ОБОРУДОВАНИЕ
М.А. Белов
заместитель генерального директора ООО «ЭНЕРГАЗ», Москва, Россия
ЭНЕРГАЗ: через профессиональную специализацию — к качеству и надежности
«Думай глобально - действуй локально». В этом афоризме, как утверждают знатоки, заключена суть понятия «профессиональная специализация».
В инженерной профессии, чтобы достичь необходимых вершин, требуется владеть обширным запасом энциклопедических знаний. Только на мощном фундаменте современной технической теории, опираясь на бесценный опыт старших поколений инженеров-первооткрывателей, удается достичь такого уровня специализации, о которой говорят: «равного - не найти».
Иными словами, лишь истинные мастера-специалисты не только видят масштаб проблемы и ее особенности, но обязательно находят оптимальные инженерные решения, гарантирующие эффективность и эксплуатационную надежность поставляемого оборудования. По такому испытанному принципу действует коллектив Группы компаний ЭНЕРГАЗ.
ЭНЕРГАЗ — СРЕДОТОЧИЕ ОПЫТА
Компании ЭНЕРГАЗ, БелгородЭНЕРГАЗ, СервисЭНЕРГАЗ объединяет не только общий бренд. Они имеют согласованные цели и задачи, которые достигаются через профессиональную специализацию и взаимную ответственность за качество модульного технологического оборудования газоподготовки на различных объектах энергетической, нефтегазовой и нефтехимической отрасли.
Специалистами этого «узкого» технологического сегмента многократно доказано, что от возможностей специфичного оборудования газоподготовки во многом зависит
достижение проектных показателей КПД и бесперебойная работа современных генерирующих энергообъектов различной мощности, работоспособность объектов нефтегазовой отрасли, предназначенных для подготовки и транспортировки попутного газа.
Во многом благодаря профессиональной специализации, ЭНЕРГАЗ развивает потенциал своих предприятий. Этот закономерный процесс основан на организационном и инженерном опыте, накопленном при
реализации 123 энергетических и нефтегазовых проектов практически на всей территории Российской Федерации, а также в республиках Беларусь и Узбекистан.
Все проекты уникальны в своем инженерном замысле и проходят обязательные этапы:
• индивидуальное проектирование и производство;
• заводские испытания, проводимые под контролем заказчика;
• обеспечение транспортировки на площадку строительства;
Фото 1. Система газоподготовки и газоснабжения «ЭНЕРГАЗ» для энергоцентра ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
• комплекс работ и испытаний по вводу в эксплуатацию;
• обучение эксплуатирующего персонала;
• сервисное обслуживание в гарантийный и постгарантийный период.
В целом, начиная с 2007 г., ЭНЕРГАЗ поставил и ввел в эксплуатацию 243 установки газоподготовки. В электроэнергетике они работают на 60 энергоблоках суммарной мощностью более 4 200 МВт, в нефтегазовой отрасли - подготавливают попутный нефтяной газ на 40 месторождениях.
Наработана значительная практика использования технологического оборудования на крупных электростанциях, объектах малой энергетики, автономных центрах энергоснабжения промышленных предприятий, на объектах по сбору и транспортировке ПНГ, энергоцентрах собственных нужд месторождений (фото 1), объектах особого назначения (испытательные стенды газовых турбин и учебные центры).
ПОСТАВЛЯЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
Всё оборудование, которое производит и поставляет ЭНЕРГАЗ, можно разделить на несколько групп.
Компрессорное оборудование:
• дожимные компрессорные установки топливного газа;
• дожимные компрессорные станции для сжатия попутного газа;
• компрессорные агрегаты низкого давления;
• вакуумные компрессорные станции;
• технологические компрессоры;
• воздушные компрессорные станции.
Комплектные многофункциональные установки газоподготовки:
• блочные пункты подготовки газа;
• блоки подготовки попутного газа (фото 2);
• системы подготовки топливного и пускового газа.
Эти установки предназначены для предварительной подготовки газа перед его подачей в газоиспользующее оборудование: газовые турбины, газопоршневые установки, компрессорные станции, котельные, газоперекачивающие агрегаты.
В зависимости от проектных требований, они выполняют очистку и осушку газа, нагрев и охлаждение, коммерческий и технологический учет газа, редуцирование, измерение различных показателей (компонентный состав газа, теплотворная способность, температура точки росы).
Специализированные системы газоподготовки:
• системы фильтрации и сепарации природного газа;
• фильтры-скрубберы для очистки ПНГ;
• блоки осушки газа (аб- и адсорбционные, рефрижераторные, мембранные);
• узлы коммерческого и технологического учета газа, расходомеры;
• установки газоохлаждения (воздушные и рефрижераторные);
• теплообменники;
• подогреватели газа (электрические и водяные);
• системы редуцирования;
• сепараторы-пробкоуловители и системы сжижения газов;
• измерители температуры точки росы;
• анализаторы компонентного состава и теплотворной способности газа.
Эти системы применяются для решения узкоспециальных задач. Могут функционировать автономно или в составе комплектных установок, повышая при этом эффективность технологических процессов.
