CC BY
119
Экономические науки Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского, 2012, № 2 (2), с. 214-218
УДК 658.62
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ВТОРИЧНЫХ РЕСУРСОВ
© 2012 г. Г.А. Морозова, Т.В. Трофимова
Нижегородский институт управления - филиал Российской академии народного хозяйства и госслужбы при Президенте РФ
T atyana-777vv@yandex. т
Поступила в редакцию 15.05.2012
Предложено организационно-экономическое обеспечение комплексного использования отходов, включая методику выбора наиболее эффективного направления переработки древесных вторичных ресурсов с целью полного и рационального потребления лесосырьевых ресурсов, увеличения выхода продукции из каждого кубического метра заготовленной древесины и снижения затрат на производство, что является необходимым условием для дальнейшего функционирования и развития предприятий лесопромышленного комплекса.
Ключевые слова: лесопромышленный комплекс, лесопользование, древесные отходы, организационно-экономическое обеспечение комплексного использования отходов.
На сегодняшний день лесопромышленный комплекс (ЛПК) Нижегородской области характеризуется малоэффективным уровнем комплексного использования древесного сырья и низкой отдачей лесного гектара, так как отсутствует широкомасштабное применение современных мало- и безотходных технологий на предприятиях лесопромышленного комплекса региона, что приводит не только к безвозвратным потерям высокотехнологичного и экологически чистого природного материала, но и способствует ухудшению состояния окружающей среды (так как большая часть вывозится на свалки, бесконтрольно сжигается или разносится ветром). Перспективы расширения ассортимента предприятий ЛПК открываются при комплексной переработке древесного сырья, при организации производств по утилизации лесосечных отходов и отходов лесопиления и деревообработки [1, 2, 3], что может обеспечить рост товарной продукции не менее чем на 10-15% [4]. Начавшийся подъем в ЛПК Нижегородской области и накопление огромных запасов вторичного сырья (ежегодный объем отходов деревообрабатывающих предприятий региона составляет около 600 тыс. м3) делает весьма важным проблему их комплексного использования при управлении промышленным развитием региона на перспективу [5]. В этой связи крайне важно модернизировать существующее производство, организовать глубокую химико-механическую и лесохимическую переработку вторичного сырья с получением малообъемной дорогой про-
дукции и использованием на месте низкокачественного сырья [6, 2].
Для повышения эффективности использования вторичных древесных ресурсов важным фактором является их количество, качество и условия формирования. Древесные отходы в зависимости от места, вида производства и способа образования разделяются на лесосечные, лесопиления и деревообработки. С целью определения направлений их дальнейшего использования основными показателями считают размерно-качественные характеристики (крупные -кусковые, мелкие - мягкие) и экономические факторы (доступность и рентабельность).
Кусковые отходы образуются на всем протяжении технологического процесса переработки древесины, но большая часть (почти три четверти) - в процессе лесопиления. При современном уровне обработки древесины на предприятиях получают 8-30% кусковых отходов (горбыль, рейки, вырезки, обрезки, карандаши и т.д.) от объема перерабатываемого сырья. Образующиеся непосредственно при лесопилении и деревообработке отходы являются наиболее многочисленными и ценными, так как могут быть непосредственно использованы для производства разнообразной продукции (штакетник, тара, конструкционные детали и т.п.). Оставшаяся менее ценная часть отходов может представлять интерес после измельчения в качестве наполнителя или топлива. В этой связи увеличение объемов использования кусковых отходов даст прирост товарной продукции без роста объемов заготовки.
Мягкие отходы деревообработки относятся к менее ценному вторичному сырью по сравнению с кусковыми, и спектр их использования ограничен. Опилки, стружки, древесная пыль пока не нашли широкого применения, как кусковые отходы, хотя и имеют перспективные направления их практического использования. Количество мягких отходов, образующихся на разных стадиях технологического процесса, зависит от породного состава и состояния древесного сырья, применяемого оборудования. Значительная часть опилок (923%) образуются при деревообработке и лесопилении. Мебельное и плитное производства дают 3-5% опилок, при постоянном снижении их объема. Основными поставщиками стружки (5-8% от общего объема перерабатываемого сырья) и древесной пыли являются деревообрабатывающие и мебельные заводы.
Для решения проблемы использования древесных отходов целесообразно создать на базе предприятий лесопромышленного комплекса производство по вторичному использованию сырья, основные варианты которых представлены на рисунке.
При этом технологический процесс переработки отходов должен быть либо экономически эффективным, либо затраты на его осуществление должны компенсироваться из какого-либо источника.
