© B.Ë. Яковлев, C.B. Корнилков, 2015
УДК 622.271.3.06
В.Л. Яковлев, C.B. Корнилков
ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ И ОСОБЕННОСТИ ВЕЛЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ НА ГЛУБОКИХ КАРЬЕРАХ*
Отмечена необходимость учета особенностей развития рабочей зоны карьера, по мере роста его глубины усложняются условия ведения горных работ. Особенно это относится к сложноструктурным месторождениям. Требуют обоснования технологические решения, отражающие особенности ведения горных работ в прибортовой зоне глубоких карьеров, совершенствования буровзрывных работ, систем управления качеством добываемой рудной массы. Дано определение «стратегии освоения глубокозалегаюших сложноструктурных месторождений» как долгосрочного плана действий на всех этапах разведки, проектирования и разработки месторождения до получения товарной продукции, включая исследование «переходных процессов» и учет их закономерностей при внедрении инновационных технологий добычи, рудоподготовки и обогашения руд.
Ключевые слова: глубокий карьер, геотехнология, стратегия, переходные процессы, прогноз, сложноструктурные месторождения, инновации.
Содержание представленного доклада является развитием ранее изложенных авторами технологических аспектов разработки месторождений глубокими карьерами на одноименной конференции (Апатиты, 18-22 июня 2012 г.) [1].
По объемам добычи минерального сырья (около 90%), технической оснащенности и технологическому уровню глубокие рудные карьеры и мощные угольные разрезы составляют основу горнодобывающих отраслей промышленности России. История открытых горных разработок в современном их представлении как комплексно механизированных предприятий, совершенствования методов их проектирования, а также развития научных исследований различных аспектов ведения горных работ позволяют утверждать, что в условиях чрезвычайного разнообразия месторождений полезных ископаемых по составу и запасам минерального
Статья подготовлена с использованием результатов исследований по конкурсным проектам фундаментальных исследований УрО РАН на 2015-2017 гг. № 15-11-5-7 и № 15-11-2345-27.
сырья, географическим, природно-климатическим, социально-экономическим и иным особенностям регионов их расположения типовых решений по их освоению быть не может.
Понятие «глубокий карьер» также имеет свою историю и глубина карьера не является единственной его характеристикой, о чем свидетельствуют публикации ученых, исследующих проблемы открытой разработки месторождений карьерами большой глубины и производительности (Е.Ф. Шешко, Н.В. Мельников, В.В. Ржевский, М.Г. Новожилов, В.С. Хохряков, К.Н. Трубецкой, Н.М. Мельников, В.Л. Яковлев) и многиех других ученых научных учреждений и вузов. Известно, что по мере развития рабочей зоны карьера и роста его текущей глубины, особенно это относится к сложноструктурным месторождениям, усложняются условия производства горных работ, поэтому необходимо менять технические средства, технологические схемы, а также параметры системы разработки, реконструировать схему вскрытия карьерного поля.
Одной из современных геотехнологических проблем ведения горных работ на горнорудных предприятиях является необходимость эффективной модернизации парка горных машин, увеличения их параметров и совершенствования организации их эксплуатации.
В угольной промышленности производительность труда рабочих по добыче угля в период с 1994 по 2014 гг. увеличилась более, чем в 4,4 раза, в то время как даже на наиболее успешно работающих железорудных карьерах (Оленегорский, Михайловский) в этот же промежуток времени по сырой руде она увеличилась лишь в 1,3-2,3 раза. Это объясняется, в том числе, меньшей средней вместимостью ковша экскаватора (10,3-8,4 м3), в то время как на угольных разрезах применяются экскаваторы с ковшом до 40м3. Лишь на 8 крупнейших ГОКах России грузоподъемность автосамосвалов достигает 125 т, в то время как на угольных разрезах она превышает 250 т. Это явилось одной из причин того, что среднегодовые темпы прироста глубины железорудных карьеров с 1990 по 2014 гг. составляют 3-5 м, что явно не соответствует технологическим возможностям открытых горных работ.
