CC BY
7
Таблица 2
Содержание 3,4-бензпирена в аспирационных пробах
, н ж « ¡»«о
iHs S г я g-
Местр взятия пробы = s S с"? = =
«8 £ o>« = J- о с а»
О X ЕС CL
Ул. Самаркандская (дворец пионе-
ров) ................ 1,5 2,7
Ул. Ремесленная (НИИРР и О) 1.2 2,1
Ул. Полторацкого.......... 2,04 3,7
Ул. генерала Петрова (кольцо трам-
вая № 3).............. 1.1 2,0
Октябрьский рынок ......... 1,02 1,8
Ул. Кисловодская .......... 0,58 1,05
Ул. Дзержинского (центр города) . . 2,3 4,1
Луначарское шоссе (станция Салар) 2,1 3.6
Северная промышленная зона . . . 9,7 14,0
Толевый завод ............ 11,2 20,3
Абразивный и инструментальный за- 0,8
воды ................ 1.4
Асфальто-битумный и авторемонтный 3,0 5.4
заводы ...............
Парк им. Горького (в центре города) 0,55 1.0
Парк Победы ............ Следы —
Парк им. Ленинского комсомола . . »
Среднее из двух значений X составляло концентрацию 3,4-бензпирена. Данные исследования представлены в табл. 2. Как видно из этой таблицы, содержание 3,4-бензпирена в разных районах города колебалось от 0,55 до 11,2 мкг на 100 м3 воздуха. В жилой зоне, где нет промышленных предприятий, содержание 3,4-бензпирена составляло от 0,58 до 2,3 мкг на 100 м3. Наибольшее количество канцерогена (9,7—11,2 мкг на 100 м3) обнаружено в районе северной промышленной зоны. В районе газифицированных инструментального и абразивного заводов содержание 3,4-бензпирена было сравнительно низкое (0,8 мкг на 100 м3), что, вероятно, является I результатом полного сжигания топлива.
Наши данные, полученные путем использования наиболее совершенного аспира-ционного метода забора проб, взятых в 15 различных пунктах, достаточно полно отражают степень загрязнения 3,4-бензпиреном воздушного бассейна такого большого промышленного города, как Ташкент.
ЛИТЕРАТУРА
Веселая И. В. Гиг. и сан., 1961, № 10, с. 76. — Г а б и н о в а Ж. Л., В а с и л ь -е в а А. А. и др. Там же, 1963, № 6, с. 65. — Г у р и н о в Б. П., 3 о р э В. А., Ильина А. А. и др. Там же, 1953, № 2, с. 10. — Д а н е ц к а я О. Л., Д и к у н П. П. Там же, 1964, № 7, с. 100. — К и м и н а С. Н„ Поляков В. М. Там же, 1961, № 8, с. 49. — Kot in P. et al. Цит. Л. M. Ш а б а д, П. П. Д и к у н. Загрязнение воздуха канцерогенным веществом. Л., 1959, с. 160. — W aller R. Там же, с. 161.
Поступила 2/VI 1963 г.
1
УДК 613.5:674.817
к ВОПРОСУ ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ ДРЕВЕСНО СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
Г. И. Бензина
Институт общей и коммунальной гигиены им. А. С. Сысина АМН СССР, Москва
Древесно-стружечные плиты применяют для настила полов в жилых и общественных зданиях, а также для производства мебели. Их широкое использование обусловлено тем, что они по сравнению с пиломатериалами имеют большие размеры, могут изготовляться из неделовой древесины или из древесных отходов, а также тем, что
выпуск синтетических смол, являющихся связывающим материалом при производстве плит, неуклонно растет. Вместе с тем гигиенической оценке материалов, применяемых в жилищном строительстве, посвящены единичные работы (А. Н. Боков и соавторы; К. И. Станкевич).
В нашем исследовании были взяты плиты, в производстве которых использованы смолы: мочевино-формальдегидная (марки МФ-60, МФ и МФ-17) и фенольно-мочевино-формальдегидная (№ 248).
Технологический процесс производства древесно-стружечных плит подробно описан А. Н. Отливанчиком, наиболее широко применяются смолы марки МФ-60 и МФ. Смола МФ-17 предназначена для склеивания массивной древесины при нормальной температуре; она содержит в своем составе диэтнленгликоль — дорогой и дефицитный продукт, а потому используется не так часто.
Фенольно-мочевино-формальдегидная смола (№ 248) является продуктом конденсации фенолов и формальдегида, содержащихся в надсмольных водах, при добавке мочевины, формальдегида и едкого натра в качестве катализатора. Мы получили образцы плит от строительных институтов.
Для исследования веществ, выделяющихся из образцов древесно-стружечных плит, мы применили следующую методику. Образцы определенной площади (10X10 см) с фиксированным весом помещали в несколько эксикаторов емкостью 1—1,5 л, которые затем герметически закрывали.
Таким образом, создавались условия, которые позволяли весь объем воздуха, находящегося над исследуемым материалом, протянуть в поглотительный прибор для химического анализа. Кроме того, отношение площади образца к кубатуре эксикатора, т. е. отношение используемого материала к объему помещения, было значительно выше нормального. Эти условия давали возможность установить не только присутствие тех или иных веществ, но и количественно определить их.
Эксикаторы в течение месяца находились при комнатной температуре (20—22°). Пробы воздуха из эксикатора отбирали аспираторами через 1, 3 суток, 1, 2 недели и 1 месяц со дня загрузки образца. Объем пропущенного воздуха по отношению к объему эксикатора являлся десятикратным.
По данным рецептуры изготовления плит мы провели анализ отобранного воздуха из эксикаторов на формальдегид, фенол и аммиак, применяя методы, принятые в санитарной практике и описанные М. В. Алексеевой.
