CC BY
0КИЧКИНА ИФЛОСЛАНИШДАН ТОЗАЛАШ ПАЙТИДА ША^АР ЮЗАЛАРИДА ТАъМИРЛАШ ПЛИТАЛАРИ ^АРАКАТИ МОДЭЛЛАРИ
Махмудов Азимжон
докторант Наманган мухандислик технология институти Тохиржонова Муаттар Расулжон кизи
Наманган давлат университети https://doi.org/10.5281/zenodo.8121984 Аннотация: Ушбу макола кичик ифлосланишни олиб ташлаш учун тозалаш жараёнида шахдр юзаларида таъмирлаш плиталарининг хдракатини назарий урганишга каратилган. Хусусан, тадкикот пахта хом ашёсидан майда аралашмаларни олиб ташлаш учун мулжалланган тозалагичнинг тур юзасида камар плиталарининг тебраниш хатти-хдракатларини урганади. Тадкикот пахта жинсининг х,осилдорлигини оширишга каратилган назарий асосларни ишлаб чикишни х,ам уз ичига олади. Назарий тушунчалар график тасвирлар ва ракамлар билан куллаб-кувватланиб, таклиф килинган моделларни визуал тушунишни таъминлайди. Топилмалар шахдр сиртини тозалаш сохдсидаги билимларнинг ривожланишига х,исса кушади ва шахдр шароитида тозалаш жараёнини оптималлаштириш учун кимматли тушунчаларни беради.
Калит сузлар: тозалагич, майда ифлосликлар, майда ифлосликлардан тозалаш, турли юза, айишкок пластинка, пахта, пахта булаги, пахта тозалаш, пахта тозалаш унумдорлиги, куч, ампилитуда, частота, тола, толали чигит, моделлаштириш.
МОДЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РЕМОНТНОЙ ПЛИТЦ ПО ГОРОДСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ ПРИ ОЧИСТКЕ ОТ НЕЗНАЧИТЕЛЬНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ Аннотация: Эта статья посвяуена теоретическому исследованию перемеуения ремонтнкх пластин по городским поверхностям в процессе очистки для удаления незначительнкх загрязнений. В частности, в исследовании изучается вибрационное поведение ленточнкх пластин на сетчатой поверхности очистителя, предназначенного для удаления мелких примесей из хлопка-скрца. Исследование также включает в себя разработку теоретических основ, направленнкх на повкшение производительности хлопкоочистительнкх заводов. Теоретические концепции подкрепленк графическими представлениями и рисунками, обеспечиваюуими визуальное понимание предлагаемкх моделей. Полученнке результатк способствуют расширению знаний в области очистки городских поверхностей и дают ценную информацию для оптимизации процесса очистки в городских условиях.
Ключевые слова: очиститель, мелкие примеси, очистка от мелких примесей, сетчатая поверхность, ленточная пластина, хлопок, кусок хлопка, очистка хлопка, производительность очистки хлопка, моуность, амплитуда, частота, волокно, затравка волокна, моделирование.
MODELS OF REPAIR PLATE MOVEMENT ON CITY SURFACES DURING CLEANING FROM MINOR CONTAMINATION Abstract: This article focuses on the theoretical investigation of the movement of repair plates on city surfaces during the cleaning process to remove minor contamination. Specifically, the study examines the vibration behavior of the belt plates on the mesh surface of a purifier designed for removing fine impurities from raw cotton. The research also encompasses the development of theoretical foundations aimed at enhancing the productivity of cotton gins. The theoretical concepts are supported by graphical representations and figures, providing a visual
understanding of the proposed models. The findings contribute to the advancement of knowledge in the field of city surface cleaning and provide valuable insights for optimizing the cleaning process in urban environments.
Keywords: cleaner, small impurities, cleaning from small impurities, mesh surface, tape plate, cotton, piece of cotton, cotton cleaning, cotton cleaning performance, power, amplitude, frequency, fiber, fiber seeding, simulation.
