Научная статья на тему 'Графический метод определения расчетного количества циклов добычи фрезерного торфа'

Графический метод определения расчетного количества циклов добычи фрезерного торфа Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
117
10
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ОРГАНИЗАЦИЯ / ДОБЫЧА / ТОРФ / ЦИКЛ / ЦИКЛОВОЙ СБОР / CYCLE COLLECTION / ГЛУБИНА ФРЕЗЕРОВАНИЯ / MILLING DEPTH / ГРАФИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ / GRAPHICS SIMULATION PROCEDURE / PRODUCTION PEAT / CYCLING

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Купорова Александра Владимировна, Смирнов Виталий Иванович, Пухова Ольга Владимировна

Рассмотрены два варианта организации добычи фрезерного торфа в зависимости от метеорологических условий проектируемый, когда планируется сохранение постоянной продолжительности цикла за счет дифференцирования глубины фрезерования, и существующий на предприятиях, когда глубина фрезерования остается примерно одинаковой в течение сезона и, как следствие, продолжительность сушки изменяется. Существующие методики определения расчетного количества циклов разработаны применительно к проектируемому варианту организации с постоянной продолжительностью цикла, т.е. с дифференцированием цикловых сборов. Изложена предлагаемая методика графического моделирования процесса сушки и организации работы технологических машин с целью определения расчетного количества циклов применительно к существующей на производстве организации процесса с постоянной глубиной фрезерования.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Купорова Александра Владимировна, Смирнов Виталий Иванович, Пухова Ольга Владимировна

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

GRAPHIC METHOD OF PROJECT MILLED PEAT PRODUCTION CYCLING

Two options of milled peat production are considered depending on weather conditions. The first option, when conservation of constant cycle time at the expense of differentiation of milling depth is planned, is projectable. The second one is current production method when the depth of milling remains approximately the same during the season. As a result, the drying time varies. Milled peat production cycling is applied to projected option with a constant cycle time, that is, with differentiation of cycle collection. The authors suggest graphics simulation procedure of drying and technological machines operations for the purpose of project milled peat production cycling in the context of current production with constant depth of milling.

Текст научной работы на тему «Графический метод определения расчетного количества циклов добычи фрезерного торфа»

© А.В. Купорова, В.И. Смирнов, О.В. Пухова, 2013

УДК 622.331:622.279.9

А.В. Купорова, В.И. Смирнов, О.В. Пухова

ГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСЧЕТНОГО КОЛИЧЕСТВА ЦИКЛОВ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА*

Рассмотрены два варианта организации добычи фрезерного торфа в зависимости от метеорологических условий - проектируемый, когда планируется сохранение постоянной продолжительности цикла за счет дифференцирования глубины фрезерования, и существующий на предприятиях, когда глубина фрезерования остается примерно одинаковой в течение сезона и, как следствие, продолжительность сушки изменяется. Существующие методики определения расчетного количества циклов разработаны применительно к проектируемому варианту организации с постоянной продолжительностью цикла, т.е. с дифференцированием цикловых сборов. Изложена предлагаемая методика графического моделирования процесса сушки и организации работы технологических машин с целью определения расчетного количества циклов применительно к существующей на производстве организации процесса с постоянной глубиной фрезерования.

Ключевые слова: организация, добыча, торф, цикл, цикловой сбор, глубина фрезерования, графическое моделирование.

сновная задача технологического процесса добычи фрезерного торфа заключается в удалении максимального количества влаги из образованного при фрезеровании слоя в течение одного цикла. При этом необходимо стремиться к высокой вероятности завершения начатого цикла в периоды сезона без осадков. В соответствии с этими требованиями и на основе научно-исследовательских работ была установлена плановая продолжительность цикла (период времени от фрезерования до уборки включительно) двое суток для механического и одни сутки для пневматического принципа сбора фрезерного торфа с поверхности производствен-

ной площади [1]. При такой продолжительности цикла наиболее полно используются для естественной сушки торфа периоды между осадками. Погодные условия по потенциальным возможностям дней для сушки торфа меняются в достаточно широком диапазоне - от слабой категории с испаряемостью с поверхности почвенного испарителя системы Н.М. Топольниц-кого в среднем 2,4 кг/м2 за сутки до хорошей категории со средней испаряемостью 6,3 кг/м2. Поэтому при проектировании торфяных производств предполагалась организация процесса добычи фрезерного торфа с дифференцированием глубины фрезерования: в дни со слабой кате-

*Исследования выполнены при поддержке Минобрнауки России (соглашение 14.В37.21.1908).

горией сушки расчетная (нормативная) толщина сработки торфяной залежи должна снижаться, а при хорошей категории дней - увеличиваться. Это условие необходимо для сохранения плановой продолжительности цикла двое или одни сутки.

