CC BY
22
УДК 502.3:504.5:662.6/.7
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАМЕННЫХ УГЛЕЙ УЛУГ-ХЕМСКОГО БАССЕЙНА
Лебедев В.И.12, Котельников В.И.1 Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН1, Кызыл Тувинский государственный университет2, Кызыл
ECOLOGICAL ASPECTS OF DEVELOPMENT DEPOSITS OF COALS ULUG-KHEM BASIN
Lebedev V.I.1,2, Kotelnikova V.I.1 Tuvan Institute for Exploration of Natural Resources of the Siberian Branch of the Russian
Academy of Sciences1, Kyzyl Tuvan State University2, Kyzyl
В статье обсуждается эколого-экономическая эффективность развития угольного производственного комплекса по сценарию глубокой переработки каменных углей Улуг-Хемкого бассейна с производством синтетического жидкого топлива и других химических продуктов. Оценочные расчеты показывают приемлемые значения коммерческой и общественной эффективности сценария.
Ключевые слова: регион, инновационное развитие, природные ресурсы, месторождения каменных углей, синетическое жидкое топливо, коммерческая эффективность, социальный эффект.
The article discusses the ecological-economic efficiency of development of the coal production complex scenario deep processing of coals Ulug-Hemkova basin with the production of synthetic liquid fuels and other chemical products. Estimated calculations show acceptable values of commercial and public efficiency scenario.
Key words: region, innovation development, natural resources, deposits of coal, synthetic liquid fuel, commercial efficiency, social effect.
На территории Тувы Государственным балансом Российской Федерации учтены 11 месторождений каменных углей, общие балансовые запасы которых оценены в 1111,6 млн. т, из которых 936,6 тыс. т отнесены к категории коксующихся. Подавляющее большинство разведанных месторождений каменных углей республики сосредоточено в Улуг-Хемском бассейне (рис. 1), общие прогнозные ресурсы которого превышают в 20 млрд. т. Малозольность, отличная спекаемость, низкое содержание серы и фосфора в коксующихся углях марок ГГ и ГЖ свидетельствуют об их высоком качестве, по этим показателям они превосходят кузнецкие и печорские угли тех же марок [1, 2, 3]. Количественные показатели запасов промышленных категорий (А+В+С1) каменных углей России и Республики Тыва приведены в таблице 1.
В связи с масштабной поставкой коксующихся углей Улуг-Хемского бассейна на металлургические предприятия страны необходимо строительство железнодорожной линии с протяженностью не менее 450 км.
Рис. 1. Геологическая карта Улуг-Хемского угольного бассейна [4]
2 - песчаники, алевролиты бомской свиты, верхняя юра - нижний мел;
3 - песчаники, алевролиты салдамской свиты, средняя - верхняя юра;
4 - песчаники, алевролиты эрбекской свиты, средняя юра;
5 - песчаники, алевролиты элегестской свиты, нижняя юра;
6 - угольный пласт «Улуг»: а - установленный, б - предполагаемый;
7 - палеозойский фундамент Улуг-Хемского бассейна.
Таблица 1
Запасы промышленных категорий каменных углей_
Россия Сибирский федеральный округ Республика Тыва Запасы РТ в % от запасов РФ Запасы РТ в % от запасов СФО
Уголь, млрд. т 41,3 33,2 1,1 2,7 3,3
Эта транспортная инфраструктура решит не только задачу ликвидации внутреннего дефицита коксующихся углей, но и не менее важную общефедеральную и региональную проблему - обеспечение транспортной доступности Республики Тыва. В настоящее время в республике работают два угледобывающих предприятия: ОАО «Разрез «Каа-Хемский» и Енисейская промышленная компания (ЕПК). ОАО «Разрез «Каа-Хемский» добывает уголь марки «Г» и «ГЖ» открытым способом из Каа-Хемского и Чаданского месторождений (суммарно до 670 тыс. т), реализуя его в основном на местном рынке для выработки тепловой энергии. Потребителями угля в Туве являются население, котельные предприятий и организаций, ТЭЦ - городов Кызыла и Ак-Довурака. По оценке [4, 5, 6], которая исходит из объема местного потребления (500 тыс. т), до 25% добытого ОАО «Разрез «Каа-Хемский» угля поступает на металлургические комбинаты
Тувинский государственный университет
России. Второе предприятие - Енисейская промышленная компания - приступила к разработке месторождения каменных углей Элегест. На проектную мощность в 12 млн. т/год эта компания намерена выйти после ввода в эксплуатацию железной дороги по трассе КУРАГИНО-КЫЗЫЛ. В статье дана предварительная оценка экономической эффективности освоения коксующихся углей республики, поскольку с вводом в эксплуатацию железной дороги КУРАГИНО-КЫЗЫЛ они превращаются из потенциального ресурса в реальную товарную ценность.