1-расмда толали чигитларни сетка юзасида судралиш схемаси келтирилган. Ишлаш жараёнида пахта толали чигитлари (булаги) 2 турли юзада 3 козикли барабанлар билан судралади. Бунда толали чигитлар турли юзани тешикчаларига урнатилган кайишкок пластиналар 3 узаро таъсирида булади, 3 кайишкок пластиналар тебраниб пахта хом-ашёсидан ифлосликларни интенсив чикишига ёрдам беради.[1]
2-расмда пахтани майда ифлосликлардан тозалагични чикинди чикувчи сеткасининг кайишкок пластинасини схемаси келтирилган. Пахта булакчасига
1-расм. Пахтани майда ифлосликлардан тазалагичда пахта булагини судраш
зонаси
келувчи кучнинг Fg вертикал таъсир этувчиси пластинкани вертикал йуналишда тебрантиради. [2]
КИРИШ
Fв = Fв + F^ Fel = Fe sin 6л; Fe = JF * + Fe] (1)
(1)
бу ерда, Fg^,F^ - пахта толали чигитни уйготувчи кучининг вертикал ва горизонтал ташкил этувчилари.
б
2-расм. а - кайишкок пластинани схемаси; б - пахта хом-ашёсини тозалаш
зонасининг схемаси
Толали чигитни кайишкок пластина билан таъсирини богланишидаги тезлик
Толали чигитни пластина билан узаро таъсиридаги куч
бу ерда, кк - козикнинг баландлиги, А - 4 козик билан 3 пластина орсидаги бушлик,
(01, Юср - козикли барабаннинг уртача ва амплитуда бурчак тезликларини киймати
Олинган (3) ифодадан куриниб турибдики пахта булакчасининг массаси, айланиш частотаси, козикли барабаннинг радиуси ортишида булакчадаги уйготувчи кучни турли юзанинг кайишкок пластинасига таъсир кучи чизикли конунияти ортиб борар экан 3-расм.[3]
Турли режимларда 3 пластинанинг тебраниши турли амплитудада ва частотада булади. 3 пластинанинг тебраниши турли режимларда х,ар хил амплитудада ва частотада булиши мумкин. Пахта толали чигитларининг кайишкок пластинада судралишида Т даврли импульсив куч ва Fo амплитудада кучлар таъсирида (4а-расм) учта турдаги уйготувчи кучни куриб чикамиз.
Пахта тозалагичнинг иш унумдорлиги юкори булганда кайишкок пластиналарни уйготувчи кучлари Fo уртача амплитудада уртача арифметик кутишда узлуксиз ва доимий булади (4б-расм). Пахтани майда ифлосликлардан тозалаш ишлаш даврида пахта булаклари козикли барабан билан даврий судралиши мумкин. Бунда кайишкок пластинага уйготувчи куч таъсир килади (4в-расм).
бу ерда, 1,2,3 - ^ = /(тл), 1-при а>ср = 50,24с 2-при а>ср = 57,5с"1; 3-при
Ыср = 62,3с-1
4,5,6 - ¥и = / ), 4-при тп = 0,2 г; 5-при тп = 0,4 г; 6-при тп = 0,6 г
3-расм. Пахтани (толали чигит) ифлосликларни чикарувчи сеткаси билан таъсиридаги кучларни пахта массаси ва козикли барабан радиуси ва уни айланишлар частотасига караб узгариши
а - пахтанинг якка толали чигитларини силжишида;
б - пахта хом-ашёсини узлуксиз судралишида; в - пахта булакларини аник муддатда силжишида. 4-расм.Пахтани турли юзада ташишда кайишкок пластина билан таъсир кучи
графиклари
Турли юзадаги кайишкок пластинани модуллаштиришда уни келтирилган бир массали система тарзида курамиз. Пластинани харакат тенгламаси куйидаги куринишда булади.
d2 y
m„
Белгилаймиз p0 =
с
m„
dt2 3EJ
с=
I
+ cy = F (t ) (4)
0 бу ерда ln -пластина узунлиги; Е-кайишкоклик
модули; J -пластинканинг инерция моменти, mn - пластинканинг массаси.
Пахта хом-ашёсини кайишкок пластинага даврий такрорланувчи импульси учун Лапласни кайта ташкил килиш усулидан фойдаланиб (4) ни ечими куйидаги куринишда
булади.