Оборудование газоснабжения:
• блоки газораспределения;
• ресиверы;
• газовые коллекторы;
• трубопроводная обвязка;
• запорная арматура, приводы, насосы;
• системы мониторинга;
• внутриплощадочные газопроводы.
Системы безопасности и управления:
• системы пожаро- и газодетекции;
• системы сигнализации и пожаротушения;
• индивидуальные и групповые системы управления и контроля установок газоподготовки;
• САУ газовых хозяйств и САУ газоснабжения (включая АРМ оператора).
МАЛЫЕ ГАЗОВЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ
Необходимо отметить, что номенклатура производимого оборудования постоянно расширяется. Например, на сегодняшний день осуществлен переход от выпуска опытных образцов к серийному изготовлению малых газовых компрессорных установок (МГКУ).
МГКУ «ЭНЕРГАЗ» осуществляют сбор и транспортировку ПНГ на месторождениях с небольшими запасами углеводородов; подготовку топливного газа для турбин небольшой мощности (фото 3) на объектах малой энергетики; обеспечение топливом генерирующего оборудования, действующего в составе автономных энергоцентров; обеспечение технологических потребностей нефте-газохимических и иных производств.
Малые ГКУ разрабатываются по специальным проектам и обладают рядом значительных преимуществ в данном эксплуатационном сегменте:
• простота конструкции;
• небольшие габариты и компактность элементов;
• возможность работы с минимальной производительностью;
Фото 3. Малая ГКУ для ГТУ Turbomach TBM-C40 мощностью 3,5 МВт (энергоцентр «Минского КСИ»)
• упрощенный алгоритм управления и контроля;
• небольшие затраты на предпусковую подготовку и обслуживание;
• минимальный срок ввода в эксплуатацию;
• доступная цена.
БелгородЭНЕРГАЗ - ИНЖИНИРИНГОВАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА
Сегодня строительство и реконструкция объектов электроэнергетики и нефтегазового комплекса опираются на повышенные требования к проектированию. Проектировщики, как правило, исходят из того, что инженерная задача может решаться несколькими техническими способами, в то время как искусство проектирования проявляется в выборе наиболее эффективного и технически грамотного варианта.
Очевидно и то, что многократно повторяющиеся проектные решения необходимо доводить до совершенства. Технические находки прошлого столетия нерационально использовать в современных проектах. Улучшение и обновление технических решений от проекта к проекту - это веяние времени. И пусть скептики утверждают, что лучшее - враг хорошего, оптимисты все-таки настаивают на том, что у совершенства предела нет. Результат такого профессионального подхода к делу, как правило, заключается в отсутствии у заказчика замечаний по проекту.
Важнейшее условие успешного выполнения требований заказчика - сочетание специального (индивидуального) проектирования (фото 4) и современного высококачественного производства. В Группе ЭНЕРГАЗ решение этой задачи возложено на компанию БелгородЭНЕРГАЗ.
Всё оборудование разрабатывается здесь с учетом области применения, условий эксплуатации, состава исходного газа, типа и характеристик сопряженного оборудования, особых проектных требований.
При необходимости проводятся расчеты в специальной программе, позволяющей создать теоретическую модель поведения газа при заданных параметрах: температуре, давлению и компонентному составу.
В итоге, предлагаются несколько алгоритмов технического решения поставленных задач, из которых в процессе согласования с заказчиком выбирается оптимальный вариант - по степени сложности, срокам и стоимости реализации.
Качество и эффективность оборудования, выпускаемого на производственной площадке ООО «БелгородЭНЕРГАЗ» (фото 5), базируется на широком спектре производственных и эксплуатационных преимуществ.
Производственные преимущества:
• квалификация инженерного персонала;
• изготовление по специальным проектам;
• обоснованный подбор и применение специальных материалов, марок стали, комплектующих;
• исполнение в разных вариантах - ангарное (цеховое), контейнерное, на открытой раме, арктическое;
• максимальная интеграция всех узлов и систем на единой раме;
• резервирование элементов;
• заводские испытания оборудования;
• оптимальная заводская готовность при поставке.
Фото 4. Индивидуальное проектирование - важнейший фактор в производстве современного оборудования
Эксплуатационные преимущества:
• возможность работы с исходным газом любого типа и состава;
• минимальный срок проведения монтажных и предпусковых работ;
• полная автоматизация управления с передачей данных на АСУ ТП верхнего уровня;
• подтвержденный высокий коэффициент надежности — 99%;
• ресурс (срок службы) — не менее 25 лет;
• ремонтопригодность в сложных климатических условиях;
• высокий уровень эксплуатационной безопасности.
Следует отметить, что при проектировании и производстве учитывается возможность доукомплектования и модернизации установок, что позволяет вносить конструктивные изменения согласно дополнительным требованиям и пожеланиям заказчика в процессе эксплуатации.
Компоновка оборудования предусматривает свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность все-сезонного качественного проведения сервисных мероприятий.
СервисЭНЕРГАЗ - ГАРАНТИИ НАДЕЖНОСТИ
В сфере компетенции ООО «СервисЭНЕРГАЗ» - комплекс задач по обеспечению гарантированной надежности и эффективности технологического оборудования, поставляемого компанией ЭНЕРГАЗ (на этапе монтажа, предпусковой подготовки, ввода в эксплуатацию и сервисного обслуживания).
