CC BY
0УДК 621.914.3
Д.П. Ястребов, П.Б. Терновский
Камчатский государственный технический университет, Петропавловск-Камчатский, 683003 e-mail: [email protected]
К ВОПРОСУ МОДЕРНИЗАЦИИ УСТАРЕВШЕГО МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОД СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ
Современные производственные процессы требуют эффективного использования ресурсов и рационального подхода к управлению оборудованием. Для металлообработки на промышленных предприятиях используется обширный парк станков различных типов. Многие из них являются устаревшими и требуют современной технологической переработки. В рамках данного исследования рассмотрены преимущества модернизации старого металлообрабатывающего оборудования внедрением числового программного управления. Результаты исследования могут стать практически полезными для предприятий, занимающихся металлообработкой, которые могут использовать эти знания для повышения эффективности использования оборудования и оптимизации производственных процессов.
Ключевые слова: модернизация, числовое программное управление, металлообрабатывающее оборудование, промышленность.
D.P. Yastrebov, P.B. Ternovsky
Kamchatka State Technical University, Petropavlovsk-Kamchatskу, 683003 e-mail: [email protected]
ON THE ISSUE OF MODERNIZING OBSOLETE METAL-WORKING EQUIPMENT TO MODERN TECHNOLOGICAL TASKS
Modern manufacturing processes require efficient use of resources and rational approach to equipment management. Industrial enterprises use a large fleet of different types of machines for metalworking. Many of them are outdated and require modern technological processing. This study examines the advantages of upgrading old metalworking equipment by implementing numerical control. The results of the study can be of practical use to metalworking enterprises, which can use this knowledge to improve the efficiency of equipment use and optimize production processes.
Key words: modernization, numerical control, metalworking equipment, industry.
На сегодняшний день средний возраст металлообрабатывающего оборудования в Камчатском крае составляет более 25 лет. Очевидно, что такое оборудование во многом уступает современному. Выходом для предприятий может послужить замена старого оборудования на новое, но высока вероятность того, что новое оборудование будет долго окупаться и не позволит существенно увеличить прибыль. Данный проект в первую очередь заключается в предоставлении экономически выгодной альтернативы покупке нового дорогостоящего оборудования [1-3].
Целью данного исследования является рассмотрение использования модернизации устаревшего металлообрабатывающего оборудования под современные технологические задачи как одного из экономически обоснованных решений, альтернативных покупке нового дорогостоящего оборудования.
Техническая эксплуатация водного транспорта: проблемы и пути развития
Исследование потенциала модернизации станков без ЧПУ
В последние годы наблюдается массовое внедрение систем управления ЧПУ в металлообрабатывающей промышленности [4]. Это связано с необходимостью повышения производительности и точности обработки, а также с возможностью автоматизации процесса производства. Однако многие производственные предприятия все еще используют старое оборудование без системы ЧПУ [5].
Ситуация с модернизацией старого металлообрабатывающего оборудования с внедрением ЧПУ в России является крайне актуальной. Согласно статистическим данным, предоставленным на портале машиностроения, только 15-20% предприятий металлообрабатывающей промышленности в России используют станки с системой ЧПУ [4].
Однако потенциал модернизации старого оборудования в России высок. Старое оборудование на предприятиях металлообработки находится в эксплуатации долгое время и не всегда может быть заменено на новое. При этом старое оборудование имеет определенные преимущества, такие как большая жесткость и точность. Установка системы ЧПУ на старые станки позволяет сохранить эти преимущества и увеличить производительность на 30-40% [5].
Наибольший потенциал для модернизации старого оборудования с внедрением ЧПУ имеют малые и средние предприятия металлообрабатывающей промышленности в России. Такие предприятия зачастую не могут позволить себе приобретение нового оборудования.
Исследование потенциала модернизации металлообрабатывающего оборудования без ЧПУ показало, что модернизация позволяет значительно повысить эффективность и точность обработки, снизить затраты и увеличить гибкость производства [6]. Был произведен анализ рынка существующего оборудования, показавший, что чаще всего менее затратная модернизация является более оптимальным решением, чем замена старых агрегатов новыми. Расчет экономического эффекта приведен на рисунке.
Экономический эффект от участия в проекте будет составлять от 2,5 млн. при модернизации станка типа 6Р10 по сравнению с покупкой нового
станка.
| Наименование Стоимость, руб. 1
Покупка станка От 2 700 000
Монтаж 15 000
Доставка 200 000
Итого От 2 865 000
| Наименование Стоимость, руб. |
Закупка оборудования 275 000
Монтаж 29 000
Отладка 26 000
Доставка 20 000
Итого 350 000
Модерншация вертикально-фре!ерного станка 6Р10, 6Р12 или аналогичного с внедрением числового программного управления.
Закупка нового вертикалыю-фре<ерного станка с внедренным числовым программным управлением.
Расчет экономического эффекта от модернизации ЧПУ
Вопрос модернизации устаревшего металлообрабатывающего оборудования под современные технологические задачи является перспективным направлением, а разработанный алгоритм модернизации ЧПУ под устаревшее металлообрабатывающее оборудование будет являться экономически обоснованным решением [7, 8], так как замена на новые металлообрабатывающие станки вызовет большие финансовые расходы. Результаты исследования могут стать практически полезными для предприятий, занимающихся металлообработкой, которые могут использовать эти знания для повышения эффективности использования оборудования и оптимизации производственных процессов.
Литература
1. Белов О.А., Парфенкин А.И. Обзор основных факторов снижения безопасности сложных технических систем // Вестник Камчатского государственного технического университета. -2015. - № 35. - С. 11.
2. Белов О.А. Анализ современных диагностических средств в системах электроснабжения // Вестник Камчатского государственного технического университета. - 2013. - № 26. - С. 5-8.
3. Белов О.А. Интегрированные системы технической диагностики электроустановок // Вестник Камчатского государственного технического университета. - 2013. - № 25. - С. 5- 8.
4. Станкостроение в России: состояние, тенденции, перспективы // Портал машиностроения [Электронный ресурс]. - URL: https://mashportal.ru/analytics/machinery_russia-15488.aspx (дата обращения: 30.09.2024).
5. Платонов В.В., Майзель И.Г. Модернизация металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением // Вестник Иркутского государственного технического университета. - 2019. - C. 285- 295.
6. Сергеев Д.Н. Модернизация металлообрабатывающих станков для повышения их эффективности // Материалы междунар. науч.-практ. конф. «Технические науки и технологии». - 2016.
- 87 с.
7. Ещенко Д.В., Белов О.А., Никитин А.Т. Практическое применение методов тепловизион-ного анализа и контроля // Вестник Камчатского государственного технического университета.
- 2020. - № 54. - С. 6- 19.
8. Пантина А.И., Белов О.А. Перспективы методики инфракрасной диагностики силовых трансформаторов // Наука, образование, инновации: пути развития: Материалы Восьмой всерос. науч.-практ. конф. (23-25 мая 2017 г.). - Петропавловск-Камчатский: Изд-во КамчатГТУ, 2017. -С.102-104.
