CC BY
339ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
Оригинальная статья / Original article УДК: 691.004.8; 504.062.2
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
© Л.И. Худякова
Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук, Российская Федерация, 670047, г. Улан-Удэ, ул. Сахьяновой, 6.
РЕЗЮМЕ. ВВЕДЕНИЕ. Отходы горнодобывающей промышленности являются одним из основных источников загрязнения окружающей среды. Ежегодно в данной отрасли образуется более 4 млрд тонн отходов, большая часть которых перемещается в отвалы. МЕТОДЫ. Аналитический обзор литературных данных по использованию отходов горнодобывающей промышленности. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ. Выполненный обзор литературных данных показывает, что отходы, образуемые в результате разработки всех типов месторождений полезных ископаемых, можно использовать в различных отраслях народного хозяйства. В основном они находят применение в производстве строительных материалов. Отходы месторождений, содержащих руды цветных металлов, к примеру, используют при получении композиционных вяжущих материалов, огнеупоров, облицовочных материалов, минерального волокна и других видов продукции. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Отходы горнодобывающей промышленности могут быть использованы при производстве всех видов строительных материалов. Это позволит создавать безотходное производство, снижая, тем самым, экологическую нагрузку на окружающую природную среду. Применение новых видов сырьевых ресурсов приведет к выпуску дешевой конкурентоспособной продукции.
Ключевые слова: отходы горнодобывающей промышленности, строительные материалы, щебень, огнеупоры, бетоны, керамика.
Формат цитирования: Худякова Л.И. Использование отходов горнодобывающей промышленности в производстве строительных материалов // XXI век. Техносферная безопасность. 2017. Т. 2. № 2. С. 45-56.
USE OF MINING WASTE IN PRODUCTION OF BUILDING MATERIALS L.I. Khudyakova
Baikal Institute of Nature Management , Siberian branch of the Russian Academy of Sciences, 6, Sakhyanovoy St., Ulan-Ude, 670047, Russian Federation.
ABSTRACT. INTRODUCTION. Mining waste is one of the main sources of environmental pollution. Annually more than 4 billion tons of waste are produced by mining industry. Most of that waste is transferred to tailings. METHODS. The research analyzes literature data on the use of mining waste. RESULTS AND DISCUSSION. The data review shows that waste produced as a result of development of all types of mineral deposits can be used in different sectors of the national economy. It is mainly used in production of building materials. For example, waste from deposits containing non-ferrous metal ores can be used in production of composite binder materials, refractory materials, facing materials, mineral fibers and other products. CONCLUSION. Mining wastes can be used in production of all types of building materials. It enables development of waste-free production reducing the environmental burden on the environment. The use of new types of raw materials enables production of cheap competitive products. Key words: mining waste, building materials, broken stone, refractory, concretes, ceramics
For citation: L.I. Khudyakova. Use of mining waste in production of building materials. XXI century. Technosphere Safety. 2017, vol. 2, no. 2, pp. 45-56. (In Russian).
*Худякова Людмила Ивановна, кандидат технических наук, старший научный сотрудник лаборатории химии и технологии природного сырья, e-mail: [email protected]
Liudmila I. Khudyakova, Candidate of Engineering Sciences, Senior Researcher of Laboratory of Chemistry and Technology of Natural Resources, e-mail: [email protected]
Ш/
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
Введение
В настоящее время количество накопленных отходов в стране превышает 100 млрд тонн. По данным Федеральной службы государственной статистики [1], ежегодно в России образуется порядка 5 млрд тонн отходов производства и потребления, из которых более 90% составляют отходы от добычи полезных ископаемых. Они, в свою очередь, включают в себя две составляющие: от добычи топливно-энергетических полезных ископаемых и от добычи полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических. Количество данных видов отходов в 2006-2015 гг. показано на рис. 1.
Как видно из представленных данных, наибольший объем отходов, в том числе и в горнодобывающей промышленности, был образован в 2013-2014 гг. Однако необходимо отметить, что по составляющим горнодобывающей промышленно-
сти при добыче нетопливно-энергетических полезных ископаемых после 2013 г. наблюдается уменьшение образования отходов, при их увеличении в топливно-энергетической отрасли. Это связано, в первую очередь, с экономической ситуацией в стране.
Что касается использования и обезвреживания отходов, то здесь проявляется противоположная тенденция: минимум использования отходов приходится на 2013 г. (37,29% в горнодобывающей промышленности), а в последующие годы, в связи с возрастанием внимания к вопросам экологии, данные показатели увеличиваются до 53,15%, однако степень переработки отходов остается крайне низкой. Таким образом, утилизация отходов, которая регулируется государством, составляет большую техническую и экономическую проблему.
6000
5000 4000
* Ряд1
g 3000
£ Ряд2
¡fl 2000 Ряд3
О
° Ряд4
1000
0
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Год
Рис. 1. Количество отходов, образованных в России за десять лет: ряд 1 - все отходы; ряд 2 - отходы от добычи полезных ископаемых; ряд 3 - отходы от добычи топливно-энергетических полезных ископаемых; ряд 4 - отходы от добычи других видов полезных ископаемых Fig. 1. Amount of waste produced in Russia for ten years (from top to down): line 1 - all types of waste; line 2 - waste from mining; line 3 - waste from fossil fuels; line 4 - waste from mining other types of minerals, in millions of tons
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
Методы
Целью настоящей работы является аналитический обзор имеющихся литературных данных по использованию отходов
горнодобывающей промышленности в производстве строительных материалов.
Полученные результаты и их обсуждение
В настоящее время в литературе встречается достаточно много разных предложений по использованию отходов горнодобывающей промышленности [2-12]. На рис. 2 обобщена накопленная на сегодняшний день информация по возможным направлениям утилизации данных отходов. Их можно применять в строительстве, металлургии, сельском хозяйстве, водоочистке и т.д. Однако основной отраслью, где используются отходы горнодобывающей промышленности, является производство строительных материалов.
Область использования отходов зависит от вида вскрышных пород, поступающих в отвалы, что напрямую связано с типом разрабатываемых месторождений полезных ископаемых (рудных, неметаллических, топливно-энергетических, россыпных). При освоении последних вскрышные породы представлены глинами, суглинками, алевролитами, аргиллитами, песчаниками, разнозернистыми песками. Направления применения их в производстве строительных материалов различны. Глинистые породы можно утилизировать в производстве керамических материалов. Пески и песчаники - в качестве заполнителей при получении бетонов, а также в дорожном строительстве. Кроме того, пески являются сырьем для силикатного кирпича и приготовления строительных растворов. Алевролиты - в производстве цемента, искусственных пористых заполнителей [13].
