CC BY
0
ГЕЛИОСУШКА ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИЭТИЛЕН-КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИТА Рахимов Р.Х., Мухторов Д.Н.
2.6.6 НАНОТЕХНОЛОГИИ И НАНОМАТЕРИАЛЫ
(ТЕХНИЧЕСКИЕ, ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ НАУКИ)
NANOTECHNOLOGY AND NANOMATERIALS
DOI: 10.33693/2313-223Х-2023-10-4-103-109 УДК: 620.3 ГРНТИ: 47.09.48 EDN: TLZMDV
Гелиосушка фруктов и овощей с использованием
полиэтилен-керамического композита
Р.Х. Рахимов1, а ©, Д.Н. Мухторов2, b ©
1 Институт материаловедения Научно-производственного объединения «Физика-Солнце» Академии наук Республики Узбекистан,
г. Ташкент, Республика Узбекистан
2 Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
а E-mail: [email protected] b E-mail:[email protected]
Аннотация. В статье представлены результаты исследований по сушке фруктов и овощей с использованием полиэтилен-керамического композитного материала в качестве покрытия солнечной гелиосушилки. Приведен сравнительный анализ эффективности сушки в гелиосушилках на основе композитного и традиционного полиэтиленового покрытия. Описаны условия и методика экспериментов. Получены результаты сравнения времени сушки и остаточной влажности продуктов. Показана более высокая эффективность процесса сушки при использовании композитного материала.
Ключевые слова: функциональная керамика, композит, масса, влага, радиация, импульсный туннельный эффект
ОБРАЗЕЦ ЦИТИРОВАНИЯ: Рахимов Р.Х., Мухторов Д.Н. Гелиосушка фруктов и овощей с использованием полиэтилен керамического композита // Computational nanotechnology. 2023. Т. 10. № 4. С. 103-109. DOI: 10.33693/2313-223X-2023 10-4-103-109. EDN: TLZMDV
НАНОТЕХНОЛОГИИ И НАНОМАТЕРИАЛЫ NANOTECHNOLOGY AND NANOMATERIALS
DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-4-103-109
Solar Drying of Fruit and Vegetables Using Polyethylene-Ceramic Composite
R.Kh. Rakhimov1,a ©, D.N. Mukhtorov2, b ©
1 Institute of Materials Science of the SPA "Physics-Sun"
of the Academy of Sciences of the Republic of Uzbekistan, Tashkent, Republic of Uzbekistan
2 Fergana Polytechnic Institute, Fergana, Republic of Uzbekistan
a E-mail: [email protected] b E-mail:[email protected]
Abstract. The article presents the results of research on drying fruits and vegetables using polyethylene-ceramic composite material as a coating for a solar solar dryer. A comparative analysis of the drying efficiency in solar dryers based on composite and traditional polyethylene coating is provided. The conditions and methodology of the experiments are described. The results of comparison of drying time and residual moisture of products were obtained. A higher efficiency of the drying process is shown when using a composite material.
Key words: functional ceramics, composite, mass, moisture, radiation, pulsed tunnel effect.
FOR CITATION: Rakhimov R.Kh., Mukhtorov D.N. Solar Drying of Fruit and Vegetables Using Polyethylene-Ceramic Composite. Computational Nanotechnology. 2023. Vol. 10. No. 4. Pp. 103-109. (In Rus.) DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-4-103-109. EDN: TLZMDV
ВВЕДЕНИЕ
В статье рассматриваются вопросы повышения эффективности солнечной сушки фруктов и овощей. Описываются проблемы, возникающие при использовании традиционных полиэтиленовых покрытий гелиосуши-локк. Предлагается использовать полиэтилен-керамический композитный материал. Описывается методика экспериментальных исследований, включающая сравнение времени сушки и остаточной влажности продуктов в устройствах с различными покрытиями. Полученные результаты демонстрируют более высокую эффективность процесса сушки при использовании композитного материала. Данные исследования могут быть полезны для совершенствования технологии солнечной сушки сельскохозяйственной продукции.
Прямые сушилки в качестве прозрачного корпуса покрывают стеклом, различными прозрачными пластиками и полиэтиленовыми пленками, однако полиэтиленовые пленки признаны менее прочными, то есть наблюдается постоянное негативное воздействие солнца [1].
Кенийские ученые высушили яблочную продукцию влажностью 86% до влажности 8,12% при средней радиации 534,45 Вт/м2. Сложной проблемой для большинства солнечных сушилок прямого действия
является вероятность образования капель воды в сушильной камере из-за точки росы воздуха, поступающего в сушильную камеру, относительно характеристик вытяжного воздуха [2].
