CC BY
1ФЛОТАЦИОННОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ РУДНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ МАТЕРИАЛА ХВОСТОХРАНИЛИЩА
АЗИФ
Х. Ахмедов Ж.М. Бекпулатов Х.Ю.Джумаева И.С. Бозоров
ARTICLE INFO
ABSTRACT
Received: 20th January 2024 Accepted: 26th January 2024 Online: 27th January 2024 KEY WORDS
Методы, аппаратура и направление исследований.
Как уже отмечалось выше, на основании изучения фондовой и опубликованной литературы в качестве одного из основных методов обогащения изучаемых хвостов принят флотационный.
Перед флотацией руда измельчалась лабораторной шаровой мельницей 40МЛ при Т: Ж: Ш,равной 1:0,75:8.
Для флотации использовались лабораторные флотационные машины марки 237-ФЛА и 240-ФЛА с камерами ёмкостью 3,0 и 1,0 л. Перечистки черновых концнетратов осуществлялись во флотомашине концентрации института МЕХАНОБР с камерой ёмкочтью 0,5 л.
Результаты опытов флотации оценивались по данным химичесткого анализа на золото и серебро с помощью атомно-абсорционного спектрометра фирмы «Пекин-Элмер».
Для оценки флотационных золотосодержащих концентратов применялись технические условия ТУ-Уз-65-001-94-006, которыми лимитируется содержание золото не менее 20 г/т и вредный примесей: не более 2%Аб; 0,3%5Ь и 10% АЬОз (для концентратов, поступающих на медные заводы).
Флотация лежалых хвостов с традиционными реагентами.
В Узбекистане в настоящее время действуют три предприятия, на которых флотирются сульфидные руды: Ангренская ЗИФ, СОФ и МОФ АГМК. На первом флотируются золото и золотосодержащие сульфиды, на втором и третьем- медно-молибденовые руды.
В качестве основного реагента-собирателя на этих предприятиях используется бутиловый ксатогенат калия (БКК)
Этот реагент относится к типу сульфгидрильных собирателей, которые являются эффективными реагентами при флотации минералов тяжелых цветных металлов. В своем составе эти собиратели имеют сульфгидрильную полярную группу -БИ.
Open access journal
www.in-academy.uz
Ксатогенаты представляют собой производные угольной кислоты, в которой атом кислорода замещен на серу, одно из гидроксильных групп- на группу- SMe, а второй атом водорода замещен на -алифатический углеводородный радикал, например, бутил- С4Н9 , амил -С5 Н11 и т.д.
Формула ксатогенатов:
S
sМe
где Ме-катион К+ ,№+ или Н+.
Ксатогенаты - твердые кристаллические вещества с характерным запахом, который присущ им благодаря наличию ничтожных количеств меркаптанов. Ксатогенаты щелочных металлов обычно окрашены в светлые тона: от белого до светло-желтого.
Ксатогенаты могут окисляться, превращаясь при этом в диалкилдик-сантогениды. Под дейтвием влаги ксатогенаты гидролизируются с образованием ксантогеновых кислот. Гидролиз ксатогенатов возрастает с понижением pH среды, повышением температуры и понижением концентрации. В щелочных средах водные растворы кнастогенатов достаточно устойчивы. В России кнастогенатов производятся на Среднеуральском медеплавильном и Березниковском анилинокрасочном заводах. Ксантогенаты токсичны. ПДК ксантогенатов в сточных водах 0,001мг/л.
Реагенты вспениватели Т-66,Т-92 и Т-80(оксаль) используются при флотации сульфидных и золотосодержащих руд. Они представляет собой смесь кислородосодержащих соединений с преобладанием диоксановых спиртов (40-45%) и низким содержанием метилбутандиола. Содержанием диметелдиоксана не более 1%. Темперетура вспышки не ниже 80°С.
