации, подача воды в систему пневмогидроорошения при этом не отключается.
В качестве ингибитора могут быть использованы, например, фторкетоны, которые интенсивно используются в системах пожаротушения. Фторкетоны - это синтетические органические вещества, в молекулах которых все атомы водорода заменены на прочно связанные с углеродным скелетом атомы фтора. Использование фторкетонов позволяет проводить химическую реакцию ингибирования пламени. Другим важным свойством фторкетона является их низкая растворимость в воде, их низкая токсичность. Использование фторкетонов не снижает концентрацию кислорода. Фторкетоны легко разрушаются в верхних слоях атмосферы, что делает их использование экологичным. Многочисленные тестовые испытания, проведенные ведущими международными организациями, показали, что фторкетоны не только обладают отличными огнетушащими свойствами (с эффективностью аналогичной хладонам), но и демонстрируют положительный экологический и токсикологический профиль.
Предлагаемый способ направлен на торможение цепных реакций окисления метана уже на начальных стадиях возникновения вспышек метановоздушной смеси и заключается в оперативной локации места скопления метана. В зону образования метановоздушной смеси подается ингибитор заданной концентрации, а при одновременном использовании гидроорошение выполняет функцию пы-левзрывозащиты. Способ защищен патентом, действующем на территории Российской Федерации.
Автоматическое регулирование подачи ингибирующего газа и водовоздушной смеси расширяет возможности использования способа, а именно, могут быть защищены конвейерные выработки, наклонные горные выработки, горные выработки, оборудованные монорельсовым транспортом на всем протяжении, очистные выработки, подготовительные выработки, пожарные участки. Способ позволяет учесть разные варианты использования пневмогидроорошения на разных участках проведения горных работ. Если есть необходимость усилить пылевзрывозащиту, система пневмогидроорошения работает в режиме, исключающем подачу ингибитора в систему. При возникновении угрозы нарастания концентрации метана в воздухе, либо если происходит залповый выброс метана, подключается подача ингибитора в оптимальной концентрации.
Способ предотвращения воспламенения метановоздушной смеси испытан на стенде ООО «Вос-тЭКО». Рабочие газовые смеси, содержащие воздух, угольную пыль и метан подавались в стенд для проведения исследований. Концентрация метана контролировалась датчиками. Система пневмогидроорошения приводилась в рабочее состояние, создавалась водяная завеса. Концентрация метана повышалась, и при достижении 2% автоматически пневмогидрооршение переключалось на подачу в зону образования метановоздушной смеси ингибирующего газа под давлением. Поджиг исследуемой взрывоопасной метано-воздушной смеси проводился при помощи искрового источника, размещенного
научно-технический журнал № 3-2015
в центре стенда для проведения исследований. Воздушная смесь, содержащая метан и ингибитор не взрывалась. В данном случае проводится гидропылевзрывозащита зоны содержащей угольную пыль и ингибирование метановоздушной смеси. Таким образом, в момент возрастания концентрации метана, происходит локация и нейтрализация метановоздушной смеси за счет оперативной подачи ингибитора заданной концентрации, предотвращается нарастание активации в реакции окисления метана, при этом гидроорошение предотвращает нарастание взрывоопасной концентрации угольной пыли.
Существенным преимуществом предлагаемого способа предотвращения воспламенения метановоздушной смеси является его универсальность, возможные варианты использования пневмогидро-орошения и ингибирования, а также широкий спектр использования ингибиторов. На этапе научно-исследовательской работы проанализирован достигнутый уровень техники по использованию систем пневмогидроорошения, получен патент на автоматическую систему пневмогидроорошения и ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси [4]. Получены также патенты на отдельные элементы системы [9].
При решении поставленной технической задачи по разработке автоматической системы пневмогидроорошения и ингибирования было реализовано три конструктивных варианта исполнения. В первых двух вариантах автоматическая система пневмогидроорошения и ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси включает в себя каналы для подачи воды и воздуха, фильтры, электронные манометры, датчик метана. Основным отличием от аналогов является то, что установлен электронный блок управления, принимающий и анализирующий сигналы от приборов учета концентрации метана, давления воды и воздуха и регулирующий подачу ингибитора. Каналы для подачи воды и воздуха соединены с распылительными блоками форсунок, состоящими из двух камер. Каждая из камер соединена отдельными входами с распылительными форсунками. К каналу подачи воздуха через дозирующее устройство подключены баллоны с ингибитором. В третьем варианте предлагаемая автоматическая система содержит три отдельных канала для подачи воды, воздуха и ингибитора. Каналы отдельными входами соединены с блоком форсунок. Блоки форсунок выполнены в трехкамерном исполнении. Подача ингибитора регулируется автоматически с оптимальными рабочими параметрами.