На большинстве глубоких карьеров железнодорожный транспорт с течением времени превратился в стационарный, доставоч-ный, поэтому безусловно требует дополнительного исследования целесообразность изменения параметров автомобильно-железнодорожного транспорта. Здесь возможны два основных пути решения проблемы интенсификации горных работ в нижней зоне карьеров:
• существенное сокращение высоты подъема и расстояний транспортирования горной массы из забоев до перегрузочных пунк-
тов на железнодорожный транспорт. Однако здесь есть одно труднопреодолимое препятствие - применение экскаваторов с большой вместимостью ковша (30-40 м3) в забоях верхних горизонтов и на перегрузочных пунктах сдерживается вместимостью погонного метра думпкаров;
• применение на нижних горизонтах более мощных погрузочно-транспортных (экскаваторно-автомобильных) комплексов в отличие от существовавшего многие годы мнения, что этого делать не следует из-за необходимости создания более широких рабочих площадок и автомобильных съездов.
Требуют обоснования технологические решения, отражающие особенности ведения горных работ в прибортовой зоне глубоких карьеров, особенно при их доработке до проектной глубины и постановке уступов в предельное положение с обеспечением сохранности законтурного массива и безопасности размещения на прибор-товой территории промышленных зданий и сооружений.
Совершенствование буровзрывных работ возможно на основе уточнения физико-механических характеристик горных пород в процессе бурения взрывных скважин и использования в зависимости от прочностных характеристик пород во взрываемых блоках соответствующих ВВ и схем их короткозамедленного взрывания.
Разнообразие качественных характеристик руд различных участков рабочей зоны карьера требует совершенствования систем управления качеством подаваемой рудной массы различных сортов и природных типов, решения вопросов их селективной разработки и усреднения, а также подготовки сырья к обогащению.
Несмотря на периодическую корректировку проектной документации на отработку месторождения и использование накопившихся данных о геологических параметрах строения и качества рудных залежей, количество информации о качестве и состоянии кондиционных запасов по мере его отработки, являющихся основой для пересмотра глубины карьера, его пространственных границ, техники и технологий добычи и переработки руды, формирования карьерного пространства, тем не менее, неизменно растет. Поэтому организация сбора и обработки этих данных требует дальнейшего совершенствования.
В то же время, когда и как переходить на новые параметры разработки, можно ответить только в результате исследования влияния изменившихся условий на эффективность применяемых технологий добычи, рудоподготовки и переработки минерального сырья, что является основной методологической и организационно-технологической задачей исследования переходных процессов. Поэтому для
карьеров большой глубины и производительности периодически требуют исследования, проектирования, планирования и практической реализации вопросы:
• пересмотра принятой в проекте предельной глубины карьера;
• совершенствования действующих параметров системы разработки, принятой схемы вскрытия, порядка формирования рабочей зоны и подготовки глубоких горизонтов, транспортной системы карьера, а также применяемых основных технологических процессов добычи и переработки минерального сырья;
• коренного пересмотра действующей техники и технологии горных работ, а также технологических схем и направлений переработки добываемого полезного ископаемого.
Обоснование своевременного перехода на новые технологические параметры горных работ, рудоподготовки и обогащения возможно лишь на основе технологического аудита, базирующегося на данных мониторинга качества добываемого сырья, параметров и показателей основных технологических процессов. При этом реализация рекомендуемых организационно-технических управляющих воздействий, как правило, основывается на исследовании закономерностей переходных процессов и учете закономерностей их развития при проектировании и эксплуатации сложноструктурных месторождений.
Под переходными процессами в дальнейшем будем понимать технические, технологические и организационные действия при реализации принимаемых инновационных решений по адаптации горнотехнической и организационно-технологической системы предприятия к изменяющимся условиям его функционирования.
