кормовые культуры. - Киев, 1991. - С. 3. Стаценко А.П., Тимошкина О.Ю. 197. Щавель гибридный в смешанных посе-
2. Концепция развития кормопроиз- вах // Кормопроизводство.- 2000.-№ II. водства в Алтайском крае на 2001-2005 гг. - С. 25-27.
- Барнаул, 2000. - С. 63.
Н,И. Стрикунов, Б.Т. Тарасов, С.В. Леканов
К ВОПРОСУ ЗАБИВАЕМОСТИ ОТВЕРСТИЙ - 5 ЦЕНТРОБЕЖНЫХ РЕШЕТ
В решетных системах зерноочистительных машин используются очистительные устройства для очистки решет от застрявших зерен. Существует несколько типов очистительных устройств: плоские щетки, цилиндрические щетки, транспортерные с гибкими или щеточными элементами, кольцевые, инерционные, роликовые и т.д. Применение какого-либо из этих устройств зависит от формы и технологического назначения решет, характера движения решет, компоновки решет в машине. Механизмы привода щеток и регулировочные элементы, обеспечивающие контакт щетки с решетом, должны быть просты по устройству и надежны в работе.
Для плоскорешетных сепараторов отечественного производства ОВС-25, ЗВС-20А, ЗАВ-Ю.ЗОООО, СВУ-5А механизм регулировки поджатия щеток унифицирован. Регулировка осуществляется поворотом коленчатого вала. Регулировку производят по мере износа щетины щеток или по другим причинам.
Для эффективной работы щеток при очистке решет от застрявших примесей и зерен они должны быть плотно и равномерно прижаты к поверхности решета. Равномерность прижатия проверяется визуально. Если часть отверстий решега забита застрявшим зерном, то щетки отрегулированы плохо. При сильном под-жатии они преждевременно изнашиваются, повышая расход мощности, возможно появление металлических стуков. Для очистки всей площади решета правильно устанавливается ход щеточного механизма. В центробежных и центробежно-ви-брационных сепараторах применяются цилиндрические щетки или эластичные выталкивающие ролики. Возможно ком-
бинированное исполнение. Вращение щеток осуществляется посредством контакта щеток или роликов с цилиндром. Усилие прижатия щеток к решету должно регулироваться. Следует учитывать при проектировании машин большие скорости зерна (для зерновых решет) в точке контакта щетки с цилиндрическим решетом. Поэтому для исключения возможного травмирования зерна корпусная часть сепаратора изнутри по всей высоте цилиндра должна покрываться упругими материалами (резиной). В блоках сепараторов щетки должны располагаться противоположно для уравновешивания бокового давления.
Нами были проведены исследования центробежно-решетного сепаратора по влиянию наружной цилиндрической щетки на производительность, забиваемость с различным диаметром отверстий при изменении влажности исходной зерновой смеси.
Так, при кондиционной влажности 14,2% и при включенной щетке на всех исследовавшихся решетах забиваемости практически не отмечалось. При отключенной щетке забиваемость решета с (1р=5,0 мм-0,6%, с с1р=5,25 мм-1,3%, с с! =5,5 мм-3,2%. Хотя забиваемость ис-р
следуемых решет незначительная, однако все другие опыты проводились при наличии очистите7\ьной щетки. Забиваемость определялась после схода всего зерна с поверхности решета. Так как решето работает в условиях полной загрузки, то для проверки на забиваемость проводились кратковременные отключения щетки с одновременным резким торможением цилиндрического решета. При резком торможении вращающийся зерновой столб
Рис. 1. Изменение забиваемости цилиндрического решета при работе без очистительной щетки в зависимости от влажности зерново-
го материала:
1 - с! = 6,5 мм; 2 - с1 = 5,25 мм
р ’ р по высоте цилиндра “оседал? Застрявшие зерна оставались на поверхности решета. На выделенном участке по всему периметру решета производился подсчет забитых отверстий. Сопоставление результатов по забиваемости при отключенной щетке и при кратковременном ее отключении позволило установить, что отклонение полученных значений незначительно.
При оценке влияния влажности зерна на удельную производительность сепаратора одновременно исследовалось влияние очистительной щетки на удельную производительность СЭр и забиваемость решета. На всех уровнях влажности зерна в исследуемом диапазоне (с 13,5 до 26,5%) при включенной щетке решета практически не забиваются. Когда щетка отключена, по мере увеличения влажности забиваемость 3 возрастает (рис.1). Видно, что влажность зерна оказывает большее
Рис. 2. Влияние влажности зернового материала на удельную производительность сепаратора: 1,1' - (1р= 5,25 мм; 2,2' - с!р= 6,5 мм
влияние на забиваемость решета с с1р=6,5 мм, чем решета с с!р=5,25 мм.
Удельная производительность QF этих решет с увеличением влажности М7 снижается (рис.2).Увеличение влажности от 13,5% до 26,5% QF снижается при диаметре отверстий решета с1р=6,5 мм (при включенной щетке) от 48,5 т/м2ч до 25,0 т/м2ч, что составляет 48,5%, а при диаметре с1 =5,25 мм от 23,6 т/м2ч до 13,5 т/м2ч, т.е. на 42,7%.
Удельная производительность С)г при работе решета без очистки выше, чем при работе со щеткой. Это можно объяснить тем, что при работе щетка за счет контакта с решетом перекрывает рабочие отверстия. ,
Опытами доказано, что щетка является необходимым элементом центробежнорешетного сепаратора, и требуются более широкие исследования о ее влиянии на работу машины
Литература
1.Терсков Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. - М.; Свердловск: Машгиз, 1961. -213 с.