Принцип реализации разработанной системы состоит в следующем. В момент срабатывания датчика метана электронный блок управления системой подаёт сигнал и открывает подачу ингибитора. Газ, минуя блок управления системой, в требуемой пропорции поступает к форсункам.
Газ-ингибитор может подаваться:
1. По воздушному каналу, подмешиваясь в пропорции, необходимой для разрыва цепной реакции горения. Пропорция высчитывается исходя из показаний датчика блока управления.
2. По воздушному каналу в концентрированном виде.
3. По водяному каналу в концентрированном виде, смешиваясь непосредственно в форсунке в необходимой пропорции.
4. По отдельному каналу в третью камеру блока форсунок, откуда и происходит его истечение через форсунку в концентрированном виде.
Предложенная система пневмогидроорошения и ингибирования взрывоопасной метановоздуш-ной смеси атмосферы угольных шахт обеспечит высокий уровень безопасности при ведении работ в горных выработках, позволит сократить время на простоях при внезапных выбросах метана, тем самым увеличить производительность. Техническим результатом предлагаемой технологии является нейтрализация взрывоопасных скоплений пылегазового облака в местах работы горных машин путем пневмогидроорошения и дозированной подачи ингибитора.
Таким образом, использование комплексной технологии полной или частичной инертизации шахтной атмосферы позволяет кардинально изменить ситуацию как в очистных и проходческих забоях так и в отдельных местах локальных выделений метана при ведении горных работ, создавая безопасные условия для труда шахтеров и работы оборудования.
Следует отметить, что данная работа выполнена до стадии проработки проектно-конструктор-ской документации, т.е. проведены поисковые исследовательские работы, созданы и испытаны макетные образцы оборудования, проведены их стендовые испытания. Дальнейшая разработка оборудования для реализации способа инертизации забоев угольных шахт в настоящее время невозможна без реализации либо инвестиционных проектов (что мало вероятно в условиях текущей экономической ситуации, когда большая часть угольных компаний работает в режиме нулевой рентабельности вследствие низких цен на уголь) либо в рамках федеральных целевых программ. Кроме того, для детализации и теоретического обоснования проекта с целью его внедрения на угольных шахтах, что потребует
освоения весьма затратного серийного производства, необходимо объединение усилий целого ряда научных и проектных коллективов.
Кроме того нами была разработана концепция и реализована технология создания унифицированной серии мобильных устройств, новизна которой подтверждена патентом РФ [6].
Были разработаны мобильные устройства для ингибирования взрывоопасной концентрации метана в шахтах в двух исполнениях: передвижное на тележке с блоком распылительных форсунок и в ранцевом исполнении.
Мобильное устройство для ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси в шахтах в первом исполнении содержит баллоны с ингибитором, датчик метана, электронный манометр, источник питания, тележку на колесах, дополнительно оснащено блоком управления, подключенного к системе контроля и мониторинга шахты и принимающего сигнал от датчиков метана и манометров, и передающих сигнал на два управляющих клапана, которые соединены одновременно с регулирующим блоком и баллонами с ингибитором, а регулирующий блок подключен к блоку форсунок, состоящему из двух изолированных друг от друга камер для подвода ингибитора к двум форсункам. Разработанное мобильное устройство может располагаться в местах разбучивания камер на крутом падении, в кутках очистных забоев, на пологом падении, а также в любых труднодоступных местах слоевых скоплений метана.
При проведении поисковых, спасательных работ и разборе завалов на аварийных участках шахты, т. е. в местах явного изменения сечения выработки и, как следствие, условий и режима проветривания, возникают трудности с доставкой спасательного оборудования. Работы проходят в условиях повышенной опасности с жетским временным регламентом. В ситуации, когда существует опасность повторных выбросов и доступ оборудования для снижения взрывоопасной концентрации метановоздушной смеси ограничен, наиболее актуальными являются переносные мобильные малогабаритные устройства. Поэтому во втором варианте исполнения мобильное устройство для ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси в шахтах содержит баллоны, датчик метана, манометры, а также дополнительно содержит регулирующий блок, соединенный с баллонами с ингибитором и одновременно при помощи гибкого соединения с управляющим клапаном и с, по меньшей мере, одной распылительной форсункой с телескопической штангой, а регулирующий блок и управляющий клапан состоят из двух изолированных камер для подвода ингибитора, управляющий клапан снабжен кнопкой подключения. Устройство предназначено для использования в местах локального скопления метана, где нет возможности подвести или установить стационарно тележку.
