жидкометаллической системе РЬ-Б^п / В.И. Стремоусов, Б.А. Соломин // Журн. Физ. Хим., 1975. - Т. 49 - № 8 - С. 1972-1974.
4. Текучев В.В. Исследование свойств жидких двухкомпонентных сплавов на основе алюминия акустическим методом: дис. ... канд. наук / В.В. Текучев. - М., 1987.
ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТАЛИ 18ХГТ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
С.Ю. Вахмин, к.ф.-м.н., старший преподаватель Воронежский институт ГПС МЧС России, г. Воронеж
Успехи, достигнутые в области создания новой техники, неразрывно связаны проблемами правильного выбора и использования конструкционных материалов. Значение этих материалов и особенно стали для различных отраслей чрезвычайно велико.
Сталь - основной металлический материал, широко применяемый для изготовления машин, приборов и инструмента. Ее широкое применение обусловлено сочетанием ценного комплекса механических, физико-химических и технологических свойств. Развитие техники, вызывающие повышение рабочих параметров машин и приборов, предъявляемых все возрастающие требования к свойствам и качеству стали. В связи с этим разрабатываются новые марки стали, совершенствуются технологические процессы ее получения и обработки. [1]
В частности сталь 18ХГТ применяют для изготовления деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др.).
В условиях пожара в стали происходит комплекс физико-химических превращений, приводящих к изменению состояния и свойств материала под влиянием интенсивного высокотемпературного нагрева, что приводит к ухудшению или потере работоспособности всего механизма. Также повышение температуры приводит к уменьшению прочности, упругости и увеличению пластичности металлов. [2]
Для обеспечения необходимого комплекса механических свойств необходимо правильно задать размер зерна стали, а для этого, в свою очередь, подобрать режим предварительной термической обработки.[1]
В целях выяснения влияния температуры нагрева под закалку на размер зерна был выбран определенный интервал температур от 900 °С до 1200 °С и исследована структура стали 18 ХГТ после медленного охлаждения с температур 900 °С , 1000 °С, 1100 °С, 1200 °С.
Проведены металлографические исследования структуры стали 18ХГТ с закалочных температур 900 °С, 1000 °С, 1100 °С, 1200 °С. Установлено
заметное увеличение размера зерна лишь при температуре нагрева свыше 1100 °С.[3]
Проведены измерения характеристик прочности и пластичности
стали 18ХГТ после закалки с различны1х температур в масло и с
обработкой холодом. Установлено, что закалка с 1000 °С обеспечивает наиболее высокое значение всех параметров, получаемых при испытании образцов на растяжение.
Установлено изменение характера разрушения от хрупкого после закалки с 900 °С и с 1200 °С до явно вязкого с типичной схемой разрушения «конус-чашка» после закалки с 1000 °С и с 1100 °С. [1]
По результатам металлографических исследований установлена близость структуры закаленной стали после всех видов закалки с несколько большей четкостью проявления мартенсита при закалке с 1000-1100 °С и уменьшением карбидных частиц с ростом закалочной температуры.
Исследования ударной вязкости показали значительное возрастание этого параметра после закалки с 1000 - 1100 °С как в масло, так и с последующей обработкой холодом, причем сформированная путем такой закалки структура после стандартного режима отпуска дает заметное повышение всех пластических и прочностных характеристик, что позволяет считать такой ражим оптимальным.
Список использованной литературы.
1. Лахтин Ю.М. Материаловедение [Текст]: учебник для высших технических учебных заведений / Ю.М. Лахтин - М.: Машиностроение, 1999. - 528 с.
2. Гайдаров Л.Э. Строительные материалы [Текст] / Л.Э. Гайдаров. - М.: Техника, 2007. - 367 с.
3. Шульце Г. Металлофизика./ Г. Шульце - М.: Мир, 1971.- 503 с.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ СИСТЕМ МЕСТНЫХ ОТСОСОВ.
РАСЧЕТ ХИМИЧЕСКОЙ СОВМЕСТИМОСТИ ВЕЩЕСТВ
Л.П. Вогман, доктор технических наук, Всероссийский научно-исследовательский институт противопожарной обороны МЧС России, г. Балашиха;
А.В. Хрюкин,
Воронежский институт ГПС МЧС России, г. Воронеж.
Пожаровзрывоопасность объектов защиты обусловливается количеством и физико-химическими свойствами горючих веществ и