Оксаль- светло-коричневая жидкость со слабым прятным запахом, умеренно растворимая в воде. Она характеризуется следующим показателями: плотность 1,06-1,08г/см3 при 20° С; массовая доля ОН-группы 23-26%, эфирное чистло 1,5-4мг КОН.
Плучается из масляного слоя высококипящих побочных продуктов производства диметилдиоксана. Применяется непосредственно или в виде 5-20%-ых эмульсий в воде.
Для флотации хвостов АЗИФ использовались те же реагенты, что и на АЗИФ, а именно: бутиловый ксантонат калий (БКК), веретенной масло, Т-92, а так же сода кальцинированная. После проведени поисковых серийных опытов выбран оптимальный реагентный режим (схема рис.1.1). Доизмельчение хвостов осуществлялось до крупности 80%кл-0,074мм.
Расход реагентов в основную флотацию (г/т); сода-150; БКК-50; Т-80-40; в контрольную БКК-20; Т-80-20.
Опыты в оптимальном режиме проводились на каждом из 9 групповых проб. Результаты флотайии приведены в таблице 1.1
R-O-C
Open access journal
www.in-academy.uz
Таблица1.1
Результаты обогащения хвостов Ангренской ЗИФ флотконцентрацией
Продукты обогащения Выход,% Содержание, г/т Извлечение, %
Аи Ag Au Ag
Групповая проба 1
Концентрат 2,13 8,9 74,25 38,7 32,6
Промпродукт ы 2,13 1,6 16,13 6,9 7,1
Хвосты 95,74 0,28 3,05 54,4 60,3
Исх.хвосты 100,0 0,49 4,84 100,0 100,0
Групповая проба 2
Концентрат 2,97 8,6 81,5 43,3 45,8
Промпродукт ы 1,98 1,56 15,13 5,3 5,7
Хвосты 95,05 0,32 2,7 51,4 48,5
Исх.хвосты 100,0 0,59 5,28 100,0 100,0
Групповая проба 3
Концентрат 2,17 24,0 120,3 64,3 51,0
Промпродукт ы 1,09 1,68 17,8 2,3 3,8
Хвосты 96,74 0,28 2,4 36,4 45,2
Исх.хвосты 100,0 0,81 5,12 100,0 100,0
Open access journal
www.in-academy.uz
Групповая проба 4
Концентрат 2,1 9,66 76,5 37,6 34,6
Промпродукт ы 3,16 1,76 15,13 10,2 10,3
Хвосты 94,74 0,3 2,7 52,2 55,1
Исх.хвосты 100,0 0,54 4,64 100,0 100,0
Групповая проба 5
Концентрат 1,98 22,94 167,0 58,6 59,1
Промпродукт ы 1,19 2,52 21,5 3,9 4,6
Хвосты 96,83 0,3 2,1 37,5 36,3
Исх.хвосты 100,0 0,77 5,6 100,0 100,0
Групповая проба 6
Концентрат 3,0 14,0 61,0 66,1 57,9
Промпродукт ы 2,0 1,28 9,8 4,0 6,2
Хвосты 95,0 0,2 1,2 29,8 35,9
Исх.хвосты 100,0 0,63 3,16 100,0 100,0
Групповая проба 7
Концентрат 3,0 12,5 86,8 54,0 55,8
Промпродукт ы 2,0 2,72 17,5 7,8 7,5
Хвосты 95,0 0,28 1,8 38,2 36,7
Исх.хвосты 100,0 0,7 4,66 100,0 100,0
Групповая проба 8
Концентрат 2,0 25,24 161,0 54,0 46,7
Промпродукт ы 2,0 2,32 20,5 5,0 6,0
Хвосты 96,0 0,4 3,4 41,0 47,3
Исх.хвосты 100,0 0,93 6,89 100,0 100,0
Групповая проба 9
Концентрат 2,0 16,88 121,3 53,6 65,2
Промпродукт ы 1,0 2,12 22,5 3,4 6,0
Хвосты 97,0 0,28 1,1 43,0 28,8
Исх.хвосты 100,0 0,63 3,72 100,0 100,0
Средние данные по 9 пробам
Концентрат 2,37 15,0 102,7 52,24 ? 49,86
Промпродукт ы 1,84 2,0 16,87 5,42 6,36
Хвосты 95,76 0,30 2,23 42,34 43,78
Исх.хвосты 100,0 0,67 4,88 100,0 100,0
Open access journal
www.in-academy.uz
Как следует из данных, приведенных в таблице . из лежалых хвостов можно получить концентраты, содержащие 8,6-25,24 г/т Аи 74,25-161,0 г/т серебра,при извлечении металлов 37,6-64,3% Аи и 32,6-65,2% А§. Средние данные по 9 групповым пробам:выход концентрата 2,37%, содержание в нем золота 15, серебра 102,7 г/т. Извлечение металлов:52,24% золота и 49,86% серебра.
