CC BY
0
Список использованной литературы:
1. Сидорова, Е.В., Смирнов, Д.А. Роль инженеров в создании экологически чистых технологий // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. - 2018. - № 3.
2. Козлов, М.И., Новиков, А.В. Возобновляемые источники энергии: инженерные решения и перспективы // Энергетик. - 2020. - № 1.
© Сапарова Т., Рахманов С., Батырова М., Гурбанмырадов С., 2024
УДК 691.714
Сафончик Д.И.
канд. техн. наук, доцент доцент кафедры архитектуры и строительства УО «ГрГУ им. Янки Купалы» г. Гродно, Республика Беларусь Черкас Л.А. канд. техн. наук, доцент доцент кафедры архитектуры и строительства УО «ГрГУ им. Янки Купалы» г. Гродно, Республика Беларусь
ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДА МЕТАЛЛОПРОКАТА В ПРАКТИКЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Аннотация
При строительстве зданий и сооружений часто применяют стальные конструкции, которые практически не имеют альтернатив, но при этом достаточно дорогие. Поэтому целесообразно искать пути уменьшения стоимости строительных металлических конструкций. В данной статье на примере одного из белорусских заводов показано, что даже элементарные подходы к вдумчивому использованию дорогих ресурсов могут принести свои плоды. Рассмотрены некоторые проблемы производства и предложены пути их решения.
Ключевые слова
сталь, металлопрокат, металлические конструкции, стоимость, металлоёмкость.
В Республике Беларусь одним из основных конструкционных строительных материалов является сталь. Это обусловлено тем, что в современном мире часто применяют большепролетные конструкции, где необходимо, чтобы материал хорошо работал на изгиб.
Использование стального металлопроката требует вдумчивого подхода к процессам проектирования, изготовления и монтажа металлических конструкций. Сталь обладает большим количеством достоинств, но, как и любой другой материал, у неё есть и недостатки. В данной статье не будем рассматривать их все. Остановимся на самом важном из них, а именно, высокой стоимости металла [1]. Причём эта стоимость сильно варьируется и в последнее время очень сильно выросла. Изменение стоимости металла приводит и к росту цен на изделия из него. Поэтому очень важно проектировать и изготавливать конструкции, используя оптимальный объём металла, применяя современные технологии в соответствии с которыми практически не должно быть отходов. К сожалению, в современных реалиях
наблюдается то, что практически на любом предприятии, которое осуществляет выпуск металлоконструкции, есть определённый объем отходов металлопроката. Эти отходы часто оправданы, но также есть возможности их минимизировать.
Основной целью данной статьи является исследование возможности минимизации расхода металлопроката при проектировании и изготовлении металлических конструкций. Все свои рассуждения будем выполнять на примере одного из заводов Гродненского региона. Производственная мощность завода составляет в среднем 700 т металлоконструкций в год. Объём отходов металла находится в пределах от 5 до 10% от веса выпускаемой продукции.
На первом этапе работы был выполнен анализ металлопроката, который применялся на заводе на протяжении последних 7 лет. По каждому виду проката также за этот период определён объём отходов металлоконструкций. Полученные результаты приведены на рисунке 1.
двутавр прокат листовой уголок швеллер профильная труба прочее
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
■ Кол-во пригодного металла ■ Отход Рисунок 1 - Объем металлического проката на Гродненском предприятии
Как следует из приведенной выше информации, больше всего завод использует металлопрокат в виде двутавров, на втором месте - листовой прокат. По объему отходов лидирует листовой прокат. Именно на нём и остановим своё внимание.
По сложившейся практике в Беларуси изначально разрабатывается строительный проект. Проектирование металлоконструкций выполняется при создании раздела КМ (комплект чертежей на металлические конструкции по конкретному объекту). Раздел КМ не предполагает детальной разработки чертежей по металлоконструкциям, но требует составления спецификаций, которые в последующем будут использованы при закупке металла. Далее осуществляется закупка металлопроката и только после этого заводом-изготовителем разрабатывается раздел КМД (комплект детальных чертежей, подлежащих изготовлению на данном предприятии). Такая система приводит к тому, что при закупке металла зачастую ещё не определен точный объём требующегося металла, и в итоге, закупка материала осуществляется с запасом.