Как известно [4, 5, 3, 7], основу экономической оценки освоения природных ресурсов составляют следующие подходы: доходный, затратный, сравнительный и опционный. Наибольшее признание в последние годы получил доходный подход, при котором критерием экономической оценки является чистый дисконтированный доход (ЧДД). При оценке месторождений учитываются дополнительно такие показатели, как срок окупаемости капиталовложений, внутренняя норма доходности, индекс доходности. Стоимостная оценка освоения угольных месторождений Тувы выполнена с использованием доходного метода, позволяющего определить выгодность освоения того или иного месторождения. Кроме того, в качестве критерия региональной эффективности выбран критерий суммарной валовой добавленной стоимости (ВДС), который обеспечивает прирост на соответствующую величину валового регионального продукта (ВРП). В расчетах:
1. Исходные данные заимствованы из ранее составленных специализированными организациями технико-экономических обоснований (ТЭО), технико-экономических докладов (ТЭД) с приведением их значений к уровню текущего момента с помощью переводных коэффициентов-дефляторов.
2. Учтены стандартные налоговые платежи, предусмотренные Налоговым Кодексом РФ и Законом о недрах.
3. Использован уровень цен на минеральное сырье и продукцию, сложившиеся на 1 января 2009 г. [8].
4. Операции выполнены в среде электронных таблиц Ехсе1.
5. Стоимостная оценка осуществлена в два этапа.
Согласно с методическими рекомендациями [9] на первом этапе определена коммерческая эффективность освоения месторождений с применением доходного подхода. Соответствие нормативным значениям ключевых показателей рентабельности при доходном подходе позволяет отобрать наиболее эффективные с экономической точки зрения месторождения. Объекты, получившие положительную оценку, переходят во второй этап стоимостной оценки недр, сущность которой состоит в определении прироста валовой дисконтированной добавленной стоимости (ВДС) в результате освоения месторождений полезных ископаемых. Прирост ВДС является главным критерием экономического эффекта региональной оценки угольных месторождений, который обеспечивает прирост на соответствующую величину валового регионального продукта (ВРП) региона [7]. На втором этапе определяется также социальная и бюджетная эффективность.
Расчетами обосновано, что критериям коммерческой эффективности удовлетворяют шесть месторождений. Их стоимостная оценка показывает, что общий прирост валовой добавленной стоимости составляет 1258,5 млрд. руб. (табл. 2).
Таблица 2
Стоимостная оценка месторождений каменных углей Республики Тыва_
Наименование месторождений Прирост ВДС млн. руб.
Элегестское месторождение 315966,0
Межегейское месторождение 66059,7
Каа-Хемское месторождение, участки №1,2,3 76699,0
Восточная часть Улуг-Хемского бассейна 150268,6
Западная часть Улуг-Хемского бассейна 626017,0
Эрбекское месторождение 23503,0
ИТОГО 1258513,2
Максимальное значение эффективности освоения получила Западная часть Улуг-Хемского бассейна, ВДС которой оценивается в 626 млрд. руб. Доля валовой добавленной стоимости Западной части в суммарном приросте валовой добавленной стоимости от освоения месторождений каменных углей республики превышает 50%. На втором месте по потенциалу освоения каменных углей находится месторождение Элегест, прирост ВДС которого оценивается в 315,9 млрд. руб. Третье место по приросту ВДС принадлежит Восточной части Улуг-Хемского бассейна (12%). Значительную долю в приросте ВДС также занимают участки Каа-Хемского месторождения № 1,2,3 (6%), Межегейское (5%) и Эрбекское (2%) месторождения.