На основе вскрышных пород Курской магнитной аномалии в виде супеси (песчано-глинистых пород) и Архангельской алмазоносной провинции - в виде супеси и
песка - получены автоклавные стеновые силикатные материалы с высокой прочностью и водостойкостью. Необходимо отметить, что, применяя тот или иной вид отхода, можно получить широкую цветовую гамму стеновых материалов: от красной до светло-желтой. Кроме того, данные виды вскрышных пород неплохо использовать в производстве дорожно-строительных материалов, в частности, как заполнители и как минеральные порошки в асфальтобетоны. Причем, получение последних возможно после термической модификации отходов, позволяющей повысить их водостойкость [14-16].
Глинистые породы представляют интерес в производстве композиционных вяжущих материалов, керамики, бетонов и других видов строительных материалов. Из вскрышных глинистых пород угольных месторождений Красноярского края получены керамические (черепица, кирпич, плитка) и стеклокристаллические материалы [17, 18].
Вскрышные породы угольных разрезов наряду с вышеперечисленными содержат углистые породы, а также уголь. Их можно использовать в качестве пористых заполнителей, сырья для получения грунтобетонов, грунтоизвестковых вяжущих материалов [19].
При разработке месторождений рудных полезных ископаемых в отвалах находится огромное количество вскрышных скальных пород. Области их использования разнообразны и зависят от химического, минералогического состава и физико-механических свойств.
Том 2, № 2 2017 Vol. 2, no. 2 2017
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
> вяжущие / binder;
(Л > керамика / ceramics;
92 ___ са .0 _ d П ф > огнеупоры / refractory;
¡ц £ « > бетоны / concrete;
cd s Е t ^ CT > асфальтобетоны / asphalt concrete;
S cd он .ЕЕ > пенобетоны / froth concrete;
^ CO и О SE 15 > сухие строительные смеси / dry building composite;
CD > минеральная вата / slag cotton;
-2 "со го > другие виды материалов / other type of materials.
£ CT с: t— О m o отсыпка дорог / backfill of roads;
ÜE t CT o заполнение горных выработок / filling of mining cutting;
s ^ T3 CD — ■5—S o обустройство нефтяных скважин / arrangement of oil well;
i- о —V § ^ -V o балласт на буровых платформах / ballast on drilling platforms;
о X х о 1— o укрепление дорожного полотна / strengthening of road cover;
CD ЕЦ 3 О o защитные сооружения / protecting constructions.
_Q о с >S CD О £ о m -3 • минеральные удобрения / mineral fertilizer;
CD ^ О ü i— -¡= о 5 "=5 i=> • компонент комплексных удобрений / component of complex
2 r= ° ^ К -r-CD C5 ^ fertilizer;
со m .0 ю о О ° ^ • мелиоративный слой / meliorative layer.
о X 0 1_ J металлы / metals;
с^ ЕЕ ст J оксиды металлов / oxide of metals;
О X «=> i=> J «белая сажа» / "highly dispersed amorphous silica";
1— О со cd i— ^ J жидкое стекло / water glass;
CD «= J флюс / fusing agent.
■ сорбенты / sorbents;
— w CD S .CD ■ реагенты для очистки воды в открытых водоемах /
i=> ■ reagents for water purification in open reservoir;
V ■ искусственные геохимические барьеры /
о .E ■ synthetic geochemical barriers;
■ другие виды материалов / other types of materials.
Рис. 2. Направления использования отходов горнодобывающей промышленности
Fig. 2. Ways of mining waste application
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
Вскрышные породы апатитонефе-линовых месторождений являются перспективным сырьем для получения многих видов строительных материалов. Испытания, проведенные на уртитах и рисчорри-тах Хибинских месторождений, показали, что их можно использовать в качестве заполнителей при производстве бетонов, ще-беночно-песчаных смесей для строительства оснований и покрытий автомобильных дорог. Исходя из того, что уртиты и рисчор-риты имеют декоративные свойства, они пригодны и в качестве облицовочных материалов.
При разработке железорудных месторождений вскрышные массивные породы используются, в основном, в качестве щебня в бетоны. Биотитовые и амфиболи-товые гнейсы находят применение для балластного слоя железнодорожных путей. Геллефлинты и плагиопорфиры пригодны для производства кислотоупорных порошков, химически стойкой строительной керамики и каменного литья. Их обогащенные виды - для стеклокристаллических и декоративных облицовочных материалов, строительных плит, а также листового и цветного стекла [20-22].
Огромное количество вскрышных пород накоплено в пределах Курской магнитной аномалии. В частности, на примере Лебединского месторождения наглядно прослеживается использование пород, входящих в состав вскрыши, в производстве строительных материалов. Дробиль-но-сортировочная фабрика ГОКа выпускает высококачественный щебень из кристаллических сланцев для дорожного строительства и из кварцитопесчаников для получения тяжелых бетонов [23-25]. Отсевами дробления кристаллических сланцев заменяется природный песок при производстве силикатного кирпича. Песчано-глинистые отложения являются хорошим сырьем для производства силикатных материалов автоклавного твердения. Меловые породы находят применение при получении цемен-
та и извести.
Вскрышные породы месторождений комплексных руд можно использовать в качестве крупного заполнителя при производстве бетонов, ремонте и строительстве дорог. Отходы в виде гранитов, сиенитов, андезитов, диоритов и др. являются хорошим сырьем для производства легких заполнителей типа гранулированного пеностекла с высокими физико-механическими показателями. Такой заполнитель можно использовать при получении легкого бетона для стеновых панелей и блоков для малоэтажного строительства [26-29].
В стране большое число горных массивов, содержащих руды цветных металлов. Их разработка сопровождается огромным объемом вскрышных пород в виде пироксенитов, перидотитов, дунитов, серпентинитов, габброидов, базальтов, верлитов, диабазов, троктолитов и др., которые также пригодны для производства строительных материалов. Из массивных пород получают товарный щебень для бетонных и железобетонных конструкций, дорожного строительства, а также декоративные плиты [30].