У =
1
2mnP0
sin p0T
-cos p0t + sin p0t
1 - cosPoTn
Пахтани майда ифлосликлардан тозалагичнинг турли юзаси кайишкок пластинасининг тебраниш амплитудаси ва частотаси куйидаги ифодалардан аникланади.
A = ■
1
m.
[2(1 - cos PoT )]
a = arctg
sin pT
1 - cosp0T
(5)
Шундай тарзда турли юзани кайишкок пластинани тебранишлар масаласини ечиб юкори иш унумдорлик режимида ёки доимий куч таъсирида F (t) = Q бошлангич шартлари
X = 0; у0 = 0 пахтадан келаётган каршилик кучи булганда тебраниш конуни куйидагича
булади.
У =
Q(1 - cos Pot), dy Q sin Pot)
2
mnPo
Hf (6)
dt mnPo
^айишкок пластинага бир нечта толали чигитлар таъсир килганда уйготувчи кучни уртача киймати графиги учбурчакли характерга эга
(4а-расм). Бунда, ^, t2 -даврлар булакда булакчаларни жойлашишига ва булакни кайишкок пластина билан узаро таъсиридаги бурчагига боглик х,олда турлича булиши мумкин. Курилаётган tx ва t2 нисбатли варианти учун юкоридаги масалани ечиш вариантидан фойдаланиб куйидагини оламиз.[4]
0 < t < tx : y =
F
t! < t < 12 : y = ■
F
mnP^t1
mnPot
' 1 . > t--Sin P0t
, Po y
1 . t--Sin P0t
V Po y
Ft 1 0l2_
mnPot1 (t2 - t1)
F0
t2 <t : У =-V
mnP2t1
1
t--Sin P0t
P0 y
(t - t1) Sin P0(t - t1) P0
Ft 1 0l2
(7)
(8)
(t - t1) Sin P0(t - t1) P0
+ ■
F
mnP2(t2 - t1)
mnP02t1(t2 - t1) 1
(t - t2)--Sin P0(t - t2)
P0
(9)
Масалани сонли ечимини параметрларини куйидаги хисоблаш кийматларида m = 3.1 -10-2 кг, Q = 1.2 H ; P0 = 216 c-1 амалга оширилади. Q уйготувчи кучни ошириш пахтани майда ифлосликлардан тозалагичнинг турли юзаси кайишкок пластинасини
тебраниш амплитудасини ортишига олиб келади; олинган натижаларнинг тахлили mn = 2,0 -10—2 кг пластинанинг силжиши 4,2 -10—3 м.гача, массаси mn = 3,5 • 10 2 кг да
2,0 • 10—3 м.гача камаяди, Q = 1,2 Н. дан Q = 2,0 Н гача ошганда m = 2,0 • 10-2 кг да тебраниш амплитудаси 4,15 -10—3 м.гача, mn = 3,5 -10—2 кг да амплитудаси 2,08 -10—3 м.гача камаяди.
Таъкидлаш керакки, кайишкок пластинанинг катта амплитудада тебраниши толаларни ва чигитларни шикастланишига, эркин толаларни хосил булишига, пластина билан козиклар орасидаги бушликни камайишига олиб келади. Тажрибавий тадкикотлар натижалари буйича пластинани маъкул булган тебраниш амплитудаси (1,48 -1,56) -10—3 м. амплитуда хисобланади. Бундан ташкари тозалагичнинг иш унумдорлиги 5,0 — 7,0 т/с
булганда турли юзанинг кайишкок пластинани массасинининг киймати (3,4 — 3,7) -10—2 кг. хисобланади.
5, а-расмда Q уйготувчи кучни узгаришидаги кайишкок пластинани тебранишини характерловчи эгри чизиклар келтирилган. Тозаланадиган пахтани уйготувчи кучини ортишида пластинканинг тебраниш амплитудаси сезиларли даражада камаяди. Q = 0,8 Н да
кайишкок пластинанинг тебраниш амплитудаси 0,63 • 10—3 м.га етади. Q = 2,0 Н да тебраниш
амплитудаси 2,26 • 10—3 м.гача ошади.[5]
буерда, 1 - Q=0,8; 2----Q=1,1H,3-- Q=1,4H,4---Q=1,7H,5
Q=2,0 H.