Наиболее значимыми научными, технологическими и организационно-техническими вопросами, решаемыми при проектировании и разработке сложноструктурных месторождений большой глубины, требующими исследования переходных процессов, следует полагать:
1. Оценка объема и качества запасов, принятие решения о целесообразности их комплексного освоения. Реализация мер по ресурсосбережению и поддержанию сырьевой базы горных предприятий, в т.ч.: повышению степени извлечения полезного ископаемого из недр и при переработке; организации прикарьерной (внутришахтной) подготовки сырья к обогащению; вовлечению в отработку забалансовых запасов как из недр, так и из отвалов; раздельной добыче и переработке руд по типам; формированию рудопотоков требуемого качества.
2. Обоснование способа разработки глубокозалегающего месторождения и возможности (целесообразности) перехода от откры-
того к подземному или комбинированному способу, переход на подземные горные работы с возможным использованием транспортного комплекса открытых горных работ, как это предусматривается при доработке Сарбайского железорудного месторождения.
3. Обоснование границ карьера, его глубины, углов откоса бортов, последовательности развития рабочей зоны, выделение этапов разработки, реконструкция границ открытой разработки с одновременным увеличением глубины разработки и изменением технологии.
4. Формирование транспортной системы карьера во взаимосвязи с развитием карьерного пространства и его рабочей зоны, применение новых видов, технических средств и схем транспорта с заменой действующих, но чаще - в дополнение к ним, вскрытие глубоких горизонтов карьеров с использованием крутых углов откоса уступов и бортов карьеров, с применением специальной горной и транспортной техники (относительно малые габариты машин, повышенные до 20-30% уклоны транспортных коммуникаций, или расширением и возобновлением использования крутонаклонных и ленточных конвейеров - ЦПТ);
5. Поэтапная разработка месторождений, формирование временно нерабочих бортов карьеров и последующая их разработка с использованием специальных технологий и технических средств взрывания, экскавации, транспорта.
6. Вскрытие новых горизонтов, в том числе с возможным изменением физико-механических свойств и вещественного состава слагающих их горных пород, комбинированная разработка глубоких горизонтов с одновременным ведением открытых и подземных горных работ с различными вариантами взаимного использования транспортных коммуникаций и выработанного пространства для складирования вскрышных пород.
7. Разработка месторождений сложного геологического строения залежей основного полезного ископаемого при наличии попутных полезных компонентов, значительной изменчивости их содержания и других свойств, требующие селективной разработки, усреднения и периодического изменения параметров систем разработки, рудоподготовки и обогащения.
8. Переходные процессы, связанные с изменением физико-механических свойств многолетнемерзлых горных пород (фазовые переходы при изменении температуры воздуха от +40 оС до -60 оС), в том числе в бортах карьеров и в стволах подземных рудников.
Переходные процессы могут изучаться в двух аспектах: 1 -краткосрочное планирование инженерных мероприятий, реализующих принятые решения во времени; 2 - создание технологических и
организационных предпосылок для планомерной реализации принимаемых решений на перспективу. В связи с тем, что основной особенностью и свойством горных работ применительно к глубоким карьерам является их высокая инерционность, следует выделять именно долгосрочный (стратегический) аспект обоснования и исследования переходных процессов. Стратегия освоения глубокозале-гаюшего сложноструктурного месторождения - долгосрочный план действий на всех этапах разведки, проектирования и разработки месторождения до получения товарной продукции, основанный на методологии системности, комплексности, междисциплинарности и инновационной направленности [2]. Главной целью стратегии является прогноз и обоснование мер по поддержанию и развитию минерально-сырьевой базы горнодобывающего предприятия, включающих набор заранее спланированных технологических и технических решений, правил для принятия и реализации решений, включая исследование переходных процессов и учет закономерностей их развития при внедрении инновационных технологий оценки, добычи, рудо-подготовки и обогащения [3].
Стратегия периодически корректируется с учетом актуализации накопленной и нарастающей геологической информации о месторождении, а также в соответствии с изменившимися условиями, как реакции на изменение внутренних и внешних условий функционирования горного предприятия.