Британские ученые представили основные конструктивные решения и результаты расчета конструктивных параметров смешанной солнечной сушилки с естественной конвекцией. Результат показал, что для эффективности сушки до конечной влажности 12,5% по проекту было рассчитано, что необходимо 42,4 м2 площади под солнечными лучами [3].
Для устранения проблем в процессе сушки, выявленных в приведенном выше анализе, предложен полиэтиленкерамический композиционный материал с высокой эффективностью сушки [4-6]. При использовании этого материала на основе эксперимент аль-ных исследований установлено, что эффективное использование площади размещения устройства, отсутствие образования росы в камере в процессе сушки [7] и сохранение прочности материала в 3-4 раза выше по сравнению с обычной пленкой [8].
В данной статье сравниваются результаты сушки различных фруктов и овощей, в зависимости от толщины в солнечных сушилках на основе полиэтилен-керамического композита и на основе традиционной полиэтиленовой пленки.
Рахимов Р.Х., Мухторов Д.Н.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Экспериментальный метод, проводимый при анализе процесса сушки, основан на законе изменения массы вещества. При этом влажность, внешний вид, цвет, вкус, запах и другие характеристики конечного высушенного продукта параметры должны соответ-ствать нормам, указанным в требованиях стандарта ГОСТ 32896-2014.
Остаточную массу определяли по следующему выражению (1) [9; 10].
= 1М, п к '
(1)
где Мп _ остаточная масса, кг;
Мп _ 1 _ первоначальный вес продукта, кг; Л _ средняя удельная теплота испарения воды, Дж/кг; М[ - масса сахара в общем продукте, кг; ^ - время сушки, с;
5 _ поверхность устройства, воспринимающая поток солнечного излучения, м2; I - среднесуточное значение суммарного потока солнечной радиации, Дж/(м2 • с); к _ коэффициент сушки (коэффициент пропорциональности).
Чтобы определить безопасное конечное содержание влаги, упомянутое выше, необходимо рассчитать количество влаги, которое может испариться. При этом по закону сохранения массы вещества масса продукта, поступающего в сушильную камеру, равна массе высушенного материала и сумме массы испаряемой влаги [11]. То есть
(2)
m1 = m2 + m3,
где - масса продукта, помещенная в сушильную камеру, кг;
т2 - высушенная масса продукта, кг; т3 - масса испарившейся влаги, кг. Массу продукта можно выразить массой абсолютно сухого вещества т4. Поскольку масса полностью сухого вещества материала в процессе сушки не изменяется, можно записать следующие уравнения:
Wi
m. = m4 н—— m. ; 1 4 100 1
W2
m = m. 1--— m,
2 4 100 2
(3)
(4)
^ (100 - W/ (100 - W2 )
тельное разрешенное в ходе эксперимента количество и означает, что содержание влаги в продукте полностью соответствует требованиям стандарта.
В целях дальнейшего повышения достоверности проводимого эксперимента были разработаны условия и последовательность проведения эксперимента.
Эксперимент проводился на гелиосушилках, конструкции которых показаны на рис. 1.
где т4 - масса сухого вещества в продукте, кг; W1 - начальная влажность продукта, %;
- допустимая конечная влажность продукта, %. Используя приведенные выше уравнения, находим т2
(5)
Высушиваемая масса продукта определяется выражением (5). Эта величина представляет собой оконча-
Рис. 1. Внешний вид гелиосушилок Fig. 1. Appearance of solar dryers
Условия проведения эксперимента:
• необходимо обеспечить,чтобы форма и геометрические размеры устройств солнечной сушки с использованием композитной и обычной пленки были одинаковыми;
• однородность вида и геометрических размеров высушиваемого материала;
• проведение экспериментов в композитных и традиционных пленочных устройствах одновременно и в одинаковых условиях;
• параллельные измерения.
Требования конечной влажности и максимальной
допустимой температуры продукта по ГОСТ 328962014 [12; 13] приведены в табл. 1.
Последовательность проведения эксперимента:
• сушилки размещаются на определенном расстоянии друг от друга в месте, где постоянно падает солнечная энергия;
• продукт, подлежащий сушке, размещается на полках одинакового размера и в одинаковом количестве без предварительной обработки;
• от каждой установки отделяют одинаковые по массе образцы от 100 до 500 грамм и остаточную массу этих образцов взвешивают каждый час или ежедневно до окончания эксперимента;
m2 =
NANOTECHNOLOGY AND NANOMATERIALS
• кроме того, параллельно с периодом измерения массы до конца эксперимента измеряются температура окружающей среды и камеры, относительная влажность, общее количество радиации и скорость ветра. В ходе исследований эффективность двух разных типов солнечных сушилок определялась с помощью следующего выражения.
