CC BY
74
Данная конструкция монтируется по месту на транспортном средстве при помощи гидравлических цилиндров. Привод от силовой установки машины, например, с помощью вала отбора мощности.
К преимуществам предлагаемого очистителя гололеда относится применение малой механизации в ликвидации гололедных явлений на придомовых территориях и тротуарах. А так же агрегатный способ изготовления, позволяющий использовать секции как навесное оборудование на различных транспортных средствах с различной шириной захвата очищаемой территории. Обеспечивается качество работ и повышение производительности труда. Простота конструкции, относительно малая стоимость позволяет применять очиститель гололеда в любом городе.
Лаврушин Г.А., Блинова О.С. КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА КЕДРОВОГО ОРЕХА
В основных направлениях государственной политики в области здорового питания особое внимание уделено биотехнологии качественно новых, сбалансированных по пищевой и биологической ценности продуктов, способных обеспечивать потребности различных групп населения в пищевых веществах и энергии, в том числе на основе ресурсосбережения.
Планируется создание ряда установок для комплексной переработки кедрового ореха, которые входят в состав поточной линии:
- механизм для разрушения шишки;
- вибрационный просеиватель;
- аппарат для очистки кедрового ореха от скорлупы;
- машина для очистки ядра ореха от кожуры
- установка для получения масла и жмыха;
- установка для получения красителя; '
- установка для брикетирования отходов.
Способ извлечения кедрового ореха из лист шишки основан на раздавливание и разрушении, путем протаскивания шишки вращающимся барабаном с шипами по поверхности бункера через зазор. Далее идет процесс просеивания кедрового ореха от шелухи шишек, затем кедровые орехи поступают в аппарат, для очистки от скорлупы.
Аппарат состоит из барабана, вращающегося внутри бункера. Барабан и бункер снабжены шипами. Шипы барабана заходят в промежутки между шипами бункера. Орехи засыпанные в отверстие верхнего центрирующего диска, падают вниз, крутятся по спирали и, по мере смыкания шипов дробятся до высвобождения ядер. Скорлупа кедрового ореха после отчистки уходит в отходы.
Далее для отделения ореха от шелухи, сырье проходит через аппарат, состоящий из двух валков. За счет сил трения между ядром ореха и валками происходит отделение пленки.
После предварительных технологических операций, чистое ядро поступает в экструдер для извлечения масла и жмыха. :
В настоящее время находит широкое применение перспективный способ - экструзия, обеспечивающий интенсификацию и углубленную обработку продуктов в экструдере, путем размягчения и продавливания через экструзионную головку В ходе управляемого процесса под действием скоростей сдвига, температуры и давления происходит переход механической энергии в тепловую, что приводит к различным по глубине изменениям в качественных показателях перерабатываемого сырья. Характер и глубина изменений и их влияние на качество продукции зависит от режима процесса экструзии и его деятельности.
Необходимость создания перспективных конструкций экструдеров (корпус, шнек, матрица) вызвано интенсификацией процесса экструзии, стабилизации режимов обработки различного биосырья и получение готовых к употреблению продуктов.
На основе экспериментальных исследований и анализа конструкций экструдеров обозначены новые направления создания многомодульных экструдеров, которые позволяют улучшить качество готового продукта за счет применение щадящего режима обработки сырья, свести к минимуму потери питательных веществ в рабочей камере экструдера и стабилизировать давление в его предматричной зоне. В состав многомодульного экструдера входит ступенчатый шнек, витки которого по длине меняют свое направление, форму и шаг, обеспечивающие глубокую переработку сырья.
Как упоминалось выше, при переработке кедрового ореха имеются отходы. Поставлена задача о проектирование установок брикетирования отходов. Предлагается один из вариантов экструдеров. В головке экструдера расположен формирующий узел, состоящий из стальной муфты с нагревателями, формирующих втулок и прессующего шнека. Здесь происходит формирование непрерывного брикета шестигранной формы. Шнек работает при высоких нагрузках под давлением до 200 МПа и температуре до 300°С. Главный электродвигатель установки имеет мощность 45 кВт. Влажность сырья 6-12%, фракционный состав до 8 мм.
Параллельно создавалась установка для получения красителя из скорлупы и шелухи кедрового ореха. Предлагается один из вариантов установки, который состоит из вращающегося барабана и привода. В состав данной установки входит аппарат для измельчения скорлупы в порошок, размер зерна которого составляет 0,3 мм. Время затраченное на получение красителя составляет 4 суток вместо 21 суток при традиционном способе. Уменьшается расход органического растворителя. Данное направление исследования красящей способности водного экстракта, направлено на разработку технологий крашения отваром кедрового ореха, содержащего красящее вещество и оценку качества окраски.
Результаты конструкторских и технологических предложений направлены на получение новых форм продуктов питания, которые могут быть получены сельским подворьем.
Проскуряков А.В , Лаврушин Г.А.
ПРИМЕНЕНИЕ ГАБИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОТКОСА ПОЛИГОНА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ Г. ВЛАДИВОСТОКА
При оценке несущей способности откосов полигона бытовых отходов исходят из анализа внутренних активных и реактивных сил, влияющих на оползневые процессы грунта земляного сооружения. При оценке оползневых явлений расчет ведется по методу алгебраического сложения сил по круглоцилиндрической поверхности скольжения. В качестве примера рассмотрим устойчивость откоса полигона бытовых отходов.
Исходные данные. Проверить устойчивость откоса полигона (рис. 1). Средневзвешенные
характеристики по поверхности скольжения' С = 55кПа, <р = 20°, у = \ Ят /лг'1. Высота откоса Н=30м. Коэффициент запаса на устойчивость п = 1,2.