В качестве иллюстрации подхода к оценкам на 25-летнюю перспективу, основанным на анализе количественных показателей открытой разработки, в табл. 1 приведены сведения, характеризующие сходимость проектных решений, характеризующих развитие горных предприятий Минчермета СССР на период до 2010 года с фактически достигнутыми показателями в горнорудной промышленности. Прогноз осуществлен на основе данных «Схемы развития и размещения черной металлургии на период до 2005 года», основанной на разработанной и утвержденной проектной документации строительства, поддержания мощности, реконструкции и технического перевооружения горнорудных предприятий по состоянию на сентябрь 1986 г.
Следует отметить ряд особенностей прогноза: объемы производства товарной железорудной продукции диктовались планами производства стали и распределялись между горными предприятиями в соответствии с утвержденными проектами их развития, а объемы добычи сырой руды и горной массы - содержанием железа, показателями его извлечения в обогатительном переделе и коэффициентами
Таблица 1
Оценка погрешности проектного прогноза открытой добычи в период 1987-2012 гг.
Наименование Годовые объемы добычи по периодам
предприятия (прогноз/факт), млн т
1990 2000 2005 2010 2012*
Оленегорский ГОК - погрешность про- 15/15,8 5,3 15,5/10,7 -31,0 15,5/12,0 -22,6 13,3/13,0 -2,3 13,0/15,7 20,8
гноза, %
Ковдорский ГОК 17,8/16,4 17,8/9,1 17,8/16,2 17,8/16,6 17,8/18,0
- погрешность про- -7,9 -48,9 -9,0 -6,8 1,1
гноза, %
Костомукшский ГОК 24/23,5 24/19,2 24/25,4 24/30,2 24/33,2
- погрешность про- -2,1 -20 5,8 25,8 38,3
гноза, %
Лебединский ГОК 45/43,6 45/44,99 45/48,9 45/47,3 45/51,2
- погрешность про- -3,1 -0,3 8,7 5,1 13,8
гноза, %
Михайловский ГОК 39,2/38,0 37/41,3 30/42,5 30/43,1 30/49,9
- погрешность про- -3,1 11,6 41,7 43,7 66,3
гноза, %
Стойленский ГОК 19,5/15,6 19,5/24,4 20/24,4 20/27,5 20/31,1
- погрешность про- -20 25,1 22 37,5 55,5
гноза, %
Качканарский ГОК 45/45,0 45/39,9 45/45,99 45/49,97 45/55,5
- погрешность про- 0 -11,7 0,2 11,0 23,3
гноза, %
Коршуновский ГОК 14/13,9 13/8,8 14/11,3 13/12,7 13/12,6
- погрешность про- -0,7 -32,3 -19,3 -2,3 -3,1
гноза, %
Общий прогнозный 219,5 216,8 211,3 208,1 208,1
объем добычи
Общий фактиче- 211,8 198,3 226,69 240,37 267,2
ский объем добычи
Средняя погреш- -3,6 -8,4 7,3 15,5 28,4
ность прогноза по
8 крупнейшим ГОКам России, %
Фактический объем 263,2 224,8 257,2 269,4 295,6
добычи в РФ, в 234,6 208,2 237,7 248,9 273,1
т.ч.: открытым способом, в т.ч. доля 8 90,3% 95,2% 95,4% 96,6% 97,8%
крупнейших ГОКов
Примечание. * - экстраполяция проектного прогноза 1987 г.
вскрыши. Кроме того в технологическом развитии предусматривалось постепенное увеличение доли циклично-поточной технологии, при сокращении преимущественного открытого способа разработки месторождений.
В целом прогноз 1986 г. был выполнен исходя из следующих системообразующих ограничений:
• наращивание выпуска и улучшение структуры производства металла предусматривалось соответствующими планами без увеличения производства чугуна (1995 г. - 109,9 млн т, 2000 г. -112,7 млн т, 2010 г.-109,0 млн т), кокса и железной руды в основном за счет поддержания мощности действующих в отрасли предприятий;
• поддержание производственной мощности предприятий прогнозировалось в условиях ухудшения горно-геологических условий, увеличения глубины разработки и повышения в общем объеме извлекаемой горной массы доли скальных пород.