Основное направление использование базальтов - производство минерального волокна [31-33]. Оно, в свою очередь, является наполнителем в цемент для изготовления высококачественных фибробето-нов, пенофибробетонов и фиброцементных плит. Базальты могут применяться в качестве флюсующей добавки при получении строительной керамики [34-37].
Вскрышные породы в виде серпентинитов пригодны для получения композиционных вяжущих материалов повышенной прочности и водостойкости и сухих штукатурных смесей на их основе. Данные породы являются эффективным сырьем для керамической промышленности. Из маложелезистых серпентинитов Приполярного Урала получена форстеритовая керамика, из серпентинитов Карелии - кордиерито-вая. Строительную керамику в виде кирпи-
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
ча, керамической плитки, черепицы можно производить из серпентинитов Южного Урала. Замена качественных глин на магнезиальные отходы (до 50%) позволяет снизить восприимчивость сформованных изделий к сушке и ускорить сам процесс без снижения прочностных показателей [38-42].
Диопсиды, диабазы могут быть использованы в качестве сырья для изготовления композиционных вяжущих и отделочных материалов на их основе. На основе диопсидовых пород получены водостойкие смешанные магнезиальные вяжущие композиции. Использование наполнителя в виде диопсида дает возможность получать композиционные полимерные материалы, в том числе полипропиленовые, различной окраски. Применение диопсида в качестве компонента шихты позволяет производить высококачественную керамическую облицовочную плитку как пластическим способом формования, так и полусухим прессованием [43-45].
Горные породы в виде диабаза используют для получения щебня. Отходы от его дробления являются перспективным сырьем для производства водостойких композиционных магнезиальных вяжущих материалов. Добавка в их состав костры льна способствует получению костролито-вых материалов, которые можно использовать в качестве теплоизоляционных за счет высокой водостойкости, низких величин плотности и теплопроводности. На основе диабазовой шихты получены стекла, обладающие высокой термической стойкостью и хорошей светопреломляющей способностью. Диабаз является качественным сырьем для производства минерального волокна.
Отходы горнодобывающей промышленности в виде дунитов служат универсальным сырьем для производства строи-
тельных материалов. Их можно использовать в качестве крупного и мелкого заполнителей для тяжелых бетонов, железобетонных изделий. Огнеупорные бетоны, полученные на основе данных пород, обладают повышенной стойкостью к высоким температурам, что способствует их применению в качестве высокотемпературных конструкционных материалов. Дуниты - отличное сырье для производства огнеупорных материалов. Форстеритовые огнеупоры, полученные на их основе, отличаются высокой устойчивостью к воздействию металлов и могут применяться в черной металлургии в футеровках разливочных комплексов. Дунит, обладая преимуществами перед кварцевым песком, как компонент облицовочных и наполнительных смесей для форм используется в литейном производстве. Он может быть использован и для производства строительных керамических материалов. Добавляя дуниты в состав шихты для спекания, получают высококачественный керамический кирпич для кладки и облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Перспективным направлением использования дунитов является получение композиционных вяжущих материалов. Применяя их в цементной промышленности, можно производить два вида продукции: цемент с минеральными добавками и смешенный цемент [46-54]. Тонкомолотый дунит пригоден при изготовлении асфальтобетонной смеси. Щебень и песок - высококачественные заполнители в асфальтовый бетон. Использование дунита в виде указанных сырьевых материалов при укладке автомобильных дорог позволит получить дорожное покрытие высокого качества и низкой себестоимости. Также одним из перспективных направлений применения техногенных дунитов является получение из них теплоизоляционных материалов в виде минеральной ваты [55, 56].
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
Заключение
Как видно из представленных данных, вскрышные и вмещающие породы, образующиеся при разработке всех типов месторождений полезных ископаемых, являются перспективным сырьем для производства широкого ассортимента высококачественных строительных материалов. Ис-
пользование их в данной отрасли позволит не только снизить экологическую нагрузку на окружающую природную среду, создавать «зеленые» горнодобывающие предприятия, но также выпускать дешевую, конкурентоспособную продукцию.
Библиографический список
1. Федеральная служба государственной статистики [Электронный ресурс]. URL: www.gks.ru (20.03.2017).
2. Zengxiang Lu, Meifeng Cai. Disposal methods in solid wastes from mines in transition from open-pit to underground mining. Procedia Environmental Sciences. 2012, no. 16, pp. 715-721.
3. Zhou Lianbi. Investigation and practice on mining land rehabilitation and ecological reconstruction in China. Nonferrous Metals. 2007, vol. 2, no. 59, pp. 90-94.
4. Chen Jia, Chen Tiejun, Zhang Yimin. Vanadium tailings for high performance ceramsite synthesis. Metal Mine. In Chinese. 2012, vol. 1, no. 427, pp. 161-165.
5. Макаров Д.В., Мелконян Р.Г., Суворова О.В., Ку-марова В.А. Перспективы использования промышленных отходов для получения керамических строительных материалов // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2016. № 5. С. 254-281.
6. Худякова Л.И., Войлошников О.В. Отходы горного производства Республики Бурятии и перспективы их использования // Экология и промышленность России. 2016. Т. 20. № 2. С. 55-59.
7. Гафарова Н.Е. Применение отходов ракушечника для монолитного строительства // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. 2016. № 6. С. 630-632.
8. Мелконян Р.Г. Экологические проблемы использования техногенного сырья в производстве силикатных материалов // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2016. № S1. С. 499-510.
9. Вуколов А.Н. Проблемы и перспективы использования техногенного минерального сырья // Международный научно-исследовательский журнал. 2016. № 6 (48). Ч. 5. С. 130-132.
10. Баюрова Ю.Л., Нестеров Д.П., Корнева Е.А., Светлов А.В., Макаров Д.В., Маслобоев В.А. Искусственные геохимические барьеры для решения экологических и технологических задач // Вестник МГТУ. 2013. Т. 16. № 3. С. 536-541.
11. Рыльникова М.В., Петрова О.В., Ахмедьянов И.Х. Оценка рыночного потенциала технологии утилизации некондиционного сырья в полном цикле комплексного освоения рудных месторождений // Маркшейдерский вестник. 2012. № 5. С. 5-8.
12. Выборов С.Г., Силин А.А. Перспективы отваль-
Том 2, № 2 2017 Vol. 2, no. 2 2017
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ных пород в качестве алюминиевого сырья // Уголь Украины. 2012. № 5. С. 31-37.