Мобильное устройство для ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси в шахтах универсально и предполагает варианты использования ингибитора. Баллоны могут быть заполнены как одним по составу ингибитором, так и разными его компонентами и элементами, которые подлежат смешению в разных соотношениях.
Например, это может быть бинарный газ, образованный путем смешения элементов непосредственно в форсунке. Для этого предусмотрен изолированный подвод компонентов через изолированные камеры. Возможно и использование различного рода бинарных смесей ингибиторов, смешиваемых непосредственно в форсунке. Данное техническое решение позволит избежать, например, риска расслоения газов в баллонах при хранении.
Устройство также подходит и для использования ингибиторов и ингибирующих смесей, уже готовых к распылению.
В качестве датчика метана в ранцевом исполнении устройства для ингибирования метановоздушной смеси в шахтах предполагается использование, например, газоанализатора GaSense .
В данном случае обеспечивается абсолютная защита конкретного работника, автоматически предупреждается нарастание концентрации метана уже в начальной стадии. Оперативность и быстрота срабатывания индивидуального мобильного устройства для ингибирования метановоздушной смеси позволит значительно снизить риск взрыва опасной концентрации метана в непосредственных местах работы шахтеров.
Уровень разработки этого направления также относится к законченной поисковой работе и для постановки на серийное производство крайне важно осуществить консолидацию финансовых и научно-производственных ресурсов.
В настоящее время в угледобывающей отрасли основным способом локализации эндогенных пожаров и взрывов метановоздушной смеси в выработанном пространстве угольных шахт является инертизация посредством снижения содержания кислорода в защищаемой зоне с помощью инертных газов (например азота).
Проблема предотвращение возгорания угля и сдерживание распространения пожара по выработке в настоящее время является весьма актуальной, т.к. в ее основе лежит предотвращение отравлений у горнорабочих, находящихся в близлежащих выработках, окисью углерода и другими ядовитыми продуктами горения и не менее важным является предотвращения вспышки метана и развития взрыва. Все известные способы предотвращения возгорания и взрыва метана в шахте направлены на интенсивную вентиляцию, подачу в забой инертных газов, либо утилизацию метана и изоляцию горных выработок, в которых выделяется метан, от притока свежего воздуха, заполнение их инертным газом для снижения концентрации кислорода до взрывобезопасных значений.
К недостаткам первого способа относятся высокие энергозатраты и низкая эффективность, т.к. при существующих ограничениях по скорости движения воздуха в горных выработках, в шахтах всегда образуются скопления метана и угольной пыли.
К недостаткам второго способа относится высокие и непроизводительные единовременные и эксплуатационные затраты и технологические потери (времени) при осуществлении изоляции горных выработок: на установку перемычек со специальными шлюзами для доставки людей и грузов, на специальное исполнение работающих механизмов и электроаппаратуры для метановой среды, на изолирующую дыхательную аппаратуру с ограниченным ресурсом времени для работы людей, на закачку инертного газа с поверхности.
Поэтому известные на сегодня способы не обеспечивают эффективность предупреждения возгорания в шахтах и не способны сдерживать распространение пламени по горной выработке.
В связи с этим была разработана технология (приоритет которой установлен поданной заявкой на получение патента) [8], в основу которой положена задача совершенствования мер предотвращения возникновения эндогенных пожаров и пресечение распространения огня по горной выработке посредством нейтрализация очага возгорания в момент его возникновения, блокирование распространения уже возникшего пожара.
Суть разработанной технологии предотвращения возникновения эндогенных пожаров заключается в профилактической обработке поверхности угля с помощью микрокапсул из не термостойкого и нерастворимого в воде материала диаметром от 20 до 5000 мкм содержащих ингибитор в количестве от 50 до 95% от массы микрокапсулы и легко раскрывающихся при температуре выше 45 градусов.