Таблица 3-а
Основные показатели стоимостной оценки освоения Элегестского и Межегейского месторождений каменных углей_
Месторождение Капиталь-ные вложения млн. руб. Проектная мощность млн. т Годовые затраты млн. руб. Срок отработки лет ВНП % Индекс доход. Период Окупаемости лет ЧДД млн. руб.
Элегест 56755,0 12,0 10015,0 69 27,1 1,98 69 25923
Межегей 48602,9 10,5 9625,0 23 25,4 1,85 23 29337
Таблица 3-б
Месторождение Ежегодный прирост ВРП, млн. руб. Поступления в республиканский бюджет, млн. руб. Число рабочих мест
Элегест 30803,6 5655,5 2271
Межегей 27321,4 4993,3 1950
Результаты стоимостной оценки свидетельствуют о колоссальных возможностях для развития угольной промышленности Тувы в перспективе. Это подтверждается расчетной эффективностью наиболее подготовленных к освоению месторождений - Элегест и Межегей, которые после ввода в эксплуатацию железнодорожной трассы КУРАГИНО-КЫЗЫЛ могут стать главными бюджетообразующими предприятиями Тувы. Основные показатели стоимостной оценки освоения этих месторождений каменных углей показывают (табл. 3-а, 3-б), что оба проекта имеют высокую эффективность.
Расчеты показали, что при инвестициях 56,7 млрд. руб. в освоение месторождения Элегест, внутренняя норма доходности на вложенный капитал составит 27,1% при сроке окупаемости капитальных вложений - 10 лет. Аналогичные расчеты, сделанные для месторождения Межегей, показывают, что при капитальных вложениях в сумме 48,6 млрд. руб., дисконтированный срок окупаемости капитальных вложений составит 9,7 года, внутренняя норма доходности - 25,4%. Кроме того, реализация данных проектов имеет большое значение для развития региона в целом. При разработке месторождений Элегест и Межегей ежегодный прирост ВРП может составить 58,1 млрд. руб., поступления в республиканский бюджет - 10,6 млрд. руб., потребуются более четырех тысяч рабочих мест (табл. 3-б).
Разведанные по промышленным категориям и планируемые к освоению запасы каменного угля марок Ж, ГЖ и Г сосредоточены на Кызылской и Эрбекской подсчетных площадях. Суммарные запасы категорий (А+В+С1+2) Кызылской площади составляют 3620,3 млн. т, а Эрбекской - 342,4 млн. т. Кроме того, на этих площадях прогнозируются ресурсы каменных углей перечисленных выше марок: на Кызылской площади - 716,1 млн. т, Эрбекской - 591,5 млн. т. Суммарное количество запасов и ресурсов на интервалах глубин от поверхности до 300 м, от 300 до 600 м и более 600 м оцениваются соответственно: в контурах Кызылской площади - 1600,9 млн. т, 2673.6 млн. т и 3851,9 млн. т (всего 8125,4 млн. т); в контурах Эрбекской - 520,4 млн. т, 869,3
млн. т и 1252,2 млн. т (всего 2641,9 млн. т). Для каменных углей Улуг-Хемского бассейна характерны: низкая зольность и малосернистость, высокие показатели спекаемости (от 10 до 42 мм) и содержания летучих (от 36 до 44%), относительная чистота по тяжелым металлам и токсикогенам. Вместе с тем, обогащение летучими и низкая зольность способствуют быстрой окисляемости угля, создавая проблемы при его хранении и транспортировке. Приведенные сведения о количестве разведанных запасов и качестве коксующихся и энергетических каменных углей в районе г. Кызыла, свидетельствуют о неограниченных возможностях их крупномасштабной, преимущественно шахтной добычи. К сожалению, эффективность освоения разведанных месторождений низка из-за высокой себестоимость и добываемого угля, сложной транспортной схемы его реализации, отставания горно-подготовительных и вскрышных работ на действующих карьерах. Освоение Эрбекского месторождения осложнено подземным пожаром.