13. Горюхин М.В. Перспективы использования вскрышных пород Ушумунского месторождения бурого угля как вторичных минеральных ресурсов // Региональные проблемы. 2007. № 8. С. 112-113.
14. Володченко А.Н. Нетрадиционное сырье для автоклавных силикатных материалов: мат-лы XX междунар. конф. «Технические науки - от теории к практике». Новосибирск: СибАК, 2013. № 20. С. 82-88.
15. Лютенко А.О., Лебедев М.С., Строкова В.В. Анализ отходов горной добычи как потенциального источника сырья для производства дорожно-строительных материалов // Вестник ВолгГАСУ. 2013. № 31 (50). С. 445-449.
16. Лебедев М.С., Строкова В.В, Жерновский И.В., Потапова И.Ю. Изменение свойств минеральных порошков из алюмосиликатного сырья под влиянием термической модификации // Строительные материалы. 2012. № 9. С. 68-70.
17. Лебедев М.С., Жерновский И.В., Фомина Е.В., Фомин А.Е. Особенности использования глинистых пород при производстве строительных материалов // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 67-69.
18. Бурученко А.Е. Возможности использования вторичного сырья для получения строительной керамики и ситаллов // Вестник Тувинского государственного университета. 2013. № 3 (18). С. 7-14.
19. Лютенко А.О., Николаенко М.А., Щеглов А.Ф., Ходыкин Е.И. Композиционное вяжущее на основе попутно-добываемых пород угольных месторождений для укрепления грунтов в дорожном строительстве // Строительные материалы. 2009. № 7. С. 22-23.
20. Крашенинников О.Н., Белогурова Т.П., Лащук В.В., Пак А.А. Вскрышные породы месторождений Кольского полуострова и получение щебня на их основе // Экология промышленного производства. 2007. № 1. С. 64-73.
21. Белогурова Т.П., Крашенинников О.Н. Утилизация вскрышных пород Хибинских апатитонефелино-вых месторождений в строительстве // Строительные материалы. 2004. № 7. С. 32-35.
51
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
22. Винников В.А., Шведов И.М., Амельченко С.А., Лунеева М.С. Обоснование технологии получения дополнительной товарной продукции из вскрышных пород Костомукшского ГОКа // Научный вестник МГГУ. 2013. № 10 (43). С. 14-24.
23. Абсатаров С.Х., Локтионов С.В., Федоровский Ю.А. Производство щебня из вскрышных пород на Лебединском ГОКе // Горный журнал. 2007. № 7. С. 56-58.
24. Кононенко Е.А., Кукин А.В. Производство щебня из вскрышных пород на карьере Лебединского ГОКа // Рациональное освоение недр. 2011. № 6. С. 46-52.
25. Кононенко Е.А., Кукин А.В. Совершенствование технологии производства щебня из вскрышных пород // Журнал современных строительных технологий «Красная линия». 2014. № 82. Вып. Нерудная промышленность. С. 70-76.
26. Кудеярова Н.П., Бушуев М.А. Вяжущее автоклавного твердения на основе вскрышных пород Курской магнитной аномалии // Успехи современного естествознания. 2004. № 2. С. 116-117.
27. Алфимов С.И., Жуков Р.В., Володченко А.Н., Юрчук Д.В. Техногенное сырье для силикатных материалов гидратационного твердения // Современные наукоемкие технологии. 2006. № 2. С. 59-60.
28. Шергин С.Г. Опыт и перспективы рационального использования минерально-сырьевых ресурсов в ОАО «Лебединский ГОК» // Записки Горного института. 2005. № 164. С. 88-91.
29. Кутолин В.А., Шулояков А.Д., Бернштейн Л.Г., Широких В.А. Пеностекольный заполнитель для легких бетонов из отходов горнодобывающей промышленности: возможность возродить крупнопанельное домостроение // Федеральный строительный рынок. 2009. № 77. C. 72-77.
30. Галимов С.Р. О возможностях использования вскрышных пород месторождений цветных руд в Республике Башкортостан // Наука и современность. 2013. № 20. С. 16-19.
31. Ходакова Н.Н., Углова Т.К., Фирсов В.В., Тата-ринцева О.С. Минеральное сырье Кавказа для производства базальтовых волокон // Ползуновский вестник. 2013. № 1. С. 138-142.
32. L.I. Khudyakova, S.L. Buyantuev, O.V. Voiloshnikov. Mineral fiber obtained using low-temperature plasma. Glass and Ceramics. 2013, vol. 70, no. 7-8, November, pp. 297-299.
33. V.P. Kumbhar. An overview: basalt rock fibers -new construction material. Acta Engineering International. 2014, vol. 1, no. 2, pp. 11-18.
34. Бабаев В.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В. Базальтовое волокно как компонент для микроармирования цементных композитов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. № 4. С. 58-61.
35. Жуков А.Д., Рудницкая В.А. Пенобетон, армиро-
ванный базальтовой фиброй // Вестник МГСУ. 2012. № 6. С. 83-87.
36. Фадеева Т.А. Современные отделочные бетоны, получаемые методом фильтрационного прессования // Science Time. 2015, vol. 24, no. 12, pp. 788-791.
37. Баранцева С.Е., Левицкий И.А., Позняк А.И. Возможности и перспективы использования базальтов и туфов Республики Беларусь для производства строительной керамики // Труды Кольского научного центра РАН. Химия и материаловедение. 2015. № 5 (31). С. 505-508.
38. Орлов А.А., Черных Т.Н., Крамар Л.Я., Трофимов Б.Я. Сульфатно-магнезиальная композиция и сухие штукатурные смеси на ее основе // Вестник ЮУрГУ. Серия «Строительство и архитектура». 2009. Вып. 9. № 35. С. 39-42.
39. Эрдман С.В., Постникова А.Н. Водостойкие смешанные магнезиальные вяжущие // Фундаментальные исследования. 2013. № 8-3. С. 773-778.
40. Голдин Б.А., Кузнецов И.Г., Дудкин Б.Н., Рябков Ю.И., Шалыгина Н.П., Козару Т.В. Природные серпентиниты Республики Коми - перспективное сырье для производства форстерита // Конструкции из композиционных материалов. 2003. № 1. С. 33-38.