В этой связи нами разработана методика выбора направлений переработки отходов производства, учитывающая специфику лесопромышленного комплекса и позволяющая рассчитать чистый приведенный доход предприятия по следующей формуле:
Распил древесины
Продукт деревообработки
Отходы
Рис. Основные способы использования отходов предприятий ЛПК
п V—С—7 п 1
КРУ = У У 7 -У—Ь.______________
У (1 + г ) У(1 + г )'■’
где: Vi - реализация продукции в 1- м году; ^ -текущие затраты в ь м году; Zi - величина экономического ущерба от загрязнения среды в ь м году, которая определяется по формуле:
7 = Р + Р + Р
. возд. вод. почв. ’
гдр: Р Р Р
м возд ’ вод, 1 почв;
соответственно сумма
платежей за загрязнение сверх установленной нормы (сброс/выброс) атмосферного воздуха, водных объектов и почвы в г-м году; I - инвестиции в г-м году; г - коэффициент дисконтирования; п - продолжительность проекта.
Данный метод необходимо применять и при расчете показателей других основных критериев оценки инвестиционных проектов: чистого дисконтированного дохода, индекса доходности, срока окупаемости на предприятиях лесопромышленного комплекса. В частности, эти расчеты способствовали оптимизации производственной программы ОАО «Выксалес».
Изучение и систематизация статистических данных по предприятию ОАО «Выксалес» показало, что существовал значительный резерв не только за счет модернизации производства переработки древесины, но и за счет утилизации ее отходов. Скопление древесных отходов в «старых» отвалах и недоиспользование вновь образующихся свидетельствовали о необходимости постановки и решения этой проблемы.
Для выбора направлений комплексного использования древесных отходов были рассмотрены основные перспективные варианты.
1. Прессование всех образующих отходов с целью получения топливных брикетов.
На сегодняшний день применение древесных отходов в качестве топлива вместо угля и мазута становится все более актуальным в России. Так, Международное энергетическое агентство в качестве одного из приоритетных направлений в области нетрадиционной энергетики рассматривает возможность значительного использования древесной биомассы [7]. Кроме того, по оценкам западных аналитиков развитие рынка производства и потребления топливных гранул в Европе в ближайшие годы будет происходить в условиях постоянно увеличивающегося дефицита, несмотря на планируемый почти двухкратный рост их производства, в основном за счет строительства новых заводов в Европейской части России и в Белоруссии. Существенное влияние на соотношение спроса и предложения оказывает постепенное сворачивание производства гранул в Европе из-за сокращения
поставок круглого леса из России в связи с ростом экспортных пошлин.
Сырьем для производства топливных брикетов являются сухие мягкие отходы деревообработки - стружка и опилки. Учитывая значительные запасы древесных отходов, простоту технологии их производства, можно рассматривать выпуск топливных брикетов в качестве одного из направлений комплексного использования отходов для собственных нужд предприятия ОАО «Выксалес», а также их реализации в перспективе котельным города, населению и в другие регионы, на общероссийских и зарубежных рынках. Однако это повлечет дополнительные транспортные и другие затраты.
2. Производство строительного материала арболит.
Производство арболита является перспективным направлением комплексного использования древесных отходов, так как на сегодняшний день он успешно применяется в малоэтажном строительстве. Из арболитовых блоков возводят загородные дома, дачи, коттеджи. Также арболит можно применять при реконструкции зданий без усиления фундамента, для строительства гаражей, заборов, утепления подвалов, при возведении промышленных, сельскохозяйственных и других видов зданий. Таким образом, простота производства и широкие рынки сбыта делают данное направление целесообразным для предприятия ОАО «Выксалес».
3. Компостирование и получение качественных удобрений.
Использование всех древесных отходов предприятия как основы для производства удобрений будет для предприятия ОАО «Вык-салес» менее рентабельным по сравнению с другими. В связи с тем что на получение удобрения, даже при благоприятных климатических условиях, нужен определенный срок (2,5-4 года), прибыль от его продажи будет не сразу, т.к. древесные отходы предварительно либо складируются в бурты, где с течением времени происходит естественный процесс их частичного разложения и поглощения азотом, либо подвергают специальной обработке, что позволяет сократить срок получения полноценного органического удобрения. Однако вследствие того, что в Нижегородской области нет перспективных постоянных оптовых покупателей на такой товар, а вывоз за пределы региона повлечет дополнительное увеличение стоимости, показатели прибыли и рентабельности будут заметно снижаться. Поэтому в настоящее время такой метод утилизации в исследуемых региональных условиях не представляет практического интереса.