С учетом дифференцирования глубины фрезерования и постоянной продолжительности цикла научно-исследовательские организации разработали две основные методики определения расчетного количества циклов за сезон. Это методики бывшего Московского торфяного института (МТИ) и Всероссийского научно-исследовательского института торфяной промышленности (ВНИ-ИТП). В основу определения нормативного количества циклов для проектирования торфяных производств была принята методика МТИ, разработанная в конце 30-х и начале 40-х гг. XX столетия [2]. Во второй половине XX века во ВНИИТП были выполнены широкие исследования по изучению метеорологических и технологических факторов, а также физико-механи-ческих свойств торфяной залежи, влияющих на сушку фрезерного торфа. В итоге была рекомендована современная методика расчета количества двухдневных циклов для четырех групп торфяной продукции [3]. На основе этой методики в нормы технологического проектирования были внесены изменения в проектное количество циклов [4].

Для обеспечения выполнения расчетного количества циклов при организации процесса с постоянной длительностью сушки на предприятиях необходимо было создать хорошо функционирующую метеорологическую службу, иметь фрезерующие машины, способные создать слой

торфяной крошки расчетной толщины и организовать непрерывный контроль за соблюдением технологических регламентов процесса. Особое внимание должно уделяться расчету глубины фрезерования по каждойтехнологической площадке с учетом времени начала цикла и прогноза погоды на предстоящие 48 ч по величине испаряемости с поверхности почвенного испарителя. Однако организация процесса с постоянной продолжительностью цикла при отсутствии автоматизированной системы управления и необходимых машин не была реализована в торфяном производстве. Практически на торфяных предприятиях глубина фрезерования торфяной залежи оставалась примерно одинаковой в течение сезона и, как следствие, менялась продолжительность технологического цикла. На предприятиях в лучшем случае снижают глубину фрезерования в начале сезона при повышенной влажности залежи и немного увеличивают в длительные периоды без осадков при уменьшении влажности верхнего слоя залежи. Анализ организации процесса показал, что во всех циклах сезона корреляционная зависимость между цикловыми сборами и фактической категорией дней сушки отсутствует.

В связи с фактической организацией процесса с постоянной глубиной фрезерования возникла необходимость разработки методики расчета количества циклов при организации процесса с переменной продолжительностью цикла. Такой метод, получивший название графического моделирования, был разработан для бункерных уборочных машин на кафедре геотехнологии и торфяного производства Тверского государственного

технического университета. В основу метода заложены рекомендации по разработке оперативных цикловых графиков организации добычи фрезерного торфа [5, 6]. Исходными показателями для определения расчетного количества циклов при организации процесса с постоянными цикловыми сборами служат фактические метеорологические данные за последние 30 лет:

• по температуре и относительной влажности воздуха в дневное время;

• психрометрической разности и скорости ветра также в дневное время (в 15 ч по летнему времени);

• среднесуточной температуре и количеству осадков.

Планирование времени от фрезерования торфяной залежи до уборки включительно производится по величине средней эффективной испаряемости с поверхности почвенного испарителя за один технологический цикл, которая рассчитывается по формуле

1э.ц = 1э.срТи ,

где э,ср - средняя эффективная испаряемость за сутки, кг/м2; тц - плановая продолжительность цикла, сутки.

Среднюю эффективную испаряемость за сутки можно предварительно определить при расчете количества циклов по методике ВНИИТП [3] или принять по специальным таблицам применительно к конкретному региону расположения торфяного производства. Затем для каждого дня 30-и летнего метеорологического ряда необходимо определить расчетные величины испаряемостей с поверхности почвенного испарителя (кг/м2) по эмпирической формуле и = 0,7Мф ,

где А?ф - фактическое значение психрометрической разности в дневное время, С.

По методике графического моделирования дни, когда может выполняться уборка фрезерного торфа, оцениваются расчетным коэффициентом цикличности 0,125; 0,25; 0,375 или 0,50 (расчетный коэффициент цикличности характеризует ту часть площади, на которой можно выполнить уборку торфа при достижении кондиционной влажности и с учетом организации работы уборочных машин). Поэтому на графической модели вся производственная площадь разделяется на восемь частей -

На рис.1 приведена небольшая часть графической модели, на которой по оси абсцисс указаны даты и часы суток, а по оси ординат - площадь и суммарная испаряемость с поверхности почвенного испарителя. Интенсивность сушки в течение дня меняется: в утренние часы она возрастает, с 12 до 17 ч по летнему времени остается примерно одинаковой, а затем медленно уменьшается. Для расчета коэффициентов цикличности нами принята линейная зависимость хода суточной испаряемости с 9 до 17 ч по летнему времени. Такой период согласуется с двухсменной работой технологических машин (с 9 до 17 и с 17 до 1 ч ночи).

Фрагмент графической модели на рис. 1 построен из условия просушки торфяной залежи после осадков к утру 7 июня. Определение сроков возобновления технологических циклов после осадков выполняется в соответствии с рекомендациями ВНИИТП по величине испаряемости со времени

прекращения осадков до фрезерования торфяной залежи (рис. 2).