а —p0=181 с-1гача; б-р0=216 с-1гача; в -p0=243 с-1гача;
5-расм. Турли юзани кайишкок пластинасининг уЙFOтувчи кучга боFлик
тебраниши
Пластинани бикрлиги ошганда тебраниш амплитудаси камаяди, аммо кайишкок пластинани тебраниш частотаси ортади (5,б -расм). 6-расмда кайишкок пластинани тебраниш амплитудасини Q кучини ошишидаги график богланиши келтирилган.
Амплитудани пахтани уйготувчи кучга боглик узгариш характери интенсивлиги графиклардан куриниб турибди.
Бундан ташкари ро нинг ортиши пластинанинг тебраниш амплитудасини
камайишига олиб келади. р0 = 170 с— ва Q = 2.0 Н да пластинанинг тебраниш амплитудаси 2,36 -10—3 м.га, р0 = 255 с—1 ваQ = 0,8Н да пластинанинг тебраниш амплитудаси 0,46-10—3 м.гача камаяди. 7-расмда кайишкок пластинани унинг бикрлигига боглик Q уйготувчи кучни турли кийматларда тебраниш амплитудасини узгаришини график
бу ерда, 1-Q=0,8; 2-Q=1,1 H, 3-Q=1,8 H, 4-Q=2,0 H 7-расм. Кайишкок пластинани
6-расм. Турли юзани кайишкок
пластинасини пахтани уЙFOтувчи кучини узгаришига боFлик тебраниш амплитудасининг график боFланиши
бикрлигига боFлик тебраниш амплитудасини узгаришининг график боFланиши
богланишлари келтирилган. Олинган богланишларни тах,лили тебраниш
Тавсия килинадиган фаол кайишкок пластинали турли юзанинг конструкцияси пахтани кушимча силкитишга имкон беради ва айникса майда ифлосликларни ажралишини жадаллаштиради.
Зарур булган тозалаш самарасини таъминлаш учун турли юзани кайишкок пластинасини геометрик ва бикрлик параметрларини асослаш максадга мувофикдир Масалани ечимини сонли усулда ПЭВМ да стандарт дастурлардан фойдаланиб параметрларининг куйидаги хисоблаш кийматларида шп = 3,1 -10-2 кг; M(Q) = 1,2 Н;
c = 1,4-103 Н/м; b = 12,5 Нс/м; 8Q = (20 ^ 25)% M (Q) га нисбатан амалга оширилди.
1. Джамалова М.М. Исследования работк шнекового очистителя // сборники научно-исследовательских работ ЦНИХПрома. № 8, 1960 г., 37-38 стр.
2. Усманов Д.А. и др. Основнке факторк влияюуие на относительное движение летучки хлопка-скрца по поверхности колка барабана // УзНИИНТИ «Хлопковая промкшленость» 1979 г., № 1 8-10 стр.
3. Сафаев А.А. и др. Экспериментальное исследование ударного взаимодействия колков барабанов очистителя мелкого сора с хлопком-скрцом // Реф. сб. Хлопковая промкшленность, 1982 г., № 4, 7-8 стр.
4. Сафаев А.А. Повкшение интенсивности очистки хлопка-скрца на очистителях мелкого сора // Реф. сб. Хлопковая промкшленность, 1984 г., № 4, 7-8 стр.
5. Усманходжаев Х.Х., Самарходжаев Х.Х., Жураев А. A.C. № 514047 (СССР) Ркхлитель волокнистого материала // 1976 г., Бюлл. Изобр. № 18.
амплитудасини (1,48 ^ 1,56)-10 3 м.да тозалагичнинг иш унумдорлиги 5,0....7,0 т/с булганда бикрлик коэффициентини макбул булган киймати (1,35 -^1,8)-10-3 Н/м. хисобланади.
ХУЛОСА
Foydalanilgan adabiyotlar ro'yhati:
