УДК 621.643:678.029
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СВАРНЫМ ШВОМ
© 2011 Я.С. Семенов, С П. Федоров, Е С. Лукин, Р.Г. Адамов
Северо-восточный федеральный университет, г. Якутск
Поступила в редакцию 21.03.2011
Исследуются деформационные поля полимерных материалов со сварным швом с помощью измерений теплового излучения. Применялся тепловизор «ТКВр-ИФП». Исследована кинетика деформации с помощью поля теплового излучения. Показана взаимосвязь поля деформаций и поля теплового излучения, а также зависимость материала сварной зоны от температуры окружающей среды при сварке.
Ключевые слова: полимерные материалы, сварные соединения из ПЭ-80, ПЭ-63, деформационное поле, тепловизор
Полимерные материалы широко используются в промышленности с широким спектром назначений, например, для газовых и водных труб, они легче, чем металлические трубы, у них выше химическая и коррозионная устойчивость и т.д. [1-2]. Как известно [3-4], во многом эксплуатационная надежность и долговечность полимерных трубопроводов зависит от качества сварных соединений, особенно когда полимерные трубы эксплуатируются в зоне вечной мерзлоты с большой амплитудой колебания сезонных и суточных температур и возникающих при этом напряжений.
Цель работы: исследовать деформационные поля полимерных материалов со сварными соединениями при одноосном нагруже-нии с помощью тепловизора.
Материалы и методика исследований. Исследовались полимерные материалы - поли-этилены марки ПЭ80, ПЭ63. Для экспериментального исследования кинетики деформирования и разрушения гладких образцов и образцов с зонами сплавления был использован тепловизор «ТКВр-ИФП» - предельная чувствительность 0,03 К, диапазон измеряемых температур 293-318 К, пространственное разрешение не менее 0,5 мм, частота кадров - 20 кадров/с, характерная рабочая длина волны 2,9 мкм, функция анализа термограмм и т.д. Исследования проводились на плоских образцах сварных соединений из полиэтилена ПЭ80 и
Семенов Ян Семенович, кандидат технических наук, доцент кафедры сварки. E-mail: [email protected] Федоров Сальвадор Петрович, кандидат технических наук, старший научный сотрудник Лукин Евгений Савич, кандидат технических наук Адамов Радий Герасимович, кандидат технических наук, доцент, заместитель заведующего кафедрой сварки
ПЭ63. Гладкие сварные образцы из полиэтилена марки ПЭ80 вырезались из трубы. Размеры рабочей части образцов ПЭ80 и ПЭ63 -60,5x9x10,8 мм. Механические испытания на одноосное растяжение образцов проводились на универсальной испытательной машине «1п-81гоп-1195». Скорость нагружения для ПЭ80 и ПЭ63 - 3,3-10-4 м-с-1. В ходе проведения экспериментов фиксировалось тепловое изображение образца в реальном времени с последующим отображением в виде графиков распределения температуры вдоль вертикальной осевой линии образца в различные моменты времени, изменения температуры со временем для выбранной точки, а также графики изменений во времени максимальной Тмакс, минимальной Тмин и средней Тср температур на выделенном участке поверхности образца.
Испытания образцов из полимерных материалов с зонами сплавления. Образцы, вырезанные из труб с зонами сплавления, испыты-вались до их разрушения. Сварка труб из ПЭ80 производилась при температурах окружающей среды +20, -20 и -380С, а из ПЭ63 при +200С. Размеры рабочей части образцов с зонами сплавления из ПЭ80 такие же, как и для гладких образцов из этого же материала, а для ПЭ63 - 60,7x9,4x7,65 мм. Скорость нагружения для всех образцов составляла 3,3-10-4 м-с-1. Запись термограмм производили со стороны боковой части образцов с тем, чтобы визуализировать инфракрасную картину сварного соединения по толщине образца. По термограммам можно заранее установить место будущего разрыва. Характер изменения теплового режима образцов со сварными швами определяется наличием концентратором напряжений в виде шва, его физико-механическим и структурным состоянием.
Общие проблемы машиностроения
Рис. 1. Термограммы образца из полиэтилена марки ПЭ80 с зоной сплавления в разные моменты времени: а - 105 сек.; б - 176; в - 298 сек.; г - 585 (перед разрушением)
Рис. 1а. Температура в зоне разрушения сварного соединения из полиэтилена ПЭ80
локализуется в месте будущего разрыва. На рис. 1 а дано изменение температуры в зоне разрушения. Видно, что процесс разрыва химических связей локализован в сварной зоне.