Предприятие располагает мобильными сервисными бригадами, которые базируются в Москве и Сургуте, они обладают высоким техническим потенциалом и уникальным опытом выполнения работ на особо опасных и технически сложных объектах.
СервисЭНЕРГАЗ осуществляет весь спектр работ и поставку оригинальных запчастей, расходных материалов и комплектующих как официальный авторизованный сервисный центр компаний ENERPROJECT SA и GEA Refrigeration на территории России и стран СНГ. В зоне профессиональной ответственности компании находятся:
Шефмонтажные и монтажные работы:
• контроль и участие в погрузочно-разгру-зочных работах;
г. Г
Фото 5. Сборочный цех. Подготовка оборудования к заводским испытаниям
• контроль и участие в подготовке эксплуатационной площадки;
• установка оборудования на фундамент;
• выполнение трубопроводной обвязки;
• подключение электропитания;
• инспекция питающих топливных линий и качества газа.
Предпусковая подготовка:
• пусконаладочные работы (фото 6);
• индивидуальные (собственные) испытания;
• проверка работоспособности оборудования в ходе комплексных испытаний объекта;
• обучение представителей заказчика правилам и нормам эксплуатации.
Сервисное обслуживание:
• плановые и внеплановые регламентные работы и техническое обслуживание;
• поставка запасных частей и комплектующих, замена расходных материалов;
• текущий поиск и устранение неисправностей;
• консультационная поддержка;
• контрольно-ревизионные работы.
Модернизация и ремонт:
• усовершенствование, модификация, доукомплектование изделий;
• замена устаревшего или выработавшего свой ресурс оборудования;
• капитальный ремонт — локальный или заводской (фото 7);
• ремонт неисправного профильного оборудования других производителей.
Сервисные мероприятия на оборудовании, находящемся в эксплуатации, пунктуально выполняются по согласованному с заказчиком графику — круглогодично, вне зависимости от удаленности и труднодоступ-ности объекта, в любых климатических условиях, включая экстремальные.
Заметим, всё больше эксплуатирующих компаний осознают ущербность подхода «когда сломается, тогда и починим» и возлагают надежды на долгосрочные программы планового сервиса. Ведь в конечном итоге, несмотря на кажущиеся «лишними» затраты, регламентированное послегарантийное обслуживание технологических установок газоподготовки экономит значительные средства.
Как минимум, обеспечивается назначенный ресурс самих установок, что сокращает общие эксплуатационные расходы. И самое главное — гарантируется бесперебойная работа сопряженного газоиспользующего
Фото 6. Предпусковые работы на компрессорной станции топливного газа
оборудования или объекта по добыче, подготовке и транспортировке газа.
БУДУЩЕЕ - ЗА ЛОКАЛИЗАЦИЕЙ
В деятельности ЭНЕРГАЗа производственная локализация и импортозамещение — это не дань «модному тренду», а последовательный и плодотворный процесс возрождения конкретного сегмента отечественного машиностроения.
Основу здесь составляют долговременные и взаимовыгодные кооперационные связи ЭНЕРГАЗа и швейцарской компании ENERPROJECT SA и, что особенно важно, собственные инженерные разработки и производственные возможности.
Уникальный опыт индивидуального проектирования и длительной безостановочной эксплуатации технологических систем и модульных установок газоподготовки от компании ЭНЕРГАЗ наработан при совместном использовании с газотурбинным оборудованием ведущих отечественных и мировых производителей: «ОДК-Газовые турбины» (фото 8) и НПО «Сатурн», «ОДК-Пермские моторы» и «ОДК-Авиадвигатель», КМПО, «Невский завод», General Electric, Siemens, Alstom, Turbomach, Centrax, Solar, Pratt&Whitney, Rolls-Royce, Kawasaki.
Данный фактор лежит в основе профессионального интереса давних и новых партнеров к компании ЭНЕРГАЗ. В свою очередь, традиции долговременного сотрудничества
подкрепляются повседневными принципами деятельности ЭНЕРГАЗа, среди которых:
• инженерная компетентность и корпоративная коммуникабельность;
• высокая ответственность перед заказчиками;
• постоянный творческий поиск уникальных проектных и производственных решений;
• оперативное восприятие передовых технологий;
• прочная профессиональная кооперация с подрядчиками и смежниками;
• качественный инжиниринг, дающий гарантии надежности и эффективности;
• организация системного сервиса оборудования, введенного в эксплуатацию;
• оптимальное сочетание цены и качества поставляемой продукции.
При этом профессиональная специализация всегда выступает гарантом высокого качества оборудования и надежности партнерства.
105082, Москва, ул. Б. Почтовая, 55/59, стр. 1 Тел.: +7 (495) 589-36-61 Факс: +7 (495) 589-36-60 ¡[email protected] www.energas.ru
Фото 7. Демонтаж газодожимного компрессора для последующего капитального ремонта
Фото 8. Установка газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» для испытательного стенда АО «ОДК - Газовые турбины»