На рис. 1 линия суммарной испаряемости построена при фактической испаряемости 7,06 в количестве 4,7 кг/м2, а в следующие два дня соответственно 4,9 и 5,5 кг/м2. Линии уборки ( у ) и фрезерования (—) нанесены по условию плановой работы технологических машин, т.е. выполнения этих операций за одну смену на ] части имеющейся площади. Окончание сушки фрезерного торфа, т.е. нанесение на графике точек готовности к уборке, определяется на каждой площадке по следующей методике: в момент времени фрезерования середины какой-либо площади по графику устанавливается суммарная испаряемость (£4.ф и к ней прибавляется расчетная величина за один технологический цикл сушки О). В рассматриваемом фрагменте графика эффективная испаряемость за цикл принята 8,0 кг/м2. Например, в середине площади Г] фрезерование торфяной залежи выполнено в 11 ч 7 июня, когда суммарная испаряемость в соответствии с графиком составляла 1,0 кг/м2. К этой величине приплюсовываем расчетную цикловую испаряемость (8,0 кг/м2) и получаем суммарную 9,0 кг/м2. В соответствии с графиком это значение суммарной испаряемости будет достигнуто в 16 ч 8 июня. В это время и ставится точка готовности фрезерного торфа к уборке на середине площади Г?. Аналогично время готовности торфа к уборке определяется и по другим площадям. В соответствии со сложившимися погодными условиями, влияющими на интенсивность сушки, фрезерный торф

будет подготовлен к уборке 9 июня на площадях Г2, Г3, Г4 и Г5.

Из графика на рис. 1 следует, что площади Г3 и Г4, зафрезерованные в вечерние и ночные часы при отсутствии сушки, на следующий день одновременно входят в процесс сушки и 9 июня в одно и то же время подготовлены к уборке. А так как количество уборочных машин рассчитано из условия выполнения этой операции за двое суток, то происходит задержка в уборке и, как следствие, недоиспользование потенциальных возможностей естественной сушки (на графике эти потери 9 июня заштрихованы). Расчетный коэффициент цикличности 8 июня составил С = 1/8 = 0,125, а 9,06 - С = 3/8 = 0,375 (в числителе указывается расчетное количество площадок, на которых торф высушен и может быть убран по условию организации работы уборочных машин). Расчетное количество циклов определяется как сумма коэффициентов г

цикличности пц = ^ Ст (здесь: t -

1=\

число дней в сезоне, когда по расчету может выполняться уборка торфа). Построение графической модели начинают за 10 дней до нормативного срока начала сезона, а суммируют коэффициенты цикличности в пределах нормативных сроков [4].

Расчеты по определению возможного количества циклов методом графического моделирования процесса добычи фрезерного торфа с применением бункерных уборочных машин позволили констатировать, что при организации процесса с постоянными цикловыми сборами и переменной продолжительностью цикла, а также принимая во внимание расчет-

ную производительность уборочных машин, возможное количество циклов за сезон снижается на 10-15 % по сравнению с рассчитанными значениями в соответствии с методикой

1. Варенцов В. С. Технология производства фрезерного торфа/ В. С. Варенцов, А.В. Лазарев. М.: Недра, 1970. 288 с.

2. Справочник по торфу: по ред. А.В.Лазарева и С.С. Корчунова. М.: Недра, 1982. 760 с.

3. Методика расчета количества циклов добычи фрезерного торфа и эффективной испаряемости. Л.: Изд-во ВНИИ торфяной промышленности, 1981. 44 с.

4. Нормы технологического проектирования предприятий по добыче торфа.

ВНИИТП, которая предусматривает дифференцирование глубины фрезерования в каждом цикле и не учитывает организацию работы технологических машин.

- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВНТП 19-86. М.: Изд-во МТП РСФСР, 1986. 117 с.

5. Смирнов В.И. Управление процессом разработки торфяных месторождений: учебное пособие для вузов/ В.И.Смирнов. М.: Недра, 1985. 224 с.

6. Беляков В.А. Организация технологического процесса добычи фрезерного торфа: учебное пособие/ В.А.Беляков, В.И.Смирнов. Тверь: ТГТУ, 2006. 100 с.

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -

Купорова Александра Владимировна - аспирант, borale@inbox.ru,

Смирнов Виталий Иванович - кандидат технических наук, доцент, peatpro@gmail.com

Пухова Ольга Владимировна - кандидат технических наук, доцент, ovpuhova@mail.ru

Тверской государственный технический университет, кафедра «Геотехнология и торфяное

производство»

ГОРНАЯ КНИГА

...........

КПЧ1

niM'itMHilft

IL kltUblülHH 1!1ЛЛ1П И

F'\ >РЛЫ I Hü I

l'i'Jt

Практический курс геомеханики подземной и комбинированной разработки руд

Д.М. Казикаев, Г.В. Савич 2013 г., 2-е издание 224 с.

ISBN: 978-5-98672-341-9 UDK: 622.272:622.83

Рассмотрены наиболее характерные задачи геомеханики подземной и комбинированной разработки рудных месторождений. В каж-

........- дой главе изложена методика решения одной или нескольких одно-

Ч. L.J- типных задач, также содержится информация об их месте и значимо-

сти в общем процессе освоения рудного месторождения. Д.М. Казикаев — д-р техн. наук, профессор кафедры «Технология подземной разработки рудных и нерудных месторождений» Московского государственного горного университета. Г.В. Савич— старший преподаватель этой же кафедры.

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых» направления подготовки «Горное дело».

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.