41. Ильина В.П., Попова Т.В., Фролов П.В. Получение керамических материалов на основе нетрадиционного высокомагнезиального сырья // Огнеупоры и техническая керамика. 2014. № 11-12. С. 62-66.
42. Гурьева В.А. Магнезиальное техногенное сырье в производстве строительных керамических материалов // Вестник ЮУрГУ. Серия «Строительство и архитектура». 2013. Т. 13. № 1. С. 45-48.
43. Зырянова В.Н., Бердов Г.И., Верещагин В.И., Эрдман С.В. Композиционные магнезиально-диопсидовые вяжущие материалы из механически активированных диопсидов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2007. № 4. С. 48-51.
44. Ермолаева Н.П., Хабас Т.А., Верещагин В.И. Исследование диопсида в качестве наполнителя композиционных полимерных материалов // Известия высших учебных заведений. Физика. 2012. Т. 55. № 5-2. С. 119-125.
45. Верещагин В.И., Бурученко А.Е., Меньшикова В.К. Безусадочный облицовочный керамический материал на основе диопсидового сырья // Современные проблемы науки и образования. 2015. № 1-1. С. 13-19.
46. Машкин Н.А., Лыткина Е.В. Костролитовые строительные материалы с использованием композиционного магнезиального вяжущего на основе диабаза // Вестник ЮУрГУ. 2010. № 15. С. 8-10.
47. Жуманиёзов Х.П., Раримов Р.А. Получение и рентгенографические исследования полевошпатовых ситаллов на основе диабазов Арватенского ме-
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
сторождения // Молодой ученый. 2016. № 19 (123). С. 194-198.
48. Худякова Л.И., Кислов Е.В., Войлошников О.В. Дуниты северного Прибайкалья и пути их использования // Горный журнал. 2013. № 10. С. 4-6.
49. Белогурова О.А., Гришин Н.Н., Саварина М.А. Жаростойкие бетоны на основе негидратированных магнезиальносиликатных пород // Формирование основ современной стратегии природопользования в Евро-Арктическом регионе. Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 2005. С. 216-219.
50. Бондаренко А.В., Баламыгин Д.И. Современные огнеупорные материалы на основе дунита Соловье-вогорского месторождения // Огнеупоры и техническая керамика. 2008. № 3. С. 57-59.
51. Гурьева В.А. Физико-химические исследования использования дунитов в декоративно-отделочной керамике. Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2007. 129 с.
52. Худякова Л.И., Войлошников О.В., Котова И.Ю.
Керамические материалы на основе отходов горнодобывающей промышленности // Экология и промышленность России. 2012. № 3. С. 26-27.
53. Худякова Л.И., Войлошников О.В., Тимофеева С.С. Магнийсиликатные отходы горнодобывающей промышленности и технологии их утилизации. Новосибирск: Гео, 2014. 177 с.
54. Худякова Л.И., Войлошников О.В., Котова И.Ю. Влияние механической активации на процесс образования и свойства композиционных вяжущих материалов // Строительные материалы. 2015. № 3. С. 37-41.
55. Худякова Л.И., Войлошников О.В. Использование отходов горной промышленности в качестве минерального порошка // Безопасность жизнедеятельности. 2012. № 10. С. 18-20.
56. Демин Е.Н., Кащеев И.Д., Иванов В.К. Новые высокотемпературные теплоизоляционные материалы // Новые огнеупоры. 2012. № 10. С. 19-21.
1. Federal'naya sluzhba gosudarstvennoi statistiki [Federal State Statistics Service]. Available at: www.gks.ru (accessed 20 March 2017).
2. Zengxiang Lu, Meifeng Cai. Disposal methods in solid wastes from mines in transition from open-pit to underground mining. Procedia Environmental Sciences. 2012, no. 16, pp. 715-721.
3. Zhou Lianbi. Investigation and practice on mining land rehabilitation and ecological reconstruction in China. Nonferrous Metals. 2007, vol. 2, no. 59, pp. 90-94.
4. Chen Jia, Chen Tiejun, Zhang Yimin. Vanadium tailings for high performance ceramsite synthesis. Metal Mine. In Chinese. 2012, vol. 1, no. 427, pp. 161-165.
5. D.V. Makarov, R.G. Melkonyan, O.V. Suvorova, V.A. Kumarova. Perspektivy ispol'zovaniya promyshlennykh otkhodov dlya polycheniya keramicheskikh stroitel'nykh materialov [Prospects for using industrial waste in production of ceramic building materials]. Gorny infor-matsionno-analiticheskiy byulleten [Mining informational and analytical bulletin]. 2016, no. 5, pp. 254-281. (In Russian).
6. L.I. Khudyakova, O.V. Voiloshnikov. Otkhody gor-nogo proizvodstva Respubliki Buriatii i perspektivy ikh ispol'zovaniya [Mining wastes in the Buryat Republic and prospects of their use]. Ekologiya i promyshlennost' Rossii [Ecology and industry of Russia]. 2016, vol. 20, no. 10, pp. 55-59. (In Russian).
7. N.E. Gafarova. Primenenie otkhodov rakushechnika dlya monolitnogo stroitel'stva [Using of shell rock waste for monolithic construction]. Mezhdunarodnyi zhurnal prikladnykh i fundamental'nykh issledovanii [International journal of applied and fundamental research]. 2016, no. 6, pp. 630-632. (In Russian).
8. R.G. Melkonian. Ekologicheskie problemy ispol'zovaniya tekhnogennogo syr'ya v proizvodstve
silikatnykh materialov [Ecological problems of using technogenic raw materials in the production of silicate materials]. Gorny informatsionno-analiticheskiy byullet-en [Mining informational and analytical bulletin]. 2016, no. S1, pp. 499-510. (In Russian).
9. A.N. Vukolov. Problemy i perspektivy ispol'zovaniya tekhnogennogo mineral'nogo syr'ya [Problems and prospects of using technogenic mineral raw materials]. Mezhdunarodnyi nauchno-issledovatel'skii zhurnal [International research journal]. 2016, vol. 48, no. 6, pp. 130-132. (In Russian).
10. Yu.L. Bayurova, D.P. Nesterov, E.A. Korneva, A.V. Svetlov, D.V. Makarov, V.A. Masloboev. Iskysstvennye geokhimicheskie bariery dlya resheniia ekologicheskikh i tekhnologicheskikh zadach [Artificial geochemical barriers as a way to solutions of ecological and technological problems]. Vestnik MGTY [Vestnik MSTU]. 2013, vol. 16, no. 3, pp. 536-541. (In Russian).