Таблица
Результаты оценки перспективных направлений использования древесных отходов
ОАО «Выксалес»
Проект NPV PI IRR DPV
Арболит 24,8 6,4 44,27 1,3
Биотопливо 157,8 4,2 32,54 1,6
4. Производство древесно-волокнистых плит (ДВП).
Переработка отходов лесопиления и деревообработки с получением древесно-волокнистых плит (ДВП) является одним из перспективных направлений. Но, несмотря на значительный экономический эффект от производства ДВП -плиты широко используются как конструкционный, облицовочный и изоляционный материал и востребованы народным хозяйством региона и России, - их производство является капиталоемким. Поэтому на сегодняшний день предприятию ОАО «Выксалес» нецелесообразно заниматься производством ДВП.
5. Мебельное производство.
В качестве другого возможного направления использования древесных отходов предприятию ОАО «Выксалес» можно предложить организовать мебельное производство, которое является весьма выгодным. Однако на ближайшее время данное направление использования древесных отходов рассматривать нецелесообразно, так как:
• для высококачественного производства мебели с высокой добавленной стоимостью (из цельной древесины) потребуется использовать часть основной продукции, потому что древесные отходы (горбыль, рейки, опилки и т.п.) не могут служить полноценным материалом;
• создание мебельного производства очень капиталоемкое и потребует привлечения высококвалифицированных специалистов;
• поиск постоянного рынка сбыта произведенной продукции потребует дополнительного времени и дополнительных расходов.
На основании проведенного анализа комплексного использования древесных отходов, на наш взгляд, наиболее перспективным направлениями для предприятия ОАО «Выксалес» является производство топливных брикетов и строительного материала арболит. Результаты расчетов экономической эффективности этих инвестиционных проектов представлены в таблице.
Результаты расчетов экономической эффективности проектов А и Б показали, что оба проекта пригодны для инвестирования, но проект А более предпочтителен для предприятия ОАО «Выксалес», так как требует меньших капитальных вложений по сравнению с проектом Б,
несмотря на значительное превышение величины чистой текущей стоимости данного проекта:
- величина чистой текущей стоимости по проекту А меньше, чем по проекту Б (24.8 млн руб. < 157.8 млн руб.);
- проект А по истечении 5 лет дает 6.4 руб. прибыли на 1 руб. вложенного капитала, а проект Б по истечении 5 лет на 1 руб. вложенного капитала дает 4.2 руб.;
- внутренняя норма доходности проекта А равна 44.27%, а проекта Б - 32.54%;
- срок окупаемости с учетом дисконта по проекту А составляет 1.3 года, а по проекту Б -1.6 года.
Таким образом, предложенное организационно-экономическое обеспечение комплексного использования древесных отходов, включая методику выбора наиболее эффективного и перспективного направления, обеспечивающего полное и рациональное потребление лесосырьевых ресурсов, увеличение выхода продукции из каждого кубического метра заготовленной древесины и снижение затрат на производство, является необходимым условием для дальнейшего функционирования и развития предприятий лесопромышленного комплекса.
Список литературы
1. Алимусаев Г.М. Ресурсосбережение в лесном комплексе России // Экология пром. производства. 2008 № 4. С. 48-49.
2. Стратегии развития лесного комплекса Российской Федерации на период до 2020 года. М.: Минпромэнерго России. 2008. С. 135.
3. Суханов B.C. Пути повышения эффективности работы лесопромышленного комплекса на современном этапе развития // ЛесПромИнформ. 2004. № 9. С. 30-34.
4. Передерни П.Ф. Лесопромышленный комплекс России: новые горизонты // Деревообрабатывающая пром-сть. 2006. № 6. С. 2-6.
5. Департамент экологии и природных ресурсов Нижегородской области [Электронный ресурс] // http://www.mpr-nn.ru/index.php/-2010
6. Программа развития промышленности Нижегородской области на 2009-2013 годы [Электронный ресурс] // http://docs.cntd.ru/document/944940332
7. Перспективы энергетических технологий. Сценарии и стратегии до 2050 г. // Международное энергетическое агентство. 2006. С. 586.
ECONOMIC EVALUATION OF SECONDARY RESOURCES MANAGEMENT GA. Morozova, T. V. Trofimova
We propose organizational and economic support for comprehensive utilization of waste. It includes the method for choosing the most effective direction for processing secondary wood resources that ensures the full and rational use of forest resources, an increased output from each cubic meter of timber harvested and reduced production costs. This is a prerequisite for the continued operation and development of the timber processing complex.
Keywords: timber processing complex, forest management, wood waste, organizational and economic support of integrated waste management.
