CC BY
31
Изучены морфология нанокластеров, их симметрия, распределения нанок-ластеров по числу образующих их атомов. С ростом числа икосаэдров в нанок-ластере количество таких нанокластеров резко уменьшается. Показано, что число атомов в икосаэдрических нанокластерах зависит не только от числа образующих кластер икосаэдров, но и от характера сопряжения взаимопроникающих икосаэдров: чем меньше число взаимопроникающих связей, тем больше атомов в нанокластере.
Список использованной литературы
1. Pak H. M., Doyama M. // J. Fac. Univ. Tokio. - B. 1969. - Vol. 45. - P. 305.
2. Verlet L. Computer Experiments on Classical Fluids. I. Thermodynamic Properties of Lennard-Jones Molecules / L. Verlet // Phys. Rev.- 159.- 1967.- p.98-103.
ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
В. В. Дейнека, к. т. н.
Национальный университет гражданской защиты Украины, г. Харьков
Цементы на основе дикальциевого и дибариевого силикатов и ферритов являются высокопрочными, быстросхватывающимися и быстротвердеющими, гидравлическими вяжущими материалами с высоким коэффициентом массового поглощения и коэффициентом сульфатостойкости. Поэтому представляет интерес исследования возможности получения на их основе специальных бетонов, как для сооружения экранов биологической защиты, так и для создания контейнеров погребения радиоактивных отходов.
Как заполнители для бетонов может быть применен широкий спектр материалов в зависимости от предлагаемых требований и условий службы. Кроме естественных заполнителей (барит ВаSО4, серпентинит Mg6(OH)8[Si4O10]), нами было предложено использовать искусственно синтезированные (моносиликат бария ВаSiО3 и моноферрит бария ВаFe2О4) материалы, которые характеризуются матричным сродством к цементу.
Исходными сырьевыми материалами для получения заполнителей были углекислый барий технический, углекислый кальций технический, песок Ново-водолажский и оксид железа марки ЧДА. Вещественный состав исходных компонентов сырьевой смеси, масс. %, для синтеза моносиликаты бария: углекислый барий - 76,71; песок - 23,29; для синтеза моноферрита бария, масс. %: углекислый барий - 55,18; оксид железа - 44,82.
Для получения защитного бетона высокой прочности, плотности и однородности, был проведен подбор оптимального гранулометрического состава. В качестве заполнителей были выбраны естественные (барит, серпентинит) и синтезированные (моносиликат, моноферрит бария) материалы.
Основные физико-механическое и техническое свойства полученных защитных бетонов рациональных составов приведены в табл.1.
Установлено, что наиболее эффективным заполнителем является моносиликат бария, который характеризуется матричным сродством к составу цемента. Определено, что термомеханические свойства разработанных бетонов удовлетворяют требованиям, которые предъявляются к защитным материалам, поэтому при перепаде температур по толщине бетона в нем не будут возникать высокие внутренние напряжения расширения во внешней зоне.
Таблица 1
Физико-механические и технические свойства защитных бетонов
Показатели Заполнители
Моносиликат бария Моноферит бария Барит Серпентинит
Прочность на сжатие, МПа, в возрасте:
1 сутки 40,5 39,9 31,3 29,9
3 суток 45,4 45,1 35,3 33,7
7 суток 49,4 48,0 42,1 39,6
28 суток 58,4 55,8 47,3 44,5
Пористость, % 17,1 17,6 17,0 18,6
Объемный вес, кг/м 4400 4680 4540 2820
Коэффициент пропускания гамма-квантов 0,46 0,52 0,50 0,51
Прочность на сжатие образцов после облучения, МПа 62,2 60,2 36,8 41,2
По эксплуатационным показателям бетонные образцы, которые прошли промышленные испытания в ООО «КЕРМЕТ-У», могут быть рекомендованные для изготовления экранов и конструкционных изделий, применяемых при одновременном воздействии температур до 1300 °С i у-квантов. Бетонный конструктивный элемент эксплуатируется на установке ЭЛИУС Института высоких технологий Харьковского национального университета им. В. Н. Каразина для защиты от радиационного воздействия и обеспечивает необходимый уровень защиты при предельно жестких технологических условиях работы ускорителя, сохраняя необходимые механические свойства.
Список использованной литературы
1. Сорокин В. Т. Экологические проблемы обращения с радиоактивными отходами / В. Т. Сорокин, В. Д. Сафутин // Радиационная безопасность: Экология - Атомная энергия: 4 Междунар. конф., 2000 г: мат. конф.- СПб., 2000. С. 78-80.
2. Свиридов Н. В. Железобетонные контейнеры для хранения РАО, особо-прочный общестроительный и радиационнозащитный бетон / Н. В. Свиридов, Р. М. Гатаулин // Радиационная безопасность: Экология - Атомная энергия: 4 Междунар. конф., 2000 г: мат. конф.- СПб., 2000. С. 182-183.
6. Бутт Ю. М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов / Бутт Ю. М., Тимашев В. В. М.: Высшая школа, 1973. 504с.
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ХАРАКТЕРИСТИК ЩЕЛЕВЫХ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ НА ПРИМЕРЕ НАСАДКА РАДИАЛЬНЫХ ВОДЯНЫХ СТРУЙ-ЭКРАНОВ
Ю. Ю. Дендаренко, к. т. н., доцент Академия ПБ им. Героев Чернобыля, г. Черкассы Ю. Н. Сенчихин, к. т. н., профессор Национальный университет ГЗ Украины, г. Харьков
В соответствии со стандартами эксперимент должен быть проведен по такой методике (общая методика):
- проверка прочности и герметичности насадка на лафетный ствол для создания радиальных водяных струй-экранов (НРС) [1] под гидравлическим давлением;
- определение фактического расхода воды;
- определение длины радиальной водяной струи;
- определение угла факела распыленности воды;
- определение качества струи и равномерности распределения капель в
ней.
Прочность и герметичность стволов (насадков) проверяют при открытых перекрывающих устройствах и заглушенных исходных отверстиях. Время выдержки под давлением - не менее 2 мин.
Измерение величин рабочего давления (0,6,1МПа) и испытываемого (0,9+0,1МПа) проводится с помощью манометра для технических измерений (ГОСТ-2405) с пределом измерения 0^1,6МПа, установленного на входе в ствол, и предназначенного для подсоединения напорных рукавов.
Фактический расход воды при испытаниях насадков контролируется с помощью расходомерных устройств класса точности 0,3 испытательных стендов и счетчика холодной воды типа ВТ (ГОСТ-14167), который установлен в подводящих линиях ствола, и хронометров (рис. 1).
Для проведения испытания необходимо:
- собрать схему, которая изображена на рис. 1или 2;
- с помощью АНР-40(130)127А осуществить забор и подачу воды из водопроводной сети по напорному пожарному рукаву 7 (рис. 1; 2) к переходнику 10 с кольцом «Прандтля» и манометром (черт. 3; 4);
