Научная статья на тему 'Исследование остаточных напряжений при использовании активированных полимерсодержащих СОТС'

Исследование остаточных напряжений при использовании активированных полимерсодержащих СОТС Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

CC BY
28
12
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Исследование остаточных напряжений при использовании активированных полимерсодержащих СОТС»

При использовании неактивированных СОТС изменение остаточных напряжений не было зафиксировано. Положительная активация способствовала незначительному увеличению поверхностных растягивающих напряжений, изменения наблюдаются на глубине 150-350 мкм. Причем стоит заметить, что эмульсия при данной активации наоборот, уменьшает напряжения.

Введение отрицательно активированных сред способствует снижению напряжений на глубине от 150 до 300 мкм на величину. Здесь, как и в исследовании остаточных напряжений стали 45, можно предположить, что возникновение активных радикалов в процессе деструкции полимерных присадок приводит к изменению остаточных напряжений на поверхности обработанного материала.

Библиографический список

1. Латышев В. Н., Наумов А. Г., Раднюк В. С., Репин Д. С., Курапов К. В., Маршалов М. С., Жуковский С. А., Ткачук О. В. Экспериментальные исследования трибологических явлений при резании материалов // Трение и износ том 31, № 5 2010 с. 500-510.

2. Подзолков А. И, Дубовик Ю. А., Бабенко Д. А Влияние полимерсодер-жащих смазывающе-охлаждающих технологических средств на эффективность резания металлов. Вестник ХНТУ № 3(29), 2007 г

3. Химическая энциклопедия: В 5 т.: т. 3: Меди - Полимерные / Х 46 Ред-кол.: Кнунянц И. Л. (гл. ред.) и др. - М.: Большая Российская энцикл., 1992. -639 с.: ил.

Пути повышения оперативности контроля

пожарной опасности объектов

Роянов А. Н., Джепаров Р. К.,

Национальный университет гражданской защиты Украины,

г. Харьков

В настоящее время многочисленная и сложная сеть объектов повышенной опасности требует постоянного контроля их состояния. В связи с этим возникает необходимость оперативного определения районов и объектов повышенной опасности с целью минимизации масштабов последствий при возникновении чрезвычайных техногенных ситуаций.

В случаях, связанных с необходимостью мониторинга состояния опасных объектов, возникают ситуации, когда этот контроль необходимо осуществлять на автономных объектах, в нетелефонизированных районах. Под нетелефони-зированными районами понимается отсутствие городской телефонной линии, по которой, в основном, может передаваться сигнал о чрезвычайной ситуации, а понятие автономность подразумевает отсутствие необходимости в круглосуточном контроле со стороны человека.

С целью контроля состояния безопасности объектов и передачи информации о состоянии оборудования, помещений, сооружений на объекте предлагается использовать сети сотовой связи стандарта GSM и сотовые телефоны или компьютеры, оснащенные GSM - модемами в виде SMS - сообщений или голосовых сообщений. С помощью предлагаемой системы станет возможным осуществление контроля состояния различного рода датчиков, установленных в промышленных помещениях, на складах, в магазинах, а также квартирах, дачах, гаражах, и т. д. Кроме того, имеется возможность выдачи команд на исполняющие устройства, которые позволят минимизировать возможный ущерб до прибытия сил по ликвидации чрезвычайной ситуации.

На рис.1 предложена структурная схема предлагаемой к реализации системы. Основные функции предлагаемой системы:

1. Предложенная система контроля состояния безопасности объекта позволит повысить оперативность при использовании сил и средств, которые привлекаются к ликвидации чрезвычайных ситуаций, а также существенно снизить последствия при возникновении чрезвычайных ситуаций.

2. Автономность системы относительно питания, что позволит ей функционировать даже при аварийном или несанкционированном обесточивании электросети на объекте.

Рис. 1

3. Функциональная независимость системы от вмешательства человека при возникновении чрезвычайной ситуации.

4. В процессе контроля (дежурно-охранном режиме) система может передавать информацию о состоянии установленных на объектах цифровых датчиков (например, датчиков движения, датчиков периметра, пожарных датчиков, датчиков уровня жидкости, контактно-релейных выходов измерителей напряжения, температуры, влажности и т. д.).