Графики изменения максимальной температуры в процессе деформирования представлены на рис. 2: 1 кривая 1 - №180 (+200С), кривая 2 - №182 (-200С) и кривая 3 - №185 (-380С). Характер изменения температуры по осевой линии для всех образцов такой же, как и для гладкого образца, за исключением того, что место образования очага необратимой деформации одно. Анализ показывает, что с понижением температуры, при которой выполнялась сварка: а) значение разогрева материала при деформировании увеличивается; б) протяженность участка понижения температуры перед разрушением уменьшается. Данное обстоятельство, по-видимому, можно объяснить, тем, что с понижением температуры окружающей среды материал сварного соединения становится более прочным.
о 80 160 240 320 400 480 1 сек
Рис. 3. Изменение температуры образца из полиэтилена марки ПЭ80 с зоной сплавления
Сварное соединение из полиэтилена Сварное соединение из полиэтилена
ПЭ80. Качественно изменение теплового ре- ПЭ63. Из данного материала был испытан все-
жима образца со сварным швом аналогично го один образец (№186). Характер изменения
случаю гладкого образца из такого же мате- теплового режима для данного образца в
риала. Различие заключается в том, что для принципе такой же, как и для образца №180 из
данной технологии, режимов и качества вы- ПЭ80 со сварным швом. Различие заключается
полнения сварки: а) разрушение образцов про- в значениях температуры.
изошло по сварному шву, б) значения темпера- Выводы: тепловизионные измерения при
тур разные. На рис. 1 в качестве примера при- сварке труб и образцов из полимерных мате-
ведены термограммы образца (+200С). Дина- риалов показали возможность слежения за
мика развития термограмм других образцов, процессом изменения теплового режима в
сваренных при отрицательных температурах, процессе сварки полимерных труб и на стадии
имеет такой же характер. Место начала ло- остывания сварного соединения; идентифика-
кального разогрева в данных образцах со свар- ции зоны, включающей участки сплавления
ными швами расположено на некотором рас- материала и зоны термического влияния; уста-
стоянии от оси шва (рис. 1а). В последующем новления будущего места разрушения на ран-
разогрев и соответственно деформация рас- ней стадии при механическом нагружении об-
пространяются по нижней от сварного шва по- разцов, в том числе со сварными швами; ис-
ловине образца. Затем разогрев материала следования стадийности развития процесса
деформирования и разрушения. Установлено, что температура окружающей среды, при которой выполнялась сварка, существенным образом влияет на поведение температуры образца при его деформировании и, возможно, на разрушение при эксплуатации.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Ezrin, M. Plastics Failure Guide - Cause and Prevention, Hanser, Munchen, 1996.
2. Chen, H. / H. Chen, R.J. Scavuzzo, T.S. Srivatsan //. J. Mater. Eng. Perform. 1997. N6. P. 473.
3. Кайгородов, Г.К. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность / Г.К. Кайгородов, В.Ю. Каргин // Трубопроводы и экология. 2001. № 2. С. 13-14.
4. Зайцев, К.И. Исследование сварного соединения полиэтиленовых труб. / К.И. Зайцев, И.Ф. Истратов, В. Ф. Ляшенко, С. С. Волков // Применение пластмасс в машиностроении. - М.,1972. С. 53-57.
RESEARCH OF POLYMERIC MATERIALS WITH WELDED SEAM
© 2011 Y.S. Semenov, S.P. Fedorov, E.S. Lukin, R.G. Adamov
Northeast federal university, Yakutsk
Deformation fields of polymeric materials with welded seam with the help of measurement the thermal radiation are investigated. It was applied thermo imager «TKVr-IFP». Deformations kinetics was investigated by means of thermal radiation field. The interrelation of deformations field and field of thermal radiation, and also dependence of welded zone material on ambient temperature at welding are shown.
Key words: polymeric materials, welded connections from PE-80, PE-63, deformation field, thermo imager
Yan Semenov, Candidate of Technical Sciences, Associate Professor at the Welding Deartment. E-mail: [email protected] Salvador Fedorov, Candidate of Technical Sciences, Senior Research Fellow
Evgeniy Lukon, Candidate of Technical Sciences
Radiy Adamov, Candidate of Technical Sciences, Associate Professor,
Deputy Head of the Welding Department