= -1 jl00%, (6)
где тх - время пребывания в сушилке до окончательного высыхания, часы, дни;
т2 - время, затрачиваемое до окончательного высыхания в эффективном сушильном устройстве, часы, сутки.
Требования к конечной влажности и пред [Requirements for final moisture content and
Процесс сушки осуществлялся на средней полке солнечной сушилки для образцов толщиной от 2 до 15 мм, в зависимости от вида продукции, взятых только за один солнечный день.
В табл. 2 представлены результаты, полученные при сушке яблок при различной толщине слоя.
На основании табл. 2, данные измеряли по 3 раза и определяли среднее значение солнечной радиации для каждого периода.
В табл. 3 показана относительная эффективность композитной и обычной полиэтиленовой пленок, примененных в гелиосушилке, в зависимости от типа пленки, времени суток и средней мощности солнечного излучения.
Таблица 1
ельно допустимой температуре продукта maximum permissible product temperature]
Тип продукта [Dry for type product] Влажность, % [Moisture, %] Допустимая температура, °С [Permissible temperatures, °C] [13]
До высыхания [Before drying] [12] После сушки по ГОСТ 32896-2014 [After drying according to GOST 32896-2014]
Лук [Onion] 86 14 70-80
Морковь [Carrot] 88 14 70-80
Болгарский перец красный [Red bell pepper] 91 12 60-65
Болгарский перец зеленый [Green bell pepper] 92 12 60-65
Помидоры [Tomato] 92 6 60
Яблоки [Apple] 86,3 20 70-75
Вишня [Cherry] 84,4 19 60-65
Виноград [Grapes] 80,5 18 60-65
Таблица 2
Результаты, полученные при сушке яблок разной толщины [Results obtained when drying apples at different thicknesses]
Сушильное устройство [Drying device] Остаточная масса, г [Residual mass, g]
8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00
Композит 3 мм [Composite 3 mm] 100 81,40 54,70 36,74 22,65 16,57 15,93 15,84 15,84 15,75
Полиэтилен 3 мм [Traditional 3 mm] 100 82,61 56,61 37,48 23,65 16,61 16,17 15,91 15,83 15,83
Композит 5 мм [Composite 5 mm] 100 88,17 73,75 62,78 50,47 37,83 30,74 23,57 19,48 17,66
Полиэтилен 5 мм [Traditional 5 mm] 100 90,53 75,78 63,62 52,39 39,19 31,85 24,56 20,24 17,85
Композит 10 мм [Composite 10 mm] 100 92,38 81,80 73,12 64,80 54,23 48,36 41,76 37,18 33,86
Полиэтилен 10 мм [Traditional 10 mm] 100 92,98 81,99 73,70 65,07 54,51 48,54 42,26 37,59 34,19
Рахимов Р.Х., Мухторов Д.Н.
Таблица 3
Относительная эффективность композитных (ПК) и обычных пленочных (ПЭ) солнечных сушилок в зависимости от типа пленки, времени суток и средней мощности солнечного излучения [Relative efficiency of composite (COM) and conventional film (PE) solar dryers depending on the type of film, time
of day and average solar radiation power]
Продукт [Type of product] Толщина нарезки, мм [Thickness, mm] Динамика сушки в зависиомсти от типа пленки, времени суток и средней мощности солнечного излучения [Film type, time and average solar radiation]
^composite ^traditional
8:00-11:00 11:00-14:00 14:00-17:00
Морковь [Carrot] 2 369 W/m2 741 W/m2 220 W/m2
0,33% -3,30% 1,34%
5 0,67% 2,52% 3,83%
15 -0,17% -0,61% -0,71%
Красный болгарский перец [Red bell pepper] 5 686 W/m2 819 W/m2 474 W/m2
-1,11% 2,30% 2,76%
10 0,46% 0,83% 1,39%
Зеленый болгарский перец [Green bell pepper] 5 662 W/m2 769 W/m2 336 W/m2
2,77% 5,69% 1,35%
10 2,07% 4,90% 9,10%
Помидоры [Tomato] 3 677 W/m2 764 W/m2 292 W/m2
0,98% -6,76% 3,13%
8 0,52% 0,18% 4,47%
Баклажаны [Eggplan] 5 590 W/m2 813 W/m2 486 W/m2
6,20% 18,06% 8,32%
10 2,43% 3,28% 6,61%
Яблоки [Apple] 3 692 W/m2 810 W/m2 479 W/m2
2,18% 2,26% 0,30%
5 2,27% 3,56% 3,10%
10 0,55% 0,43% 1,09%
Как следует из данных, приведенных в табл. 3, эффективность композитной пленки выше, чем у обычной пленки. Обычно добавление в прозрачный материал различных непрозрачных материалов, в том числе и таких, как керамика, снижает коэффициент пропускания материала, в результате чего эффективность сушки снижается. Исходя из приведенных выше экспериментальных данных, композитный материал с добавлением функциональных керамических зерен поглощает и активно преобразует солнечное излучение в широком диапазоне и генерироует энергию в виде импульсного ИК-излучения в узкой спектральной области, что и повышает эффективность процесса сушки. Это, указывает на проявление импульсного туннельного эффекта при работе функциональной керамики.
