Компоненты и технологии, № 1'2003 _____
История развития и портрет компании
ifm electronic geraete GmbH & Co. KG
Компания ifm electronic geraete GmbH & Co. KG была основана в Федеративной Республике Германия в 1969 году. В производство была запущена группа компонентов серии efector 100 — малогабаритных индуктивных конечных выключателей. Постепенно расширяя номенклатуру производимых приборов, фирма развивает сеть своих отделений и в 1976 году открывает отделение в Японии, охватывая, таким образом, значительную часть азиатского рынка.
Александр Царегородцев
История
1980. Открывается производство второй серии компонентов efector 200, которая включает фотоэлектрические датчики. Одновременно с этим совершенствуется технология производства печатных плат для электронных компонентов — теперь они производятся по запатентованной технологии на гибкой основе, что делает возможным размещение большего количества компонентов в компактном корпусе, в свернутом или сложенном виде.
1982. Начинается производство угловых кодирующих устройств, которые впоследствии формируют новую серию — efector 400.
1984. Выпускается серия efector 300 — датчики для определения скорости течения. Учитывая потребности рынка на тот момент, они оказываются очень востребованными.
1986. На рынок выходит серия ecomat 100, которая представлена промышленными котроллерами и системами управления, в это же время годовой объем производимых концевых выключателей серии efector 100 превышает миллионную отметку.
1990. Расширяется серия ecomat 100, и появляются новые, объектно-ориентированные решения. Одновременно с этим компания внедряет новый интерфейс для передачи данных — AS-i (Aktuator Sensor Interface), который позволяет получать сигналы и управлять устройствами по двухканальной шине.
1993. Появляется новый контроллер ecomat R360 для применения в муниципальной, строительной и сельскохозяйственной подвижной технике.
1994. На рынок выходит новая серия efector 500 — датчики контроля давления.
1995. Стартует отдельное производство на территории США.
1996. В номенклатуре производимой продукции появляются магнитно-индуктивные конечные выключатели для пневматических цилиндров.
18
1997. Появляется новая серия efector 600 — датчики контроля температуры. В этом же году появляются модули обработки аналоговых сигналов от датчиков серии efector 200.
2000. Появление датчиков уровня с возможностью программирования граничных значений без механических подвижных частей. В этом же году появляются конечные выключатели серии efector m в особо прочном корпусе, произведенном по принципиально новой технологии, обеспечивающей гораздо более высокий класс защищенности прибора.
Краткий обзор серийной продукции
Датчики позиционирования серии efector 100
Эта серия объединяет три основные группы: индуктивные, емкостные и магнитно-индуктивные датчики.
Принцип действия бесконтактного конечного выключателя основан на изменении амплитуды колебаний генератора при внесении в активную зону датчика металлического, магнитного, ферромагнитного или аморфного материала определенных размеров. При подаче питания на конечный выключатель в области его чувствительной поверхности образуется изменяющееся магнитное поле, наводящее во внесенном в зону материале вихревые токи, которые приводят к изменению амплитуды колебаний генератора. В результате вырабатывается аналоговый выходной сигнал, величина которого изменяется от расстояния между датчиком и контролируемым предметом. Триггер преобразовывает аналоговый сигнал в логический, устанавливая уровень переключения и величину гистерезиса.
Основные характеристики:
• расстояние переключения от 0,8 до 70 мм;
• защита цепи питания от переполюсовки;
• защита от короткого замыкания;
-------www.finestreet.ru-----------------------
Компоненты и технологии, № 1'2003
• разъемы M8 или M12, кабель или герметичные клеммы;
• 2-, 3-, 4-жильная электрическая схема с питанием от 24 В постоянного до 250 В переменного тока;
• интерфейсы NAMUR и AS.
Специальные исполнения:
• встроенная электроника обработки импульсов для контроля скорости вращения до 6000 об/мин;
• степень защиты до IP69K;
• специальные исполнения с высокопрочным корпусом, выдерживающим большие давления (до 350 атм.);
• тефлоновое покрытие корпуса (для защиты от сварочных брызг);
• искровзрывобезопасные исполнения Ex II 1G EEx ia IIB T6;
• отсутствие коэффициента редукции (расстояние переключения постоянно для различных металлов);
• селективное распознавание металлов (например, чувствительность к цветным металлам и нечувствительность к черным);
• исполнения, устойчивые к агрессивным средам (поливинилфторидный материал корпуса);
• специальные исполнения для определения уровня жидкости или сыпучих материалов в резервуарах;
• различные исполнения магнитно-индуктивных датчиков для крепления на всех известных типах пневмоцилиндров.
Сдвоенные датчики для контроля положения запорной арматуры серии efector 160
Сдвоенные датчики применяются для контроля клапанов с электромагнитным приводом, а также шаровых кранов и задвижек. Датчики сочетают два устройства в одном корпусе, что приводит к экономии времени монтажа и монтажного пространства. Особенности серии:
• датчики могут быть смонтированы в унифицированные распределительные коробки;
• монтаж непосредственно на привод исполнительного механизма;
• управление клапаном может осуществляться непосредственно через датчик;
• исполнения для подключения к шине AS-i. Датчики уровня серии efector 160 Предназначены для контроля уровня жидкости или сыпучих веществ в резервуарах. Датчики этой серии работают по принципу емкостных датчиков, то есть не имеют механических движущихся частей. Активная рабочая зона датчика представляет собой штангу, которая погружается в контролируемую среду.