11. M.V. Rylnikova, O.V. Petrova, I.Kh. Ahmedyanov. Ocenka rynochnogo potentsiala tekhnologii utilizacii nekondicionnogo syr'ya v polnom cikle kompleksnogo osvoeniya rudnykh mestorozhdenii [Assessment of market potential of technologies of utilization of substandard raw materials in a full cycle of complex development of ore deposits]. Marksheiderskii vestnik [Mine surveying bulletin]. 2012, no. 5, pp. 5-8. (In Russian).
12. S.G. Vyborov, A.A. Silin. Perspektivy otval'nykh porod v kachestve alyuminievogo syr'ya [Perspectives of dump rocks as aluminum raw materials]. Ugol' Ukrainy [Ukrains Coal]. 2012, no. 5, pp. 31-37. (In Russian).
13. M.V. Goryukhin. Perspektivy ispol'zovaniya vskryshnykh porod Ushumunskogo mestorozhdeniya burogo ugl'ya kak vtorichnykh mineral'nykh resursov [Prospects for the use of overburden from the
ШЖ
Ш/
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
Ushumunsky brown coal deposit as secondary mineral resources]. Regional'nye problemy [Regional Problems], 2007, no. 8, pp. 112-113. (In Russian).
14. A.N. Volodchenko. Netradicionnoe syr'e dlya avtoklavnykh silikatnykh materialov [Unconventional raw materials for autoclave silicate materials]. Mat-ly XX Mezhdunar, konf. "Tekhnicheskie nauki - ot teorii k praktike" [Proc. of the XX inter-national konf. "Technikal sciences - from theory to practice"]. Novosibirsk, SibAK Publ., 2013, no. 20, pp. 82-88. (In Russian).
15. A.O. Lyutenko, M.S. Lebedev, V.V. Strokova. Analiz otkhodov gornoi dobychi kak potentsial'nogo istochnika syr'ya dlya proizvodstva dorozhno-stroitel'nykh materialov [Analysis of mining waste as a potential source of raw material for road construction]. Vestnik Volgograd-skogo gosudarstvennogo arhitekturno-stroitel'nogo uni-versiteta [Bulletin of Volgograd State University of Architecture and Civil Engineering], 2013, vol. 50, no. 31, pp. 445-449. (In Russian).
16. M.S. Lebedev, V.V. Strokova, I.V. Zhernovskiy, I.Yu. Potapova. Izmenenie svoistv mineral'nykh poros-kov iz aliumosilikatnogo syr'ya pod vliyaniem termich-eskoi modifikacii [Change of properties of mineral powders prepared from aluminosilicate raw materials under influence of thermal modification], Stroitel'nye materialy [Construction materials]. 2012, no. 9, pp. 68-70. (In Russian).
17. M.S. Lebedev, I.V. Zhernovskiy, E.V. Fomina, A.E. Fomin. Osobennosti ispol'zovaniya glinistykh porod pri proizvodstve Stroitel'nykh materialov [Features of clay rocks application when construction material production]. Stroitel'nye materialy [Construction materials]. 2015, no. 9, pp. 67-69. (In Russian).
18. A.E. Buruchenko. Vozmozhnosti ispol'zovaniya vtorichnogo syr'ya dlya polycheniya stroitel'noi keramiki i sitallov [The use of recycled for building ceramics and glass ceramics]. Vestnik Tuvinskogo gosudarstvennogo universiteta [Vestnik of Tuva State University]. 2013, vol. 18, no. 3, pp. 7-14. (In Russian).
19. A.O. Lyutenko, M.A. Nikolaenko, A.F. Shcheglov, E.I. Khodykin. Kompozitsionnoe vyazhushee na osnove poputno-dobyvaemykh porod ugol'nykh mestorozhdenii dlya ukrepleniya gruntov v dorozhnom stroitel'stve [Composite Binder on the Basis of Passing Extracted Rocks of Coalfields for Strengthening of Soils in Road Construction]. Stroitel'nye materialy [Construction materials]. 2009, no. 7, pp. 22-23. (In Russian).
20. O.N. Krasheninnikov, T.P. Belogurova, V.V. Lash-chuk, A.A. Pak. Vskryshnye porody mestorozhdenii Kol'skogo poluostrova i polychenie shchebnia na ikh osnove [Overburden rocks of the Kola Peninsula deposits and crushed stone production on their basis]. Ekologiya promyshlennogo proizvodstva [Industrial ecology]. 2007, no. 1, pp. 64-73. (In Russian).
21. T.P. Belogurova, O.N. Krasheninnikov. Utilizatsiya vskryshnykh porod Khibinskikh apatitonefelinovykh
mestorozhdenii v stroitel'stve [Utilization of stripping rocks of Khibiny apatite-nepheline deposits in construction]. Stroitel'nye materialy [Construction materials]. 2004, no. 7, pp. 32-35. (In Russian).
22. S.A. Amelchenko, V.A. Vinnikov, M.S. Luneeva, I.M. Shvedov. Obosnovanie tekhnologii polucheniya dopolnitel'noi tovarnoi produktsii iz vskryshnykh porod Kostomykshskogo GOKa [Justification of commodity output technology from overburden rocks of Kosto-muksha GOK]. Nauchnyi vestnik Moskovskogo go-sydarstvennogo gornogo universiteta [Scientific Vestnik of the Moscow State Mining University]. 2013, vol. 43, no. 10, pp. 14-24. (In Russian).
23. S.Kh. Absatarov, S.V. Loktionov, Yu.A. Fedo-rovskiy. Proizvodstvo shchebnya iz vskryshnykh porod na Lebedinskom GOKe [Production of crushed stone from overburden at Lebedinsky GOK]. Gornyi zhurnal [Mining journal]. 2007, no. 7, pp. 56-58. (In Russian).
24. E.A. Kononenko, A.V. Kukin. Proizvodstvo shchebnya iz vskryshnykh porod na kar'ere Lebe-dinskogo GOKa [Production of crushed stone from overburden at the quarry of Lebedinsky GOK]. Ratsion-alnoe osvoenie nedr [Mineral mining and conservation]. 2011, no. 6, pp. 46-52. (In Russian).