На рис. 3 показаны сравнительные характеристики сушки яблок в исследуемых типах гелиосушилок.
NP ^
3,5
i=< а.
¡ото з(о
? 2,0 2С Р >-
<D S О -
S 1<5
т и 1.0
' 0,5 0,0
8:00-11:00 11:00-14:00
Время, ч [Time, h]
14:00-18:00
Рис. 2. Влияние толщины нарезки продукта (яблок) на относительную эффективность сушки. На оси ординат приводится эффективность ПК относительно ПЭ Fig. 2. The influence of product thickness (apples) on the relative drying efficiency. The y-axis shows the efficiency of COM relative to PE
ISSN 2313-223X Print Т. 10. № 4. 2023 Computational Nanotechnology 107
ISSN 2587-9693 Online
NANOTECHNOLOGY AND NANOMATERIALS
Композит [Composite] v f\>'4: { iM- £ 2 mm Полиэтилен [Traditional] 5 mm 2 mm 5 mm 5 mm n 10 mm Полиэтилен ^5mm 10 mm r '"Ч v Композит .......WTi 3 mm Полиэтилен ^/gmrri^1^ / " /^^[Traditional] ___ 3 mm 8 mm
Композит [Composite] ^^ 3 mm 5 mm 10 mm Полиэтилен [Traditional] 3 mm 5 mm Ю mm Композит -[Composite] ^"^Д A 5mm О Ly v* Полиэтилен 10 mm Г [Traditional] oo 5 mm 10mm , ||||| 5 mm 10 mm Полиэтилен 5 mm 10 mm
Рис. 3. Образцы сушеных продуктов Fig. 3. Samples of dried products
В процессе сушки установлено, что оптимальная толщина нарезки яблок составляет 8 мм. Следует отметить, что образцы разных размеров сушились в одно и то же время и в одинаковых условиях.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Представленное исследование посвящено актуальной задаче повышения эффективности солнечной сушки фруктов и овощей. В рамках работы был разработан и испытан новый полиэтилен-керамический композитный материал для использования в качестве
активного элемента гелиосушилок. Экспериментально показана более высокая эффективность сушки продуктов в устройствах с применением данного материала по сравнению с традиционным полиэтиленовым покрытием. Полученные результаты свидетельствуют о перспективности дальнейшей разработки и внедрения композитных материалов для солнечной сушки с целью повышения производительности и экономии энергоресурсов, а также указывают на проявление импульсного туннельного эффекта пленочно-керамиче-скими композитами на основе функциональной керамики [14-17].
Литература
1. Tiwari A. A review on solar drying of agricultural produce // Journal of Food Processing & Technology. 2016. No. 7. P. 623.
2. Musembi M.N., Kiptoo K.S., Yuichi N. Design and analysis of solar dryer for mid-latitude region // Energy Procedia. 2016. No. 100 (1). Pp. 98-110.
3. Forson F.K., Nazha M.AA, Akuffo F.O., Rajakaruna H. Design of mixed-mode natural convection solar crop dryers: Application of pRSCIiples and rules of thumb // Renewable Energy. 2007. No. 32. Pp. 2306-2319.
4. Rakhimov R.K., Mukhtorov D.N. Investigation of the efficiency of using a film-ceramic composite in a solar dryer // Appl. Sol. Energy. 2022. No. 58. Pp. 273-278.