При этом возможна предварительная обработка поверхности угля клейкой жидкостью для повышения антипирогенных качеств технологии и равномерной фиксации микрокапсул. При этом под не термостойким материалом понимается материал, который при невысоких температурах начинает разрушаться. Например, материалы с невысокой температурой плавления, низкой жаропрочностью и т.д. Кроме того в данном случае имеются в виду материалы, изменение физических свойств которых начинается при температуре уже свыше 45 градусов, что значительно ниже температуры активного горения. При достижении температуры свыше 70 градусов материал разрушается полностью, например плавлением.
Предлагаемый способ предотвращения возникновения эндогенных пожаров включает обработку поверхности угля газообразным ингибитором, который помещен в капсулы. В качестве ингибитора горения может быть ингибирующая жидкость, которая легко испаряется. В капсулы может быть помещен, например, любой допустимый в данном случае ингибитор метана. В данном случае авторы учитывали, что многие огнегасящие агенты, состоящие из галоидзамещенных углеводородов, имеют принципиальный недостаток, так как уничтожают озоновый слой в атмосфере. В соответствии с этим Монреальским Протоколом 1987 года запрещено производство этих галоидзамещенных углеводородов и ввоз этих продуктов в большинство стран. При этом большинство превращаемых в газ бромзамещен-ных углеводородов не используются при тушении огня из-за чрезвычайно высокой летучести. По этой причине, при их использовании в концентрациях, близких к концентрациям, необходимым для тушения огня другими огнегасящими агентами, практическая эффективность бромзамещенных углеводородов оказалась более низкой. Кроме того, использование ингибиторов наиболее эффективно и желательно именно в момент начала возгорания, что снижает затраты и позволяет предотвратить продвижение пожара в шахте, и значительно снижает вероятность взрыва. Поэтому требуется сохранение свойств ингибирующего газа ( либо аэрозоля) до момента его практического использования, а в случае повышения температуры мгновенный его выброс в атмосферу. Известные на сегодня способы тушения пожара капсулированными огнегасящими агентами предполагают использование их в пламени при тушении.
Оболочка капсулы может быть изготовлена из полимера, желатина или другого материала, при этом толщина оболочки и материал должен обеспечивать термическую неустойчивость оболочки и лег-
кую ее открываемость при повышении температуры. Практически при осуществлении заявленного способа могут быть использованы любые полимерные оболочки термонеустойчивые. Важен момент: капсула должна раскрыться до момента возгорания угля.
Один из признаков эндогенного пожара - повышение температуры лежит в осуществлении предлагаемого способа. При самонагревании угля происходит повышение температуры, капсула реагирует и распадается, выделяется ингибитор и заполняет место предполагаемого возгорания, разрывается цепная реакция горения. Чем быстрее идет процесс повышения температуры, тем активнее происходит разрушение капсул, выделение ингибитора в атмосферу шахты. Возгорание не происходит. Способ предполагается для использования как в особо опасных по пожару участках, так и для профилактических целей.
Обработка угля капсулированным ингибитором может осуществляться как распылением, так и в обычном порядке насыпанием, раскидыванием, складированием и т.д. В зависимости от цели обработки: профилактическая обработка или обработка в особо опасных по пожару местах регулируются и объемы капсулированного ингибитора.
Способ использования капсулированного ингибирующего газа предполагает использование достаточно широкого спектра ингибиторов, в том числе и легко летучих. Варианты использования ингибиторов достаточно обширны. Могут быть использованы любые ингибиторы (газообразные, жидкие и т.д.), которые в данном случае допустимы. При этом оболочка капсулы не должна быть растворимой в воде, но достаточно активно должна реагировать на повышение температуры окружающего воздуха. Тем самым обеспечивая раскрытие оболочки капсулы при повышении температуры свыше 45 градусов ( когда пожар еще не возник). Таким образом, нейтрализуется очаг возгорания, предупреждается самовозгорание.
Способы распыления различных клеящих составов также достаточно широко известны. Технологически обычно используют пневматическое распыление. Клеящий состав может быть использован любой, допустимый в условиях шахты и обладающий антипирогенными свойствами. Распыление микрокапсул, содержащих ингибитор производится следом через непродолжительный интервал времени. В отдельных случаях распыление возможно проводить одномоментно. Ингибирующий газ, помещенный в капсулы и закрепленный в выработанном пространстве в случае повышения температуры окружающего воздуха обеспечит предотвращение возгорания и обеспечит сдерживание распространения пожара. Таким образом, можно обрабатывать любые выработанные пространства.