Первое ограничение было сформулировано директивно, на уровне планирования работы Минчермета СССР. Второе ограничение следовало из первого, исходя из принятого решения о поддержании требуемых объемов добычи в основном за счет действующих горнообогатительных производств, а также возрастания доли подземной разработки с 11,7 до 14,3%. Исключением было решение о строительстве на базе собственно Качканарского месторождения Средне-Уральского ГОКа, производительность которого в 2005-2010 гг. должна была достигнуть 45 млн т/год, к освоению которого приступили только в XXI веке.
Данные табл. 1 свидетельствуют о том, что анализируемый долгосрочный прогноз на глубину 25 лет имеет значительное расхождение между предполагаемыми и фактически добытыми в 2012 г. объемами железорудного сырья в сторону увеличения (в среднем на 28,4%). С другой стороны, эти данные указывают на наличие в стране протяженного переходного периода смены собственности, изменения экономических условий хозяйствования и адаптации добывающих предприятий к рыночным отношениям.
Динамика производства сырой руды по оцененным периодам ведения горных работ на всех без исключения ГОКах, выделенных для анализа, определялась прежде всего резко менявшимся спросом на железорудное сырье. Вторым фактором, сказавшимся на значительном увеличении общих объемов добычи, как и прогнози-
ровалось, является ухудшение качества руды в недрах. За анализируемый период выход товарной руды, начиная с 1990 по 2012 гг., снизился с 41,1% до 34-35%, что, соответственно, привело к увеличению удельного расхода руды на производство 1 т концентрата.
Дополнительные исследования свидетельствуют о том, что отклонения фактически извлекаемых объемов полезного ископаемого от предполагаемых возникают при реализации плановых прогнозов любой глубины. Анализ показывает, что на эффективность реализации оперативных и месячных текущих планов существенно влияют требования к качеству добываемого полезного ископаемого, достоверность исходных геологических данных и методик опробования руд, состояние горного и транспортного оборудования и, соответственно, его аварийные и плановые простои, организация работ, наличие подготовленной к выемке горной массы, готовых к выемке запасов и т.п. В свою очередь погрешность прогноза средне- и долгосрочных планов определяется: неопределенностью прогноза изменения спроса и цен на полезное ископаемое; неподтверждением качества руд в недрах и изменением горно-геологических условий; отставанием горно-подготовительных работ и работ по вскрытию; реконструкцией границ, изменением технологий переработки и техническим прогрессом под влиянием конкуренции и пр. Немаловажным фактом является также качество и методический уровень расчетов при планировании разработки. Поэтому следует по-разному подходить к разработке краткосрочных и долгосрочных прогнозов развития горных работ.
В технологиях разработки оперативных и текущих прогнозов рекомендуется использовать следующие способы повышения их надежности:
• организация технологического мониторинга горных работ, как информационной основы деятельности;
• налаживание системы непрерывного планирования горных работ;
• совершенствование технических средств контроля качества рудной массы;
• совершенствование методики и технических средств планового прогноза;
• контроль основных технологических и экономических показателей по процессам на основе статистических исследований.
Основными способами повышения надежности среднесрочных и долгосрочных прогнозов рекомендуется считать:
• разработку и периодическую корректировку стратегии развития предприятия;
• прогноз расходов и рентабельности по вариантам сценариев изменения цен;
• обоснование индикаторов благополучия в рамках избранной стратегии;
• этапное планирование разработки и технологического развития на основе мониторинга рынка, периодической корректировки проектов и качественно-количественной оценки тенденций развития отрасли.