25. E.A. Kononenko, A.V. Kukin. Sovershenstvovanie tekhnologii proizvodstva shchebnya iz vskryshnykh porod [Improving the technology of production of crushed stone from overburden]. Zhurnal sovremen-nykh stroitel'nykh tekhnologii "Krasnaya liniya" [The red line. Non-metallic industry magazine], 2014, no. 82, pp. 70-76. (In Russian).
26. N.P. Kudeyarova, M.A. Bushuev. Vyazhushchee avtoklavnogo tverdeniya na osnove vskryshnykh porod Kurskoi magnitnoi anomalii [Binder of autoclaved hardening on the basis of overburden rocks of the Kursk magnetic anomaly]. Uspekhi sovremennogo estestvoz-naniya [Advances in current natural sciences]. 2004, no. 2, pp. 116-117. (In Russian).
27. S.I. Alfimov, R.V. Zhukov, A.N. Volodchenko, D.V. Yurchuk. Tekhnogennoe syr'e dlya silikatnykh materi-alov gidratacionnogo tverdeniya [Technogenic raw materials for silicate materials of hydration hardening]. Sovremennye naukoemkie tekhnologii [Modern high technologies] 2006, no. 2, pp. 59-60. (In Russian).
28. S.G. Shergin. Opyt i perspektivy ratsional'nogo ispol'zovaniya mineral'no-syr'evykh resursov v OAO «Lebedinskii GOK» [Experience and the prospects of rational use of mineral raw material resources in JSC Lebedinsky GOK]. Zapiski Gornogo instituta [Journal of Mining Institute]. 2005, no. 164, pp. 88-91. (In Russian).
29. V.A. Kutolin, A.D. Shuloyakov, L.G. Bernshtein, V.A. Shirokikh. Penostekol'nyi zapolnitel' dlya legkikh betonov iz otkhodov gornodobyvayushchei promysh-lennosti: vozmozhnost' vozrodit' krupnopanel'noe do-mostroenie [Penostekolny filler for light concrete from
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
waste of the mining industry: an opportunity to revive large-panel housing construction]. Federal'nyi stroitel'nyi rynok [Federal construction market]. 2009, no. 77, pp. 72-77. (In Russian).
30. S.R. Galimov. O vozmozhnostyakh ispol'zovaniya vskryshnykh porod mestorozhdenii tsvetnykh rud v Respublike Bashkortostan [On the opportunities of using overburden breeds of fields of color ores in the Republic of Bashkortostan]. Nauka i sovremennost' [Science and modernity]. 2013, no. 20, pp. 16-19. (In Russian).
31. N.N. Khodakova, T.K. Uglova, V.V. Firsov, O.S. Tatarintseva. Mineral'noe syr'e Kavkaza dlya proizvod-stva bazal'tovykh volokon [Mineral raw materials of the Caucasus for producing basalt fibers]. Polzunovskii vestnik [Polzunovsky vestnik]. 2013, no. 1, pp. 138-142. (In Russian).
32. L.I. Khudyakova, S.L. Buyantuev, O.V. Voiloshni-kov. Mineral fiber obtained using low-temperature plasma. Glass and Ceramics. 2013, vol. 70, no. 7-8, November, pp. 297-299.
33. V.P. Kumbhar. An overview: basalt rock fibers -new construction material. Acta Engineering International. 2014, vol. 1, no. 2, pp. 11-18.
34. V.B. Babaev, V.V. Strokova, V.V. Nelyubova. Ba-zal'tovoe volokno kak komponent dlya mikroarmirovani-ya tsementnykh kompozitov [Basalt fiber as a component for microreinforcing of cement composites]. Vestnik BGTU im. V.G. Shukhova [Bulletin of BSTU named after V.G. Shukhov]. 2012, no. 4, pp. 58-61. (In Russian).
35. A.D. Zhukov, V.A. Rudnitskaya. Penobeton, armiro-vannyi bazal'tovoi fibroi [Foam concrete reinforcement by basalt fibres]. Vestnik MGSU [Vestnik MGSU]. 2012, no. 6, pp. 83-87. (In Russian).
36. T.A. Fadeeva. Sovremennye otdelochnye betony, poluchaemye metodom fil'tratsionnogo pressovaniya [Modern finishing concretes obtained by filtration pressing]. Science Time. 2015, vol. 24, no. 12, pp. 788-791.
37. S.E. Barantseva, I.A. Levitskii, A.I. Poznyak. Vozmozhnosti i perspektivy ispol'zovaniya bazal'tov i tufov Respubliki Belarus' dlya proizvodstva stroitel'noi keramiki [Opportunities and prospects of using Belarus-ian basalts and tuffs for production of building ceramics]. Trudy Kol'skogo nauchnogo tsentra RAN [Proceedings of the Kolsk Science Centr RAS]. 2015, vol. 31, no. 5, pp. 505-508. (In Russian).
38. A.A. Orlov, T.N. Chernykh, L.Ya. Kramar, B.Ya. Trofimov. Sul'fatno-magnezial'naya kompozitsiya i su-khie shtukaturnye smesi na ee osnove [Sulphate-magnesian composition and dry plaster mixtures on its basis]. Vestnik YuUrGU [Bulletin of SUSU]. 2009, vol. 9, no. 35, pp. 39-42. (In Russian).
39. S.V. Erdman, A.N. Postnikova. Vodostoikie sme-shannye magnezial'nye vyazhushchie [Waterproof compound magnesia cement]. Fundamental'nye issle-
dovaniya [Fundamental research]. 2013, no. 8-3, pp. 773-778. (In Russian).
40. B.A. Goldin, I.G. Kuznetsov, B.N. Dudkin, Yu.I. Ryabkov, N.P. Shalygina, T.V. Kozaru. Prirodnye ser-pentinity Respubliki Komi - perspektivnoe syr'e dlya proizvodstva forsterita [Natural serpentinits of Komi Republic - perspective raw materials for production of forsterite]. Konstruktsii iz kompozitsionnykh materialov [Constructions from composite materials]. 2003, no. 1, pp. 33-38. (In Russian).
41. V.P. Il'ina, T.V. Popova, P.V. Frolov. Poluchenie keramicheskikh materialov na osnove netraditsionnogo vysokomagnezial'nogo syr'ya [Obtaining of ceramic materials on the basis of non-traditional high-magnesian raw materials]. Ogneupory i tekhnicheskaya keramika [Refractories and technical ceramics]. 2014, no. 11-12, pp. 62-66. (In Russian).