С целью повышения эффективности освоения черного «золота» Тувы и решения экологических проблем Республики Тыва и её столицы, в первую очередь, в ТувИКОПР СО РАН подготовлена программа «Энергетика, комплексная энергохимическая переработка каменных углей Тувы».
В Институте катализа СО РАН, под руководством доктора химических наук, профессора К.Г.Ионе, разработан и внедрен в промышленное производство принципиально новый технологический процесс «ЦЕОФОРМИНГ» для переработки каменных углей в неэтилированный бензин с октановым числом 80-95. В Польше на нефтеперегонном заводе «ГЛИМАР» и в России (Нижневартовск), при научном сопровождении ИК СО РАН (Новосибирск), компанией ЛУРГИ (Германия) и ОАО «НЗХк» (Новосибирск) были построены и введены в действие опытно-промышленные установки по выпуску от 20 до 40 тыс. т/год высокооктановых сортов неэтилированного бензина из синтез-газа, получаемого при переработке нефтепродуктов [2, 3]. Технологический регламент замкнутого процесса получения высококачественного бензина из каменных углей (или отходов нефтепереработки) совмещает два энергохимических процесса.
Рис. 3. Технологическая схема энергохимической переработки каменных углей Каа-хемского
месторождения
Во-первых - получение синтез-газа в процессе низкотемпературного пиролиза коксующегося угля по технологической схеме (рис. 3), разработанной в ТувИКОПР СО РАН для производства углеродных адсорбентов различной емкости, бездымных топливных брикетов,
пропан-бутановой смеси и биогуматов для улучшения плодородия почв, а также ферросплавов высокой ценности по технологии, разработанной в ОАО ОВЦ «КУЗБАСС» (Новокузнецк, Кемеровская обл.). Для получения синтез-газа возможно использование оборудования, производимого фирмой «ЛУРГИ» (Германия) и внедренного в ЮАР. Целесообразно разместить заказ по его проектированию и изготовлению на отечественных заводах Сибири (Новокузнецкий МК, Новосибирский ЗХК).
Во вторых - каталитическое преобразование полученного синтез-газа в высокооктановый неэтилированный бензин по технологии, разработанной НИЦ «ЦЕОСИТ» СО РАН (Новосибирск) и внедренной при облагораживании нефтепродуктов и отходов их переработки в Нижневартовске (Россия) и Глимаре (Польша). Технолого-экономическая оценка целесообразности строительства завода по комплексной энергохимической переработке каменных углей Республики Тыва общей стоимостью 1800 млн. руб., свидетельствует о возможности получения из 420 тыс. т коксующихся углей марки ГГ-ГЖ Каа-Хемского месторождения товарных продуктов на сумму 1117 млн. руб., в том числе:
• углеродные адсорбенты - 70 тыс. т (790 млн. руб./год);
• ферросплавы - 12 тыс. т (90 млн. руб./год);
• пропан-бутановая смесь - 15 тыс. т (18 млн. руб./год);
• водяной пар - 167 тыс. т (66 млн. руб./год);
• тепловая энергия - 480 тыс. Гкал (36 млн. руб./год);
• неэтилированный автобензин с ОЧ 80-95 - 80 тыс. т (96 млн. руб./год);
• авиакеросин - 20 тыс. т (21 млн. руб./год).
Время с момента подписания контракта на разработку проекта завода (при инвестиционных гарантиях на его строительство) до завершения пусконаладочных работ и начала промышленной эксплуатации комплекса составит 3 года. Затраты осуществляется по следующей схеме: первый год - 10% от общей стоимости завода (180 млн. руб.) расходуются на разработку технического проекта и конструкторско-технологическую адаптацию завода к местному сырью и условиям выбранной промышленной площадки в районе г. Кызыл, в том числе, на создание пилотной опытно-промышленной установки - 38 млн. руб.; второй год - 70% (1260 млн. руб.) - на изготовление и поставку к месту монтажа технологического оборудования; третий год - 20% (360 млн. руб.) - на пуско-наладочные работы.