Указанные способы повышения надежности прогнозов могут выступить также и в качестве оценочной базы при исследовании современных долгосрочных переходных процессов в горнорудной про-мышленносги. Основными прогнозируемыми технологическими изменениями при добыче железных руд, которые могут быть исследованы как системные долгосрочные переходные процессы, являются:
• изменение технологий металлургического передела с возрастанием доли производства железа прямого восстановления и горячебрикетированного железа;
• смещение районов открытой добычи в ДВФО при одновременном поддержании сырьевой базы действующих крупных предприятий;
• повышение единичной мощности подземных рудников, конкурентоспособное увеличение глубины подземной разработки за счет изменения технологий добычи;
• добыча титано-магнетитов по типам с организацией параллельного производства окатышей для доменного производства и производства электростали;
• приближение мест предварительной переработки руд к местам добычи предприятия: прикарьерные и внутришахтные пункты СМС;
• реконструкция границ действующих ГОКов с увеличением глубины разработки;
Прогнозируемые технологические изменения при добыче медных руд как основа для изучения переходных процессов:
• расширение сырьевой базы за счет переработки забалансовых колчеданных руд и отработки бедных медно-порфировых руд;
• широкое использование рентген-радиометрических рудо-подготовительных комплексов на местах ведения горных работ;
• применение при открытой и подземной отработке комплекса технологических схем, в максимальной степени соответствующим горно-геологическим условиям залегания;
• комплексная переработка техногенных месторождений по принципу: производство попутной продукции, снижение количества вторичных отходов, понижение класса опасности отходов.
Как это уже отмечалось, наряду с действующими крупными ГОКами в ближайшей перспективе будут осваиваться крупные месторождения, расположенные в неосвоенных районах со сложными природно-климатическими условиями. При этом необходимо учитывать следующие основные принципы проектирования разработки, предусматривающие непрерывность технологических переходных процессов: этапность ведения горных работ; высокопроизводительное мощное оборудование, техника в северном исполнении; поэтапный перевод горного оборудования с дизельным приводом на электрический; выделение технологических зон с учетом кластерного строения рудных залежей; организация системы эксплуатационного опробования с целью оптимизации процессов рудоподготовки и обогащения; комплексное использование недр за счет извлечения максимума полезных компонентов и утилизации пород вскрыши и отходов обогащения; опережающие или параллельные оценки, позволяющие заблаговременно использовать результаты работ при выработке решений, рекомендаций или формулировании основных ограничивающих условий недропользования.
Предлагаемые новые подходы к освоению минерально-сырьевых ресурсов северных и северо-восточных регионов России [4]:
1. Разработка стратегии ускоренного поэтапного освоения недр региона, учитывающей комплексное изучение и разведку месторождений, а также создание системы геоинформационного обеспечения для решения задач экспрессной оценки, создания и динамики горнотехнических систем.
2. Принцип комплексного использования ресурсов недр, дополняемый требованиями комплексного освоения территорий.
3. Организация минерально-сырьевых центров и налаживание открытой инфраструктуры эксплуатирующих предприятий.
4. Организация работ, основанных на широком использовании покупных услуг и арендных предприятий при выполнении
вспомогательных процессов, напрямую не связанных с основным производством.
5. Выработка инвестиционных предложений по реализации программы поддержания и развития добывающих предприятий, основанных на выявлении системообразующих элементов минерально-сырьевой базы и формировании краевых вариантов очередности вовлечения в отработку месторождений с поэтапным геолого-экономическим обоснованием их параметров.
1. Корнилков C.B. Технологические аспекты разработки месторождений глубокими карьерами/ С. В. Корнилков, В. Ë. Яковлев // Глубокие карьеры: сб. докладов Всероссийской научно-техн. конф. с международ. участием 1822 июня 2012 г. / ГоИ КНЦ РАН. - Апатиты; СПб, 2012. - C. 38-52.
2. Яковлев B.Ë. О методологическом подходе к исследованиям в области освоения недр на основе системности, комплексности, междисципли-нарности и инновационной направленности / С.В. Корнилков, В.Ё. Яковлев // Горный журнал. - 2015. - № 1. - C. 4-5.