5. Рахимов Р.Х., Мухторов Д.Н. Исследование пленочно-керамического композита в гелиосушке // Computational Nanotechnology. 2022. Т. 9. № 1. С. 132-138.
6. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П., Рахимов М.Р., Мухторов Д.Н. Возможности полиэтилен-керамического композита в сравнении с полиэтиленовой пленкой в реальных условиях эксплуатации // Computational Nanotechnology. 2022. Т. 9. № 2. С. 67-72.
7. Рахимов Р.Х., Мухторов Д.Н. Determining comparative efficiency in composite film solar dryers // Scientific and Technical Journal of NamlET. 2023. No. 2. Pp. 213-220.
8. Sharma V.K., Colangelo A., Spagna G. Experimental performance of an indirect type solar fruit and vegetable dryer // Energy Conversion and Management. 1993. No. 34 (4). Pp. 293-308.
References
1. Tiwari A. A review on solar drying of agricultural produce. Journal of Food Processing & Technology. 2016. No. 7. P. 623.
2. Musembi M.N., Kiptoo K.S., Yuichi N. Design and analysis of solar dryer for mid-latitude region. Energy Procedia. 2016. No. 100 (1). Pp. 98-110.
3. Forson F.K., Nazha M.AA, Akuffo F.O., Rajakaruna H. Design of mixed-mode natural convection solar crop dryers: Application of pRSCIiples and rules of thumb. Renewable Energy. 2007. No. 32. Pp. 2306-2319.
4. Rakhimov R.K., Mukhtorov D.N. Investigation of the efficiency of using a film-ceramic composite in a solar dryer. Appl. Sol. Energy. 2022. No. 58. Pp. 273-278.
5. Rakhimov R.H., Mukhtorov D.N. Investigation of a film-ceramic composite in a solar cell. Computational Nanotechnology. 2022. Vol. 9. No. 1. Pp. 132-138. (In Rus.)
6. Rakhimov R.H., Ermakov V.P., Rakhimov M.R., Mukhtorov D.N. Possibilities polyethylene-ceramic composite in comparison with polyethylene film in real operating conditions. Computational Nanotechnology. 2022. Vol. 9. No. 2. Pp. 67-72. (In Rus.)
7. Rakhimov R.H., Mukhtorov D.N. Determining comparative efficiency in composite film solar dryers. Scientific and Technical Journal of NamIET. 2023. No. 2. Pp. 213-220. (In Rus.)
8. Sharma V.K., Colangelo A., Spagna G. Experimental performance of an indirect type solar fruit and vegetable dryer. Energy Conversion and Management. 1993. No. 34 (4). Pp. 293-308.
Рахимов Р.Х., Мухторов Д.Н.
9. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П., Саидвалиев Т.С. Перспективы применения пленочно-керамических фотокатализаторов для выращивания микроводорослей // Computational Nanotechnology. 2023. Т. 10. № 2. С. 60-69. DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-2-60-69. EDN: BTHXIR
10. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П. Перспективы солнечной энергетики: роль современных гелиотехнологий в производстве водорода // Computational Nanotechnology. 2023. Т. 10. № 3. C. 11-25. DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-3-11-25. EDN: NQBORL
11. Рахимов Р.Х., Паньков В.В., Ермаков В.П. и др. Исследование свойств функциональной керамики, синтезированной модифицированным карбонатным методом // Computational Nanotechnology. 2023. Т. 10. № 3. C. 130-143. DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-3-130-143. EDN: SZDYRZ
12. Луеков А.В. Теория сушки. М., 1968. С. 267-270.
13. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности пищевых продуктов / под ред. акад. АМН СССР А.А. Покровского. М.: Пищевая Промышленность, 1976.
14. Rakhimov R.Kh. Possible mechanism of pulsed quantum tunneling effect in photocatalysts based on nanostructured functional ceramics // Computational Nanotechnology. 2023. Vol. 10. No. 3. Pp. 26-34. DOI: 10.33693/2313- 223X-2023-10-3-26-34. EDN: QZQMCA
15. Рахимов Р.Х. Возможный механизм оптического квантового туннельного эффекта фотокатализаторов на основе наноструктурированной функциональной керамики: матер. VI Междунар. конф. по оптическим и фотоэлектрическим явлениям в полупроводниковых микро- и наноструктурах (Фергана, 28-30 сентября 2023 г.). С. 9-11.
16. Рахимов Р.Х. Возможности импульсных преобразователей энергии в качестве фотокатализаторов в водородной энергетике: матер. III Междунар. конф. «Тенденции развития физики конденсированных сред» (Фергана, 3031 октября 2023 г.). С. 297-300.
