влаги и [1] в регулярном режиме, определяли по выражению
1п(Ын - и ) - 1п(и - и ) ту = -----; — , (9)
где ин — начальная скорость испарения вла-
ги в момент времени г = 0, кг/с; и — постоянная скорость испарения влаги при температуре поверхности продукта, равной £н, кг/с.
Для текущих температур поверхности продукта скорость испарения рассчитывали по уравнению
и = ^ - йо)Р-10“3, (10)
где Р — поверхность тепломассообмена, м2.
Результаты вычислений для = +2°С и <р0 =
= 84% (табл. 2) показывают, что темп испарения превышает темп охлаждения и их отношение не зависит от размеров тела одной формы.
. г. Таблица 2
г, м Я Ф М т-104, с"1 г, с с ш„/т
0,025 0,037 0,796 0,260 5,685 2295 6,412 1,128
0,050 0,654 0,651 0,426 2,325 5588 2,623 1,128
0,100 1,309 0,466 0,610 0,833 15598 0,940 1.128
Расчеты, выполненные для ?о = +2°С и относительной влажности охлаждающего воздуха 60, 84 и 100%, свидетельствуют о существенном влиянии ^0'на соотношение тИ/т, которое соответственно составляло 1,173; 1,128 и 1,100. Таким
образом, подтверждается, что т,,/т > 1. Однако эта величина существенно меньше, чем указанная в ряде исследований.
ВЫВОДЫ
1. Получены зависимости для определения характеристик тепломассообмена при охлаждении пищевых продуктов, которые могут быть использованы для расчета и анализа процессов охлаждения и потерь влаги.
2. Подтверждено, что отношение а/с;и лежит в пределах 1,9-2,7. Установлено, что с понижением температуры продукта и относительной влажности воздуха оно увеличивается.
3. Отношение темпа испарения к темпу охлаждения те/т не зависит от размеров тела одной формы, уменьшается с увеличением относительной влажности воздуха и существенно меньше величин, приведенных в литературе.
ЛИТЕРАТУРА
1. Алямовский И.Г. Естественные потери (отрицательный источник тепла) при охлаждении пищевых продуктов в воздухе / Тр. респ. науч. конф. ’’Повышение эффективности процессов и оборудования холодильной и пищевой пром-сти”. Технологическая секция. — Л., 1973. —
С. 110-112.
2. Чижов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. — М.: Пищевая пром-сть, 1979. — 302 с.
3. Эрлихман В.Н. Теплообмен при сушке продуктов / Совершенствование технологии и контроля производства продукции из рыбного сырья / Тр. КТИРПиХ. — Калининград, 1990. — С. 58-64.
4. Кондратьев Г.М. Тепловые измерения. — Л.: Машгиз, 1957. — 244 с.
Кафедра пищевых и холодильных машин
Поступила 03.12.97
664.143.002.51
ГИДРОМЕХАНИКА ЗАМКНУТОГО ОБЪЕМА РОЛИКОВОГО МЕХАНОХИМИЧЕСКОГО АКТИВАТОРА
А.В. БУНЯКИН, В.И. МАРТОВЩУК,
Т.В. МГЕБРИШВИЛИ
Кубанский государственный технологический университет
В настоящее время эффективно развивается механохимия — наука о влиянии на химические процессы механических воздействий, существенно изменяющих физические и химические свойства конечных продуктов.
Эффективность механического воздействия зависит от многих факторов, основными из которых являются химическая природа и дисперсность реагирующих веществ, свойства окружающей среды, рабочая температура, интенсивность и время механического воздействия, а также природа материала, из которого изготовлен аппарат.
Для механической активации твердых тел используют аппараты, обладающие высокой энергонапряженностью: вибрационные и центробежные мельницы, дезинтеграторы, струйные мельницы, экструдеры, механически воздействующие на вещество. В одних случаях это может быть раздавливание, в других — удар, раскалывание и истирание.
Количественное описание явлений, проходящих в аппаратах механохимической технологии, сопряжено со сложным многообразием одновременно протекающих процессов — гидродинамических, диффузных, тепловых, адсорбционных, химических.