Попытаемся проанализировать важность сохранения или изменения существующего подхода к определению объемов закупаемого металла на примере листового проката. В соответствии с существующей системой не требуется при изготовлении отдельных деталей металлоконструкций производить оптимизацию компоновки на листовом прокате этих деталей. То есть, рабочие с помощью шаблонов максимально плотно располагают будущие детали на заготовке. При этом понятно, что плотность расположения таких деталей зависит от их формы. А так как на одном и том же объекте требуются разные детали, то часто между ними остаются зазоры. Кроме того, выполняется последовательное изготовление конструкций. То есть, сначала изготавливают все конструкции одного вида, потом другие. Раскройка металла также осуществляется сначала для деталей одних конструкций,
потом других. Такой подход приводит к тому, что образуется больший объем отходов с одного прокатного листа, так как эти листы имеют типовые размеры (ширина - 1,5 или 2 м, длина - 6 м). Практика показала, что такой подход приводит к тому, что отход листового металла в среднем составляет 15-20%.
Предлагается следующее: до покупки листового металла стандартных размеров сначала, используя различные компьютерные программные комплексы, произвести поиск оптимального раскроя листа; только после этого приступать к закупке материалов. Такой подход в среднем обеспечивает сокращение объёмов покупаемого металла на 3-4%, это в свою очередь позволяет снизить стоимость изготовления металлоконструкций на 1%, что в современных реалиях является вовсе не плохим результатом.
Анализируя далее существующую систему, находим ещё одну проблему. Так как завод осуществляет изготовление разных металлоконструкций, то приходится закупать разнообразный металлопрокат. Это приводит к тому, что некоторые виды проката требуются в небольших объёмах и очень редко. На рисунке 2 показаны объёмы проката, которые довольно редко в течение исследуемого периода использовались в строительных конструкциях.
Суть проблемы заключается в том, что некоторые виды металлопроката применялись лишь 1 раз за 7 лет. Общий объем таких видов составил 17,4% (867 тонн). При этом часто получается, что с учётом конкретных габаритов закупаемого вида металл профиля покупается целое количество элементов, при изготовлении используется небольшая часть этого элемента, а остаток хранится на складе, дожидаясь того времени, когда он пригодится на других строительных объектах. Деньги потрачены на покупку цельного элемента, а востребованность этого металла может и не появиться. Это приводит к тому, что завод увеличивает свои расходы на изготовление конструкций.
1361 т 1399 т
| 979 т
867 т
371 т
1 РАЗ ОТ 2 ДО 5 РАЗ ОТ 6 ДО 10 РАЗ ОТ 11 ДО 20 РАЗ СВЫШЕ 20 РАЗ
Рисунок 2 - График распределения объёмов металлопроката в зависимости от частоты его использования на протяжении 7 лет
Существующая система практически не дает возможности осуществить покупку части элемента. Также есть сложности в том, чтобы остатки металла продать другим заводам. Этому препятствует постановление Совета Министров Республики Беларусь №714 от 16.06.2004 «О мерах по развитию биржевой торговли на товарных биржах».
Подводя итог, можно сделать следующие выводы:
✓ существующая система подхода к определению объемов металлоконструкций и их закупка требует внесения изменения, это позволит сократить как минимум объём отходов металла на 3-4% и снизить стоимость металлоконструкции не менее чем на 1%;
✓ требуется внести изменения в существующую номенклатуру металлопроката или упростить процедуру закупки не цельных элементов, а их частей;
✓ на конкретном примере показано, что есть пути снижения стоимости конченой продукции. Список использованной литературы: 1. Белорусская универсальная товарная биржа. Цифры и аналитика [Электронный ресурс]. URL: https://www.butb.by/tsifry-i-analitika/birzhevye-indeksy/. (дата обращения 08.09.2024).
© Сафончик Д.И., Черкас Л.А., 2024
УДК 62
Сеидов А.,
преподаватель.
Дурдыев О., преподаватель. Мамметгулыев А., студент. Мухамметбердиева Б., студентка.
Института Инженерно-технических и транспортных коммуникаций Туркменистана.
Ашхабад, Туркменистан.
РЕВОЛЮЦИЯ В ОБРАЗОВАНИИ С ПОМОЩЬЮ ТЕХНОЛОГИЙ СМЕШАННОЙ РЕАЛЬНОСТИ (MR)
Аннотация
Технологии смешанной реальности (Mixed Reality, MR), сочетающие элементы виртуальной и дополненной реальности, стали мощным инструментом, способным изменить подход к обучению. В отличие от традиционных методов, смешанная реальность погружает учащихся в интерактивную среду, где они могут непосредственно взаимодействовать с предметами и событиями.
Ключевые слова:
технологии, смешанной реальности, элементы, обучению, традиционных методов.
Seyidov A.,
teacher. Durdyyev O., teacher. Mammetgulyev A.,
student.
Muhammetberdiyeva B.,
student.
Institute of Engineering and Transport Communications of Turkmenistan.
Ashgabat, Turkmenistan.
REVOLUTIONIZING EDUCATION WITH MIXED REALITY (MR) TECHNOLOGIES
Annotation
Mixed Reality (MR) technologies, which combine elements of virtual and augmented reality, have become