Другой технологический подход к решению проблемы комплексной переработки каменных углей применен в способе термической обработки с целью получения ценных компонентов [1]. Такая технология реализована на экспериментальной установке термолиза каменного угля, созданной в ТувИКОПР СО РАН (таблица 4).
Таблица 4
_Технические характеристики установки_
Производительность по коксу 3 т/сут
Производительность по газу 600000 м3 /год
Выход газа 52%
Рабочая температура 400-800 град.
Размеры 1х1.5х1.2 м
Расход воды 10 м3 /час
Расход воздуха 3600 м3 /час
Установка состоит из узла подготовки каменного угля, из которого уголь подается в бункер. Далее каменный уголь посредством шнекового питателя подается в узел прогрева, где поддерживается температура, достаточная для ожижения угля. Здесь же происходит его низкотемпературный пиролиз. После разогрева полужидкая масса угля подается в формовочный узел, где формируется коксовый кусок и закрепляется его форма. Газообразные продукты
Тувинский государственный университет
термолиза угля используются для его прогрева, за счет чего снижается себестоимость кокса и исключаются вредные выбросы в атмосферу. После формования коксовый кусок поступает в охладитель, где охлаждается водой и подается в упаковочный узел, а затем на склад. Установка разработана в модульном исполнении с целью снижения первичных затрат и обеспечения технологической гибкости. Излишки тепла могут быть использованы для обогрева производственных помещений комплекса или для продажи потребителям по цене 2100 руб./т.
В результате пиролиза угля происходит интенсивное выделение низкомолекулярных углеводородов в виде газа, который можно использовать для получения тепла и электроэнергии путем сжигания в специальных ДВС или турбинах. Образующийся газ используется для разогрева реактора. Получаемую при охлаждении кокса горячую воду можно использовать для обогрева помещений или реализовывать сторонним потребителям. На одной установке можно получить дополнительно около 850 руб. в качестве оплаты за теплоэнергию с каждой тонны угля. В результате стоимость тонны кокса снизится до 1235 руб., что примерно соответствует себестоимости производства тонны угля (1090 руб.).
Исследование возможности применения коксового газа в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания проведены совместно с кафедрой автотранспорта Тувинского государственного университета. На кафедре смонтирован стенд для проведения исследований и произведена его калибровка на бензине АИ-92. Смонтировано газобаллонное оборудование и проводится калибровка на пропан-бутановой газовой смеси.
Таблица 5
Установка термолиза углей: технические характеристики_
№№ п.п. Наименование характеристики Значение
1 Производительность по исходному углю, т/сут. 3,0
2 Рабочая температура, С° 400-800
3 Время выдержки угля в изотермических условиях, мин. 10-30
4 Материал проточной части установки Х18Н10Т, ВТ1-0
Состав установки:
1. Бункер-питатель;
2. Привод с частотным регулированием скорости подачи угля;
3. Реактор термолиза - экструдер с узлами ввода паров воды и газов (N2, O2);
4. Узел разгрузки полукокса;
5. Узел газоотбора;
6. Узел ректификации, очистки и компрессии газов.
Работа выполняется в четыре этапа:
I этап - разработка проектно-конструкторской документации на установку;
II этап - выполнение проектной документации на размещение установки;
III этап - изготовление установки;
IV этап - доставка, монтаж установки и проведение пусконаладочных и экспериментальных работ.
Стоимость выполнения работ оценивается в 36,7 млн. руб., а общая продолжительность работ - 18 месяцев.