По истечении срока эксперимента (1 месяц) образцы материалов в эксикаторах помещали в термостат при 40 и 60° на 1 час, а затем отбирали пробы воздуха на те же ингредиенты. Результаты исследований из 3—4 опытов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Результаты анализа воздуха, взятого над исследуемыми образцами
Время отбора после загрузки Смолы
МФ- 17 МФ-60 № '248
формальдегид аммиак формальдегид аммиак формальдегид фенол
i сутки ......... 0,8/15,0 Не обна- 3,0/30,0 Следы 0,05/0,5 Не обна-
ружено ружено
3 суток ......... 0,5/10,0 То же 0,4/4,0 То же Следы То же
Не обна-
i неделя ........ 0,15/3,0 Следы ружено То же То же То же
2 недели ........ 0,2/5,0 То же Следы То же 0,05/0,5 То же
1 месяц ......... 0,5,10,0 Не обна- Не обна-
ружено 0.6,6.0 То же ружено То же
1 час (температура 40°) 1,0,20,0 То же 1,2/12,0 Отсут-
1 час (температура 60°) ствует 0.1/1,0 Следы
5,0/100,0 Следы 3,7/37.0 То же 1,5/15,0 0,05/0,5
Примечания. Здесь и в табл. 2: 1. Размер образцов 100 см2. 2. В числителе — количество вещества (в мг), выделившегося с 1 м2 поверхности; в знаменателе — количество вещества (в мг) в 1 л3 воздуха.
О результатах исследования было сообщено строительным институтам, которые в дальнейшем внесли изменения в технологический процесс (для опытной партии) — готовые образцы подвергли термической обработке до температуры 150° в течение 4 и 6 часов. Кроме того, была разработана технология производства плит с применением 1% водной эмульсии парафина. Образцы плит присланы нам на испытания вместе с образцом, не подвергнутым термической обработке. Результаты исследования этих плит приведены в табл. 2.
7*
99
Таблица 2
Результаты анализа на формальдегид воздуха, взятого над исследуемыми материалами
Время отбора проб после загрузки Смолы
МФ-60 не обработана после 4-часового нагрева при 150° МФ-60 после 6-часового нагрева при 150" МФ обработана 1% раствором парафина
1 сутки ..... 3,0/30,0 0,3/3,0 0,15/1,5 0,3/3,0
ii суток ..... 4,8/48,0 0,45/4,5 0,3/3,0 0,25/2,5
1 неделя . . . . 1,2/12,0 0,3/3,0 0,15/1,5 0,2/2,0
2 недели . . . . 2,1/21,0 0.4/4,0 Не обнару- 0,1/1,0
жено
1 месяц ..... 2,1/21,0 0,3/3,0 То же Следы
1 час нагрева до 40° . . 6,0/60.0 1,2/12,0 1,0/10,0 0,1/1,0
1 час нагрева до 60° . . Проба не 2,0/20,0 1,2/12,0 1,5/15,0
взята
Опыты показали, что термическая обработка древесно-стружечных плит способствует снижению количества выделяемого формальдегида. Шестичасовая обработка дала значительный эффект. Применение 1% водной эмульсии парафина в производстве плит также значительно снижает количество выделяемого формальдегида.
В заключение мы исследовали воздушную среду в домах, где для настила полов применялись древесно-стружечные плиты на основе мочевино-формальдегИдной смолы, содержащей 1% парафиновую эмульсию. Как правило, полы после их настила покрывали масляной краской.
Пробы воздуха на содержание формальдегида мы отбирали в мае—июне: на 3-й день после покраски пола и через 40 дней после заселения жилого дома. Квартиры обследовали поэтажно, т. е. на 1, 2, 3, 4 и 5-м этаже. Во время отбора проб воздуха форточки были закрыты. В мае температура наружного воздуха составляла 5°, жилого помещения—19°, в июне температура соответственно равнялась 18 и 21°.
Отбор проб воздуха мы производили на высоте 1,5 м от пола в поглотитель с пористой пластинкой № 1, наполненной 5 мл дистиллированной воды, со скоростью 0,5 л/м в течение 20 мин.
Количество формальдегида определяли с хромотроповой кислотой. В 60 пробах !
воздуха формальдегид не был обнаружен. Жалоб от населения дома на запахи в квартирах не поступало. Наблюдение за квартирами будет продолжаться.
Выводы
1. Химическое исследование веществ, выделяемых из древесно-стружечных плит (смолы МФ-17, МФ-60, МФ с введением парафиновой эмульсии и смола № 248), показало, что они выделяют формальдегид в концентрациях, значительно превышающих предельно допустимые для атмосферного воздуха.
2. Древесно-стружечные плиты, изготовленные на основе смолы № 248, выделяют в воздух значительно меньше формальдегида, чем плиты на основе смолы МФ-60 и МФ-17. Фенол при этом не был обнаружен.
3. Древесно-стружечные плиты, изготовленные с 1 % раствором парафиновой эмульсии, выделяют в воздух значительно меньше формальдегида, чем плиты на основе смолы МФ-60 и МФ-17. ,
4. Термическая обработка плит МФ-60 в течение 6 часов при 150° значительно снижает выделение формальдегида.
ЛИТЕРАТУРА
Алексеева М. В. Определение атмосферных загрязнений. М., 1963. — Боков А. Н. В кн.: Токсикология и гигиена высокомолекулярных соединений и химического сырья, используемого для их синтеза. Л., 1964, с. 117. — О т л и в а н ч и к А. Н. Производство и применение древесно-стружечных плит. М., 1962.—Станкевич К. И. Гиг. и сан., 1961, № 6, с. 21.
Поступила 24/VI 1965 г.