5. В системе предусмотрена выдача команд на исполнительные устройства различного назначения относительно предотвращения распространения пожара

и принятия мер по ее ликвидации (освещение, насосы, электромагнитный привод замка, сирена, электрический привод ворот и др.).

Библиографический список

1. НАПБ А.01.001-2004. Правила пожежно! безпеки в Укра!ш.

2. ДБН В.2.5-56-2010 1нженерне обладнання будинюв i споруд. Системи протипожежного захисту.

3. http://kupol.co.ua.

Эффективность гелевех пленок

по противодействию распространению пламени по поверхности ТГМ

Савченко А. В., Холодный А. С.,

Национальный университет гражданской защиты Украины,

г. Харьков

Пожара довольно редко ограничиваются зоной их возникновения. В литературе приведены данные, удельная пожарная нагрузка современных жилых зданий составляет 528-577 МДж/м . Наибольшую долю горючих материалов составляет древесина и изделия на ее основе — 47,1 % [1]. С целью сокращения времени пожаротушения в зданиях, в качестве огнетушащего вещества было предложено использовать гелеобразующего системы (ГОС) [2].

Основой исследований был избран метод испытаний по ДСТУ Б В.2.7-70-98 (ГОСТ 30444-97). Учитывая большой объем эксперимента, исследования проводились на двух составах согласно [2]. Были выбраны составы со следующими концентрациями: Na2O•2,95SiO2 -6,41 %, СаСЬ - 9,33 %; Na2O•2,95SЮ2 -16,56 %, СаС12 - 2,76 %. Гель наносился на образцы с расходом, который обеспечивал нанесение слоя толщиной 1 и 2 мм. Толщина слоя геля определялась гравиметрическим методом. Образцы изготовлялись из ламинированных дре-весно-волокнистых плит с плотностью 1100 кг/м , размерами 1100 мм х 250 мм, средней толщиной 3 мм. Образцы материала закрепляются на негорючую основу (асбестоцементный лист толщиной 10 мм) размерами 1100 мм х 250 мм. Перед началом эксперимента образцы кондиционировались 72 часа при температуре (20 ± 5) 0С и относительной влажности (65 ± 5)%. На одну из поверхностей исследуемого образца методом набрызга с пневмомеханических распылителей ОП-301 наносился ГОС СаСЬ - Na2O•2,95SЮ2 - Н2О.

Исследование каждой концентрации ГОС проводилось на трех образцах. Результаты сравнивались с необработанными образцами, а также с образцами, обработанными водой и рабочим раствором пенообразователя Снежок-1 (ТУ У 24.5-00230668-006-2001) методом погружения (время погружения — 1 минута).

Полученные результаты показали низкую эффективность воды и водного раствора ПАВ для противодействия распространению пламени по поверхности ТГМ.

Значение КППТП для необработанных образцов составило 4,3 кВт/м , что соответствует группе распространения пламени РП 4 — значительно распространяют пламя.

2 2

Для воды значение КППТП увеличилось лишь на 0,2 кВт/м , 0,4 кВт/м для раствора ПАВ и составило 4,5 и 4,7 кВт/м соответственно.

Эти значения также соответствуют группе распространения пламени РП 4 — значительно распространяют пламя. Время воспламенении образцов, в среднем, увеличилось в 1,4 раза для воды и в 1,5 раза для ПАВ. Во всех случаях при воспламенении образцов происходило интенсивное горение с высотой пламени более 250 мм.

Для образцов, обработанных ГУС Na2O•2,95SЮ2 - 16,56 %, СаС12 - 2,76 %, при нанесении слоя геля 1 мм КПГПТ составила 8,6 кВт/м2, что соответствует группе распространения пламени РП 2 — локально распространяют пламя.

При концентрации ГОС Na2O•2,95SЮ2 -6,41 %, СаСЬ - 9,33 % КППТП составлял 7,6 кВт/м2, что соответствует группе распространения пламени РП 3 — умеренно распространяющие пламя. В среднем, время воспламенения образцов составляло 483 с и 382 с соответственно. Возгорание образцов происходило локально, в точке непосредственного воздействия пламени горелки, медленно распространяясь по поверхности. При нанесении на образцы ГОС с толщиной 2 мм оказалось: через 10 минут воздействия на поверхность пламени горелки возгорания не возникает, следовательно КППТП составило 15,17 кВт/м , что соответствует группе распространения пламени РП 1 — не распространяющие пламя.

