КОКС КАК ХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТИ ЕГО ЗНАЧЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 666.942

Гурбанназарова Чемен

Преподаватель,

Международный университет нефти и газа имени Ягшигельды Какаева,

г. Ашгабад, Туркменистан Нурымова Махым Преподаватель,

Международный университет нефти и газа имени Ягшигельды Какаева,

г. Ашгабад, Туркменистан Чолукова Гызылгуль Преподаватель,

Международный университет нефти и газа имени Ягшигельды Какаева,

г. Ашгабад, Туркменистан

КОКС КАК ХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТИ ЕГО ЗНАЧЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ

Аннотация

В данной статье рассматривается вопрос особенностей развития химического производства и технологий использования кокса. Проведен аналитический и сравнительный анализ теорем развития инноваций и внедрение технологий в производство. Проведен обзор современных взглядов на промышленность .

Ключевые слова

Анализ, исследование, метод, промышленность, технологии.

Gurbannazarova Chemen

Lecturer,

International University of Oil and Gas named after Yagshigeldy Kakaev,

Ashgabat, Turkmenistan Nurymova Mahym Lecturer,

International University of Oil and Gas named after Yagshigeldy Kakaev,

Ashgabat, Turkmenistan Cholukova Gyzylgul Lecturer,

International University of Oil and Gas named after Yagshigeldy Kakaev,

Ashgabat, Turkmenistan

COKE AS A CHEMICAL ELEMENT ITS SIGNIFICANCE IN PRODUCTION

Abstract

This article discusses the issue of the features of the development of chemical production and technologies for the use of coke. An analytical and comparative analysis of theorems for the development of innovations and the introduction of technologies into production has been carried out. The review of modern views on the industry is carried out.

Keywords

Analysis, research, method, industry, technology.

НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ « БИУ »

!ББЫ (р) 2411-7161 / (е) 2712-9500

№11 / 2022

Нефтяной кокс, сокращенно кокс или нефтяной кокс, представляет собой конечный богатый углеродом твердый материал, получаемый в результате переработки нефти, и является одним из видов топлива, называемого коксом. Нефтяной кокс — это кокс, который, в частности, получается в результате окончательного процесса крекинга — термохимического технологического процесса, в ходе которого углеводороды нефти с длинной цепью расщепляются на более короткие цепи, — который происходит в установках, называемых установками коксования. Говоря кратко, кокс - это «продукт карбонизации высококипящих углеводородных фракций, получаемых при переработке нефти (тяжелые остатки)».

В установках коксования нефти остаточные масла от других процессов дистилляции, используемых в нефтепереработке, обрабатываются при высокой температуре и давлении, выходящие из нефтяного кокса после удаления газов и летучих веществ и разделения оставшихся легких и тяжелых масел. Эти процессы называются «процессами коксования», и в них чаще всего используются операции химического машиностроения для конкретного процесса замедленного коксования.

Этот кокс может быть либо топливным (с высоким содержанием серы и металлов), либо анодным (с низким содержанием серы и металлов). Неочищенный кокс, выходящий непосредственно из установки для коксования, часто называют сырым коксом. В данном контексте «зеленый» означает необработанный. Дальнейшая переработка сырого кокса путем прокаливания во вращающейся печи удаляет из кокса остаточные летучие углеводороды. Прокаленный нефтяной кокс может быть дополнительно переработан в печи для обжига анодов с получением анодного кокса желаемой формы и физических свойств. Аноды в основном используются в алюминиевой и сталелитейной промышленности.

Нефтяной кокс содержит более 80% углерода и выделяет на 5-10% больше углекислого газа (СО 2), чем уголь на единицу энергии при его сжигании. Поскольку нефтяной кокс имеет более высокое содержание энергии, нефтяной кокс выделяет на 30-80 процентов больше СО 2, чем уголь на единицу веса. Разница между углем и коксом в производстве СО 2 на единицу произведенной энергии зависит от влажности угля, которая увеличивает количество СО 2 на единицу энергии - теплоту сгорания - и от летучих углеводородов в угле и коксе, которые уменьшают СО 2 на единицу энергии.

Существует по крайней мере четыре основных типа нефтяного кокса, а именно игольчатый кокс, сотовый кокс, губчатый кокс и дробленый кокс. Различные типы нефтяного кокса имеют разную микроструктуру из-за различий в рабочих параметрах и характере исходного сырья. Значительные различия наблюдаются также в свойствах различных типов кокса, особенно в содержании золы и летучих веществ.

Игольчатый кокс, также называемый игольчатым коксом, представляет собой высоко кристаллический нефтяной кокс, используемый в производстве электродов для сталелитейной и алюминиевой промышленности, и особенно ценен, поскольку электроды необходимо регулярно заменять. Игольчатый кокс производится исключительно из декантированного масла каталитического крекинга или каменноугольного пека.

Сотовый кокс представляет собой промежуточный кокс с эллипсоидальными порами, которые равномерно распределены. По сравнению с игольчатым коксом сотовый кокс имеет меньший коэффициент теплового расширения и меньшую электропроводность.

Нефтяной кокс, измененный в процессе прокаливания, который нагревается или очищается сырым коксом, устраняет большую часть компонента ресурса. Обычно нефтяной кокс при переработке не выделяет тяжелые металлы в виде летучих веществ или выбросов.

В зависимости от используемого нефтяного сырья процент углерода в нефтяном коксе может

достигать 98-99%. Это создает соединение на основе углерода, содержащее водород в концентрациях от 3,0 до 4,0%. Сырой (или сырой) кокс содержит от 0,1 до 0,5% азота и от 0,2 до 6,0% серы, которые становятся выбросами при прокаливании кокса.

Кальцинированный нефтяной кокс является продуктом прокалки нефтяного кокса. Этот кокс является продуктом установки коксования на нефтеперерабатывающем заводе. Прокаленный нефтяной кокс используется для изготовления анодов для алюминиевой, сталелитейной и титановой промышленности. Сырой кокс должен иметь достаточно низкое содержание металла, чтобы его можно было использовать в качестве анодного материала. Зеленый кокс с таким низким содержанием металла называется коксом анодного качества. При избыточном содержании металлов в сыром коксе его не прокаливают и используют в качестве топливного кокса в печах.

Список использованной литературы:

1. Гэри Дж.Х., Хэндверк Г.Е., Кайзер М.Дж. / Технологии и экономика нефтепереработки. С.-Пб.: ЦОП "Профессия", 2013. С. 118.

2. Походенко Н.Т., Брондз Б.И. / Получение и обработка нефтяного кокса. М.: Химия, 1986. 93 с.

3. Кретинин М.В. / Механотехнологические аспекты производства нефтяного кокса. Уфа: Изд-во ГУП ИНХП РБ, 2009. 328 с.

4. Mochida I., Furuno T., Korai Y., Fujitsu H. // Oil Gas J. 1986. V. 84. № 6. P. 51.

5. Krasnikova I.V., Mishakov I.V., Vedyagin A.A., Krivoshapkin P.V., Korneev D.V. // Composites Communications. 2018. V. 7. P. 65.

6. Wang Q., Wen G., Chen J., Su D. S. // J. of Materials Science & Technology. 2018. V. 34. № 11. P. 2205.

7. Shen B., Zhu Z., Zhang J., Xie H., Bai Y., Wei F. // Advanced Materials. 2018. V. 30. № 7. Номер статьи: 1705844.

8. Красюков А.Ф. Нефтяной кокс. М.: Химия, 1966. 264 с.

© Гурбанназарова Ч., Нурымова М., Чолукова Г., 2022