3. Яковлев B.Ë. Особенности методологического подхода к обоснованию стратегии освоения сложноструктурных месторождений на основе исследования переходных процессов. // Геомеханические и геотехнологические проблемы освоения недр Севера: ГИАБ - №7. - М.: Горная книга, 2015. - С. 22-35.
4. Корнилков C.B. Стратегия освоения твердых полезных ископаемых Северного Урала // С.В. Корнилков, В.Ё. Яковлев, В.Д. Кантемиров / Научно-технические проблемы освоения Арктики - М.: Наука, 2015. - С. 471488. ЕШ
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -
Яковлев Виктор Леонтьевич - главный научный сотрудник Федерального государственного бюджетного учреждения науки Института горного дела Уральского отделения Российской академии наук, член-корреспондент РАН, [email protected],
Корнилков Сергей Викторович - доктор технических наук, профессор, директор Института горного дела Уральского отделения Российской академии наук, [email protected].
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
UDC 622.271.3.06
TECHNOLOGICAL PROBLEMS AND FEATURES OF CONDUCTING MINING OPERATIONS IN DEEP OPEN PITS
Yakovkv V.L., chief researcher, corresponding member of RAS, The Institute of Mining UB RAS, Russia,
KornUkov S.V., the director of the Institute of Mining, Dr. of Sci. (Eng.), professor, The Institute of Mining UB RAS, Russia.
The authors note necessity in accounting features of an open pit working area. With the growth of its depth the conditions of mining operations are more complicated. This especially refers to complex-structured deposits. Technological solutions reflecting the features of mining operations in a near-edge area of deep open pits as well as improvement of drilling-blasting operations and ore mass quality management systems have to be verified. The strategy of deep-bedding complex-structured deposits development has been defined as a long-term action plan of a deposit exploration, design and development up to obtaining marketable products, including both the study of "transient processes" and account of their regularities when introducing innovative technologies for ores production, treatment and concentration.
Key words: deep open pit, geotechnology, strategy, transient processes, forecast, complex-structured deposits, innovations.
REFERENCES
1. Kornilkov S. V. Tehnologicheskie aspekty razrabotki mestorozhdenij glubokimi kar'erami (Technological aspects of field development of deep quarries/ advance) / S.V. Kornilkov, V.L. Jakovlev // Glubokie kar'ery: sb. dokladov Vserossijskoj nauchno-tehn. konf. s mezhdunarod. uchastiem 18-22 ijunja 2012 / Gol KNC RAN. Apatity; SPb, 2012. pp. 38 - 52.
2. Jakovlev V.L. O metodologicheskom podhode k issledovanijam v oblasti osvoenija nedr na osnove sistemnosti, kompleksnosti, mezhdisciplinarnosti i innovacionnoj napravlen-nosti (Methodological approach to research in the field of development of mineral resources on the basis of consistency, comprehensiveness, interdisciplinarity and innovative orientation) / S.V. Kornilkov, V.L. Jakovlev // Gornyj zhurnal. 2015. No 1. pp. 4-5.
3. Jakovlev V.L. Osobennosti metodologicheskogo podhoda k obosnovaniju strategii osvoenija slozhnostrukturnyh mestorozhdenij na osnove issledovanija perehodnyh processov (Peculiarities of methodological approach to the substantiation of strategy of development of complex fields based on the study of transients). // Geomehanicheskie i geotehnologicheskie problemy osvoenija nedr Severa: GIAB, No 7. Moscow: Gornaja kniga, 2015. pp. 22-35.
4. Kornilkov S. V. Strategija osvoenija tverdyh poleznyh iskopaemyh Severnogo Urala (Strategy of development of solid mineral resources of the Northern Urals) // S.V. Kornilkov, V.L. Jakovlev, V.D. Kantemirov / Nauchno-tehnicheskie problemy osvoenija Arktiki. Moscow: Nauka, 2015. pp. 471-488.