Особенности серии:
• аналоговый и транзисторный выходные сигналы;
• три типовых размера штанги 264, 472 и 728 мм;
• устойчивость к агрессивным средам и хладагентам;
• свободная возможность программирования граничных, контролируемых значений уровня;
• исполнения с 2 логическими сигналами на выходе.
---------------------www.finestreet.ru -
_ыно_
Фотоэлектрические датчики серии efec-^г 200
Используются для обнаружения, позиционирования, сортировки и подсчета объектов, а также для определения цвета объекта и контроля его температуры.
Особенности серии:
• однолучевые световые барьеры (объект прерывает луч между разнесенными приемником и излучателем), дальность 2-60 м;
• отражательные световые барьеры (объект прерывает луч между рефлектором и датчиком), дальность 0,2-13 м;
• отражающие датчики (луч отражается непосредственно от объекта), дальность 40-1500 мм;
• исполнения, позволяющие считывать контрастные метки;
• исполнения с возможностью распознавания цвета (до 3 программируемых цветов);
• тип излучения: инфракрасный диапазон (длина волны 880 нм), красный диапазон (660 нм);
• исполнения с поляризующим фильтром и лазерным излучателем;
• исполнения с использованием оптоволоконных световодов (стеклянных, акриловых), в металлической обмотке и покрытых тефлоном, для использования в агрессивных средах и при высоких температурах;
• миниатюрные исполнения для применения в областях с ограниченными возможностями монтажа;
• затемнение ближнего и дальнего фонов (для устранения эффекта засвечивания и отражения помех);
• инфракрасные датчики контроля температуры поверхности объекта.
Датчики контроля потока серии efector 300 Предназначены для контроля скорости движения в жидких и газообразных средах.
Эти датчики имеют в своей основе калориметрический принцип. При погружении щупа датчика в движущуюся среду отводится тепло от нагреваемого терморезистора, разница состояний которого говорит о скорости движения среды.
Особенности серии:
• жидкая среда, скорость потока 0,03-3 м/с;
• газообразная среда, скорость потока 2-20 м/с;
• температура среды -25... +120 °С,
• максимальное давление до 300 атм.;
• щуп из нержавеющей стали или титана;
• аналоговый или пороговый выходы;
• встроенная или внешняя электроника обработки сигнала;
• специальные исполнения для контроля микропотоков с незначительным расходом;
• специальные исполнения для работы в агрессивных средах;
• искровзрывобезопасные исполнения для «Зоны 0» и «Зоны 1» Ех II 10 ЕЕх 1а 11В Т6. Угловые кодирующие устройства (угловые
энкодеры) серии efector 400
Представляют собой преобразователи, в которых на выходе в виде импульсов или цифрового кода представляются воспринимаемые ими перемещения. Угловые перемещения воспринимаются угловым или поворотным, а линейные — линейным кодирующим уст-
ройством. Угловые энкодеры применяются в системах автоматизации в качестве датчиков для определения углов, положения, скорости и ускорения. Существуют абсолютные и дифференциальные энкодеры. Абсолютные энкодеры на выходе имеют определенный код, соответствующий положению вала, если энкодер однооборотный, то для любого угла от 0 до 360 градусов, если многооборотный, то в диапазоне от 0 до 4096 оборотов.
Дифференциальные энкодеры на выходе имеют последовательность импульсов, частота которых изменяется в зависимости от скорости вращения вала.
Особенности серии:
• конструктивные исполнения с полым и сплошным валом;
• скорость вращения вала до 12 000 об/мин;
• разрешающая способность для абсолютных энкодеров до 8916 шагов/оборот;
• разрешающая способность для дифференциальных энкодеров от 5 до 12000 шагов/оборот;
• разрешающая способность для многооборотного абсолютного энкодера до 8192x4096 шагов;
• применяемые стандарты шин передачи данных: SSI (Synchronous Serial Interface), AS-i, CAN, DeviceNet, InterBus, PROFIBUS. Датчики контроля давления серии
efector 500
Предназначены для оценки и контроля относительного давления жидких и газообразных сред.
Особенности серии:
• диапазон контролируемых давлений от -1 до 600 атм.;
• пороговый и аналоговый выходы;
• индикация 7-сегментная цифровая или в виде светодиодной цепи;
• максимальное давление до 1000 атм.;
• встроенная или внешняя электроника обработки сигнала;
• два независимых транзисторных выхода для сигнализации о достижении пограничных значений;
• высокотемпературные исполнения с радиатором охлаждения;
• встроенная электроника обработки сигнала;
• корпус из нержавеющей стали со степенью защиты IP67.
Датчики контроля температуры серии efector 600
Предназначены для оценки и контроля температуры жидких и газообразных сред. Особенности серии:
• диапазон контролируемых температур -40... +150 °С;
• пороговый и аналоговый выходы;
• 7-сегментная цифровая индикация;
• встроенная или внешняя электроника обработки сигнала;
• малогабаритные преобразователи температуры с платиновым термосопротивлением PT100;
• корпус из нержавеющей стали со степенью защиты IP67;
• искровзрывобезопасные исполнения Ex II 1G EEx ia IIC T4.
19