Таблица 6
Сравнительная макроэкономическая оценка вариантов освоения ресурсов каменного угля _Улуг-Хемского бассейна_
Показатели Транспортировка по железной дороге факт - 0 / проект - 10 млн. т Транспортировка автотранспортом план - 2,5 / расчет - 10 млн. т х 4 Глубокая переработка эксперимент - 0,45/ расчет 10 млн. т х 22
Вклад в ВРП, млрд. руб. 0 / 18,4 2,9 / 11,6 1,9 / 42,22
Новые рабочие места, мест 0/13000 1171 / 4500 960 / 20000
Ежегодные доходы от реализации сценариев, млрд. руб. 0 / 5,6 0,9 / 3,6 0,4 / 8,9
Федеральные субвенции, % 92/ 15 68 / 17 74 / 3,3
Предлагаемая энергохимическая переработка коксующихся и энергетических углей Улуг-Хемского бассейна Тувы по технологии «ЦЕОФОРМИНГ» в перспективе может обеспечить более высокий экономический эффект в сравнении с доходами от реализации каменного угля даже при его транспортировке по намеченной к строительству железнодорожной трассе КУРАГИНО-КЫЗЫЛ (.таблица 6). Работа одной установки энергохимической переработки потребует добычи угля в количестве 420 тыс. т/год, а 22-х установок, обеспечивающих 3-х разовое увеличение вклада в ВРП и снижение субвенций региону из федерального бюджета до 3,3%, - 10 млн. т/ год.
Ввод в эксплуатацию наукоемкого экологически безопасного углеперерабатывающего комплекса производительностью в 10 млн. т глубокой энергохимической переработки каменного угля обеспечит: 20000 рабочих мест; выпуск брикетов бездымного топлива для частного жилого сектора или его газификацию; перевод на газ автомобильного транспорта; создание мощного холодильного комплекса для хранения и переработки животноводческой продукции.
Вывод: месторождения каменных углей Тувы обладают значительным потенциалом, инвестиционные вложения в их освоение окупятся не только с высокой коммерческой рентабельностью, но и обладают значительным экономическим, бюджетным и социальным эффектами; стоимостная оценка каменных углей показывает, что общий прирост валовой добавленной стоимости при их освоении превысит 1,3 триллиона руб.
Библиографический список
1. Котельников В.И., Лебедев В.И. Новые технологические процессы энергохимической переработки каменного угля // Нанотехнологии Экология Производство. - 2012. - №5 (18). - С. 78-79.
2. Лебедев Н.И. Угли Тувы Тувы: Состояние и перспективы освоения сырьевой базы / отв. ред. докт. геол.-мин. наук В.И. Лебедев. - Кызыл: ТувИКОПР СО РАН, 2007. - 180 с.
3. Лебедев В.И., Лебедева М.Ф., Лебедев Н.И. Минерально-сырьевой потенциал Республики Тыва и перспективы его освоения // Экономическое возрождение России. - 2009. - С. 66-73.
4. Дабиев Д.Ф., Соян М.К., Лебедев В.И. Стоимостная оценка месторождений каменного угля Республики Тыва // Уголь. -2009. - № 10. - С. 50-52.
5. Дабиев Д.Ф. Оценка эффективности освоения месторождений полезных ископаемых Республики Тыва //ЭКО. Всероссийский экономический журнал. - №4 - С. 114-122.
6. Стратегия развития угольной промышленности России в первые десятилетия XXI века / Конторович А.Э., Кулешов В.В. и др. - Новосибирск: Изд-во СО РАН, «Гео», 2000. - 55 с.
7. Экономическая оценка освоения минеральных ресурсов Карелии / под ред. Ш.Ш. Байбусинова. - Петрозаводск, 2001. -284 с.
8. Информационно-аналитический центр «Минерал». - Режим доступа: http://www.mineral.ru - 29.03.2009. Bibliograficheskiy spisok
1. Kotel'nikov V.I., Lebedev V.I. Novye tehnologicheskie processy jenergohimicheskoj pererabotki kamennogo uglja // Nanotehnologii Jekologija Proizvodstvo. - 2012. - №5 (18). - S. 78-79.
2. Lebedev N.I. Ugli Tuvy Tuvy: Sostojanie i perspektivy osvoenija syr'evoj bazy / otv. red. dokt. geol.-min. nauk V.I. Lebedev. -Kyzyl: TuvIKOPR SO RAN, 2007. - 180 s.
