------------------------------------- © И.Д. Алборов, В. К. Царикаев,
Б. С. Дзугутов, 2004
УДК 622.4: 622.8
И.Д. Алборов, В.К. Царикаев, Б. С. Дзугутов
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ НАДЕЖНОСТЬ РАБОТ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ ШАХТНЫХ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ
Семинар № 7
Для механизации ремонтно-восстановительных работ в подземных горных выработках авторами совместно с горным инженеров И.М. Корошвили разработан малогабаритный бетоносмеситель-укладчик, в котором совмещены две ранее отдельно выполняемые операции: приготовление бетонной смеси и транспортировка ее к месту укладки. Созданное нами устройство внедрено на ряде предприятий России и Украины, в частности, на рудниках Никитовского ртутного комбината, Гайского и Тырныаузского ГОКов, на шахте "Западная-Капитальная" производственного объединения "Ростовуголь" [1, 2].
С помощью устройства выполняются работы по возведению шахтных воздухорегулирующих сооружений, перемычек, а также по укреплению стенок и кровли подземных горных выработок, изоляции и закладке выработанного пространства, укладке дорожного полотна. С высокой эффективностью устройство используется и для заливки фундаментов под горношахтное оборудование. Технико-экономическая характеристика
устройства:
Объем готового замеса - 0,8 куб. м.;
Габариты:
длина - 3000 мм;
ширина - 1170 мм;
высота - 1370 мм;
Мощность двигателя - 10 кВт;
Рабочее давление в сосуде - 0,6 МПа;
Расход сжатого воздуха - 10 м3/мин.;
Масса - 1220 кг;
Обслуживающий персонал - 2 чел.;
Срок окупаемости - 3 месяца.
В отличие от известных методов приготовления, доставки и укладки бетонной смеси в разработанном устройстве обеспечивается значительное повышение производительности,
снижение трудоемкости работ и уменьшение материальных затрат. Одновременно достигается высокое качество бетонных работ с обеспечением однородности приготавливаемой бетонной смеси. В агрегате исключен процесс возможной перегрузки бетонной смеси из одного устройства в другое. Поэтому потери бетонной смеси снижены в среднем на 19 %. Затраты труда по сравнению с известными способами применения набрызг-бетона сокращены на 30-40%. Стоимость крепления одного квадратного метра горной выработки в полтора раза ниже традиционных методов в отрасли.
Комбинирование нескольких технологических операций в устройстве позволяет сократить состав и количество применяемых машин, значительно повысить коэффициент использования агрегата, существенно улучшаются и другие технико-экономические и социальноэкологические показатели производства.
Традиционно в шахтах для приготовления и укладки бетонной смеси с такой же производительностью применяют бетоносмеситель С-951 с пневмонагнетателем 6649/1 Б. Сравнительная оценка показывает, что разработанное устройство компактнее в 2 раза, что в стесненных горных выработках имеет исключительное значение.
Простота конструктивного исполнения агрегата и другие преимущества делают установку более надежной по сравнению с базовым вариантом.
Вместе с тем, разработанный агрегат позволяет повысить экологический уровень выполнения как строительных, так и ремонтновосстановительных работ за счет сокращения сроков возведения воздухораспределительных сооружений, особенно в стесненных условиях рудников и шахт, что является исключительно
важным в случаях необходимости оперативной подачи воздуха в рабочие забои.
В созданном устройстве отсутствует электричество, вместо него применена пневматическая энергия, что делает его взрывобезопасным и позволяет использовать в шахтах, опасных по газу и пыли.
На основании эксплуатационных исследований разработанного агрегата составлена
1. Алборов И.Д., Царикаев В.К. Геоэкология при комбинированном способе добычи руд. Владикавказ, Терек, 2001. - 461 с.
2. Царикаев В.К. Возведение подземных воздухорегулирующих сооружений и экологическая безопасность.
классификация возможных неполадок в работе бетоноукладчика и предложены методы их устранения, разработана математическая модель процесса пневмотранспорта технологического потока в тракте, получены расчетные формулы для установления зависимости массового расхода бетонной смеси от гидравлических характеристик тракта и перепада в нем давления [3].
---------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: Изд-во МГГУ. 2001, №6, с.152-153.
3. Царикаев В.К. Управление технологическими потоками и экологической безопасностью горных предприятий. Владикавказ, Терек, 2001. - 271с.
— Коротко об авторах ---------------------------------------------------------------------------
Алборов Иван Давыдович - доктор технических наук, профессор,
Царикаев Владимир Каурбекович - доктор технических наук, профессор,
Дзугутов Борис Савельевич - аспирант кафедры "Экология",
Северо-Кавказский горно-металлургический институт (Государственный технологический университет).
----------------------------------- © А.В. Артамонова, В.А. Долодаренко,
В.Ю. Каспийцееа, А.В. Полищук,
2004
УДК 622.8
А.В. Артамонова, В.А. Долодаренко, В.Ю. Каспийцееа, А.В. Полищук
К ВОПРОСУ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОХАСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ НА КАРЬЕРАХ ДЛЯ ОЦЕНКИ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО РИСКА
Семинар № 7
! я ри проектировании и строительстве предприятий, зданий и сооружений, в том числе карьеров различного назначения, производится оценка воздействия их деятельности на окружающую среду (ОВОС), включая воздействие на атмосферный воздух, а через
него - на человека [1]. При этом в комплексной оценке ставится требование определения степени экологического риска проектируемой деятельности, включая составляющую, обусловленную загрязнением атмосферы.