Наиболее приближенной моделью, отражающей поведение суспендированного материала между контактирующими поверхностями качения, истирающими и раздавливающими дисперсные примеси, является модель роликового подшипника. В настоящей работе рассматривается гидродинамика замкнутого объема роликового подшипника при вращении внутреннего кольца. В этом случае не могут быть использованы известные положения теории смазки роликовых подшипников, так как рассматриваемая рабочая жидкость не обладает смазочными свойствами, имеет дисперсные примеси и заполняет весь свободный объем подшипника.
Задача поведения жидкости при высокой частоте вращения внутреннего кольца может рассматриваться в два этапа. Первый — система полностью замкнутого элементарного объема без проникновения в щель контакта, где вблизи точки
контг
ТЄЧЄЕ
говыг ниє 1
ТЄЧЄІ
мкну
Ни
приві
ющи<
моде.і
ноли
в
НИЯ I СТЯМІ
Другг
Ок
облас
(точк
ратри
котор
ДИ'ГСЯ
ноете
вани5
вращ(
ноете
Знг
ЛИПе! усов сти ч доста-;
днако
анная
їя ха-дении ользо-дения
жит в ением ности
іхлаж-
одной
итель-
еньше
•ельныи унтов в фектив-ищевой
цильнои
ром-сть,
'КТОВ /
іводства
ллинин-
Лашгиз,
002.51
ІДЯЩИХ
сопря-
:менно
1ЄСКИХ,
имиче-
ающей между исти-приме-ика. В аамика ка при гчае не іжения "ак как 5ладает приме-іпника. [ часто-ассмат-полно-ез проточки
контакта качения образуется сложное возвратное течение с высокими градиентами давления и сдвиговыми деформациями. Второй этап — согласование возвратного течения в замкнутой полости с течением в щели контакта качения (система разомкнутого объема).
Ниже будет рассмотрен первый этап задачи, приведены оценки порядков величин, обосновывающие возможность применения для ее решения модели Прандтля—модели больших чисел Рейнольдса.
В качестве основного рассмотрим случай течения в области, ограниченной четырьмя окружностями, две из которых имеют общий центр, а две другие — одинаковый радиус (рис. 1).
\
Для описания движения жидкости можно применить приближенную модель Ке-*со , тогда погрешность модели имеет порядок величины 1/уКё. При этом, согласно теореме Прандтля—Бэтчелора [1], в четырех областях с замкнутыми линиями тока должна быть постоянная завихренность со. Но из рис. 1 видно, что в областях 1, 2 со>0, в то время как в областях 3, 4 со<0. Учитывая, что ш, как и все параметры течения, должна быть непрерывна, получаем и) = 0, т.е. модель больших чисел Рейнольдса в данной ситуации дает безвихревое течение. Учитывая условие несжимаемости жидкости, можем описать течение комплексным потенциалом скорости №(2) как двумерное течение в плоскости (х, у) [2]
г - х + 1у\ ¥/ (г) = и - ш.
Здесь {и, и) — компоненты вектора скорости. В рамках этой модели проанализируем особенность течения вблизи точек нарушения гладкости границы. Принципиально возможны два случая (рис. 2, а, б).
Оба рисунка предполагаются размещенными на комплексной плоскости г, а течение жидкости расположено в правой, от мнимой оси полуплоскости. гр г2 — радиусы окружностей, а особенность течения находится в обоих случаях в нуле.
Рассмотрим комплексную плоскость 1 /2 (рис. 3, а, б). При этом особенность, расположенная в нуле, окажется в бесконечности, касающиеся в нуле окружности перейдут в параллельные прямые. Кроме этого, рассмотрим комплексную плоскость да.
Рис. 1
Окружности попарно касаются, т.е. граница области имеет четыре точки нарушения гладкости (точки возврата). Область течения разделена сепаратрисами потока на четыре части, в каждой из которых линии тока замкнуты. Жидкость приводится в движение посредством вращения окружностей, которые не имеют взаимного проскальзывания, таким образом, можно говорить о скорости вращения V, одинаковой для всех четырех окружностей. - ^
Зная плотность р, вязкость и какой-либо лилейный размер, например, 2г — разность радиусов концентрических окружностей,, можно ввести число Рейнольдса Ке = ыр/// и считать его достаточно большим ввиду величины скорости V.