42. V.A. Gurieva. Magnezial'noe tekhnogennoe syr'e v proizvodstve stroitel'nykh keramicheskikh materialov [Magnesium-containing technogenic raw materials in the production of structural ceramic materials]. Vestnik YuUrGU [Bulletin of SUSU]. 2013, vol. 13, no. 1, pp. 45-48. (In Russian).
43. V.N. Zyryanova, G.I. Berdov, V.I. Vereshchagin, S.V. Erdman. Kompozitsionnye magnezial'no-diopsidovye vyazhushchie materialy iz mekhanicheski aktivirovannykh diopsidov [Composite magnesian-diopside astringents from mechanically activated diop-side]. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedenii [News of higher educational institutions]. 2007, no. 4, pp. 48-51. (In Russian).
44. N.P. Ermolaeva, T.A. Khabas, V.I. Vereshchagin. Issledovanie diopsida v kachestve napolnitelya kompozitsionnykh polimernykh materialov [Investigation of diopside as a filler of composite polymer materials]. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedenii [News of higher educational institutions]. 2012, vol. 55, no. 5-2, pp. 119-125. (In Russian).
45. V.I. Vereshchagin, A.E. Buruchenko, V.K. Men'shi-kova. Bezusadochnyi oblitsovochnyi keramicheskii material na osnove diopsidovogo syr'ya [Dimensionally stable ceramic facing material on the basis of diopsidae raw materials]. Sovremennye problemy nauki i obra-zovaniya [Modern problems of science and education]. 2015, no. 1-1, pp. 13-19. (In Russian).
46. N.A. Mashkin, E.V. Lytkina. Kostrolitovye stroitel'nye materialy s ispol'zovaniem kompozitsionnogo magnezi-al'nogo vyazhushchego na osnove diabaza [Kostrolitovye building materials with the use of composite magnesial astringent on the basis of diabase]. Vestnik YuUrGU [Vestnik SUSU]. 2010, no. 15, pp. 8-10. (In Russian).
47. Kh.P. Zhumaniezov, R.A. Rarimov. Poluchenie i rentgenograficheskie issledovaniya polevoshpatovykh sitallov na osnove diabazov Arvatenskogo mestorozh-deniya [Obtaining and X-ray studies of feldspar sitals on
ISNN 2500-1582
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
the basis of diabases of the Arvaten deposit]. Molodoi uchenyi [Young scientist], 2016, vol. 123, no. 19, pp. 194-198. (In Russian).
48. L.I. Khudyakova, E.V. Kislov, O.V. Voiloshnikov, Dunity severnogo Pribaikal'ya i puti ikh ispol'zovaniya [Dunites of the northern Baikal region and their usage]. Gornyi zhurnal [Mininf journal], 2013, no. 10, pp. 4-6. (In Russian).
49. O.A. Belogurova, N.N. Grishin, M.A. Savarina. Zharostoikie betony na osnove negidratirovannykh magnezial'nosilikatnykh porod [Heat-resistant concretes based on non-hydrated magnesian-silicate rocks]. Formirovanie osnov sovremennoi strategii pri-rodopol'zovaniya v Evro-Arkticheskom regione [Formation of the foundations of modern nature management strategy in the Euro-Arctic region]. Apatity, KSC RAS Publ., 2005, pp. 216-219. (In Russian).
50. A.V. Bondarenko, D.I. Balamygin. Sovremennye ogneupornye materialy na osnove dunita Solov'evogor-skogo mestorozhdeniya [Modern refractory materials using dunite of the Solovyevogorsky deposit]. Ogneu-pory i tekhnicheskaya keramika [Refractories and technical ceramics]. 2008, no. 3, pp. 57-59. (In Russian).
51. V.A. Gurieva. Fiziko-khimicheskie issledovaniya ispol'zovaniya dunitov v dekorativno-otdelochnoi keramike [Physical and chemical studies of using of dunites in decorative-finishing ceramics]. Orenburg, IPK GOU OSU Publ., 2007, 129 p. (In Russian).
Критерий авторства
Худякова Л.И. является автором статьи и несет ответственность за плагиат.
Конфликт интересов
Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.
Поступила 04,04,2017
52. L.I. Khudyakova, O.V. Voiloshnikov, I.Yu. Kotova. Keramicheskie materialy na osnove otkhodov gor-nodobyvayushchei promyshlennosti [Ceramic materials based on mining industry waste]. Ekologiya i promysh-lennost' Rossii [Ecology and industry of Russia]. 2012, no. 3, pp. 26-27. (In Russian).
53. L.I. Khudyakova, O.V. Voiloshnikov, S.S. Timo-feeva. Magniisilikatnye otkhody gornodobyvayushchei promyshlennosti i tekhnologii ikh utilizatsii [Magnesium silicate mining waste and recycling technology]. Novosibirsk, Geo Publ., 2014, 177 p. (In Russian).
54. L.I. Khudyakova, O.V. Voiloshnikov, I.Yu. Kotova. Vliyanie mekhanicheskoi aktivatsii na protsess obra-zovaniya i svoistva kompozitsionnykh vyazhushchikh materialov [Influence of mechanical activation on the process of formation and properties of composite astringents]. Stroitel'nye materialy [Building Materials]. 2015, no. 3, pp. 37-41. (In Russian).
55. L.I. Khudyakova, O.V. Voiloshnikov. Ispol'zovanie otkhodov gornoi promyshlennosti v kachestve miner-al'nogo poroshka [Use of mining waste as a mineral powder]. Bezopasnost' zhiznedeyatel'nosti [Life safety]. 2012, no. 10, pp. 18-20. (In Russian).
56. E.N. Demin, I.D. Kashcheev, V.K. Ivanov. Novye vysokotemperaturnye teploizolyatsionnye materialy [New high-temperature heat-insulating materials]. Novye ogneupory [New refractories]. 2012, no. 10, pp. 19-21. (In Russian).
Authorship criteria
L.I. Khudyakova is the author of the article. She is responsible for plagiarism.
Conflict of interests
The author declares no conflict of interests.
Received on 04.04.2017
Том 2, № 2 2017 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 2, no. 2 2017 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISNN 2500-1582