Поскольку показатели флотации отдельных групповых проб не сильно отличаются друг от друга, было приятно решение провести опыты флотации по аналогичной схеме на обьединенной пробе хвостов и пробе свежих хвостов, отобранных из зумпфа пульпопровода. Результаты этих опытов приведены в таблице 1.2
Таблица 1.2
Результаты флотации лежалых и свежих хвостов АЗИФ
Продукты обогащения Выход,% Содержание, г/т Извлечение ,%
Au Ag Au Ag
Объединенная проба хвостов АЗИФ (№ М-9)
Концентрат 2,5 14,88 99,8 54,83 43,9
Промпродукты 2,0 1,48 16,3 4,36 5,7
Хвосты 95,5 0,29 3,0 40,81 50,4
Исх. хвосты 100,0 0,68 5,7 100,0 100,0
Отвальные хвосты из пульпопровода
Концентрат 2,60 12,15 120,2 41,55 44,28
Промпродукты 4,55 1,03 10,5 6,18 6,77
Хвосты 92,85 0,43 3,7 52,27 48,95
Исх. хвосты 100,0 0,76 7,06 100,0 100,0
Сравнивания полученные результаты, можно констатировать, что при флотации пробы из свежих хвостов снижается извлечение золота с 54,83 до 41,55% и содержание его в концентрате с 14,88 до 12,15/т. Выход концентрата на одиноковом уровне.
References:
1. Х Ахмедов, Ж.М. Бекпулатов, С.Т. Маткаримов, Д.Б. Махмарежабов. СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ХВОСТОВ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЦИАНИДОВ И МЫШЬЯКА// «SCIENCE, RESEARCH, DEVELOPMENT».№26. 02.27.2020.C.227-232.
2. J.Bekpolatov, M.Mishareva., G.Salizhanova.,S.Aminzhanova., A. Umirzoqov.,G. Xatamov.// Technological Research of Gold-Containing Ore of the Interfluve Section. // «AIP Conference Proceedings, Published Online». 16 June 2022. ISSN-2720-5746 (SJIF: 5,576). - рр. 1-8.
3. Ж. М. Бекпулатов., М. М. Якубов., Х. Ахмедов., Б. С. Садуллаев., Д.Б.Холикулов.,Ш.А.Мухаметджанова.АКУСТИЧЕСКАЯ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ЦИАНИРОВАНИЯ ЗОЛОТО И СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ РУД //«O'zbekiston kimyo jurnali» . -Tashkent, 2021.-№3.С.34-38.
4. Самадов А.У. Особенности комплексного подхода переработки техногенных образований горно-металлургических пород.Докторская диссертация --Ташкент, 2016.149 с.
«
Open access journal
www.in-academy.uz
5. Санакулов К.С. Научно-технические основы переработки отходов горнометаллургического производства: Монография, Ташкент:Издательство «Фан» Академии наук Республики Узбекистан 2009.-426 с.