3. Lebedev V.I., Lebedeva M.F., Lebedev N.I. Mineral'no-syr'evoj potencial Respubliki Tyva i perspektivy ego osvoenija // Jekonomicheskoe vozrozhdenie Rossii. - 2009. - S. 66-73.
4. Dabiev D.F., Sojan M.K., Lebedev V.I. Stoimostnaja ocenka mestorozhdenij kamennogo uglja Respubliki Tyva // Ugol'. - 2009. - № 10. - S. 50-52.
5. Dabiev D.F. Ocenka jeffektivnosti osvoenija mestorozhdenij poleznyh iskopaemyh Respubliki Tyva //JeKO. Vserossijskij jekonomicheskij zhurnal. - №4 - S. 114-122.
6. Strategija razvitija ugol'noj promyshlennosti Rossii v pervye desjatiletija XXI veka / Kontorovich A.Je., Kuleshov V.V. i dr. -Novosibirsk: Izd-vo SO RAN, «Geo», 2000. - 55 s.
7. Jekonomicheskaja ocenka osvoenija mineral'nyh resursov Karelii / pod red. Sh.Sh. Bajbusinova. - Petrozavodsk, 2001. - 284 s.
8. Informacionno-analiticheskij centr «Mineral». - Rezhim dostupa: http://www.mineral.ru - 29.03.2009.
Лебедев Владимир Ильич - доктор геолого-минералогических наук, научный руководитель Федерального государственного бюджетного учреждения науки Тувинского института комплексного освоения природных ресурсов Сибирского отделения Российской академии наук (ТувИКОПР СО РАН), профессор кафедры географии и туризма, ФГБОУ ВО Тувинского государственного университета (ТувГУ), E-mail: vil@tikopr.sbras.ru.
Lebedev Vladimir - doctor of geological and mineralogical Sciences, scientific head of the Federal state budgetary institution of science of the Tuvan Institute for Exploration of Natural Resources of the Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences (TuvIENR SB RAS), Professor of the Department of geography and tourism of FSBEI HPE Tuvan state University (TuvSU), E-mail: vil@tikopr.sbras.ru
Котельников Валерий Ильич - кандидат технических наук, директор Федерального государственного бюджетного учреждения науки Тувинского института комплексного освоения природных ресурсов Сибирского отделения Российской академии наук (ТувИКОПР СО РАН), Email: tikopr@mail.ru
Kotelnikov Valery - candidate of technical Sciences, director of the Federal state budget institution of science of the Tuvan Institute for Exploration of Natural Resources of the Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences (TuvIENR SB RAS), E-mail: tikopr@mail.ru
УДК 551.2 (52)
АКТИВАЦИЯ СЕЙСМООПАСНЫХ ЗОН НА ТЕРРИТОРИИ ТУВЫ
Лебедев В.И.1,2, Рычкова К.М.1, Сугоракова А.М.1, Чупикова С.А.1,2 Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН1, Кызыл Тувинский государственный университет2, Кызыл
ACTIVATION OF THE SEISMIC ZONES ON THE TERRITORY OF TUVA
Lebedev V.I.1,2, Rychkova K.M.1, Sugorakova A.M.1, Chupikova S.A.1,2 Tuvan Institute for Exploration of Natural Resources of the Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences1, Kyzyl Tuvan State University2, Kyzyl
Рассмотрены закономерности размещения неотектонических структур в северо-западном секторе позднекайнозойской Южно-Байкальской вулканической области и Тувинском вулканическом ареале новейшего вулканизма, охватывающего бассейны Большого (Пий-Хем) и Малого (Каа-Хем) Енисея, а также южные и западные отроги горных цепей Восточного Саяна. В статье обобщены результаты исследований, выполненных с целью экспертной оценки уровня сейсмической опасности и сейсмического риска в Республике Тыва, которая среди регионов России отнесена к первой группе сейсмического риска с индексом 1,8. При этом уровень сейсмической изученности территории Тувы и сопредельных регионов остается