Кроме того, предлагаемый способ можно использовать и при предотвращении экзогенных пожаров по выработкам путем нанесения микрокапсул с ингибитором на борта выработки. Например, при возгорании ленточного конвейера.
Промышленная применимость предлагаемого способа очевидна. Актуальность исследований подтверждается востребованностью новых эффективных способов предотвращения аварий, связанных с возгораниями угля в подземных выработках. Способ может быть осуществлен на любых угольных предприятиях. Микрокапсулы для осуществления способа могут быть изготовлены в условиях промышленного производства с использованием уже известных технологий изготовления капсул.
В заключении следует отметить, что предложенная технология ингибирования метана, на наш взгляд хорошо применима для создания нового поколения взрыволокализующих заслонов. Совместно с новосибирскими учеными ведется проработка элементов системы пылевзрывозащиты горных выработок, которая будет сочетать в себе комбинацию подходов как сланцевой инертизации так и газового ингибирования взрывоопасных сред.
Угольная промышленность, включающая целый комплекс горных производств, формирующих ее инфраструктуру: шахты, разрезы, обогатительные фабрики, транспортные, наладочные, научные, проектные, экспертные и пр. предприятия и организации, в настоящий момент почти целиком зависит от импортной машиностроительной продукции. Если в 60-80 гг. прошлого века механизация добычи угля шла по пути развития и оснащения угольных шахт и разрезов исключительно продукцией отечественного машиностроения, то начиная с 90-х годов в отрасли сформировалась жесткая зависимость от поставок импортной продукции и технологий: очистные комбайны и комплексы более чем на 90 % являются продукцией европейского и американского производства, доля импорта проходческого оборудования составляет примерно 50 %, конвейерного оборудования - 45-60 %, оборудования для доставки материалов - 80 %, систем АГК и связи около 45 %, вентиляционных установок около 20 %.
В концепции мировой интеграции экономики России подобная ситуация была экономически целесообразна и выгодна: отсутствовала необходимость концентрации машиностроительных производств
научно-технический журнал № 3-2015
вблизи потребителей этой техники, инвестирования глобальных ресурсов в развитие машиностроительных технологий. Политическая ситуация текущего момента вскрыла и минусы реализации этой концепции: в условиях экономических санкций и изоляции экономики России наметилась тенденция к скорой остановке угольного производства вследствие отсутствия запасных частей и комплектующих при полностью либо частично порушенном машиностроительном производстве и интеллектуальных мощностей. Новые технологии производства горнодобывающего оборудования не разрабатывались и не покупались на протяжении десятилетий. В сложившейся ситуации доминирующего преобладания импортного оборудования в угольной отрасли необходимо целенаправленно приступить к осуществлению федеральной целевой программы, которая бы позволила оснастить российские предприятия современными средствами и технологиями, особенно в решении вопросов промышленной безопасности и предупреждения аварийных ситуаций. Для этого необходимо создание сети научно-производственных кластеров по требуемым направлениям для разработки и освоения серийных производств продукции и проработка вариантов финансирования этих проектов.
Таким образом, разработанная комплексная технология ингибирования вспышек метановоздуш-ной смеси и предупреждения эндогенных пожаров, включающая автоматизированную систему пнев-могидроорошения и ингибирования при работе очистных и проходческих комбайнов, системы стационарного и мобильного ингибирования застойных и кутковых зон горных выработок и способ и средства предотвращения самовозгорания угля и вспышек метана в выработанном пространстве вследствие эндогенного пожара, обладающая новизной и простотой реализации позволит существенно повысить уровень безопасности и обеспечит предупреждение возникновения крупных техногенных и природных аварий и катастроф в угольных шахтах.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Азатян, В.В. Химические методы ингибирования взрывоопасных сред/ В.В. Азатян, Т.Р. Тимер-булатов, А.А. Трубицын, Н.В. Трубицына, Ю.М. Филатов, С.В. Шатиров// Вестник научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2012. - № 2. - С. 38-47.
2. Шатиров С.В. Химические методы управления горючим газом / С.В. Шатиров, В. В. Азатян, В. А. Петухов, Ли Хи Ун, Ю.М. Филатов // Вестник научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2015. - № 2. - С. 41-43.