17. Рахимов Р.Х. Возможный механизм оптического квантового туннельного эффекта фотокатализаторов на основе наноструктурированной функциональной керамики: пленарный доклад на междунар. науч.-практ. конф. «Проблемы и решения эффективного использования альтернативных источников энергии» (Фергана, 7-8 ноября, 2023 г.).
9. Rakhimov R.H., Ermakov V.P., Saidvaliev T.S. Prospects of using film-ceramic photocatalysts for growing microalgae. Computational Nanotechnology. 2023. Vol. 10. No. 2. Pp. 60-69. (In Rus.) DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-2-60-69. EDN: BTHXIR
10. Rakhimov R.H., Ermakov V.P. Prospects of solar energy: The role of modern solar technologies in hydrogen production. Computational Nanotechnology. 2023. Vol. 10. No. 3. Pp. 11-25. (In Rus.) DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-3-11-25. EDN: NQBORL
11. Rakhimov R.H., Pankov V.V., Ermakov V.P. et al. Investigation of the properties of functional ceramics synthesized by modified carbonate method. Computational Nanotechnology. 2023. Vol. 10. No. 3. Pp. 130-143. (In Rus.) DOI: 10.33693/2313-223X-2023-10-3-130-143. EDN: SZDYRZ
12. Luekov AV. The theory of drying. Moscow, 1968. Pp. 267-270.
13. Reference tables of the content of basic nutrients and the energy value of food products. Ed. by Academician of the USSR Academy of Medical Sciences A.A. Pokrovsky. Moscow: Food Industry, 1976.
14. Rakhimov R.Kh. Possible mechanism of pulsed quantum tunneling effect in photocatalysts based on nanostructured functional ceramics. Computational Nanotechnology. 2023. Vol. 10. No. 3. Pp. 26-34. DOI: 10.33693/2313- 223X-2023-10-3-26-34. EDN: QZQMCA
15. Rakhimov R.H. Possible mechanism of optical quantum tunneling effect of photocatalysts based on nanostructured functional ceramics. Proceedings of the VI International Conference on Optical and Photoelectric Phenomena in Semiconductor Micro- and Nanostructures (Fergana, September 28-30, 2023). Pp. 9-11.
16. Rakhimov R.H. The possibilities of pulsed energy converters as photocatalysts in hydrogen energy. Proceedings of the III International Conference "Trends in the Development of condensed matter physics" (Fergana, October 30-31, 2023). Pp. 297-300.
17. Rakhimov R.H. Possible mechanism of optical quantum tunneling effect of photocatalysts based on nanostructured functional ceramics. Plenary report at the International Scientific and Practical conference "Problems and solutions for the effective use of alternative energy sources" (Fergana, November 7-8, 2023).
Статья проверена программой Антиплагиат
Рецензент: Раджапов С.А., доктор физико-математических наук; главный научный сотрудник лаборатории полупроводниковых высокочувствительных датчиков; Физико-технический институт Научно-производственного объединения «Физика-Солнце» Академии наук Республики Узбекистан
Статья поступила в редакцию 04.10.2023, принята к публикации 10.11.2023 The article was received on 04.10.2023, accepted for publication 10.11.2023
СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ
Рахимов Рустам Хакимович, доктор технических наук; заведующий лабораторией № 1; Институт материаловедения Научно-производственного объединения «Физика-Солнце» Академии наук Республики Узбекистан; г. Ташкент, Республика Узбекистан. ORCID: 00000001-6964-9260; E-mail: [email protected] Мухторов Дильмурод Нумонжонович, ассистент кафедры «Электротехника, электромеханика и электротехнология»; Ферганский политехнический институт; г. Фергана, Республика Узбекистан. ORCID: 00000001-7916-5147; E-mail:[email protected]
ABOUT THE AUTHORS
Rustam Kh. Rakhimov, Dr. Sci. (Eng.); Head of the Laboratory No. 1; Institute of Materials Science of the SPA "Physics-Sun" of the Academy of Sciences of Uzbekistan; Tashkent, Republic of Uzbekistan. ORCID: 0000-00016964-9260; E-mail: [email protected] Dilmurod N. Mukhtorov, assistant at the Department of Electrical Engineering, Electrical Mechanics and Electrical Technology; Fergana Polytechnic Institute; Fergana, Republic of Uzbekistan. ORCID: 0000-0001-7916-5147; E-mail: [email protected]