да-
1 МИ
2 2 2гу±2г2
1 ' _1_Г
2 2 г, 2 г2|
те; 2=-
4г1г2?г
т(г2±г{) + пі(г2±г{)
,(1)
где верхняя и нижняя группы знаков соответствуют случаям а я б.
Связь да с 1 /г — линейная — задает сдвиг и растяжение с целью привести обе картинки рис.
3, а, б к одной рис. 4, что подтверждает топологическую их эквивалентность.
Далее рассмотрим комплексную плоскость еш, при этом симметричная картинка рис. 4 перейдет в также симметричную рис. 5.
Комплексный потенциал такого течения дается функцией Жуковского (от ею в данном случае).
Г =
V
8+А
е
Ускп
4 г, л
Г2 ± Г1
(2)
где
2(г2 ± г,) ' г(г2 ± г,)
т 7 ^ '
V — константа, характеризующая скорость течения.
Следует заметить, что на конечном расстоянии от нуля течение, заданное потенциалом (2), несколько отличается от течения в бесконечном объеме (рис. 2, а, б), однако вблизи нуля (который соответствует бесконечности на плоскостях 1 /2, ги) оно должно иметь ту же самую особенность.
Локальное выражение (2) можно использовать для получения экспериментальной оценки константы V через мощность, расходуемую для приведения жидкости в движение (рис. 2, а, б — эти
Рис. 4
случаи рассматриваются ние для мощности
N = 21*5
йг
параллельно). Выраже-- 2,и/ X
6Гг
сШехюсИт-ш.
ш
йш2 с1х0 йтю2 Здесь Яёг, Яеш — вещественные части г. соответственно. Интегрирование ведется по двумерной области течения на плоскостях г, т
соответственно. С использованием (1), (2) эта формула может быть записана как
N = 2/^7
О
8Г1Г2(Г2
/ сИш - я/гш х
Л г1?л
й!тт) (НПех®.
(®(г2 ± гх) + т{г2 ± Г;))
Вид области интегрирования течения изображен на рис. 4, но ввиду того, что особенность течения очень сильная и интеграл расходящийся, необходимо ограничить область справа.
Поэтому й — символическое расстояние от нуля. На удалении от нуля на величину порядка й действуют асимптотические формулы, следующие непосредственно из (2), для оценок порядков
л 1 1 1
величин а<< 1 скорости течения градиента
давления
1
еа.
Последняя оценка производится с использованием закона Бернулли (градиент давления равен "-рои ”). Установление связи между величинами V, й требует изучения течения в пристеночных слоях и выходит за рамки настоящей статьи.
Проведенный анализ, в частности, показывает, что мощность, расходуемая на движение жидкости в полости между окружностями, сравнима с расходом на измельчение дисперсии в щели контакта качения и даже может превосходить его, что зависит от свойств жидкости.
При решении второй части задачи, т.е. при учете мощности, расходуемой на обработку жидкости в пристеночных слоях, необходимо выразить параметры V, с1 через скорость вращения окружно-
)аже-
Z, w
дву-
z, w эта
w.
обра-
ность
айся,
:е от >ядка эдую-
ІДКОВ
[ента
зани-
ІВЄН
нами
чных
вает,
;ости
рас-
гакта
зави-
стеи и характерную толщину этих слоев, что позволит математически замкнуть модель, выразив все параметры через измеряемые математические величины. Это предмет дальнейшего исследования авторов статьи.
На основании уже выполненных расчетов в КубГТУ разработана технология и конструкция механохимического активатора, позволяющего осуществлять обработку суспендированного материала в пленочном режиме путем многократного истирания образца между поверхностями качения. Технология и оборудование на протяжении ряда лет применяются на 1-м Санкт-Петербургском кондитерском комбинате для обработки какао тертого
и создания оптимальной структуры жировых композиций, состоящих из жидкой и твердой фаз.
Экономический эффект от внедрения разработанных технологических и технических решений составил в 1995 г. 225,6 млн. р.
ЛИТЕРАТУРА
1. Batchelor G.K. A proposal concerning laminar wakes behind blutt bodies at large Reynolds number // J. Fluid Mech. — 1956. — № l. _ p. 4. _ p. 388-398.
2. Евграфов M.A. Теория функций комплексного переменного. — М., 1967.
Кафедра машин и аппаратов пищевых производств
Поступила 11.03.97
при
жид-
ізить
жно-