Под действием теплового излучения из слоя геля интенсивно испарялась вода, что в первые 5-7 минут експеримента приводило к тушению горелки. Со стороны радиационной панели образовывались трещины которые достигали в длину 300-400 мм.

Полученные результаты показали: использование ГОС с расходом, достаточным для образования 2 мм слоя гелевой пленки, позволяет прекратить распространение огня по поверхности ТГМ.

Библиографический список

1. Ми Зуи Тхань Горючая загрузка в современных жилых помещениях // Пожаровзрывобезопасность. - 2005. Т. 14, № 4 - С. 30-37.

2. Киреев А. А. Пути совершенствования методов тушения пожаров в жилом секторе / А. А. Киреев, А. В. Савченко, О. Н. Щербина // Проблемы пожарной безопасности: Сб. науч. тр. - Харьков, 2004. - Вып 16.- С. 90 - 94.

3. Савченко О. В. / Дослщження часу займання зразюв ДСП, оброблених гелеутворюючою системою СаС12 - №202,95 SiO2 - Н2О / О. В. Савченко, О. О. Островерх, Т. М. Ковалевська, С. В. Волков // Проблемы пожарной безопасности: Сб. науч. тр. - Харьков, 2011. - Вып. 30. - С.209 - 215.

Организация проведения экспериментов по подтверждению адекватности математической модели процессов распространения дымовых газов в помещении

Скляров К. А., Сушко Е. А., Чухлебов А. В.,

Воронежский государственный архитектурно-строительный университет,

г. Воронеж

Численное моделирование, как один из наиболее эффективных методов исследования сложных физических процессов, находит все более широкое применение для исследования процессов распространения дымовых газов при возникновении пожаров в помещениях. Достоинства численного моделирования особенно значительны, когда проведение реального крупномасштабного эксперимента затруднено. Один из таких случаев - исследование распространения дымовых газов по зданиям с большим количеством связанных между собой помещений. Определяющим физическим явлением при этом является конвективное движение газовоздушных смесей. При таких условиях необходимо рассматривать существенно дозвуковое движение вязкой сжимаемой газовой смеси с учетом турбулентности, которая оказывает существенное влияние на рассматриваемый процесс.

Математическая модель, разработанная в [1], позволяет получить информацию о формировании:

— воздушных оттоков в помещении при запуске систем вентиляции в помещении;

— газовоздушных потоков в помещении при возникновении очага возгорания и отключенных системах вентиляции в помещении;

— газовоздушных потоков в помещении при возникновении очага возгорания и включенных системах вентиляции в помещении.

С целью подтверждения разработанной математической модели процессов распространения дымовых газов в помещении были проведены экспериментальные исследования. Изучались поля температур дымовых газов, возникающие в помещении с очагом возгорания [2,3].

Экспериментальная установка состоит из следующих элементов:

— помещение размером 6,25х6,1х3,25(^;

— устройство, моделирующее очаг возгорания, мощностью 3,4 кВт;

— система замеров температур воздуха;

— система тарировки датчиков температуры;

— система сопряжения датчиков с компьютером;

— программная часть, опрашивающая датчики и регистрирующая показания.

План помещения приведен на рис. 1. Модельный очаг возгорания приведен

на рис. 2. Координаты датчиков приведены в таблице.

В предлагаемой экспериментальной установке высокая точность измерений достигается за счет применения современных технических средств и про-

граммного обеспечения. Измерительная система измеряет и регистрирует температуру и скорость изменения температуры воздуха. Измерительная информация передается в ПК с последующей обработкой и записью в базу данных.

Рис. 1. Схема лабораторного помещения с размещенными в нем датчиками: 1 - модельный очаг возгорания; 2 - температурные датчики

Рис. 2. Модельный очаг возгорания

Таблица 1

Координаты расположения температурных датчиков

Номер датчика Х, м ^ м

1 1 0,5

2 1 1,5

3 1 2,5

4 2 0,5

5 2 1,5

6 2 2,5

7 4 0,5

8 4 1,5

9 4 2,5

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.