3. Патент 2558068 Российская Федерация E21F5/02. Способ предотвращения воспламенения ме-тановоздушной смеси/ Трубицын А.А., Трубицына Д.А.; заявитель и патентообладатель Трубицына Д.А. - 2014126303/03; 27.06.2014; опубл. 27.07.2015.
4. Патент 2539194 Российская Федерация E21F5/04. Автоматическая система пневмогидро-орошения и ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси / Трубицын А.А., Азатян В.В., Филатов П.Ю., Христофоров А.А., Трубицына Д.А.; заявитель и патентообладатель Трубицын А.А. -2013148543/03, 30.10.2013; опубл. 20.01.2015.
5. Азатян, В. В. О промотировании и ингибировании фторированными углеводородами горения метана в окислительных средах с различным содержанием кислорода/ В.В. Азатян, Ю.Н. Шебеко, А.Ю. Шебеко, В.Ю. Навценя // Химическая физика. - 2010. - №9. - С.42-51.
6. Патент 2537303 Российская Федерация E21F5/04. Мобильное устройство для ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси / Христофоров А.А., Филатов П.Ю., Трубицына Д.А., Трубицын А.А., Филатов Ю.М., Азатян В.В., Хлудов Д.С.; заявитель и патентообладатель Трубицын А.А. -2013148543/03, 30.10.2013; опубл. 20.01.2015.
7. Азатян, В. В. Эффективные химические методы управления горением, взрывом и детонацией 2. газов / В. В. Азатян, Т. Р. Тимербулатов, С. В. Шатиров // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2012. - № 4. - С. 27-36.
8. Заявка на патент E21F5/00. Способ предотвращения возникновения эндогенных пожаров/ Трубицын А.А., Трубицына Д.А. Дата приоритета.20.01.2015 г.
9. Патент 140535 Российская Федерация E21F5/04. Распылительное устройство для ингибирования взрывоопасной метановоздушной смеси / Христофоров А.А., Филатов П.Ю., Трубицын А.А., Трубицына Д.А., Хлудов Д.С., Азатян В.В.; заявитель и патентообладатель Трубицын А.А. - 2013136203/03, 01.08.2013; опубл. 10.05.2014.
научно-технический журнал № 3-2015
CONCEPT OF ADAPTIVE TECHNOLOGY INHIBITION OF FLARES METHANE-AIR MIXTURES AND CAUTIONS ENDOGENOUS FIRES IN COAL MINES
Trubitsyn A.A.
The paper presents the concept of adaptive technology for inhibiting methane-air mixtures in coal mines in order to prevent outbreaks of methane explosions, briefly outlines the technical solutions for the implementation of these technologies in the treatment and tunnel faces, places layered accumulations of methane and coal mine developed spaces.
Keywords: INHIBITOR, INHIBITION OF METHANE-AIR MIXTURE,
PNEVMOGIDROOROSHENIE MOBILE DEVICES TO INHIBIT, ENCAPSULATION INHIBITOR, ENDOGENOUS FIRES.
Трубицын Анатолий Александрович [email protected]
ПОРТАЛ ПР
1МБЕЗОПАСНОСТИ
Мл- и «ВостЭКО»
ГЛАВНАЯ КОНТАКТЫ шш Поиск... (X H
ВСТРЕЧИ С СЕМЬЯМИ ПОГИБШИХ ГОРНЯКОВ 15-07-2015
В Кузбассе прошли первые в этом году традиционные встречи с
родственниками погибших горняков.
Подробнее...
ВЕСТНИК
В РАЗВИТИЕ ГЛАВНОЙ ТЕМЫ 24-06-2015
Из печати вышел второй в этом году номер научно-технического журнала «Вестник». В своём обращении к читателям главный редактор издания, доктор технических наук Нэля Вадимовна Трубицына подчеркивает, что на угледобывающих предприятиях Кузнецкого бассейна аварийность с тяжёлыми последствиями и человеческими жертвами заметно снизилась.
Б
ПОРТАЛ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
^ > ♦ Mtodt
^|Актуально
НЕ НУЖЕН УГОЛЬ ЛЮБОЙ ЦЕНОЙ
"УГОЛЬНАЯ" ПРОКУРАТУРА: ИТОГИ ПОЛУГОД
в
Научные публикации
КОНЦЕПЦИЯ СОЗДАНИЯ ПУНКТОВ КОЛЛЕКТИВНОГО СПАСЕНИЯ ПЕРСОНАЛА ПРИ
е.ru
13
